Выделение фракций и получение их характеристик

В этой же таблице приведен материальный баланс по схеме получения фракции 200—320 °С на модернизированных установках АТ и АВТ, оборудованных дополнительной колонной — вакуумным фракционирующим испарителем (рис. 1У-10). Технико-экономическая характеристика вариантов выделения фракции 200—320°С приведена ниже [c.220]

Вследствие сложности состава нефтяных смол и выделенных из них фракций такие характеристики, как геометрические размеры молекул или их ассоциаций, молекулярный вес, динольный момент и т. д., следует рассматривать как некоторые средние значения, характеризующие фракцию в целом. Понятно, что в сложной смеси веществ молекулы разных компонентов, а возможно и их агломераты, будут в большей или меньшей степени различаться между собой по размерам и форме. Следует также иметь в виду, что при адсорбции более поверхностно-активные вещества вытесняют менее активные пз адсорбционного слоя, поэтому полученные данные отражают результаты равновесия между адсорбированными и находящимися в растворе компонентами смол. [c.193]

Измерение молекулярно-массовых характеристик золь-фракции производится обычными методами, используемыми для полимеров и олигомеров, ж не представляет каких-либо затруднений. Выделение же золь-фракции из полимера, хотя и является весьма простой в экспериментальном плане операцией, требует тщательного анализа условий выделения для получения корректных данных. Это прежде всего касается выбора растворителя и температурных условий экстракции, так как в полимере могут иметься золевые частицы различной сложности, а следовательно, и растворимости. [c.32]

При препаративном фракционировании на колонках современное оборудование позволяет получить фракции с узким распределением по молекулярным весам в количестве 5—10 г каждая. Эти количества выделяемых фракций составляют верхний предел как при градиентном элюировании [33], так и при хроматографическом разделении [35]. При необходимости широких исследований физических свойств, механических характеристик или химической природы выделенных фракций часто приходится разрабатывать специальные методы исследований, которые возможно применять на малых количествах образцов, с тем чтобы сохранить ценные фракции полимеров. На практике возможность получения больших количеств фракций с узкими распределениями по молекулярным весам могла бы в значительной мере упростить многие исследования. Одна группа исследователей полагает, что для препаративного фракционирования можно применить соответствующим образом модифицированные методы химической технологии и успешное решение этой проблемы оказало бы значительное влияние на развитие исследований в области полимеров. [c.83]

Д. Выделение фракций и получение их характеристик [c.93]

В описанных для сульфидов X условиях осуществлена ректификация 100 г сульфидов КТ, которые были разогнаны на 13 узких 5°-ных фракций в интервале 31—113°С. Выход фракций составил 53,5% от загрузки. Остаток разгонялся в вакууме при 3 мм рт. ст. из колбы Кляйзена, с получением четырех 10°-ных фракций. Материальный баланс выделенных фракций вместе с кубовым остатком составил 99,3%. Характеристики полученных узких фракций сульфидов КТ даны в табл. 14. [c.64]

Из жидкой фракции, полученной в количестве 19 вес. % на исходное сырье и выкипающей в пределах 44—225 , выделялись бензольная и толуольная фракции. Исследования по выделению высококипящих ароматических углеводородов продолжаются. Приводим характеристики указанных фракций [c.128]

Схема переработки смолы должна предусматривать предварительное выделение фракции выше 120—150°, содержащей высокий процент непредельных соединений, для направления ее на полимеризацию с получением смол кумароно-инденового типа, и обработку более легкой фракции (75—150°) с получением чистого ароматического дистиллата, который может либо направляться на извлечение бензола, толуола, ксилола и этилбензола, либо целиком добавляться к моторному топливу для повышения его октановой характеристики. Комплексная схема использования жидких продуктов пиролиза должна предусматривать также переработку тяжелой смолы пиролиза в направлении получения из нее фенантрена, антрацена, сажи, электродного кокса и других ценных продуктов. [c.149]

Оставшуюся смолистую часть десорбировали последовательно бензолом и смесью этанола и ацетона (1 1) с целью получения двух характерных групп — нейтральных и кислых смол. Растворы тщательно высушивали прокаленным сульфатом натрия и фильтровали, после чего растворитель отгоняли в токе азота. Характеристика выделенных фракций смолистых веществ приведена в табл. 4. [c.58]

Дифференциальный метод представления состава непрерывных смесей используют при расчете процессов перегонки п ректификации нефти и нефтяных фракций с получением продуктов широкого фракционного состава, так как в этом случае сложный характер нефтяных смесей не проявляется и можно считать, что непрерывная смесь представляет собой практически идеальный раствор. Последующее уточнение характеристик смеси — учет влияния углеводородного или группового состава и наличия азеотропных смесей, очевидно, потребуется при дальнейшем повышении четкости перегонки и ректификации, повышении глубины отбора продуктов, а также при выделении индивидуальных компонентов или группы компонентов из узких нефтяных фракций, [c.33]

В табл. 69 [14—16] приведены материальные балансы гидродеалкилирования на промотированном алюмокобальтмолибденовом катализаторе фракций, характеристика которых приводилась в табл. 66. Гидродеалкилирование проводили при температуре 540—550° С, давлении 60 ат, удельной объемной скорости подачи жидких продуктов в реактор 0,5 ч удельной циркуляции газа 1000 л л сырья, содержании водорода в циркулирующем газе 75—80 объемн. % длительность рабочего цикла составляла 240 ч. В процессе осуществляли рециркуляцию следующих продуктов остатка (выкипающего выше 235° С), выделенного из катализата, и маточного раствора, полученного при кристаллизации нафталина из фракции 200—235° С. [c.306]

Характеристика компонентов автомобильных бензинов, полученных при риформинге фракции 62—180 °С, после выделения из них бензольной, бензольно-толуольной и бензольно-толуольно-кси-лольной фракции приведена ниже [8] [c.99]

Поэтому вовлечение в состав дизельного топлива атмосферной колонны фракций мазута, выкипающих до 370 °С, не вызовет столь резкого ухудшения его качества по сравнению с газойлевыми фракциями. Выделенные из мазута на аппарате АРН-2 фракции дизельного топлива компаундировали с дистиллятом дизельного топлива атмосферной колонны в балансовом соотношении. Физико-химическая характеристика этих смесей приведена на рис. 5. Анализ полученных данных показал, что [c.58]

В табл. 47 приведены физико-химические свойства и состав образцов мягкого парафина, полученного на Московском нефтеперерабатывающем заводе, а также после адсорбционной очистки в табл. 48 приведен групповой химический состав сырых жидких парафинов, выделенных из различных нефтей в табл. 49—51 даны характеристики и групповой состав мягких парафинов, выделенных различными методами из дизельных фракций ряда нефтей. [c.133]

Приведем характеристику оксидата и спиртов, полученных окислением при 350 мм рт. ст. фракции гидрированного синтина (270—340° С при И мм рт. ст.). Оксидат имел гидроксильное число 103—110 мг КОН/г, кислотное число 12—10 мг КОН/г, эфирное число 10—12 мг КОН/з. Выделенные спирты после перегонки имели гидроксильное число 250—270 мг КОН/г. Кислотное, эфирное и карбонильное числа были равны нулю. [c.297]

На свойства битумов влияют характеристики их компонентов, причем строение и структура асфальтенов играют решающую роль и зависят главным образом от технологии получения битумов и незначительно—от природы сырья. Асфальтены из нефтей различного происхождения и асфальтеновые фракции, выделенные фракционным осаждением из бензольного раствора, незначительно отличаются друг от друга и от модельных битумов. О влиянии качества смол на свойства битумов данных мало. Известно только, что степень конденсации ароматических соединений смол влияет на свойства битумов. Так как в битуме содержится до 40% смол, их свойства оказывают решающее влияние на растяжимость, адгезию и когезию битумов. [c.39]

Одними из определявших характеристик нефтяных пеков, используемых для получения углеродных волокон, являются содержание и свойства карбенов. В связи с этим была поставлена работа по выделению карбенов, разделению их на компоненты, растворимые и нерастворимые в хлороформе, и исследованию этих фракций различными методами. [c.70]

В табл. 2 приведена краткая характеристика исход1 ых бензиновых фракций, выделенных из ряда нефтей, и фракций, полученных при их адсорбционном разделении на молекулярных ситах типа 5А по описанной выше методике. [c.57]

Полученный гидроочищенный бензин был подвергнут разгонке для выделения фракций и. к.—85° и 85° —к. к., последние в дальнейшем были лодвертнуты каталитическому риформингу во ВНИИнефтехиме. Характеристика головных и целевых фракций исходного и гидроочищенных бенэинов представлена в табл. 6. Результаты каталитического риформинга фракций 85° —к. к. гидроочищенных бензинов приведены ниже. [c.202]

Выделение нормальных парафиновых углеводородов проводилось из различных прямогонных бензиновых фракций, полученных на заводских установках при переработке ромашкинской нефти с примесью шкаповской. Характеристика исходных бензиновых фракций приведена в табл. 1. [c.83]

Осадки фракций гуминовых кислот были отфильтрованы и высушены при 60° С. Характеристика полученных кислот представлена в табл. 2, где приведен также выход гуминовых кислот, получаемых обычным извлечением на водяной бане 0,1 N раствором NaOH без переосаждения. Сопоставление суммарного выхода фракций гуминовых кислот, выделенных с переосаж-дением, и выхода их без переосаждения показывает, что количество фульвокислот, выделенных дополнительно в первом случае, достигает значительной величины у торфа месторождения Осиновая гряда 13,1 вес.%, у торфа месторождения Озерец-ко-Неплюевское 18,4 вес.%, Для характеристики выделенных фракций был определен элементарный состав, содержание метоксильных групп, карбоксильных групп и фенольных гидроксилов [16], а также оптйческая плотно сть (D) и порог агрегации (П) 0,02%-ных щелочных растворов этих кислот. [c.82]

Качественная характеристика фракции, выкипающей в пределах 350—500° С, выделенной из катализата от глубокого одноступенчатого каталитического крекинга мазута с рециркуляцией крекинг-газа, по сравнению с той же фракцией, полученной при работе без рециркуляции, имеет значительные преимущества коксовое число снижается от 0,0916 до 0,056 вес. %, процент сульфирующихся падает от 35 до 22,0. Следовательно, указанная фракция 350—500° С является благоприятным сырьем для дальнейшей каталитической переработки. [c.60]

В [35] описывается выделение из топлив ТС-1 смолистой фракции и выделение из последней азотоорганических соединений, общая ИКС-характеристика которых предполагает наличие первичных и вторичных ароматических аминов, пирролов, хинолинов. Во фракциях, полученных хроматографическим делением азотистого концентрата, идентифицированы также, кроме перечисленных типов, аминопирролы, аминопиридины. [c.28]

Фракцию, содержащую ароматические углеводороды, подвергают четкой хроматографии с количественным отделением всех групп углеводородов, что удается, как правило, при повторном разделении промежуточных фракций, полученных при первой хроматографии. Ароматические углеводороды при этом включают и алкилен-ароматические. Затем выделенные группы углеводородов анализируют, как и в случае авиационных бензинов, — спектральными методами, четкой ректификацией и определяют физические характеристики. Предельную часть можно подвергнуть дегидрогенизационному катализу с последующим отделением (хроматографией) ароматических углеводородов, полученных из шестичленных нафтенов, и их идентификацией. Ароматическую фракцию анализируют до и после избирательного гидрирования непредельных связей и, сопоставляя результаты, определяют строение алкиленароматических углеводородов. [c.225]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса разделения газовых смесей на их компоненты или фракции абсорбцией газов с отпаркой и ректификацией методом глубокого охлаждения или другими методами. Прием газо-жид-костной смеси на абсорбционно-отпарную колонну. Абсорбция тяжелых компонентов газовой смеси. Отпарка легких компонентов, растворенных в абсорбенте. Охлаждение и подача насыщенного абсорбента в ректификационную колонну. Выделение фракции углеводородов. Обслуживание блока предварительного охлаждения, кабины газоразделения при методе глубокого охлаждения. Регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб для контроля производства. Предупреждение, выявление и устранение отклонений от режима и неполадок в работе оборудования. Пуск и остановка оборудования. Учет расхода сырья, полученной продукции. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. [c.25]

Шебекинском комбинате кубовый остаток направляется в термическую печь цеха СЖК для извлечения и облагораживания кислот. На каждую тонну высших спиртов получается свыше 200 кг смеси жирных кислот, из которых более половины представлено кислотами мыловаренной фракции. По качественной характеристике кислоты, выделенные из кубового остатка, значительно уступают кислотам, полученным по обычным схемам окисления парафинов до синтетических жирных кислот. Согласно опубликованным данным, кислоты кубового остатка после термической обработки и отгонки неомыляемых имели следующие показатели кислотное число 213, эфирное число 4,5, йодное число 39,3, карбонильное число 43,5 и содержали 9,6% неомыляемых [86]. Таким образом, раздельная переработка кубового остатка не обеспечивает производство синтетических кислот, соответствующих действующим техническим условиям. Кубовый остаток может быть переработан только совместно с омыленным продуктом цеха СЖК, хотя и в этом случае качество товарных кислот, естественно, несколько понизится. [c.165]

При переработке фракции н. к. - 70 ° С изопентановая фракция из колонны К-1 поступает в колонну К-3 для отгонки легких фракций, а нижний продукт из колонны К-2 - в колонну К-4 для выделения изогексановой фракции из фракции, выкипающей в пределах 45-70 °С. Характеристики сырья и продуктов, полученных в блоке ректификации, приведены в табл. 5.6. [c.138]

Изомеризат, полученный в процессе низкотемпературной изомеризации гексановой фракции на катализаторе НИП-74 [87], был подвергнут ректификации с выделением изогексановых фракций с октановыми числами 83,9 85,3 86,8 и 91,4 (ИМ) - табл. 6.5 и 6.6. Для приготовления опытных образцов бензинов кроме изогексановых фракций использовались бензин каталитического риформинга, полученный в условиях жесткого режима на катализаторе КР-104, изопентановая фракция и алкилат (табл. 6.5). Оказалось, что добавление изомеризата улучшает октановую характеристику головной фракции и обеспечивает равномерность распределения октановых чисел по фракциям бензина (табл. 6.7). Приготовленные образцы бензинов исследовались по ГОСТ 2084-77, некоторым показателям квалификационной оценки автомобильных бензинов и были подвергнуты дорожным- детонационным испытаниям по ГОСТ 10373-75. [c.162]

Сырье и продукция. Сырьем для получения п- и о-ксилола служат ксилольные фракции, выделенные методами экстракции плтт ректификации из продуктов 1слтал1ггического риформинга пиролиза бензинов, диспропорционирования и трансалкилиро-вания толуола. Характеристика изомерного состава смесей ароматических углеводородов С в различных технических продуктах и структура мирового потребления отдельных изомеров приведена в табл. 2.61. В табл. 2.62 дана характеристика качества изомеров, получаемых в промышленности. [c.267]

Характеристика фракций термодиффузионного разделения нафтеновых углеводородов, полученных из олеиновой кислоты и выделенных из нефтв [c.374]

Для характеристики эмульгирующей способности растворов гудрона мухановской и узеньской нефтей определяли устойчивость эмульсий В/М, полученных при перемешивании в стандартных условиях этих растворов с водой соотношении 1 1 (по объему). Устойчивость эмульсий определялась теплохимическим деэмульгированием путем центрифугирования в течение 2 мин при 1000 об/мин на пробирочной центрифуге при температуре 70° С с применением реагента-деэмульгатора — полигликолевого эфира изооктилфенола, содержащего 15 оксиэтиленовых групп (узкая фракция, выделенная экстракцией из смачивателя ОП-10 [6]. Деэмульгатор вводился в воду при приготовлении эмульсии, т. е. использовался метод предупреждения образования эмульсии . [c.10]

Рассматривая отношения С Н во фракциях асфальтенов как основной показатель их уплотнений (ароматизации) и прослеживая связанное с ним изменение Ксп, плотности, мол. веса (криоскопия в нафталине) и содержания серы в процентах, т. е. прослеживания изменение характеристик, связанных с химической структурой этих веществ (р1ис. 2), во всех случаях обнаруживается прямая зависимость этих характеристик от степени уплотнения, типичная при изменении свойств фракций, выделенных из веществ полимерного типа. Следовательно, полученные результаты согласуются с общими представлениями об асфальтенах как сложных смесях полимерного типа, содержащих фракции, находящиеся на различной стадии конде1 сации. [c.15]

С. В этом температурном п-зтилтолуола 74% от его потенциального содержания в сырье. Экспериментальные работы, проведенные по кристаллизации зтилтолуольной фракции примерно при —105 С, позволили выделить в результате однократной кристаллизации п-этилтолуол, содержащий около 85% основного вещества. Для получения чистого изомера продукт, полученный на I ступени, повторно кристаллизовали. Маточный раствор И ступени кристаллизации был возвращен в сырье I ступени, что обеспечивало близкий к расчетному общий отбор целевого продукта. Выделенный п-зтилтолуол имел следующую характеристику чистота 98 мол. %, температура кристаллизации —62,9 °С, температура кипения 162,1°С. Следовательно, п-зтилтолуол можно выделить путем кристаллизации. Однако низкие температуры охлаждения обусловливают малую экономическую эффективность процесса. [c.215]

Общий тип структурной единицы смол и асфальтенев. Сложность и разнообразие химического строения САВ, а также отсутствие единой методологии не только анализа, но и интерпретации экспериментальных данных, усложнили возникновение единых взглядов на многие структурные характеристики. Современный уровень знаний о САВ, применение интегрального структурного анализа дает возможность определить структурно-групповые параметры, дающие некоторое представление о структурной организации САВ, иногда имеющих отдаленное отношение к реально существующей картине. Можно с определенной долей вероятности установить количество структурных единиц, найти число всех атомов, их относительное расположение в молекуле, содержащейся в усредненном продукте, выделенном из нефти определенного месторождения. Все применяемые для анализа структуры методы основываются на предположениях, базирующихся на данных, полученных при исследовании более летучих фракций нефти и они вряд ли применимы для САВ. Однако наглядность в представлении экспериментальных данных и необходимость упорядочения логических выводов приводила многих исследователей к мысли о построении гипотетических моделей молекул смол, а особенно асфальтенов [233, 242], которые по существу являются научной абстракцией. [c.275]

Углеводородный состав промышленного образца церезина, полученного из петролатума восточных парафинистых нефтей, изучен К. С. Липовской и Е. В. Вознесенской [200] с применением комплексообразования с карбамидом. Показано, что в состав петролатума входит около 38% парафиновых углеводородов (в основном нормального строения), 48% нафтеновых с примесью парафиновых углеводородов изостроения и 13—14% ароматических соединений. В табл. 45 приведена характеристика углеводородных групп, выделенных из фракций церезина. В табл. 46 приведены результаты фракционного разделения церезина карбамидом по методике Фрейнда и Батори [169] при следующих условиях [c.129]

Итак, из среднедистиллятных нефтяных фракций и топлив могут быть выделены и индивидуализированы не только карбоновые кислоты и фенолы, но и продукты автоокисления углеводородов спирты и кетоны. Эти соединения отличаются своеобразной химической структурой — имеют циклическое строение с боковыми ненасыщенными цепями. При автоокислении углеродный скелет углеводородов не изменяется. Выделенные карбоновн1е кислоты представляют собой насыщенные соединения циклической структуры. Их молекулярный вес значительно больше, чем углеводородов, из которых они извлечены. Общие характеристики кислородных соединений нефтепродуктов, полученных различными технологическими методами из нефтей различных месторождений, очень схожи. [c.255]

В монографии систематизированы известные данные и полученные автором экспериментальные результаты исслгдования азоторганическн соединений иефти. Рассмотрены важнейшие закономерности, связывающие состав и содержание азоторганических соединений с условиями залегания и типом нефти. Изложены методы выделения и очистки нефти и нефтяных фракций от азоторганических соединений, их физические и химические характеристики, влияние на эксплуатационные свойства нефтепродуктов. Показаны области применения и методы анализа азоторганических соединений. [c.2]

Молекулярная перегонка может быть использована при решении некоторых аналитических задач. Основываясь на этом методе, Хикмен [84] разработал способ аналитического определения веществ, заключающийся в нахождении так называемой кривой выделения , положение,максимума которой при точном соблюдении определенных условий эксперимента является характеристикой данного вещества. Кривая выделения показывает изменение концентрации одного из компонентов перегоняемой смеси в отдельных фракциях дистиллата, полученных многократной перегонкой при равномерно возрастающей температуре. На рис. 277 изображены кривые выделения витамина А и его эфира из частично омыленного жира печени трески. При определенной температуре, характеристической для данного компонента, кривая достигает максимума, после чего концентрация компонента в дистиллате начинает уменьшаться. Уменьшение концентрации вызвано тем, что перегоняемая смесь постепенно обедняется этим компонентом. Ход работы по нахождению кривой выделения , включающей многократную перегонку с тщательным соблюдением условий, описан в статье [84] (см. также [19], стр. 517). [c.279]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология