Ванны для электролиза без диафрагмы

Электролиз 25%-ного раствора КС1 в ваннах без диафрагм [c.211]

Проведение электролиза с нерастворимыми анодами (свинцовыми— для электролита, содержащего РеЗОд и магнетитовыми или графитовыми,— для электролита, содержащего РеСЬ) приводит к образованию свободной кислоты и быстрому падению катодного выхода по току. Поэтому электролиз приходится вести в ваннах с диафрагмами, причем электролит необходимо часто корректировать. [c.101]

Принцип электрохимического обессоливания воды заключается в следующем. Если в среднее отделение ванны, разделенной диафрагмами на три отделения (рис. 198), залить воду, содержащую растворенные соли, например, хлорид натрия, в крайние отделения, залитые чистой водой, поместить электроды и вести электролиз, то анионы током будут переноситься в анодное пространство. На аноде будет выделяться кислород и хлор и образовываться кислота (пропорционально количеству выделившегося кислорода). [c.438]

Для лучшей очистки индия предложен электролиз в ваннах с диафрагмой и непрерывной очисткой электролита путем цементации на [c.320]

Процесс электролиза осуществляют в ваннах без диафрагмы.. Цинк наращивают на алюминиевых катодных матрицах в течение 1-—3 сут. Периодически матрицы по несколько штук вынимают из ванны без ее отключения и сдирают цинк, после чего снова помещают матрицы в ванну. Цинк, снятый с матриц, отправляют на переплавку и отливку слитков. Иногда, когда в электролите появляются ионы фтора или повышено содержание хлор-иона, что приводит к нарушению оксидной пленки на алюминиевых матрицах и повышенному сцеплению цинка с матрицей, сдирка цинка с матриц оказывается затрудненной или невозможной. Поэтому содержание хлор-иона в электролите не должно превышать регламентные требования, а присутствие фтор-иона в заметных количествах не допускается. [c.265]

Из оборудования, среда в котором находится под небольшим разрежением (60—100 Па), также могут выделяться в атмосферу вредные вещества, если их концентрации на 4—6 порядков выше ПДК. На рис. 1-4 приведены данные о выделении хлора в зависимости от разрежения в ванне, полученные при производственных исследованиях [12] на одном из заводов электролитического получения хлора на Жидком ртутном катоде. Ванны электролиза хлора не герметичны (имеются щели в резиновых диафрагмах у электродов, между крышкой ванны и ее корпусом, во фланцах трубопроводов и арматуры). Концентрация хлора в ванне 2440 г/м , т. е. почти в 2,5 млн. раз больше ПДК для хлора. Как видно из рис. 1-4, только при разрежении 200 Па из ванны практически не выделяется хлор. Вынос хлора нз ванны навстречу потоку воздуха, который образуется вследствие разрежения в ванне, происходит в результате молекулярной диффузии, значительной из-за большой разности концентрации хлора [c.14]

Ангел Г Электролиз хлористых солей щелочных металлов в ваннах с диафрагмой Пер с нем. М, ОНТИ, Химтеорет, 1935 [c.123]

Электролитически полученный гипохлорит натрия целесообразно применять в тех случаях, когда доставка хлорной извести и хлора или их храпение затруднены, а вопрос получения электроэнергии и поваренной соли легко разрешим. Для приготовления растворов гипохлорита натрия непосредственно на водопроводах станции обработки воды оборудуются установками, в которых готовится 10—15%-ный раствор поваренной соли и проводится его электролиз в ваннах без диафрагмы. В состав [c.150]

Получают гипохлорит натрия также на водопроводах путем электролиза растворов поваренной соли в ваннах без диафрагмы концентрация активного хлора в нем достигает 50 г/л. [c.267]

Получение труб и лент непосредственно электролизом. Для непосредственного получения труб из электролитического железа применялись ванны без диафрагмы, изготовленные из бетона, пропитанного расплавленной серой. [c.505]

Соль бертолетова, хлорат калия, калий хлорноватокислый КСЮд,—к1 сталлический порошок белого цвета допускается желтоватый оттенок. Получают электролитическим способом в ваннах без диафрагм, электролизом 25%-ного раствора K l или хлорированием известкового молока и последующим обменным разложением с хлористым калием. [c.191]

Щелочные отходы содержат нафтеновые кислоты и фенолы. Были сделаны попытки выделить эти нафтеновые кислоты при помощи электролиза щелочных растворов. При этих попытках пришлось столкнуться с различными техническими затруднениями так например анод быстро покрывался слоем непроводящей электрический ток нафтеновой кислоты. В настоящее время получены хорошие результаты нри употреблении ванн, снабженных диафрагмами и вертикальными анодами. В этом случае щелочь регенерируется в чистом виде. Однааю отделение органических примесей из щелочных растворов не имеет пока широкого применения это объясняется тем фактом, что содержапщеся в них нафтеновые кислоты находят себе лишь очень ограниченное применение. [c.198]

Гипохлорит натрия получают химическим путем — хлорированием щелочей или электрохимическим путем — электролизом водного раствора хлорида натрия в ванне без диафрагмы. Электрохимический способ был разработан в 1882 г. А. П. Лидовым и В. А. Тихомировым. [c.182]

Марганец электролитический. Стандартный электродный потенциал марганца имеет значительное отрицательное значение, он равен —1,1В, поэтому из кислых растворов иа катоде марганец не выделяется. При рН = 8,1—8,4 электродный потенциал марганца смещается в более положительную сторону, это и позволяет его получать электролитическим методом. На аноде выделяется кислород и окисляется марганец с образованием оксида марганца (IV). При этом кислотность в прианодном пространстве повышается, выход марганца снпжастся. Поэтому в промышленности электролиз ведут в ваннах, имеющих диафрагму, отделяющую катодное и анодное пространство. В лабораторны.х условиях можно работать без диафрагмы. [c.248]

Для того чтобы избежать взаимодействия между хлором и щелочью, при электролизе раствора Na l используют электролитическую ванну с диафрагмой. В таком электролизере (рис. 43) анодное пространство отделено от катодного вертикальной диафрагмой из асбестовой ткани (или из простых цементных плиток), которая препятствует диффузии газов, но не препятствует прохождению электрического тока и прохождению ионов. [c.270]

Процесс электроэкстракции кобальта в крупном промышленном масштабе применяется на зарубежных заводах. Электролиз ведут в прямоугольных ваннах без диафрагм, футерованных кислотоупорным материалом (спецасфальт, свинец). Аноды отливаются из сплава свинца с сурьмой (6 1), катодные основы делаются стальными. [c.98]

Электролитическое рафинирование огневого кобальта нашло применение на некоторых зарубежных заводах. Электролиз ведут в ваннах с диафрагмами, так же, как и электролитическое рафинирование никеля. Электролит — сульфат-хлоридный, содержит 60 г л Со2+, 40 г л Ыа 170 г/л S0 , 10 г/л С1 и 10 г/л Н3ВО3. Температура 60° С pH = 3,3. [c.99]

Электролитический способ получения гипохлорита натрия был открыт около 1882 г., почти одновременно в России (А. П. Лидов и В. А. Тихомиров) и за границей [6]. Этот способ основан на получении хлора и его взаимодействии со щелочью в одном и том же аппарате — электролизере. Если вести электролиз раствора Na l в ванне без диафрагмы, то на катоде будет выделяться водород и образовываться щелочь, а на аноде идти разряд ионов хлора. Образующийся на аноде хлор растворяется в электролите и взаимодействуя со щелочью, дает гипохлорит натрия. Последний в значительной степени диссоциирует с образованием ионов [c.422]

В промышленности преимущественно подвергают электролизу кислые астворы а.ммония сульфата в ваннах с диафрагмой н образовавшийся аммо-ля персульфат испо 1ьзуют для получения перекиси водорода по реакции [c.23]

В — от об. т. до 100°С Б растворах любой концентрации в отсутствие сульфата натрия или значительных количеств хлорида. И — емкости для хранения растворов или твердой соли, ванны и диафрагмы для электролиза растворов хлорида натрия. Испарители или их днища футеруют порт-ландцементом. [c.359]

При электролизе раствора Na l в ванне без диафрагмы на аноде происходит разряд ионов хлора [c.235]

Электроэкстракция кобальта может быть осуществлена двумя способами. По одному процесс осуществляют в электролизере без диафрагмы, в котором в качестве анодов используют сплав РЬ—5Ь (6 1), и поддержание необходимого pH в ванне производят путем добавки гидроксида кобальта, поддерживая в электролите содержание Со804 30 кг/м . При катодной плотности тока 180— 500 А/м2, 50—60°С и pH 6,0—6,3 выход по току составляет 80% По другому способу ведут электролиз в ванне с диафрагмой из полихлорвинила. По этому способу при катодной плотности тока 300—500 А/м , 60°С получают кобальт чистотой 99,99% при удельном расходе электроэнергии 4000 кВт-ч/т кобальта. Аноды применяют из графита, а катоды — из титана. [c.313]

Электролитическое получение раствора гипохлорита натрия осуществляют электролизом раствора поваренной соли в ваннах без диафрагмы. При этом хлор, выделяющийся на аноде, реагирует с едким натром, образующимся иа катоде. Во избежание образования хлората натрия вследствие окисления на аноде ионов СЮ по мере их накопления, электролиз ведут в условиях минимального перенапряжения при выделении хлора и низкой концентрации ионов СЮ в прианодном электролите. Для уменьшения скорости разложения гипохлорита натрия процесс ведут при 20—25°, охлаждая циркулирующий раствор электролита. Электродами служат платино-иридиевые сетки Можно также применять графитовые аноды и катоды. Электролиз проводят при плотности тока до 1400 aj M и напряжении между электродами 3,7—4,2 в. В рассол добавляют хлорид кальция и ализариновое или канифольное масло ( 0,1%) для предотвращения катодного восстановления. Выход по току по мере накопления активного хлора до 10—12% г/л уменьшается от 95% в начале процесса до 50—55%. При начальной концентрации раствора 100—120 г/л Na l и содержании в конечном растворе 15—20 г/л активного хлора расход энергии составляет 5,5—6 кет ч на кг активного хлора. При увеличении конечной концентрации активного хлора расход энергии возрастает за счет снижения выходов по току. [c.701]

Для электролитического восстановления D-глюкозы применяют ванны с диафрагмой анод — свинцовый, катод — амальгамированный свинец или сплав никеля с алюминием [131, 134] выход 98—99%. При бездиафраг-менном восстановлении выход составляет только 90% [1351. В качестве католита применяют 30—35%-ный раствор D-глюкозы, содержащей сульфат аммония [136] или сульфат натрия, прибавляемые для увеличения электропроводности. Электролиз проводят при 25—30° С и pH 10 [1371. [c.35]

Из сульфидно-щелочных растворов ртуть может быть также выделена электролизом в ваннах с диафрагмами и с нгелезными электродами. При этом ртуть и сурьма осаждаются совместно, и ртуть отделяется отн атием катодного осадка. Другой метод получения ртути гидрометаллургическим способом состоит из цианирования хвостов после амальгамирования и осаждеиия ртути нз щелочных цианистых растворов металлическим цинком. Гидрометаллургические методы переработки ртутьсодержащего сырья применяют меньше по сравнению с пирометаллургическими. [c.11]

Электролиз 25%-го раствора КС1 в ваннах без диафрагм. Хлорирование известкового молока и последующее обменное разложение K I [c.256]

В Советском Союзе в 1957 г. — 90,0% хлора было произведено в диафрагменных ваннах, 9,5%— ваннах с ртутным катодом и 0,5% при электролизе расплавленных хлоридов. В связи с резким увеличением в СССР выпуска синтетических материалов возрастает потребность в чистом каустике и поэтому быстрыми темпами увеличивается производство хлйра и каустика по ртутному методу. В 1965 г. мы будем иметь для получения хлора и каустика 64,6% установок, эксплуатирующих ванны с диафрагмой, 34,4%—ванны с ртутным катодом и 1,0% составят установки для электролиза расплавленных хлоридов. [c.333]

Для товарного продукта, представляющего собой белую непрозрачную массу или пластины-чешуйки и содержащего в основном NaOH, применяются также названия сода каустическая, каустик, гидроокись натрия. Получают главным образом электролизом водных растворов поваренной соли (хлорида натрия) в ваннах с диафрагмой и твердым (стальным) катодом и графитовым импрегнированным анодом или в ваннах с ртутным катодом и графитовым анодом. Химическим способом гидроксид натрия получают при взаимодействии раствора соды (карбоната натрия) с известковым молоком (суспензией гидроксида кальция) или прокаливанием смеси соды (карбоната натрия) с окисью железа (оксидом железа (И1)) и разложением водой образовавшегося феррита натрия. Для получения твердого продукта растворы гидроксида натрия упаривают. [c.703]

Электролитическая щелочь, получаемая в результате электролиза раствора (поваренной соли в ваннах с диафрагмой, содержит 100—140 г/л КаОН, 170—200 г/л Na l и около 900 г/л воды. Вследствие низкой концентрации едкого натра и большого содержания поваренной соли в растворе эта щелочь. не может быть использовала в других произ. водствах. [c.148]

В текстильной и и,еллюлозной промышленности вместо растворов хлорной извести для беления часто применяют раствор хлорноватистокислого натрия, получаемого непосредственно на месте потребления электролизом раствора хлористого натрия. В сравнении с белящими растворами, приготовленными из хлорной извести, растворы хлорноватистокислого натрия дают более быструю отбелку благодаря наличию в них свободной хлорноватистой кислоты. Кроме того, при растворении хлорной извести всегда получается большое количество нерастворимого остатка, аппаратура требует периодической чистки, а растворы должны перед употреблением отстаиваться. Белящие растворы хлорноватистокислого натрия получаются совершенно свободными от осадков. Раствор хлорноватистокислого натрия мО Жет быть приготовлен и чисто химическим путем, а именно, насыщением щелочи газообразным хлором, но для этого вместо хлористого натрия необходимо расходовать более дорогие продукты — едкий натр и жидкий хлор или же сначала получать в хлорных ваннах хлор и электролитическую щелочь, а затем уже хлорноватистокислый натрий. Этот способ приготовления выгоден и целесообразен только при больших масштабах потребления хлорноватистокислого натрия. Во всех же других случаях проще и дешевле приготовление белящих растворов хлорноватистокислого натрия непосредственным электролизом хлористого натрия в специальных ваннах без диафрагмы. [c.362]

Оптимальный конечный состав электролита отвечает содержанию до 450 г л H2SO4 и 50—60 г/л MnS04. Следовательно, при содержании в начальном растворе 300—350 г л MnSOi можно окислить 80—85% двухвалентного марганца. Электролиз ведут в деревянной освинцованной ванне без диафрагмы, со свинцовыми электродами, при температуре от 20 до 25°, Плотность тока на аноде 500 а м , на катоде 1000—2000 а/л . Выход по току от 80 до 85%. При нагрузке 1000 а ванна имеет размеры 1300 X 1300 X 1000 мм. Расстояние между свинцовыми электродами 30 мм. [c.403]

Отработанный раствор, содержащий около 100 г/л окиси хрома СггОз и 350 г л Н2504, подвергают электролизу в ванне с диафрагмой и свинцовым анодом. Процесс может быть выражен следующими уравнениями у анода [c.405]

В качестве отходов производства значительное количество кислых фильтратов, содержащих сульфат хрома 100 г/л СГ2О3 и 350 г/л H2SO4). Из, этих растворов сульфата хрома регенерируют электролизом двухромовую кислоту с возвратом ее в производство в смеси с сериой кйслотой. Электролиз ведут в вание с диафрагмой и со свинцовым анодом. На поверхности анода образуется двуокись свинца, играющая роль передатчика кислорода. Электролиз ведут при плотности тока на аноде 120—300 а/ж и температуре 30—50°. Напряжение на ванне около 3,5 в. Выход по току 85—90%. Малые плотности тока на аноде и большие плотности тока на катоде приводят к высоким выходам по току. С повышением плотности тока на катоде уменьшается восстановление. На 1т окиси хрома расходуется около 3400 квг ч , [c.624]

При проведении электр.олиза с растворимым медным анодом в растворе сульфата натрия в ванне с диафрагмой можно одновременно получать медный купорос и едкий натр. Особый интерес это может представить при применении ртутного катода с получением из образовавшейся амальгамы натрия концентрированной щелочт1. Анодная жидкость, кроме медного купороса, будет содержать сульфат натрия, однако медный купорос и сульфат натрия могут быть легко отделены друг от друга (как известно, трудность разделения серной кислоты и сульфата натрия является одним из сложных вопросов в проблеме электролиза сульфата натрия). Таким образом, этот способ позволяет получать щелочь и медный купорос без затраты кислоты., [c.675]

Автоматическое регулирование отдельных процессов в производстве хлора применяется довольно широко. При очистке рассола применяется автоматическое регулирование температуры, подачи реактивов, нейтрализации до заданного pH, а также автоматическое включение и промывка фильтров и откачка очищенного рассола. При электролизе в ваннах с диафрагмой автоматически регулируют подачу рассола в соответствии с нагрузкой, поддерживают постоянную температуру и давление в ваннах. Большое значение придается поддержанию постоянного давления в системе производства жидкого хлора. В системе сушки хлора автоматизируют подачу охлаждающей воды и циркуляцию серной кислоты. В цехах ртутного электролиза автоматически регулируется pH и температура рассола, давление в ваннах и разлагателях, уровень рассола и щелочи в баках у -,танавливаются сигнализаторы превышения нормы содержания водорода в хлоре и аварийной остановки насосов для ртути. [c.109]

Электролиз ведут в ваннах с диафрагмой для предохранения катодных продуктов от окисления на аноде. Для предупреждения разложения гидро-сериистокислого натрия с образованием тиосернокислой и пиросернистокис-лой соли 2320 З О + ЗаО надо вести электролиз при низких температурах и при невысоких концентрациях исходной кислой сернистокислой и конечной гидросернистокислой солей. Хорошие результаты получаются при постепенном введении сернистого газа в электролит это позволяет иметь малую концентрацию исходной соли и нейтрализует щелочь, образующуюся на катоде. [c.120]

Описаны условия одновременного получения компактного диоксида марганца и гидроксида марганца(II) при электролизе в ванне с диафрагмой из уплотненной перхлорвиниловой ткани. Опыты проводили в лабораториях [3, т. 5, с. 295] и крупнолабораторных [3, т. 5, с. 91 и 120 масштабах в качестве сырья использовали легкопористую марганцевую руду [3, т. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология