Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Аппарат газовый

    В некоторых аппаратах (газовые подогреватели, реакторы, факелы и др.) имеется открытое пламя, что при неполадках или аварийных случаях также может быть источником травматизма. [c.138]

    На рисунке 1.4 приведен реактор каталитического риформинга с радиальным движением потока установок ЛК-6У и Л-35-11/1000. Аппараты такого типа характеризуются движением газовой фазы в перфорированных желобах, установленных без интервала вертикально по внутренней стенке аппаратов. Газовая фаза движется в радиальном направлении к центральной трубе и затем отводится из аппарата/1/. [c.18]


    Простейшей системой сепарации нефти и воды является влагоотделитель, схема работы которого приведена на рис. 192. Разделение происходит при низких давлениях. Нефть и газ отводятся сверху аппарата (поток II). Отводной патрубок для обеспечения в аппарате газовой шапки и поддержания постоянного верхнего уровня нефти простирается внутрь аппарата. Положение поверхности раздела нефть—вода Е) определяется положением патрубка 1 для слива воды, расположенного в специальной камере, связанной с газовой шапкой. Перемещением сливного патрубка по вертикали достигается изменение положения уровня поверхности раздела, так как [c.304]

    Количество тепла, вносимого в аппарат газовым сырьем при температуре [c.11]

    Решение. Количество теплоты, отводимое из контактного аппарата газовой смесью, определяем по формуле (П1. 4)  [c.53]

    Гидравлическое сопротивление насадочных колонн. Для того чтобы в колонне происходило движение газа и жидкости, необходимо затрачивать механическую энергию. Если жидкость, поступающая сверху колонны, может орошать насадку самотеком, то пар или газ, поступающий в колонну, должен всегда иметь некоторое избыточное давление для продвижения его через аппарат. Давление это должно быть не меньше сопротивления, которое оказывает аппарат газовому потоку. [c.497]

    Часть золы ( 70%) уносится из аппарата газовым потоком и затем выделяется в выносном мультициклоне, а оставшееся количество золы через отверстия распределительной решетки 6 ссыпается в нижнюю часть газогенератора, откуда шнеком (7) транспортируется в бункер (9). Для ускорения эвакуации частиц золы с поверхности решетки служит водоохлаждаемый вращающийся скребок (5), работающий от привода (8). [c.90]

    Четвертый режим — режим уноса, или обращенного движения жидкости, выносимой из аппарата газовым потоком. Этот режим на практике не используется. [c.446]

    Категорически запрещается оставлять без присмотра действующие установки (аппараты), газовые горелки, включенные плитки и электронагревательные приборы. [c.14]

    Перед пуском всей системы контактный аппарат нагревают до 400—500°С, а затем температура в системе поддерживается той теплотой, которая выделяется при реакции. Так как процесс образования аммиака обратим, то выходящая из контактного аппарата газовая смесь содержит только 20—30% аммиака. Эту смесь направляют в трубчатый холодильник 5, где под давлением аммиак сжижается. Не вступившие в реакцию азот и водород циркуляционным насосом снова нагнетаются в контактный аппарат 4, а жидкий аммиак собирается в сборнике 6. [c.193]


    Газовая смесь, подлежащая разделению, подается в напорный канал мембранного аппарата. Проходя по этому каналу вдоль мембраны, смесь обедняется компонентами, преимущественно проходящими через мембрану, и обедненный поток (ретант) выводится из аппарата. Газовый поток, прошедший через мембрану (пермеат), обогащенный лучше проходящими компонентами, выходит из аппарата по дренажному каналу. Необходимый перепад давления через мембрану обеспечивается подачей исходной газовой смеси с помощью компрессора или откачиванием пермеата с помощью вакуум-насоса. [c.343]

    В других конструкциях абсорберов этой группы факел распыла может быть направлен вверх или в сторону. Поверхность контакта фаз в аппаратах этого типа зависит от плотности орошения и качества распыла жидкости. Плотность орошения обычно поддерживают в пределах 10—20 м/ч, жидкость распыляют через форсунки различных конструкций. Характеристики, особенности расчета и проектирования, а также опыт эксплуатации последних приводятся в [58]. Скорость газа в аппаратах не более 1,0—1,5 м/с, однако ее можно повысить, применяя эффективные брызгоуловители. Основной недостаток полых распыливающих абсорберов — низкая движущая сила вследствие полного перемешивания и плохое заполнение объема факелом распыла. Были предприняты попытки устранить этот недостаток путем закручивания вводимого в аппарат газового потока. Однако подобным образом не удалось значительно улучшить показатели работы аппарата, поскольку в циклонном скруббере газ у стенок движется со сравнительно большей скоростью (по винтовой линии), а в центре скорость мала. [c.135]

    Электродегидратор снабжается аппаратурой для поддержания постоянного уровня воды под электродами и отключения напряжения при образовании в верхней части аппарата газовой подушки. [c.93]

    Расход электроэнергии зависит от условий проведения процесса получения окиси этилена давления, концентрации этилена и кислорода в поступающей в контактный аппарат газовой смеси, ее объемной скорости, сопротивления слоя катализатора и всей системы в целом, степени конверсии за один проход. При производстве окиси этилена расход энергии составляет 1000— 2000 квт-ч на 1 т окиси этилена. Расход электроэнергии зависит также от степени рекуперации энергии, давления отработанных газов, тепла газов, в том числе тепла, которое можно использовать при сжигании остаточного количества этилена, содержащегося в газах после абсорбера второй ступени. [c.239]

    Четвертый режим — режим уноса или обращенного движения жидкости, выносимой из аппарата газовым потоком — вторичная инверсия фаз (линия выше точки С). Этот режим на практике не используется. [c.570]

    При мокром катализе сернистого газа в выходящей из контактного аппарата газовой смеси содержатся серный ангидрид и пары воды, которые конденсируются в серную кислоту при охлаждении газа в аппаратах разного типа трубчатых, барботажных или в орошаемых башнях. [c.96]

    Перед тем как пускать в ход весь аппарат, газовый счетчик следует наполнить водой через крышку в воронке 32 уровень воды в счетчике должен быть доведен до черты на стекле камеры 33 счетчик должен стоять горизонтально по уровню 38. По наполнении счетчика водой краны 34 и 31, а также крышку воронки 32 следует закрыть. Перед определением следует проверить плотность всех соединений. Для этой цели, соединив счетчик с регулятором давления и горелкой, закрывают кран горелки и впускают в счетчик газ. Если нигде утечки нет, стрелка счетчика двигаться не будет. [c.309]

    В ступенчато-полунепрерывных аппаратах газовая фаза непрерывно проходит через ряд последовательно или параллельно соединенных секций, в которых твердая фаза заменяется периодически. [c.404]

    На энергетических парогенераторах применяют газомазутные горелки со смесительным аппаратом газовой части с частичным смешением газа с воздухом в ее амбразуре. [c.204]

    При расчете каталитических реакторов обычно принимают, что по всему сечению аппарата газовый поток протекает через катализатор с некоторой средней скоростью. [c.74]

    Основные преимущества насадочных колонных аппаратов по сравнению с массообменными аппаратами других видов состоят в относительной простоте конструкции и низком гидравлическом сопротивлении, которое оказывают насадочные аппараты газовому потоку (см. формулы (1.78) и (1.82)). Недостатки насадочных аппаратов - значительный вес высоких слоев насадки, вследствие чего требуются прочные поддерживающие решетки и массивные опоры для установки высоких колонн большого диаметра. [c.398]


    Повышенная взрывоопасность пылеочистки обусловлена иногда недостаточной эффективностью пылеосаждения, что приводит к возникновению в газовом потоке твердых частиц и опасным последствиям при дальнейших операциях. Например, в газофазном процессе окисления нафталина отмечается значительный унос твердого катализатора с отходящим из контактного аппарата газовым потоком. Поэтому в последующей аппаратуре и трубопроводах протекают побочные процессы с образованием самовоспламеняющихся продуктов осмоления, что многократно приводило к загораниям. [c.179]

    Наличие в аппарате газовой фазы (горит сигнальная лампа отсутствие верхнего уровня ) [c.78]

    Далее следует оценить размер частиц, которые будут вьшесеяы из аппарата газовым потоком. Если отношение максимального и минимального размеров частиц с1тах1 т1п невелико, может быть использован аппарат постоянного поперечного Сечения в противном случае может оказаться необходимым увеличение диаметра аппарата с высотой. [c.519]

    Математическую модель нестационарного процесса абсорбции в насадочном аппарате построим так, чтобы она отражала три основных фактора, наиболее важных в общем динавлическом поведении процесса 1) неравномерность распределения по времени пребывания элементное потока в аппарате, 2) распределенность в пространстве и времени основных гидродинамических параметров процесса удерживающей способности, расхода жидкости в колонне, перепада давления, 3) наличие полной замкнутой цепи обменных процессов в насадочном аппарате газовая фаза—проточная зона потока жидкости—застойная зона потока жидкости—газовая фаза с количественным выражением интенсивности обменных процессов всех звеньев замкнутой цепи. [c.415]

    При проектировании реакторов, в которых осуществляются процессы между газообразной фазой и твердыми частицами, необходимо учитывать три фактора кинетику химической реакции, протекающей на поверхности одиночной частицы, распределение размеров частиц в исследуемом слое материала и гидродинамические условия, при которых находятся в аппарате газовая и твердая фазы. В тех случаях, когда кинетическая картина процесса сложна и недостаточно изучена, когда продукты реакции образуют обволакивающую среду и температура в реакторе значительно изменяется от точки к точке, исследование процесса затрудняется, расчет его в значительной степени базируется на экспериментальных данных-, накопленных лшоголетним опытом эксплуатации производства, и вновь создаваемые аппараты почти не отличаются от ранее действовавших. Доменные печи являются, вероятно, наиболее типичным промышленным примером подобных систем. [c.346]

    Отстойники для пылей. Все отстойники для пылей являются непрерывно -действующими или полунепрерывно действуюищми аппаратами. Газовый поток проходит через аппарат непрерывно, а осевшая пыль выгружается из него или непрерывно, или периодически. [c.49]

    Вода, необходимая для образования азотной кислоты, вводится с растворалп азотной кислоты, образующимися в окислительных аппаратах, газовых холодильниках и других аппаратах. [c.306]

    Наиболее распространенные углеродистые конструкционные стали используют для производства кровельного и котельного железа, жести, стального листа, мягкой проволоки, деталей, изготавливаемых методом проката (балки, рельсы, трубы) или литья. Легированные конструкционные стали с содержанием легирующих элементов от 2,5 до10% применяют в производстве шарикоподшипников, деталей транспортных машин (валы, поршни, шестерни), химической аппаратуры, корпусов летательных аппаратов, газовых турбин, реактивных и ракетных двигателей. [c.46]

    При стекании пленки жидкости по внутренней поверхности вертикальной трубы, по которой противотоком к жидкости, т. е. снизу вверх, движется поток газа (пара), скорость пленки и ее толщина не зависят от скорости газа до тех пор, пока эта скорость достаточно мала. В данном случае касательное напряжение в пленке максимально у твердой стенки и уменьшается до нуля на свободной поверхности. Однако с возрастанием скорости газа сила его трения о поверхность жидкости увеличивается. Как в газе, так и в жидкости у поверхности их раздела возникают равные, но противоположные по направлению касательные напряжения. При этом движение жидкой пленки начинает тормозиться, причем ее толщина увеличивается, средняя скорость снижается, а гидравлическое сопротивление аппарата газовому потоку возрастает. При определенной скорости газа ( 5—10 м1сек) достигается равновесие между силой тяжести, под действием которой движется пленка, и силой трения у поверхности пленки, тормозящей ее движение. Это приводит к захлебыванию аппарата наступление захлебывания сопровождается накоплением жидкости в аппарате, началом ее выброса и резким возрастанием гидравлического сопротивления. Противоточное движение взаимодействующих фаз при скоростях выше точки захлебывания невозможно. Поэтому точка захлебывания соответствует верхнему пределу скорости для противо-точных процессов в аппаратах любых типов. [c.116]

    Резко изменяют направление и скорость движущегося аэрозоля центробежные о с ад и те л и — циклоны и мультициклоны (рис. XIX.1). Обычно в таких аппаратах газовый поток движется снизу вверх. Частицы диспероной фазы более 10- м оседают на стенках циклона (с которых потом счищаются), а оставщаяся чистой дисперсионная среда (газ) выводится через верхнюю часть циклона. [c.249]

    Направление рабочих линий находят в зависимости от выбираемого расхода сорбента (пря.мые АВ, АС или ОО). Из диаграммы видно, что в процессе адсорбции можно легко изменять конечную концентрацию поглощаемого газа в газовой смеси. При абсорбции конечная концентрация сорбтива в уходящей из аппарата газовой смеси не может быть выбрана меньше той, которая изображается на диаграмме точкой А, так как ингче необходимо было бы иметь абсорбер бесконечно больших размеров. [c.545]

    Аппараты с образованием межфазной поверхности за счет энергии компримированного газа целесообразно применять в тех случаях, когда требуется большой рабочий объем жидкости, а в качестве газовой фазы используется воздух, содержащий около 80 % инертного азота, кинетической энергии которого достаточно для обеспечения необходимых условий пневмоперемешивания и массообмена. В таких аппаратах газовые пузыри обычно имеют достаточно крупные размеры (от 3 до 20 мм), практически не зависящие от конструкции газораспределительных устройств, а определяемые только условиями устойчивости пузырей в турбулентном газо-жидкостном потоке [1, 2]. Поверхность контакта фаз невелика и, как правшю, не превышает 200-250 м /м . Объемный коэффициент массопереноса обычно находится в пределах от 0,01 до 0,05 с .  [c.512]

    Принципиально отличным представляется метод распределения, исклочащиЁ образование струйного течения. Входящий поток направляется в замкнутый проницаемый канал. Пересекая поверхность канала, линии тока формирувт рассредоточенный по сеченив аппарата газовый поток. [c.273]

    Выделение фталевого ангидрида из смеси с воздухом достигается охлаждением ее в конденсаторах калориферного типа 7. Взрыво-пожароопасность агрегата характеризуется возможностью образования взрывоопасных паровоздушных смесей в аппаратах смешивания, окисления и конденсации, а также высокой разностью температур теплоносителей в теплообменных процессах в подогревателе, контактном аппарате, газовом холодильнике и конденсаторах несовместимостью теплоносителей (расплава солей и масла АМТ-300 с органической средой основного потока) близкими к критическим концентрациям ксилола (40/44) и фталевого ангидрида (40/70) в паровоздушных смесях высокой температурой контактирования. Количественно же взрывоопасность процесса характеризуется теплотами сгорания 1,5 (22,2 м ) ортоксилола (содержащегося в системе от форсунок до верхней трубной решетки контактного аппарата) или 5,6 кг (34 м ) фталевого ангидрида, содержащегося в системе контактного узла до конденсаторов. Эти теплоты будут равны соответственно 1,5-41000 = 61,5-10 кДж и 5,6-22000= = 123-10 кДж (41000 — удельная теплота сгорания ортоксилола кДж/кг 22000 — удельная теплота сгорания фталевого ангидрида, кДж/кг). Двойная оценка обусловлена тем, что насыпной катализатор в трубках контактного аппарата является одновременно и огнепреграждающим средством при этом объем паровоздушной взрывоопасной среды, которая может образоваться при нарушениях режима, разделяется на два самостоятельных объема ксилоло-воздушная смесь от смесителя до верхней трубной решетки контактного аппарата, фтало-воздущ-ная смесь — от нижней трубной решетки контактного аппарата до газового холодильника. Приведенные числовые значения количественной оценки взрывоопасности процессов окисления наиболее объективно отражают больший или меньший уровень их опасности. Это подтверждается длительным опытом эксплуатации указанных производств и характером происшедших аварий. [c.227]

    Перед пуском обслуживающий персонал должен убедиться в исправности электрооборудования (выпрямитель, высоковольтный кабель, изоляторы, электроды), контрольно-измерительных приборов (манометры, регуляторы раздела фаз) и регулятора верхнего уровня, блокирующего высокое напряжение в случае появления в аппарате газовой фазы. Особое внимание перед пуском следует уделить внутреннему осмотру электроразделителя, проверить правильность монтажа, убедиться в отсутствии в аппарате посторонних предметов. Необходима тщательная проверка проходного и подвесных изолято- [c.75]


Смотреть страницы где упоминается термин Аппарат газовый: [c.178]    [c.99]    [c.120]    [c.454]    [c.110]    [c.343]    [c.321]    [c.227]    [c.20]   
Сочинения Научно-популярные, исторические, критико-библиографические и другие работы по химии Том 3 (1958) -- [ c.71 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте