Винилацетат применений

Полиакрилонитрил применяется для производства волокон и в промышленности пластических масс. Промышленное применение имеют сополимеры акрилонитрила с бутадиеном, винилхлоридом, винилацетатом, винилпиридином, акриламидом и др. При нагревании полиакрилонитрила при температуре 300 С происходит его циклизация с после- [c.320]

Отечественной промышленностью выпускается более 20 марок поливинилового спирта, различающихся по молекулярной массе, содержанию остаточных ацетатных групп и ацетата натрия [7]. По сравнению с другими водорастворимыми полимерами поливиниловый спирт обладает наиболее широким спектром областей применения. Он используется в качестве эмульгатора и стабилизатора при эмульсионной и суспензионной полимеризации винилацетата, винилхлорида, стирола, метилметакрилата, в качестве адгезива и связующего в полиграфии и строительстве и т. д. Поливиниловый спирт является отличной шлихтой для искусственного шелка, полиамидов. В качестве компонента текстильной шлихты [c.5]

Для улучшения низкотемпературных овойств дизельных и более тяжелых топлив все больше применяют депрессорные присадки. Наиболее эффектив ные из них прсдетавляют собой полимерные соединения. Некоторые соиолимеры этилена с винилацетатом испытывают в качестве депрессорных присадок к отечественным дизельным топл Ива1М и мазутам. При введении 0,02—0,1% (масс.) такой присадки температура помутнения дизельного топлива не изменяется, а температура застывания снижается на 20—30 °С. При этом улучшаются прокачиваемость и фильтруемость топлив пр.и температуре ниже температуры помутнения. Считают, что депрессорные присадки препятствуют сращиванию выпавших кристаллов твердых углеводородов. Происходит это либо вследствие адсорбции присадки на кристаллах, либо ее участия в процессе кристаллизации углеводороде, внедрения в кристаллические структуры и затруднения таким способом образования твердого каркаса. Применение депрессорных присадок к топливам позволяет во многих случаях избежать дорогостоящего процесса депарафинизации и увеличить ресурсы сырья для производства зимних сортов дизельных и более тяжелых топлив. [c.296]

Торговое наименование а Н о ние звеньев винилацетата. % куляр- ная масса Область применения [c.221]

Ботьшинство полимерных материалов получается из низко-молекуляриых соединений путем применения двух отличных по принципу методов синтеза. Один из них — с помощью реакции полимеризации, в ходе которой происходит уплотнение одинаковых молекул (например, молекул этилена в полиэтилен). С помощью реакций полимеризации получают синтетические каучуки. Так, бутадиеновый каучук получают по способу С. В. Лебедева из этилового спирта путем сополимеризации бутадиена со стиролом, акрилонитрилом, изобутилена с изопреном и т. д. получают другие разновидности каучуков, обладающие рядом ценных свойств. С помощью реакций сополимериза-цни (сочетание звеньев двух или трех типов различных полимеров) получают также разнообразные виды пластмасс (сополимер винилхлорида с винилацетатом, с винилиденхлори-дом, сополимер этилена с пропиленом и др.). [c.389]

Сополимеры акрилонитрила с винилацетатом. Применение находят главным образом сополимеры, содержащие не менее 50% акрилонитрила. [c.579]

Методы их получения основаны на реакциях полимеризации в растворителях, суспензии и эмульсии, статистической и привитой сополимеризации, полимераналогичных превращений. Важнейшими качествами этого класса полимеров являются их универсальные адгезионные и связующие свойства, высокая прочность волокон и пленочных материалов, изготовленных с их применением, в сочетании со специфическими показателями, не свойственными для других полимерных материалов. Благодаря этим качествам в настоящее время трудно назвать какую-либо отрасль народного хозяйства, где бы не применялись полимеры на основе винилацетата. [c.3]

В последние годы широкое применение нашли сополимеры стирола с ненасыщенными полиэфирами. Такие полиэфиры получают этерификацией гликолей малеиновой или фумаровой кислотами (полималеинаты, полифумараты) или этерификацией смеси гликолей и глицерина акриловой или метакриловой кислотами (полиакрилаты, полиметакрилаты). Образующиеся полиэфиры имеют линейную структуру и растворимы в стироле, метилметакрилате, винилацетате и многих других мономерах. В присутствии инициаторов происходит сополимеризация компонентов раствора с образованием пространственных сополимеров следующего строения (для случая сополимеризации полигликольмалеината и стирола) [c.530]

Винилацетат является исходным продуктом для получения синтетических смол. Винилацетат способен полимеризоваться. Полимеризация винилацетата протекает в присутствии инициаторов. Чистый полимер винилацетата применения не получил. Широкое применение получил поливинилацетат в смеси с другими вещест- [c.73]

Полимеризацией винилацетата получают поливинилацетат, находящий широкое применение для изготовления водяных латексных красок, не требующих при употреблении растворителей, Другие области применения поливинилацетата—отделочные препараты, придающие тканям несминаемость, и клеящие составы для бумаги, кожи, дерева, металлов и проч. [c.118]

Разнообразные методы синтеза блоксополимеров и привитых сополимеров были разработаны лишь в последние годы. Поэтому свойства многих новых соединений, полученных этими методами, еще не изучены, а приводимые характеристики их часто противоречивы. Несомненно, что применение этих методов синтеза расширит возможности получения новых материалов. Путем блоксополимеризации можно сочетать в полимерной цепи такие звенья, которые не удается сочетать методом обычной сополимеризации. Например, сополимеризацией соответствующих мономеров в настоящее время невозможно получить сополимер стирола и винилацетата или сополимер а-хлоракрилата и винилацетата. Методом блоксополимеризации получены сополимеры, в макромолекулах которых сочетаются звенья таких мономеров. [c.535]

Депрессорные присадки к топливам начали производить за рубежом в середине 60-х годов. Среди них важное место занимали депрессоры на основе сополимеров этилена с винилацетатом. Расширение ассортимента топлив и поиск простых, экономически выгодных процессов получения депрессорных присадок (без использования сложных каталитических систем, высокой температуры и давления) привели к созданию депрессоров эфирного типа, которые в первой половине 70-х годов применялись преимущественно для котельных топлив. Это связано с созданием, наряду с однокомпонентными, композиционных присадок, обеспечивающих одновременное снижение температур застывания и фильтруемости дизельных топлив. Применение депрессорных присадок для среднедистиллятных и остаточных топлив открывает широкие возможности для улучшения экономических показателей НПЗ. [c.425]

Практическое применение получили сополимеры винилхлорида и винилацетата. Осколок макромолекулы этого сополимера, состоящий из двух рядом расположенных сополимерных звеньев, можно представить так [c.142]

Поливинилацетат находит применение как таковой или в виде сополимеров винилацетата с хлористым винилом при производстве прочных пленок, листов и волокон. [c.649]

Нами вместо изопропенилацетата был применен более доступный винилацетат. Реакция протекает сравнительно гладко с выделением ацетальдегида при этом выход конечного продукта достигает 85%. [c.16]

Таблица 8.2. Применение полимеров на основе винилацетата

ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИМЕРОВ НА ОСНОВЕ ВИНИЛАЦЕТАТА [c.143]

Уксусновиниловый эфир СНзСООСН = СН2 (винил-ацетат). Жидкость, обладающая слезоточивым действием, темп. кип. 73° С. Винилацетат иашел широкое применение в производстве пластических масс вследствие очень легкой полимеризации его в поливинилацетат, превращающийся после омыления в поливиниловый спирт [c.163]

Описанные выше составы для очистки поверхности серебра являются водными растворами. При обработке сложнопрофилированных поверхностей экспонатов из серебра удаление остатков растворов из углублений затруднительно, а в случае, если пластинки серебра закреплены на поверхности дерева или ткани, их вообще нельзя обрабатывать водными растворами. Поэтому применяют очищающие составы на полимерной пленкообразующей основе — водные растворы или водоразбавляемые ианотерсии ПВС, ПВА, сополимеров дибутилмалеината с винилацетатом, сополимеров винилхлорида и винилиденхлорида, синтетического каучука, Na-КМЦ с добавлением небольших количеств ПАВ. В зависимости от полимера в эти составы можно вводить и различные специфические добавки. Так, в латексы на основе синтетического каучука или ПВА можно вводить фосфорную кислоту и тиомочевину, причем дисперсная система при этом не разрушается. Находит применение, например, композиция, содержащая латекс ПВА или каучука СКС-30, тиомочевину, ортофосфорную кислоту, глицерин и воду. Состав, включающий латекс ПВА или каучука СКС-30, едкое кали, синтанол ДС-10, глицерин и воду, эф-, фективен для удаления воско-жировых загрязнений, копоти и сажи. [c.177]

Сиьтез винилацетата из этилена. Свойства, применение и получение винилацетата из ацетилена были рассмотрены раньше (стр. 298). Ввиду использования дорогостоящего ацетилена сейчас эгут способ вытесняется другим, основанным на окислительном ссчетании этилена с уксусной кислотой [c.451]

Тетрагидрофурфуриловый спирт нашел широкое применение в промышленности в качестве растворителя лаков, красителей, синтетического каучука, различных смол, эфиров целлюлозы, полистирола и винилацетата. Используется для очистки антрацена (10), который растворим в нем лучше сопутствующих ему примесей в качестве антифриза с небольшой примесью кремнекислого натрия ибуры (11, 12), причем выгодно отличается от других антифризов более низкой температурой замерзания и меньшей вязкостью. Применяется в косметике (13). [c.223]

Ацетон является исходным веществом для получения целого ряда продуктов, которые имеют промышленное значение как растворители, пленко-образователи, искусственные смолы и т. п. Когщеисация ацетона приводит к образованию диацетонового спирта — хорошего растворителя для ацетата целлюлозы, нитроцеллюлозы, хлорвинил-випилацетатных смол. Отщепляя от диацетонового спирта воду, получают окись мезитила, являющуюся превосходным растворителем многих смол. Гидрированием в мягких условиях можно перевести окись мезитила в метилизобутилкетон, для которог(> существуют многочисленные области технического применения. В первук> очередь метилизобутилкетон используют как растворитель для смешанных полимеров винилацетата и хлорвинила, для ацетата и бутирата целлюлозы, ДДТ, пиретрума, как экстрагент пенициллина и других антибиотиков, для депарафинизации смазочных масел и т. п. [c.473]

Хлористый винил применяют главным образом для производства поливинилхлорида, одного из трех основных термопластических высокополимеров (поливинилхлорид, полистирол и полиэтилен), а также для получения сополимеров с винилацетатом. В 1955 г. в США произведено 240 тыс. т хлористого винила, из которых большая часть пошла на получение поливинилхлорида и сополимеров. По сравнению с этими данными применение хлористого винила как промежуточного продукта для различных химических синтезов невелико. В основном его используют для получения асйЛ(Л(-дихлорэтилена, который служит также промежуточным продуктом промышленности синтетических смол. [c.167]

В качестве исходного материала при напылении применяют тер-мо- и светостабилизированный полиэтилен низкого давления (высокой плотности), при экстру зивном нанесении. - полиэтилен и высокого и низкого давления, а также его сополимеры при обязательном применении адгезива (подклеивающего слоя). В качестве адгезива используют сополимеры этилена с эфирами акриловой кислоты, сополимер этилена с винилацетатом (жесткий адгезив), а также композиции на основе бутилкаучука (мягкий адгезив). [c.100]

Городские дизельные топлива (ТУ 38.401-58-170-96) с улучшенными экологическими свойствами предназначены для применения в г. Москве. В топлива добавляют присадки летом - антидымную (отечественную ЭФАП-Б или импортную Лубризол 8288), зимой - депрессорную (импортную сополимер этилена с винилацетатом). Городские топлива обладают улучшенными экологическими свойствами (дымность и токсичность отработавших газов меньше на 30-50 % по сравнению с топливами без присадок). Топлива отвечают европейским требованиям по содержанию серы (не более 0,05 %) в дизельных топливах. Для всех марок топлив содержание сероводорода, водорастворимых кислот и щелочей, мехпримесей и воды - отсутствие испытание на медной пластинке - выдерживают. [c.136]

Поливинилхлорид применяется для производства листовых и плиточных материалов, покрытий, кабельной изоляции, для изготовления труб и деталей аппаратуры, ограничено — для производства волокна. Практическое применение имеют сополимеры винилхлорида с винил иденхлоридом, винилацетатом, акрилонитрилом и другими виниловымк мономерами. [c.309]

Применение разработанного биокатализатора на основе штамма Ba illus sp. 77-1 в парциальном ацилировании рацемического 2,3-дихлорпропанола винилацетатом в гексане позволило пoлy шть оптически активный (Я)-(-)-2,3-дихлорпропанол высокой оптической шстоты (97 % ее). [c.47]

Следует отметить, что весьма быстро растет производство акрилони-трила, относящегося к многотоннажным продуктам. Это обусловлено главным образом развитием производства акрилатпых синтетических волокон Быстрому росту его производства способствует также увеличение выпуска сополимеров, теломеров и трехкомпонентных сополимеров акрилопитрила с другими мономерами. Виниладетат также находит новые области потребления, помимо важнейшей прежней области использования его в виде сополимера с хлорвинилом и применения его для производства поливинилового спирта (важного полупродукта для получения поливинилбутираля, используемого для выработки безосколочиого стекла и в других областях). Из новых областей применения следует указать для винилацетата — производство латексов и для поливинилового спирта —промышленность синтетических волокон. [c.255]

Важнейшей областью применения акрилонитрила является промышленность синтетических волокон, в которой резко обострилась конкуренция между различными фирмами. Процессы производства волокон различаются главныл образом некоторым модифицированием полимеров для улучшения их накрашиваемости и методами прядения. В последнее время разработан новый тип синтетического волокна, относящегося к этой же группе и получаемого на основе цианвинилидена [73]. Особенно хорошими свойствами, по-видимому, обладают сополимеры винилацетата и цианвинилидена. Циан-винилиден можно получать различными способами, но наиболее выгодным, очевидно, является взаимодействие цианистого водорода с кетеном [c.229]

Следует отметить, что при разделении синтетических полимеров нельзя сильно перегружать колонку. За счет вязкостного эффекта наблюдается сильное смещение удерживаемых объемов, что резко ухудшает качество получаемых фракций. Тем не менее производительность процесса достаточно высока. Так, при препаративном разделении на колонке размером 250x21,5 мм с зорбаксом-сил эффективностью около 10000 т.т. при единовременном вводе 200 мг образца сополимера этилена с винилацетатом (объем дозы 8 мл, концентрация 2,5%) разделение заканчивалось за 5 мин при скорости подвижной фазы (тетрагидрофуран) 16 мл/мин. Такая скорость разделения позволила за рабочий день фракционировать 8 г сополимера даже без применения автоматического дозатора с ручным отбором фракций каждые 20 с. Характеристики полученных фракций представлены в табл. 3.1. [c.62]

Выпускают органические П. (как и неорганические) в виде порошков и спец. вьшускных форм (т. паз. препарированных). Необходимое качество первых достигается подбором оптим. условий синтеза, модифицирующих добавок (содержание до 5%), условий фильтрования, сушки, размола. Выпускные формы содержат 30-50% препарирующего агента, выбор к-рого определяется областью применения выпускают их в твердом виде и в виде паст (получают методом фляшинга ), Препарир>тощими агентами служат, напр., нитроцеллюлоза (для нитроэмалей и красок для глубокой печати), канифоль и ее производные (для печатных красок и эмалей), сополимер винилхлорида с винилацетатом (для крашения ПВХ в массе и печати на нем, для полиэтилена). [c.511]

Применение. П.в. используют для произ-ва белья, фильтровальных тканей и нетканых материалов, негорючих драпировочных тканей, спецодежды, термо- и звукоизоляц. войлоков. Благодаря способности к высокой усадке П.в. используют для получения тканей повыш. плотности типа джинсовых, брезента, замши, плотных войлоков типа фетра. Для этих целей П.в. смешивают с др. волокнами (природными и химическими) и подвергают термообработке (усадке) изготовленные из них ткани, трикотажное полотно или нетканые материалы. Волокна из сополимеров с винилацетатом используют как термопластичное связующее при получении нетканых материалов и бумаги для чайных пакетов. [c.623]

Применеиие, нахождение в природе. Долгоживущие Р. с. (гл. обр. нитроксильные) находят широкое применение в качестве ингибиторов полимеризации и окисления разл. орг. материалов, напр, для стабилизации акрилонитрила, винилацетата, винилиденхлорида, стирола, фурфурола, СК и НК, жиров и масел. Их применяют также в молекулярно-биол. исследованиях в качестве спиновых меток и зондов (см. Липидные зонды, Спинового зонда метод), в судебно-мед. диагностике, аналит. химии, для повышения адгезии полимерных покрытий, при изготовлении фотоматериалов, в приборостроении, в геофизике и дефектоскопии твердых тел, напр, алмазов. Короткоживущие Р. с.-промежут. частицы, во мн. орг. р-циях (радикальное галогенирование и др.). [c.156]

Дисперсии сополимеров винилацетата с этиленом (СВЭД) обладают способностью к пленкообразованию даже при пониженных температурах, а пленки на их основе обладают водо-, свето-и атмосферостойкостью, а также сравнительно устойчивы к щелочному гидролизу. Кроме того, достоинством СВЭД является их более низкая стоимость не только по сравнению с другими сополимерными, но и гомополимерными дисперсиями за счет применения в качестве сомономера дешевого этилена. [c.57]

Описанный комплексный метод может быть успешно применен на действующих и проектируемых производствах для очистки сточных вод от дисперсий на основе поливинилацетата (ПВАД), сополимерных дисперсий винилацетата с этиленом (СВЭД) и поливинилового спирта (ПВС). [c.315]

Очень удобно применять для реставрации бумаги дисперсии сополимеров винилацетата. Некоторые из них пластифицированы или обладают внутренней пластификацией и хорошими клеящими свойствами. Дисперсии для реставрации выбирают по гибкости пленки, отсутствию усадки и по размеру взвешенных частиц полимера, которые должны быть в пределах от 2 до 0,2 мкм. Частицы меньших размеров обладают значительной проникающей способностью в бумагу. Наиболее часто используют дисперсии ВА-2ЭГА и СВЭД. Сополимерных дисперсий виниловых и акриловых мономеров в настоящее время известно больше 20 и некоторые из них, по-видимому, найдут применение для укрепления ветхой бумаги и склейки листов. Однако при выборе дисперсий для укрепления бумаги следует соблюдать осторожность. Присутствующие в сополимерах остаточные инициаторы, эмульгаторы, стабилизаторы со временем могут вызывать потемнение пленки. Кроме того, под действием находящихся в бумаге кислотных групп звенья винилацетата могут гидролизоваться с выделением уксусной кислоты. В результате повышается кислотность бумаги, что способствует ее разрушению. [c.248]

Ныне В Советском Союзе в промышленные масштабах выпускаются почти все, имеющиеся на мировом рынке, виды поливи-нилацетатных пластиков. За последнее десятилетие их производство увеличилось более чем в 2 раза. Однако потребность народного хозяйства в полимерах на основе винилацетата систематически опережает рост объема производства. Это обусловлено высокой экономической эффективностью применения поливинИлацетатных пластиков в различных областях народного хозяйства (от 200 до 8600 руб. на 1 т поливинилацетатной дисперсии и от 150 до 6000 руб. на 1 т поливинилового спирта) [10].. Для более полного удовлетворения потребности в них необходимо создание крупных производств с большой мощностью технологических линий периодического и непрерывного действия и дальнейшее расширение марочного ассортимента. [c.6]

Для придания ПВХ материалам эластичности без применения низкомолекулярных пластификаторов используют способы смешения с различными смолами, сополимеризации и прививки [194]. В качестве примера первого способа можно привести смешение ПВХ с термопластичным полиуретаном. Сополимеры этилена с винилацетатом (ЭВА) применяют в качестве внутренних нелетучих и неэкстрагируемых пластификаторов или атмосферостойких модификаторов ударопрочности ПВХ. Для полной совместимости с ПВХ содержание винилацетата должно составлять >60%. Эти сополимеры очень мягкие и липкие и поэтому трудно поддаются переработке на обычном для ПВХ оборудовании. Для этих же целей используют и хлорированный полиэтилен (ХПЭ). Нитрилбутадиеновый каучук (частично сшитый), является распространенным модификатором пластифицированного ПВХ для улучшения его маслостойкости. [c.270]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология