Волокно стойкость к атмосферным воздействиям

Стойкость стеклянного волокна к атмосферным воздействиям и загниванию. Вследствие химической стойкости стеклянное волокно мало подвергается воздействию атмосферных условий и-гниению. Поэтому оно может служить хорошим защитным средством от коррозии. [c.21]

Высокая прочность, стойкость к атмосферному воздействию, кислотам, щелочам, хорошие диэлектрические свойства обеспечили широкое применение высокомолекулярных соединений в строительстве машин и аппаратов, самолетов, автомобилей, судов. Особенно велико значение высокомолекулярных соединений в производстве искусственных и синтетических волокон. Такие волокна более высококачественны и значительно дешевле, чем натуральные. [c.438]

Армированное полимерное покрытие на основе ненасыщенной полиэфирной смолы ПН-1 или ПН-2 с такими армирующими материалами, как стеклянная ткань марки Т и штапельное стеклянное волокно, исследовалось в течение 15 лет на вертикальных резервуарах, предназначенных для хранения реактивного топлива. Установлено, что покрытие обладает высокой стойкостью к длительному воздействию, различных нефтепродуктов в интервале температур от —50 до + 50°С, к действию холодной и горячей воды и атмосферному воздействию. Степень вымывания и набухания покрытия в нефтепродуктах при 50 °С не превышает 0,5%, а в воде—1%. Качество нефтепродуктов при непрерывном контакте с покрытием в течение [c.82]

Свето- и атмосферостойкость, Полипропиленовое волокно в чистом виде обладает недостаточной стойкостью, к ультрафиолетовым лучам и атмосферным воздействиям. Однако при добавлении к полипропилену соответствующих стабилизаторов волокно из него по свето- и атмосферостойкости ие отличается от полиамидных и полиэфирных волокон. [c.251]

Полипропиленовое волокно имеет ряд серьезных недостатков, ограничивающих возможные области его применения. К числу таких недостатков относятся подверженность полипропиленового волокна термоокислительной деструкции, а также низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам и атмосферным воздействиям. Недостатками полипропиленового волокна в качестве сырья для текстильной промышленности являются, кроме того, низкая гидрофильность, плохой гриф и трудность окрашивания с поверхности обычными красителями. Поэтому модификация свойств полипропиленовых волокон с целью устранения названных недостатков приобретает важнейшее практическое значение. [c.253]

При введении в полипропилен соответствующих стабили.чато-ров волокно из него по стойкости к ультрафиолетовым лучам и атмосферным воздействиям пе уступает полиамидным и полиэфирным волокнам (см. гл. 7). [c.254]

Полиуретановые смолы обладают достаточно хорошей стойкостью к действию кислот и щелочей, а также к атмосферным воздействиям, в частности к действию мороза. Они применяются и в качестве пластмасс и как пленкообразующее вещество для лаков. При изготовлении прессовочных и литьевых пластмасс полиуретановые смолы используются в чистом виде и с наполнителя.ми. Методом шприцевания (см. стр. 177) из них можно вырабатывать трубы, шланги, пластины. Волокна из полиуретановых смол отличаются высокой механической прочностью и химической стойкостью и применяются для производства сетей, щетины, фильтровальных тканей (для кипящей воды и кислот), для приводных ремней, изоляции для кабелей и проводов и т. д. [c.148]

Связующее, применяе.мое в производстве стеклопластиковых труб, должно обладать высокой термостойкостью, водостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, стойкостью к действию химических веществ и атмосферных воздействий. Помимо этих свойств общего поря.дка к нему предъявляют ряд требований, вызывае.мых спецификой производства. Прежде всего это хорошая смачивающая способность и адгезия к стеклянному волокну усадка в пределах, не вызывающих образования микротрещин при отверждении стеклопластика достаточно быстрое отверждение, без выделения летучих продуктов высокая когезионная прочность устойчивость свойств стеклопластика в течение продолжительного времени. [c.221]

