Марганец электролитическое

Реакция восстановления диоксида марганца идет очень бурно. В СССР получают чистый марганец электролитическим методом. [c.210]

Для растворения были использованы следующие металлы перегнанный магний, отлитый и прокатанный в пластинку толщиной 2—3 мм по специальному заказу Всесоюзным Алюминиево-магниевым институтом марганец электролитический, полученный нами в лаборатории из сульфатных ванн. Металлы использовались в виде пластинок размером 1.5 см . Металлические пластинки закреплялись в указанном выше держателе металла. Вся поверхность пластинки, кроме растворяющейся поверхности, покрывалась парафином. [c.158]

Марганец может быть получен электролизом в виде двух модификаций пластичного — очень мягкого крупнокристаллического марганца модификации и хрупкого — твердого мелкокристаллического а-марганца. Электролитическая у-модификация марганца нестойка во времени и постепенно переходит в -модификацию. При соответствующих условиях обе эти модификации могут быть выделены с достаточно высоким выходом по току. [c.282]

Электролитический марганец получают в промышленности методом электроэкстракции в виде а-марганца. В качестве исходного сырья нашли применение окисные и карбонатные р ды марганца. [c.282]

Итак, электролитический марганец следует получать в достаточно концентрированных растворах солей марганца и аммония с низкой концентрацией водородных ионов после глубокой очистки, при высокой плотности тока и низкой температуре. [c.506]

Чистый марганец может быть получен электролитическим рафинированием марганца, содержащего примеси. [c.513]

В случаях электролитического рафинирования с применением катодных проточных диафрагм (никель, кобальт, марганец), кроме раствора, находящегося в ваннах, часть его находится в отделении очистки. Количество ра створа, находящегося в очистке, определяется количеством стадий и скоростью процесса, т. е. объемом аппаратуры и продолжительностью цикла очистки. [c.604]

Электролитический марганец содержит значительное количество водорода, но, переплавляя его в индукционной печи, получают металл до 99,9% чистоты. [c.123]

В настоящее время марганец получают преимущественно двумя способами алюминат ер мическим и электролитическим. По первому способу пиролюзит подвергают обжигу [c.481]

В металлургии электролиз применяют для полученпя и очистки металлов. Например, электролизом водных растворов солей получают цинк, кадмий, марганец, никель, олово, железо. Этот метод широко используют для получения металлов высокой степени чистоты путем электролитической очистки технических металлов. Электролизом расплавов соединений получают алюминий, магний, натрий, кальций и другие металлы. [c.215]

Электролитическое извлечение металлов из водных растворов их соединений является во многих случаях завершающей стадией ряда металлургических процессов. Электролиз играет большую роль в производстве таких важных металлов, как электротехническая медь и цинк, как чистые никель и марганец. [c.351]

В СССР и в Европе впервые производство металла было организовано по способу Р. И. Агладзе (в 1941 г.). Электролитический марганец получают также в США, Японии, Южной Африке. [c.395]

Марганец металлический электролитический. [c.258]

При окислении марганца (II) на аноде в определенных условиях электролиза можно получать в виде твердого продукта диоксид. марганца. Существуют в основном две точки зрения на механизм электролитического образования диоксида марганца. Соглас- но первой точке зрения первичным продуктом окисления на аноде является марганцевая кислота, которая затем уже окисляет марганец (II) в марганец (IV). Сторонники второй точки зрения утверждают, что первичным процессом окисления Мп + является Мп +, который затем окисляется в Мп . [c.178]

Медный купорос для получения оксида меди (II) по химическому способу, как известно, приготавливают растворением металлической меди в серной кислоте в присутствии кислорода воздуха. Электролитический оксид меди (II) также получается из металлической меди. Предложенный новый метод сводится к следующему. Медные стружки или опилки и окисленная природная марганцевая руда обрабатываются серной кислотой, при этом марганец и медь переходят в раствор в виде сульфатов [c.187]

Значение электролиза расплавленных сред. Электролизом водных растворов могут быть получены либо электроположительные металлы, либо такие электроотрицательные металлы, на которых перенапряжение для выделения водорода в условиях электролиза очень велико, например цинк и марганец. Такие же электроотрицательные металлы, потенциалы которых значительно отрицательнее потенциала выделения водорода, как щелочные и щелочноземельные, алюминий и магний, не могут быть получены электролизом водных растворов. Их готовят электролизом расплавленных сред, а также этим методом получают, как правило, и тугоплавкие металлы, такие, как бериллий, цирконий, торий, ниобий, тантал, и редкоземельные металлы. Разрабатываются методы электролитического получения титана и других металлов. Этим же способом получают фтор. [c.211]

Марганец — один из наиболее электроотрицательных металлов, который еще удается получить электролизом водных растворов. Это происходит потому, что перенапряжение выделения водорода на марганце велико. В природе марганец встречается в виде окисленных (МпОг, МпгОз) и карбонатных руД. Технология получения электролитического марганца состоит из следующих стаций подготовка руды для выщелачивания, выщелачивание марганца, очистка растворов и электролиз. [c.311]

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ОСАЖДЕНИЕ СПЛАВОВ НИКЕЛЬ—МАРГАНЕЦ, НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТ—МАРГАНЕЦ [c.193]

Электрогравиметрические определения катионов основаны на электролитическом осаждении из растворов металлов на взвешенном электроде, главным образом на катоде на аноде осаждается только свинец или. марганец, окисляясь в процессе электролиза до РЬОг или МпОг. О количестве выделенного металла судят по увеличению массы катода. [c.253]

Подобно хрому, марганец получают пирометаллургическим восстановлением рудных концентратов углеродом, кремнием или алюминием либо электролитическим восстановлением МпЗО , образующегося при обработке марганцевых руд серной кислотой. [c.351]

Рис. 7.37. Марганец Мп (электролитический, 99,8"/о) (г /йт = 40 мВ/мин, ортофосфат натрия, конц. фосфат-ионов 0,5 Л1 pH / — 1,3 2, 3, 4 — 1,9 5, в—6,0 7, 5 —8,1 Р, /0—12,7 2, 4, 5, 7. 9, /О —прямой ход /, 3, б, в —обратный ход 4, /й—100 °С [122].

Марганец электролитический. Стандартный электродный потенциал марганца имеет значительное отрицательное значение, он равен —1,1В, поэтому из кислых растворов иа катоде марганец не выделяется. При рН = 8,1—8,4 электродный потенциал марганца смещается в более положительную сторону, это и позволяет его получать электролитическим методом. На аноде выделяется кислород и окисляется марганец с образованием оксида марганца (IV). При этом кислотность в прианодном пространстве повышается, выход марганца снпжастся. Поэтому в промышленности электролиз ведут в ваннах, имеющих диафрагму, отделяющую катодное и анодное пространство. В лабораторны.х условиях можно работать без диафрагмы. [c.248]

Марганец получают либо электролизом раствора MnS04, либо восстановлением из его оксидов кремнием в электрических печах. Второй (силикотермический) метод более экономичен, но дает менее чистый продукт. При электролитическом методе руду восстанавливают до соединений марганца со степенью окисленности - -2, а затем растворяют в смеси серной кислоты с сульфатом аммония. Получающийся раствор подвергают электролизу. Снятые с катодов осадки металла переплавляют в слитки. [c.662]

Электролитический марганец из водных растворов его солей осаждается в виде столбчатых кристаллов у-модификации, причем при комиатной температуре скорость перехода в а-модифи-кацию практически равна нулю. По данным Кроля 2, электролитический марганец может быть расплавлен в среде аргона и [c.502]

На аноде образуется осадок. МпОг, на это расходуется до 3% от общего баланса по марганцу. На кг марганца расходуется до 10 квт-ч. Получаемый электролитический марганец содержит 99,97—99,99% Мп, 0,004% С, 0,014% 8 (в виде сульфида), 0,001% Ре, остальные элементы не обнаруживаются спектрографически. [c.513]

Для рафинирования. можно применять растворы как суль-фапные, так и хлоридные. При работе с хлоридными растворами допускаются большие плотности тока и обеспечивается более качественный электролитический марганец, практически не содержащий серы. [c.514]

При этом процессе семивалентный марганец, входящий в состав КМПО4, восстанавливается до двухвалентного, а четырехвалентная сера, входящая в состав NaaSOg, окисляется до шестивалентного состояния. Следовательно, эту окислительно-восстановительную реакцию можно разделить на две части окисление четырехвалентной серы до шестивалентной и восстановление семивалентного марганца до двухвалентного. В соответствии с основными положениями теории электролитической диссоциации формой существования семивалентного марганца в этом растворе является ион МпОГ, для двухвалентного марганца — ион Мп +, для четырехвалентной серы — ион sor, для шестивалентной серы — ион [c.55]

В лабораторных условиях марганец обычно получают по реакции ЗМП3О4 - -- - 8А1 = 4А1аОз Н- 9Мп -f 602 ккал, начинающейся при поджигании смеси порошкообразных исходных веществ горящей магниевой лентой. Этот алюмотермический метод находит применение и в технике. Полученный металл может быть очищен перегонкой в электрической печи под уменьшенным давлением. При электролитическом выделении марганца обычно исходят из растворов Мп304. По марганцу имеется монография. [c.300]

Металлический марганец получают силикотермическим и алю-минотермическим восстановлением пиролюзита. Недостатки этих методов привели к разработке электролитического способа производства марганца, главными достоинствами которого явл5иотся как возможность получения весьма чистого металла (до 99,5% Мп), так и возможность переработки бедных марганцевых руд. [c.102]

Для получения электролитического марганца из карбонатных руд использованы электролизеры нагрузкой / -= 4000 А. Обогащенный нейтральный электролит, содержащий ГМп504 ач = 96 г/л, Г(МН4)25041 ач = 160 г/л ( ач = = = 1,144 г/см ), поступает в катодное пространство, где на титановых катодах осаждается металлический марганец с выходом по току В " 60 %. Обедненный по марганцу электролит протекает через диафрагму в анодное пространство, где на свинцово-серебряных анодах выделяется кислород и частично диоксид марганца 5,5%). Обедненный электролит, выходящий из ванны, содержит сульфата марганца Рмпзо. = 3,3% (мае.). Некоторое подщелачивание католита при выделении водорода приводит к частичному разложению сульфата аммония с выделением ЫН,, в количестве р н, = = 0,35 кг/кг Мп. Испарение воды с зеркала электролита принять рн.о = 0,90 кг/кг Мп. Разбрызгивание раствора и другие потери составляют р = 2,0 % от начального количества обогащенного электролита. [c.249]

Наиболее часто для кулонометрического титрования используют редоксивзаимодействия. При этом электролитически можно генерировать и успешно применять в качестве реагентов такие вещества, которые не подходят для этой цели в обычной титриметрии, например серебро (И), марганец (III), медь (1), гипобромит-ионы и др. Кулонометрическим титрованием определяют также некоторые органические вещества. Например, электрогенерированным бромом можно титровать фенолы, в том числе 8-хинолинол (8-оксихинолин). [c.282]

При электролитическом рафинировании марганца (в отличие от меди и никеля) на катоде осаждается не чистый марганец, а с примесью оксидов. Кроме того, ме--тадл получался пористый, непрочный, неудобный к даль- [c.482]

Методом внутреннего электролиза марганец определяют после электролитического окисления до MnOj (затем анодный осадок взвешивают), либо до Мп(Ш) в присутствии диаминоцикло-гексантетрауксусной кислоты с последующим фотометрирова-нием электролита [378, 1182]. [c.154]

Выход по току 50—70%. Наряду с примесями, количество которых зависит от чистоты используемого раствора электролита, металлический марганец содержит до 0,02% серы, а также водород, который, однако, можно легко удалить нагреванием металла в вакууме. На электроде выделяется y-Мп серебристо-серого цвета, хорошо полирующийся и устойчивый на воздухе. Однако прилегающий к катоду металл обладает большой твердостью вследствие постепенного перехода в мелкозернистый Р-Мп. При отклонении от указанных условий электролиза получаемый блестящий слой металла быстро темнеет иа воздухе. В этом случае рекомендуется после извлечения из электролитической ванны электрод с осажденным на нем марганцем сразу же погрузить в 57о-ный раствор Naj raO . Благодаря этому поверхность марганца пассивируется и остается блестящей. [c.1681]

Очень чистый марганец образуется в результате перегонки металлического марганца, полученного электролитическим путем или методом алюмотермии. Металл в лодочке из спеченного АЬОз помещают в запаянную с одной стороны вакуумно-плотную трубку из массы Пифагора и перегоняют его в высоком вакууме ( 0,005 мм рт. ст.). Трубку нагревают в печи с силитовыми стержнями до 1250—1350 °С (при этой температуре давление паров марганца 1—2 мм рт. ст.). Вблизи от лодочки находится охлаждаемая проточной водой никелевая трубка, изогнутая в форме петли, на которой перегоняемый металл осаждается в виде иголочек. Возгон легко отделяется при слабом no TjniHBa-нии. Полученный таким путем металл чрезвычайно реакционноспособен и воспламеняется на воздухе. Поэтому все дальнейшие операции необходимо проводить в атмосфере свободного от кислорода аргона. [c.1681]

Способ 1 [1—4]. Металлический марганец (наивысшей степени чистоты, например электролитический марганец) измельчают в порощок и смешивают с рассчитанным количеством красного фосфора (также наивысшей степени чистоты). Реакционную смесь прессуют и помещают в кварцевуй ампулу. Ампулу откачивают, запаивают под вакуумом и нагревают в теченне,нескольких часов прн 900—П50°С. При получении МпР оптимальное количество исходной смеси 2 г, прн получений МпзР— 10 г. Для того чтобы получить пол-шостью гомогенный препарат, поступают следующим образом. Ампулу вскры- [c.1692]

Электролизом водных растворов на твердых электродах Аи, Рь, Си можно отделить ртуть от многих металлов. Электролитически ртуть можно отделить в сернокислом растворе от Сс1, 2п, А1, Ге, и, Мп, N1 в азотнокислом растворе —от Сс1, Т1, Зе, 2п, А1, Ге и Мп, Сг, №, Со в цианистых растворах — от С(1, РЬ, Р [, Мо, Зе, гп, N1, Со, Аз, ЗЬ, Зп, У, Оз [589, 756]. Для отделения ртути от железа в цианидном растворе нужно предварительно перевести Ге (III) в Ге (II). Электролизом фосфорнокислых растворов ртуть отделяется от 2п, Мп, N1, Со. Марганец отделяется от ртути в аммиачных растворах. От Аз, ЗЬ, Зп, XV ртуть отделяется без затруднений в аммиачно-тартратной щелочной среде от ЗЬ (V) и Зп ртуть отделяется во фтористоводородном растворе. [c.73]

Наряду с оксидированием в промышленности для защиты металлов от коррозии применяется также фосфатирование — процесс получения на поверхности стали пленки фосфорнокислой соли железа и марганца. Образующаяся пленка фосфатов, как и оксидная пленка, черного цвета и обладает высоким омическим сопротивлением. Исходным продуктом для фосфатирования является комплексная соль гидрофосфатов железа или марганца ( Мажеф ) Ме(Н2Р04)з (Ме — железо или марганец). Фосфатирование проводят при температуре 350—370° К. При этом поверхность изделия покрывается плотной труднорастворимой пленкой, состоящей из трехзамещенных фосфатов железа и марганца. Одним из наиболее распространенных методов защиты металлов является электролитическое покрытие, в частности лужение и цинкование. Олово не окисляется под действием влажного воздуха, не реагирует с разбавленными и крепкими растворами серной, соляной и азотной кислот, медленно растворяется в концентрированных щелочах. В неорганических кислотах олово имеет более положительный потенциал, чем железо. В этом случае слой олова, нанесенный на железо,предохраняет его от коррозии чисто механически. До тех пор,, пока слой олова, нанесенный на железное изделие, остается неповрежденным, это изделие ведет себя в смысле взаимодействия с окружающей средой как чистое олово. Если же в каком-либо месте луженного железа слой олова окажется нарушенным, то в этом месте в присутствии влажного воздуха начинает работать гальванический элемент [c.316]

Электролитический марганец марок МрОО и МрО, ГОСТ 6008—75 получают на Зестафонском заводе ферросплавов. В качестве сырья используют чиатурские оксидные руды и концентраты (пероксидный вариант технологии) или карбонатные руды и концентраты (карбонатный вариант). [c.131]

Шлаки тройной системы СаО—АЬОз—СаРг имеют более высокую десульфурирующую способность (Ls=20 4-30) и более низкую температуру плавления. Оптимальной рекомендована рафинирующая смесь " 40% СаО 20% АЬОз 28% СаРг и 12% КазА1Ре. Рафинированный этой смесью в индукционной печи электролитический марганец имеет состав 99,55% Мп 0,3% Ре s=0,03% Al <0,1% С <0,1% Si <0,005% Р <0,03% S -0,02% [N] и 0,0021% [Н]. [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология