Сырье воздух

Пустотелые колонны. Для производства окисленных битумов продувкой сырья воздухом (барботированием) издавна использовали цилиндрические сосуды. Часто эти сосуды переносили из других процессов нефтепереработки, что породило разнообразие форм и размеров аппаратов для окисления битумов. Подобные аппараты работали как периодически, так и непрерывно. Поскольку использование кислорода воздуха в вертикальных сосудах значительно полнее, чем в горизонтальных (из-за увеличения уровня жидкости, т. е. пути прохождения и времени контакта пузырьков воздуха с окисляемой массой), горизонтальные аппараты были вытеснены вертикальны-132 [c.132]

При окислении сырья воздухом содержание кислорода в газовой фазе в зоне ввода воздуха составляет 21% (об.). Особенности режима в реакторах (барботаж) исключают образование очага горения непосредственно в зоне реакции, однако для исключения горения и на последующих стадиях — после выхода отработанной газовой смеси из слоя жидкости — необходимо соблюдать в реакторе условия (температуру, перемешивание и др.), обеспечивающие достаточно полное расходование кислорода воздуха [281], или разбавлять отработанные газы инертным газом до взрывобезопасного содержания кислорода. Принцип обеспечения низкого взрывобезопасного содержания кислорода в газах окисления принят для производства окисленных битумов -в соответствии с требованиями техники безопасности содержание кислорода в отработанных газах окисления не должно превышать 4% (об.) для всех битумов, кроме высоко-плавких (рубраксы, лаковые и другие битумы, имеющие т м-пературу размягчения выше 100 °С), для которых без дополнительных обоснований установлена концентрация кислорода, равная 8% (об..). [c.176]

Схема установки, работающей по этому методу, приведена на рис. 16. Углеводороды окисляют сжатым воздухом по рециркуляционной системе. Углеводородное сырье, воздух и рецирку [c.89]

Отсасываемая эжектор паро-воздушная смесь состоит из неконденсирующихся газов термического распада сырья, воздуха (засасываемого через неплотности аппаратуры, выделившегося в барометрическом конденсаторе из охлаждающей воды и поступившего вместе с водяным паром), нефтяных паров, сероводорода. [c.249]

Особое внимание должно быть уделено опробованию сначала двигателя, а затем всего агрегата воздуходувок, которое производится в течение трех суток перед вводом в эксплуатацию. За время опробования каждой воздуходувки снимается ее характеристика давление, производительность, температура подшипников и т. д., с занесением в специальный журнал испытания. Все контрольно-измерительные приборы должны быть предварительно проверены и подготовлены к включению. Окончательная наладка приборов производится в период пуска установки при наличии потоков сырья, воздуха и катализатора. Прн этом проверяются воздушные линии к приборам и местам продувки, производится проверка манометров, установленных в соответствии с рабочи давлением в аппаратах. Шкала манометра подбирается такой, чтобы показание рабочего давления находилось во второй трети шкалы. [c.131]

Производство воздушного газа Сырье- воздух, кокс или уголь [c.254]

I — горячая вода Л — сырой воздух 111 — вода (подпитка) IV — холодная вода V — сухой воздух [c.170]

Для подачи воздуха желательно использовать приточную тягу, так как при нагнетательной тяге имеется тенденция к рециркуляции сырого воздуха на входе обратно во входной поток. Из-за этого точка росы сухого воздуха, [c.173]

Изоляция должна быть продута сухим азотом или обычным природным газом под небольшим давлением для удаления из ее пор сырого воздуха п предотвращения замерзания. [c.208]

Теоретические положения, касающиеся производства битумов окислением нефтяного сырья воздухом, нужно рассмотреть подробнее. [c.287]

На окисление в змеевиковый трубчатый реактор подают смесь сырья, воздуха и рециркулята — готового битума. На выходе из змеевика прореагировавшая газожидкостная смесь разделяется на газовую и жидкую фазы в сепараторе, газы выводят с верха сепаратора, жидкость — с низа. Поток жидкости разделяют, большую часть возвращают в процесс, меньшую выводят в качестве готового продукта. Объем рециркулята определяют, исходя из необходимости обеспечения в реакционной смеси не менее 8% жидкой фазы (по объему), что требуется для создания развитой поверхности контакта с целью достижения высокой степени использования кислорода воздуха, и удельного расхода воздуха на окисление. [c.291]

Многими исследователями [13, -.7, 52] установлено, что содержащиеся в сырье смолы, сернистые соединения, нафтеновые кислоты, продукты окисления сырья воздухом, а также продукты разложения карбамида является ингибиторами (замедлителями реакции комплексообразования и поэтому должны быть предварительно удалены из сырья. [c.90]

Линии / — свежее сырье // — вторичное сырье /// — воздух /1 -дымовые газы — водяной пар V/— продукты реакции I //— жирный газ У///— нестабильный бензин IX — легкий газойль А — тяжелый газойль / —отстоявшийся тяжелый газойль X//— тяжелый газойль с мелкодисперсным катализатором. [c.98]

Чем больше вводится в сырье воздуха, тем меньше требуется времени для его окисления. При слишком большой подаче воздуха температура в реакционном пространстве может подняться выше допустимой. Так как реакция окисления экзотермическая, то изменением расхода воздуха можно регулировать температуру процесса. При окислении большой подачей воздуха необходимо выводить тепло из реакционного пространства (например, путем циркуляции части продукта через холодильник). Для процесса окисления характерны реакции дегидрогенизации, приводящие к образованию водяных паров. На это расходуется значительная часть кислорода, вводимого с воздухом. Общий расход воздуха зависит от химического состава сырья, а также от качества получаемого битума и составляет 50—400 м /т битума. [c.400]

Хотя при техническом проведении процесса выход NO составляет лишь около 2 объемн.%, это не играет особой роли ввиду отсутствия затрат на исходное сырье — воздух. Гораздо более существенным недостатком дугового метода является очень большой расход электроэнергии, из-за чего этот метод в настоящее время и не применяется. [c.427]

В барометрический конденсатор поступают не только водяные пары, но также и следующие вещества а) газообразные углеводороды (около 0,1% веса перегоняемого на трубчатой установке сырья) б) воздух из водяного пара и из охлаждающей воды в) воздух, засасываемый снаружи через неплотности в соединениях г) пары углеводородов при недостаточной их конденсации в предшествующих конденсаторах (обычно менее 1 % веса перегоняемого сырья). Воздуха выделяется из воды тем больше, чем меньше давление в аппарате и выше температура отработанной воды. [c.112]

Хотя при техническом осуществлении дугового метода выход N0 составляет лишь около 2% (об.), это не играет особой роли ввиду бесплатности исходного сырья — воздуха. Гораздо более существенным недостатком дугового метода является большой расход электроэнергии, из-за чего этот метод в настоящее время не применяют. [c.271]

Горячее масло поступает на сжигание в горизонтальные цилиндрические печи. Подача сырья, воздуха и изменение температуры регулируются автоматически. Охлаждение сажегазовой смеси до 250 °С происходит за счет испарения воды, подаваемой в сажегазовую смесь распылительными форсунками, а также с помощью водяной рубашки холодильников-испарителей. После охлаждения сажегазовая смесь подается в электрофильтры, где происходит агломерация и частичное оседание сажи. После электрофильтров агломерированная сажа собирается в последовательно установленных циклонах, через которые сажегазовая смесь протягивается с помощью дымососа. В электрофильтре и циклонах улавливается до 95% сажи. Для улавливания остальной сажи применяются пенный аппарат и мокрый электрофильтр. [c.154]

На структурность и дисперсность технического углерода и экономическую эффективность производства большое влияние оказывает качество применяемого сырья, температура в реакторе, соотношение расходов сырья, воздуха и топлива, укрупнение и совершенствование аппаратуры и оборудования и другие факторы. Наибольшее значение имеет получение высококачественного сырья. В промышленных условиях сырье для производства сажи получают на установках термического крекинга при работе на дистиллят-ном сырье и пиролиза (пиролизные смолы), а также путем экстракции концентрата ароматических углеводородов из дистиллят-пых фракций деструктивных процессов. [c.8]

При продувке сырья воздухом увеличивается содержание твердых смол [ЗП] и асфальтенов и уменьшается содержание масел. Если в процессе продувки содержание смол практически не меняется, то содержание масел непрерывно уменьшается, а содержание асфальтенов в той же мере увеличивается. Следовательно, образование смол из масел представляет собой промежуточную стадию образования асфальтенов. Однако, как показали А. В. Березников и др. [19], асфальтены могут получаться непосредственно и из масел. При концентрации асфальтенов в окисленных битумах 35—40 вес.% заметным становится образование карбенов и карбоидов. [c.108]

Для получения битума с высокими пенетрацией и температурой размягчения в окисляемое сырье воздухом либо воздухом в смеси с углеводородным газом добавляют от 0,2 до 5 вес.% фтористых, хлористых, бромистых [c.160]

Для производства окисленных битумов применяют главным образом горизонтальные и вертикальные цилиндрические кубы, колонные аппараты и змеевиковые реакторы периодического, полунепрерывного и непрерывного действия. Они имеют устройства для подачи воздуха, удаления отработанных газов, контроля и регулирования расхода сырья и воздуха, температуры и уровня продукта. Установки могут значительно отличаться друг от друга способом подачи воздуха и схемой обработки отходящих газов. В литературе приводятся описания окислительного куба с внутренней мешалкой и системой отражающих экранов для равномерного распределения воздуха и лучшего контакта с жидкой фазой [448] одноступенчатой установки непрерывного окисления [387] системы из вертикальных колонн, совмещающих процессы перегонки сырья и окисления остатков с противотоком сырье — воздух [397] окислительной установки из двух последовательно работающих кубов, оборудованных мешалкой с электроприводом [522] установки из трех колонн [340]. Предложен также реактор, состоящий из ряда ячеек, через которые последовательно проходит окисляемое сырье, контактируемое с воздухом. Битум, отбираемый из разных ячеек, имеет различную степень окисления [334]. [c.178]

Линии / — сырье // — воздух /// — вода /У — газообразные продукты окисления V — сконденсированные продукты. [c.184]

Линии / — сырье // —воздух /// —отходящие газы УУ —битум. [c.192]

Линии / — сырье // — воздух /// — дымовые газы /К —битум V —отгон [c.195]

Линии / — сырье // — воздух /// — водяной пар /1 —дорожный битум с поверхностно-активным веществом V — строительный битум У/ —масляная фракция У //- газообразные продукты окисления в печь дожига К/// —вода а —(5 —линии связи приборов и средств автоматизации. [c.295]

Серебряные катализаторы очень чувствительны к действию контактных ядов, причем особую опасность для катализатора представляют различные соединения серы . Поэтому всегда возможна дезактивация катализатора как при его изготовлении, так и при загрузке в контактные аппараты, а также в процессе применения. Разработано несколько методов восстановления активности катализатора, отравленного хлористыми или сернистыми соединениями, являющимися наиболее частыми примесями к исходному сырью — воздуху и этилену. [c.223]

На процесс образования комплексов отрицательно сказывается присутствие во взаимодействующих веществах примесей и загрязнений. Так, А. В. Топчиев с сотрудниками установили, что к-октадекан высокой степени чистоты способен образовывать комплексы с чистым карбамидом без растворителей-активаторов [47]. Недостаточно же очищенный к-октадекан комплексов с карбамидом при непосредственном контакте не дает, и для образования комплекса требуется добавка активатора. Выло отмечено отрицательное влияние па процесс комплексообразования смолистых веществ [48]. Кроме них, отрицательно действуют на процесс комплексообразования также нафтеновые кислоты и продукты окисления обрабатываемого сырья воздухом [38, 49]. Препятствуют комплексообразовапию и продукты разложения карбамида, образующиеся при его регенерации. [c.147]

Форсунка для распы гивания сырья в цилиндрической печи. Форсунка (рис. 173) расныпивает сырье воздухом, но необходимый для горения сырья воздух также подается в нее. Форсунка выполнена из трех концентрично расположенных труб. Через центральную трубу подается сырье, через вторую — воздух на распыливание, а через внешнюю — воздух на горение. Внешняя труба является корпусом [c.385]

Линии / — сор[гистый бегсзян (сырье) // — воздух III —раствор мерокс /V —избыток воз-j v-xa V — дисульфид ,i V/— [щркулирующий растнор мерокс U//— очищенный бензин. [c.59]

Кроме того, нефтяные дистилляты очищают от меркаптанов окислением воз- ду. сом в присутствии стационарного катализатора. Процесс проходит без щелочи, в жидкой фазе под давлением, чтобы обеспенить растворение в сырье воздуха [c.59]

В настоящее время на отечественных нефтеперерабатывающих заводах ишользуют непрерывный лроцеос окислан.ия (рис. 105) сырье, воздух и битум-рециркулят одновременно и непрерывно вводят в реакционную зону. Сырье насосом / подается через теплообменник 3 и змеевик трубчатой печи 5 в реакционное пространство окислительной колонны 6. В нижнюю часть этой колонны воздушным компрессором нагнетается сжатый воздух. Окисленный битум снизу колонны перетекает в промежуточный сепара-то р 4, откуда забирается асосом 2. Этим же иасосом большая часть продукта подается на циркуляцию в линию сырья после теп- [c.400]

Линии / — сырье //-воздух /// — вода /V — газоообразные продукты окнсле-ния У — сконденсированные продукты —битум. [c.189]

В конические днища силосов для пербората (перкарбоната) натрия и карОоната гидрокарбоната) натрия подается осуитенный сжатый возлух для аэрации солержимого силоса и разрушения образующихся сводов сырья. Воздух осушен до точки росы не выше - 40 °С). Коническая часть этих силосов соединена с цилиндрической гибкой вставкой. На конусном днище установлен электровибратор, применяемый для периодического встряхивания конуса и обрушения сводов сырья. [c.185]

Авторами установлено, что в газе недопустимо содержание хлора более 0,01 мг/м. В работах [35, 40] показано, что катализатор, содержащий АТаОз, более устойчив к хлору, чем содержащий только 2пО. Это связано с тем, что в первом случае дисперсность меди в катализаторе выше, чем во втором, и А12О3 в значительной степени препятствует рекристаллизации меди. Источниками хлора, попадающего в газ, могут служить пар, конденсат, некоторые виды углеводородного сырья, воздух, другие катализаторы и футеровочные материалы, расположенные до низкотемпературного катализатора. [c.377]

В кислородных конвертерах выплавляют сталь из сырого чугуна, продувая расплав сырья воздухом, обогащенным кислородом или кислородными смесями. При разуглероживании чугуна выделя- [c.92]

Свойства. М 418,57. Сине-черные кристаллы с сильным блеском очень-чувствительны к сырому воздуху, в атмосфере которого быстро разлагаются с окислением. В присутствии осущающего средства, в высоком вакууме или при нагревании до температуры выше 100 °С происходят отщепление-воды и разложение. Вещество устойчиво в атмосфере сухого азота. [c.1081]

Свойства. Светло-фиолетовые гигроскопичные кристаллы, хорошо растворимые в воде. При окислении в сухом воздухе медленно, а в сыром воздухе быстро обесцвечиваются с выделением белого гидрата TIO2. Если концентрированный раствор TI I3 покрыт слоем эфира, то при насыщении НС1 образуется очень неустойчивый, окрашенный в зеленый цвет изомерный гексагидрат [3]. [c.1436]