Акриловое волокно превосходит остальные волокна, применяемые в текстильной промышленности, по стойкости к атмосферным воздействиям и старению. По сравнению с полиамидными волокнами оно более теплостойко, однако хуже сопротивляется истиранию. Многие свойства полиакриловых волокон удалось улучшить в результате сополимеризации акрилонитрила с другими мономерами. Акриловые волокна с успехом применяются в производстве тканей, отличительной особенностью которых являются высокая атмосферостойкость и сопротивление старению. Они хорошо зарекомендовали себя, в частности, при изготовлении трикотажных изделий, оконных занавесок, штор, парусов, снастей, рыболовных сетей, тентовой автомобильной ткани и т. п. Добавкой акриловых волокон к обычным можно также улучшить качество изделий. [c.87]

Введение наполнителей как волокнистых, так и дисперсных повышает стабильность свойств полиамидов при действии температуры я воды. Наполненные полиамиды обладают повышенной стойкостью к атмосферным воздействиям, особенно содержащие стеклянное волокно и графит. [c.272]

Пигменты новых марок обладают повышенной стойкостью к мокрым обработкам, поту, газообразным продуктам горения, морской и хлорированной воде. Некоторые такие красители повышают стойкость ацетатного волокна к свету и атмосферным воздействиям, уменьшая при этом фотохимическую деструкцию ацетатов целлюлозы . [c.141]

П. в. характеризуется очень хорошей стойкостью к свету и атмосферным воздействиям, исключительно высокой стойкостью к кипящим концентрированным кислотам и щелочам, не растворяется в органических растворителях, не окрашивается красителями. Обычный цвет волокна — темно-коричневый, гриф маслянистый. П. в. обладают наиболее низким коэффициентом трения из всех известных волокон и хорошими электроизоляционными свойствами. Физико-механические показатели волокна [c.98]

По уменьшению стойкости к атмосферным воздействиям волокна располагаются в следующий ряд [c.481]

Волокно из первичного ацетата называют триацетатным, а нз вторичного — диацетатным. Триацетатное волокно обладает несколько большей жесткостью, чем диацетатное, но отличается стойкостью к свету и к атмосферным воздействиям изделия хорошо сохраняют форму и размер. [c.291]

Полиакрилонитрильное волокно обладает очень высокой стойкостью к свету и атмосферным воздействиям, превышающим аналогичные показатели почти всех природных и химических волокон, кроме волокна фторлон. После комбинированного воздействия света и погоды в течение года полиамидные, ацетатные и вискозные волокна, а также натуральный шелк полностью теряют прочность прочность хлопкового волокна снижается на 95%,- а полиакрилонитрильного — всего на 20%. [c.210]

Во всех других случаях, в частности для изделий народного потребления (текстильные ткани и трикотажные изделия), основное значение имеет устойчивость волокна к действию многократных деформаций и истиранию, электризуемость, а также стойкость к атмосферным воздействиям, свету и стирке. Однако и в этих случаях повышение прочности волокон до известного предела, если оно не сопровождается значительным понижением дру-. гих показателей, вполне целесообразно и желательно. При повышении прочности улучшаются условия переработки волокна и нити, уменьшается возможность обрыва при переработке и кручении, значительно уменьшается потеря прочности гидрофильных искусственных волокон в мокром состоянии и в ряде случаев повышаются эксплуатационные свойства текстильных изделий. [c.95]

Значительно понижается стойкость матированных волокон к действию света. Например, при одних и тех же условиях облучения (образцы подвергались атмосферным воздействиям в течение 2 месяцев) прочность матированного вискозного волокна понижается на 63%, а блестящего—всего на 33% - [c.166]

Все синтетические волокна имеют ряд общих ценных свойств—устойчивость к действию микроорганизмов, малую горючесть, хорошие механические свойства, сравнительно высокую химическую стойкость, а также (кроме волокон из поливинилового спирта) низкую гигроскопичность. Наряду с этим отдельные типы синтетических волокон обладают специфическими свойствами, определяющими наиболее целесообразные области их применения. Так, например, полиамидные волокна, наряду с высокой механической прочностью, наиболее устойчивы к истиранию и к действию многократных деформаций. Полиэфирные волокна отличаются термической стойкостью—выдерживают длительное нагревание при 150° без заметного понижения механической прочности и не слипаются в этих условиях. Наиболее стойки к действию света и к атмосферным воздействиям поли-акрилонитрильные волокна. Для волокон из поливинилхлорида и особенно для волокон из фторполимеров характерна очень высокая устойчивость к действию концентрированных кислот, щелочей и окислителей. Волокна из фторполимеров обладают наиболее высокой химической стойкостью—они вполне устойчивы к действию 100%-ной азотной кислоты, концентрированной перекиси водорода и других агрессивных реагентов. [c.684]

Полиакрилонитрильные волокна обладают высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, занимают по этому показателю одно из первых мест среди текстильных волокон, уступая лишь волокнам из фторсодержащих полимеров. Присутствие в молекуле полимера нитрильной группы обеспечивает высокую стойкость полиакрило-нитрильных волокон к действию световых лучей. [c.178]

Исключительной особенностью ПАН волокна является его высокая светостойкость и стойкость к атмосферным воздействиям [c.162]

Волокна саран негорючи и обладают высокой стойкостью к действию-кислот и щелочей, многих растворителей, к различным атмосферным воздействиям, солнечному свету, плесневению. и гниению. Все это определяет применение сарана для изготовления различных технических и драпировочных материалов. Очень высокая стойкость сарана к истиранию обусловливает [c.432]

Волокно фторлон обладает высокой стойкостью к атмосферным воздействиям. Как видно из приведенных ниже данных волокно фторлон превосходит по этому показателю ряд других химических волокон [13] [c.487]

Большинство неорганических полимеров обладает высокой теплостойкостью и негорючестью. Однако для переработки этих веществ в пленки и волокна требуются очень высокие температуры (выше 1000°) многие из них хрупки и сильно уменьшают свою прочность в водной среде и при атмосферных воздействиях. Природные органические полимеры легко перерабатываются в довольно прочные и эластичные пленки, нити и пластмассы. Но эти вещества сильно уступают неорганическим полимерам по теплостойкости (не выдерживают нагрева выше 200°), стойкости к действию микроорганизмов, химических реагентов, воды и т. п. [c.142]

Резюмируя все изложенное выше, можно сделать вывод, что методы получения ориентированных стеклопластиков, исключающие все прядильные и ткацкие процессы переработки волокна и учитывающие основные свойства стеклянных волокон — высокую прочность, хрупкость, низкую стойкость к истиранию и воздействию атмосферной влаги,— позволяют получать конструкционные и электроизоляционные материалы, обладающие большими технико-экономическими преимуществами по сравнению с текстильными стекловолокнистыми материалами. [c.275]

Молекулярная масса 40 ООО—100 ООО, пл. 1,13—1,16 г/см . При 220 С разлагается. Растворяется в диметилформамиде, водном нитрометане, водных растворах роданистого калия, хлористого цинка и других солей. Высокие физико-механические показатели, а также хорошая термостойкость и стойкость к атмосферным воздействиям позволягот применять его для разнообразных целей. В частности, из него делают синтетическое волокно нитрон орлон). [c.473]

Одним из наиболее важных материалов, используемых для упрочнения смол, является стекловолокно в виде непрерывных нитей, разрезанных волокон, тканой материи и т. д. Этот материал имеет некоторые преимущества перед органическими и минеральными волокнами. Стекловолокно обладает исключительно высокой прочностью на разрыв, огнестойкостью, стойкостью к микробиологическим разрушениям, стойкостью к большинству химических соединений, высокой стабильностью размеров и тепотостойкостью оно также хорошо противостоит атмосферным воздействиям. [c.277]

К фотохимическим воздействиям хлориновое волокно обладает недостаточной стойкостью. При действии солнечных лучей и других атмосферных воздействиях прочность п удлинение волокна постепенно понижаются. Одновременно происходит изменение химического состава полимера — отщепляется некоторое количество НС1, и в макромолекуле полпмера появляются двойные связи. Для повышения светостойкости необходимо по возможности удалить из исходного полимера низкомолекулярные фракции II ввести в волокно небольшие количества стабилизаторов. К таким стабилизаторам относятся дитиогликоль, тио-г.лико.ль, диэтилдиксантогенат и ряд других веществ, имеющих аналогичное строение. Введение этих реагентов в количестве 0,5—1 % от веса волокна повышает его светостойкость в 2—4 раза [c.223]

Волокна из сарана. Одно время волокна из сарана (по-ливинилиденхлорнд) служили основным материалом для изготовления мебели, применяемой на открытом воздухе, а также для обивки автомобильных сидений. Преимуществом этого материала является исключительная стойкость к воздействию атмосферных факторов. Однако полиоле- [c.197]

Использование в качестве связующего ненасыщенных полиэфиров в значительной степени обусловлено их большими технологическими достоинствами. Легкость отверждения этих полимеров с минимальным выделением летучих продуктов дает возможность формовать листы при низких давлениях и небольших температурах. Полиэфиры характеризуются высокой теплостойкостью, водостойкостью, стойкостью к действию химических веществ и атмосферным воздействиям. Они обладают также хорошей смачивающей способностью и адгезией к стеклянному волокну, дают минимальную усадку при отверждении, что не вызывает образования микротрещин в изделиях. Применяемые полиэфиры состоят из двух компонентов — ненасыщенного полиэфира (молекулярный вес 400—10 000) и низкомолекулярного растворителя — ненасыщенного мономерного соединения, сополимеризующегося с ненасыщенным полиэфиром. Образующийся в результате сополимеризации твердый нерастворимый полимер имеет трехмерную структуру. [c.178]

Стойкость к атмосферным воздействиям пленок из ПВХ, АБС-иластиков и полиэфиров с ПВФ покрытием повышается по сравнению с исходными во много раз. Листы из фенопластов пли полиэфиров, армированных стеклянным волокном, покрытые ПВФ, сохраняют блеск поверхностей в 6 раз дольше, чем материалы без ПВФ покрытий [361]. Листы с ПВФ покрытием используются в качестве декоративной облицовки стен в кухнях, ваннах, больницах, кабинах самолетов. Они имеют более высокую стойкость, и их можно чистить органическими растворителями. [c.110]

Полиакрилонитрильные волокна отличаются высокой устойчивостью к кислотам (кислотозащитная спецодежда изготовляется из полиакрилонитрила), а также устойчивостью к действию окислителей и восстановителей, обычно применяемых в текстильной промышленности. Однако по отношению к щелочам оно менее устойчиво, хотя и соответствует стандартам. Высокая погодо- и светопрочность полиакрилонитрила, а также стойкость к ультрафиолетовому излучению дают возможность применять его для производства тентов и других изделий, подвергающихся длительным атмосферным воздействиям. При нормальных условиях адсорбция воды полиакрилонитрилом составляет 1—1,5%. Удерживание воды и, следовательно, степень набухания равны 4,5—6%. [c.32]

Группа красителей производных 1,4-бис (алкиламино) антрахинонов, известных под общим названием Дисперсный синий 3, в течение многих лет была основной для крашения волокон из ацетата целлюлозы в синий цвет. В последние годы эта группа красителей стала использоваться также для крашения найлоновых ковров вследствие хорошей диффузии, хотя светопрочность и стойкость к атмосферным воздействиям не так хороши. Светопрочность этих красителей на полиэфирных волокнах также невысока. [c.2039]

По сравнению с диацетатным Т. в. обладает большей жесткостью и менее приятным грифом. Оно характеризуется стойкостью к свету и атмосферным воздействиям, хорошими электроизоляционными свойствами изделия хорошо сохраняют форму и размер. Т. в. устойчиво к действию микроорганизмов и насекомых, разбавленных кислот и щелочей, разрушается концентрированными крепкими кислотами, омыляется горячими растворами сильных щелочей, чувствительно к сильным окьслителям. Растворяется в метилен-хлориде, хлороформе, диоксане, му-равьиг >й и ледяной уксусной кислотах, наб оСт в ацетоне, ди- и трихлор- . .е. Горит, одновременно расплавляясь. Физико-механические показатели штапельного волокна и нитей из триацетата целлюлозы [c.132]

Ткани из полиакрилнитрилового волокна не изменяют своей прочности при длительном нагревании до 140° С, отличаются хорошей стойкостью к кислотам и щелочам, устойчивостью к свету и атмосферным воздействиям, эластичностью, имеют шерстистый вид и вполне заменяют некоторые шерстяные ткани, в частности чистошерстяную байку артикул 21 в пылеулавливании на заводах цветной металлургии. [c.77]

Полиакрилонитрильное волокно обладает очень высокой стойкостью к свету и атмосферным воздействиям, превышающим аналогичные показатели почти всех природных и химических волокон, кроме -волокна фторлон. После комбинированного воздействия света и атмосферы в течение года полиамидное, ацетатное, вискозное волокна и натуральный шелк полностью теряют прочность, у хлопкового волокна прочность снижается на 95%, а у полиакрилонитрильного — всего на 20% (см. том I, стр. 159). Это важное специфическое свойство по.лиакрилонит-рильного волокна необходимо иметь в виду при определении областей его применения. [c.190]

К фотохимическим воздействиям хлориновое волокно обладает недостаточной стойкостью. При облучении солнечным светом и атмосферных воздействиях прочность и удлинение волокна постепенно понижаются. Одновременно изменяется химический состар полимера — отщепляется некоторое количество НС1, и в макромолекуле полимера появляются двойные связи. Для повышения светостойкости необходимо по возможности удалить из исходного полимера низкомолекулярные фракции и ввести в волокно небольшие количества (0,5—1% от массы волокна) стабилизаторов. Последние повышают светостойкость волокна в 2—4 раза. [c.242]

Как видно из рис. 5.10, полиакрилонитрильное волокно наиболее устойчиво к атмосферным воздействиям. Введение нитрильной группы в молекулу полимера значительно повышает стойкость его к действию световых лучей. Эта закономерность имеет место как [c.132]

Из всех химических волокон наименьшей стойкостью к свету характеризуются полиамидные и полипропиленовые волокна, что является их существенным недостатком. Однако светостойкость этих волокон, так же как и других химических волокон, можно значительно повысить при введении в полимер небольшого количества различных стабилизаторов (см. т. II), в частности веществ, поглощающих ультрафиолетовые лучи. Возможность значительного повышения стойкости к ультрафиолетовым лучам, вызывающим наи- более интенсивную фотохимическую деструкцию полимерных мате риалов, введением небольших количеств поглотителей этих лучей в волокно уетановлена для различных видов волокон, в частности для ацетатного [33], полиамидного и полиэфирного. Бесспорно, что при дальнейших исследованиях и подборе соответствующих стабилизаторов можно будет значительно повысить стойкость химических волокон к атмосферным воздействиям. [c.133]

По химической стойкости и устойчивости к атмосферным воздействиям волокно суперэнвилон аналогично волокну тевилон. [c.135]

Перхлорвиниловые волокна обладают невысокой атмосферо-стойкостью. При атмосферном воздействии значительно снижаются прочность и удлинение, изменяется химический состав полимера (отщепляется некоторое количество H l и возникают двойные связи). При облучении лампами ПРК-2 в течение 20 ч хлорин теряет полностью свою прочность . Для повышения светостойкости необходимо по возможности удалить из исходного полимера низкомолекулярные фракции и ввести в волокно стабилизаторы. К таким стабилизаторам, в частности, относятся дитиогликоль и тиогликоль. При введении таких реагентов в количестве 0,5—1,0% от массы волокна светостойкость волокна повышается в 2—4 раза . [c.179]

Высокая стойкость к атмосферным воздействиям характерна для волокна из ПВДФ. [c.487]

Так, автомобилестроение нуждается в прочных тепло-и морозостойких резинах, легких, прочных пластмассах, устойчивых в жестких условиях эксплуатации. Самолетостроение, реактивная и ракетная техника требуют очень теплостойких, прочных и наряду с этим легких материалов, с высокой стойкостью к агрессивным химическим реагентам, топливу, переменным нагрузкам, температурам и атмосферным воздействиям. Электромашиностроение выдвигает проблему создания легко формуемых, теплостойких материалов с высокими электроизоляционными свойствами. Текстильной промышленности и промышленности, производящей предметы широкого потребления, нужны высокопрочные волокна, искусственная кожа, ши-ро1шй ассортимент пластических масс и т. д. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология