Казеин волокно

По своему происхождению все волокна могут быть подразделены на природные и химические. Химические в свою очередь делятся на искусственные, изготовляемые из высокомолекулярных соединений, находящихся в природе в готовом виде (целлюлоза, казеин и др.), и синтетические волокна, получаемые из высокополимеров, предварительно синтезируемых из мономеров. Применение химических волокон растет с каждым годом. Этому способствует высокая экономическая эффективность их получения и применения, полная независимость производства от климатических и почвенных условий, практическая неисчерпаемость сырьевых ресурсов и возможность выпуска волокон с новыми, невиданными ранее свойствами. Так, затраты в человеко-днях на производство 1 т волокна составляют для шерсти (мытой) 400, для хлопка 238, а для вискозного штапеля всего 50. Если свойства природных волокон изменяются в узких пределах, то химические волокна могут обладать комплексом заранее заданных свойств в зависимости от их будущего назначения. Из химических волокон вырабатываются товары широкого потребления ткани, трикотаж, меховые изделия, одежда, обувь, обивка, спортинвентарь, драпировки, щетки, бортовая ткань, галантерея, заменители кожи, а также технические изделия корд, фильтровальные ткани, обивка для машин, рыболовные снасти, не гниющие в воде, канаты, парусина, парашюты, аэростаты, скафандры, искусственная щетина, электроизоляция, приводные ремни, брезенты высокой прочности, пожарные рукава, шланги, транспортерные ленты, хирургические нити, различная спецодежда и т. п. Химические волокна используются для герметизации и уплотнения аппаратов, работающих в агрессивных условиях. В производстве различных типов химических волокон как из природных полимеров, так и из смол имеется много общего, хотя каждый метод одновременно обладает своими характер- [c.207]

В дополнение к издавна применявшимся материалам — металлам, дереву и др. — человечество еш,е в конце прошлого столетия стало применять материалы, изготовленные искусственным путем целлулоид, полученный на основе нитроклетчатки бакелит — пластическую массу из фенолформальдегидной смолы галалит — пластмассу, изготовляющуюся из казеина — белка, выделяемого из молока. В нашем столетии к этому списку присоединилось искусственное волокно, получаемое из клетчатки (вискозный и другие виды искусственного шелка), синтетический каучук, крупное промышленное производство которого было впервые налажено и нашей стране в 30-е годы. Постепенно появлялись новые виды пластических масс, искусственных волокон, синтетического каучука. Однако масштабы производства всех этих материалов оставались сравнительно небольшими. Одной из причин было то, что сырьевой базой в то время в основном служило сырье растительного происхождения (клетчатка), часто даже пищевые продукты зерно, картофель, молоко (для получения казеина), жиры (для производства жирных кислот и глицерина). Вторая причина заключалась в том, что на синтетические материалы смотрели как на неполноценные заменители, применение которых лишь вынужденная необходимость, результат нехватки природных материалов. Однако жизнь постепенно расшатывала это установившееся представление. Все чаще обнаруживалось, что синтетические материалы могут превосходить по качеству материалы природные. Постепенно синтетические материалы заняли в промышленности такое место, что прежнее пренебрежительное отношение к ним сменилось на почтительный титул незаменимых заменителей . [c.327]

Синтетическое волокно. Полиамидные смолы. Волокнистые материалы животного происхождения (шелк, шерсть и др.) являются белковыми веществами. Их молекулы построены из длинных цепей аминокислот, связанных между собой по типу амидов. Из растворимых белков можно приготовить искусственные волокна, пропуская под давлением растворы белков (например, казеин) через фильеры. Получаемые нити последующей обработкой формальдегидом переводят в нерастворимое в воде состояние. [c.397]

III стадия ультрафильтрация стерильной, неактивной сыворотки на полых волокнах с диаметром пор 15 кД. На этой стадии происходит концентрирование казеина — молочного белка, имеющего размер молекул более 21 кД. [c.83]

По своему происхождению все волокна могут быть подразделены на природные и химические. Последние в свою очередь делятся на и с к у с с т в е н и ы е, изготовляемые из высокомолекулярных соединений, находящихся в природе в готовом виде (целлюлоза, казеин и др.), и синтетические волокна, получаемые из высокополимеров, предварительно синтезируемых из мономеров. Для удобства дальнейшего рассмотрения приведем примерную классификацию волокон по их происхождению и химическому составу (рис. 173). [c.556]

Сополимеры акрилонитрила и винилиденхлорида используются для получения волокна [576, 603—608], упаковочного материала [609], эмульсий для набивки текстильных изделий [610], в композиции с димерами и тримерами стирола [611] и белками (казеин, цистеин и др.) [612]. [c.454]

Казеин как техническое сырье имеет широкое и разнообразное применение в производстве пластмасс, малярных и художественных красок для склеивания фанеры, проклейки бумаги, для придания тканям большей упругости и эластичности, для изготовления искусственного волокна (шерсти)— л а н и т а л я. [c.449]

По своему происхождению все волокна могут быть подразделены на природные и химические. Химические в свою очередь делятся на искусственные, изготовляемые из высокомолекулярных соединений, находящихся в природе в готовом виде (целлюлоза, казеин и др.) и синтетические волокна, получаемые из высокополимеров, предварительно синтезируемых нз мономеров. [c.557]

Белки имеют не только пищевое, но и промышленное значение. Наиболее крупная отрасль, занятая переработкой белкового сырья — кожевенная промышленность. Белковым веществом является также натуральный шелк и шерсть. Белок казеин, выделяемый из молока, используется для приготовления клея ранее большое значение имела пластмасса, получаемая из казеина (галалит) делались попытки получать из казеина и искусственное волокно. К белковым веществам относится желатин, употребляемый в производстве кинофотоматериалов. [c.431]

Большое значение имеют белковые волокна — шелк и шерсть в текстильной промышленности, шкуры животных в кожевенном производств. Некоторые белки используются в производстве пластмасс например, белок казеин, выделяющийся при свертывании молока, идет на изготовление галалита. Галалит похож на натуральный рог, но превосходит его по твердости и блеску. Он получается в результате конденсац(1и формальдегида с казеином. Основная масса галалита перерабатывается прессованием в листы или пластины, которые используются в производстве главным образом предметов широкого потребления. [c.355]

Искусственные волокна изготавливают из природных высокомолекулярных соединений — целлюлозы, казеина и др., синтетические волокна — из высокомолекулярных соединений, полученных синтезом из мономеров. [c.245]

Как уже упоминалось, казеин имеет главное применение в качестве исходного продукта для получения одного из видов пластмасс — галалита а в незначительных количествах для получения искусственного волокна. [c.232]

Некоторое практическое значение имеют процессы получения из казеина искусственного волокна (искусственной шерсти). [c.234]

Казеин (от лат. aseus — сыр) —сложный Селок, фосфопротеид, главный белковый компонент молока. Практически нерастворим в воде и органических растворителях, растворяется в водных растворах солей и щелочей. Имеет большое значение как пищевой продукт, являясь составной частью творога и сыра. Применяется для изготовления пластмасс, клея, искусственного волокна. [c.60]

Полученным таким способом волокнам можно придать разную организацию, например, расположить их параллельными пучками, чтобы имитировать волокнистую структуру мышечной ткани. Однако необходимо соединить волокна между собой для получения продуктов с приемлемой текстурой. Когезии можно добиться термообработкой сырых волокон под давлением [32 , но чаще всего она достигается введением связующего вещества. Нередко для этого служит овальбумин, поскольку он коагулирует под действием тепла, но в состав связующих веществ могут входить и другие белки, такие, как желатин, казеин, белки сыворотки молока, клейковина, белки сои. Используются также крахмал и полисахариды типа альгината и каррагинана благодаря их загущающим и желирующим свойствам. Связующие вещества, помимо их склеивающей, когезионной роли, могут служить основой для введения пигментов, ароматизирующих добавок и липидов. Пропитку волокон можно проводить в ванне с раствором, содержащим связующее вещество. Закрепление связующего вещества происходит затем под действием прогрева, а более равномерное распределение в массе можно улучшить разделением волокон вибрацией [29] или заставив их циркулировать в противотоке связующего вещества в извилистом контуре [71]. Некоторые авторы [64] предложили технологический процесс, в котором связующее вещество не распределяется равномерно, [c.536]

Указанный технологический процесс Виссер [92] приспособил для прядения волокон казеинов. Казеинат кальция в присутствии ортофосфата натрия, обработанный при pH б и температурах от 70 до 90 °С сухим способом, образует волокна, обладающие довольно слабой термоустойчивостью, но которую можно повысить введением растительных белков. Эти белки должны коагулировать под действием тепла, чтобы увеличить термостабильность волокон. В этом случае смесь, содержащую 30 % белков, из которых 1/3 представлена терморегулирующими белками, а 2/3 составляет казеинат кальция, прогревают при pH около 6 в присутствии ортофосфата натрия и температуре 60 °С (т. е. ниже коагуляции растительных белков). Нити получают экструзией в воздухе, нагретом приблизительно до 100 °С, благодаря чему влажность волокон вновь доводится до 10—20%. Для использования эти волокна необходимо пропитать водой, содержащей [c.545]

Искусственные волокна — продукты переработки высокомолекулярных природных веществ. К искусственным волокнам относятся 1) волокна из регенерированной целлюлозы — висгеозмов и медноаммиачноё-, 2) целлюлозоэфирные волокна — ацетатное н триацетатное-, 3) белковые химические волокна, например казеиновое волокно из молочного казеина (эти волокна не имеют промышленного значения) 4) резиновые волокна из природного (синтетического) каучука. [c.587]

На основе казеина молока получены волокна к а-3 е и н о в ы е (СССР), л а и и т а л ь (Италия), ара-лак (США) и ряд разпов1щпостей этих волокон — файбролен, мер и нова (США) и др. Волокна на основе белка земляного ореха (а р д и л ь) производятся в Англии. В США разработан способ выделения белка из соевых бобов и производства из него волокон [c.128]

Для шлихтования волокон из полиэтилентерефталата, предотвращающего разделение нитей и повреждение их от трения, предложены специальные составы [1352, 1353]. Так, например, рекомендована [1353] смесь казеина, пептизирующего его вещества, воска или парафина, диспергированного в водной среде, диснергатора, мочевины и веществ, предохраняющих казеин от гниения. Химические способы улучшения свойств тканей из полиэтилентерефталата описаны Элленисом [1357], Гольдбергом [1358] и другими исследователями [1359]. Так, Гольдберг [13581 рекомендовал производить матирование полиэтилентерефталата, обрабатывая последний щелочами. Для водостойкой отделки различных текстильных материалов, в том числе материалов и из полиэтилентерефталата, могут быть использованы кремнийорганические соединения [13591. Переработка штапельного волокна из полиэтилентерефталата по камвольному способу описана Карлиньш [ 1360].Разработанотакже получение равномерных прядильных смесей дакрона с природными и искусственными волокнами [1361]. В ряде статей приведены данные об аппаратуре и контрольно-измерительных приборах полиэтилентере-фтал атных заводов [1354—13561. [c.41]

Lanital п ланита ль (искусственное волокно на основе казеина ) [c.407]

ДУБЛЕНИЕ — обработка кожи дубящими веществами, к-рые в процессе Д. распределяются в обрабатываемом материале и частично связываются с его функциональными группами (—NH2,—СООН и др.). Д. применяется также при обработке желатины для фотографич. целей (см. Дубление фотографическое) и казеина (см. Пластики белковые). При Д. между структурными элементами белка и молекулами дубителя образуются различ]1ые виды связи водородные, электровалентн ые и ковалентные. В результате Д. волокна коллагена связываются ( сшиваются ) молекулами дубителя в структуру о большим числом поперечных связей. При ЭТ01Л кожный покров животного превращается в выдубленную кожу, для к-рой характерна совокупность след, свойств уменьшение деформируемости обводненной дермы сохранение пористости кожи в процессе сушки уменьшение склеиваемости повышение прочности при растяжении уменьшение влагоемкости при набухании в воде повышение термич. стойкости коллагена и его стойкости к химич. и ферментативным воздействиям уменьшение общей упорядоченности структуры коллагена. [c.606]

Метод прядения белковых волокон почти всегда основан на переводе белков, например казеина, под действием щелочи в возможно более концентрированный коллоидный раствор после удаления из него воздуха и созревания формование нитей (прядение) производится в разбавленной серной кислоте. Введениеформ-альдегида и алюминиевых солей или сульфата цинка в осадительную ванну вызывает своего рода дубление волокна, которое при этом отверждается. Волокно можно также подвергнуть последующей обработке формальдегидом. Затем волокно разрезают, получая штапельное волокно. На ощупь и по способности к крашению и теплоемкости белковые волокна похожи на шерсть, но они не могут образовывать войлокоподобную массу, так как нх поверхность не имеет такой чешуйчатой структуры, как поверхность шерсти. [c.427]

Первые же опыты, проведенные с полиамидными волокнами, показали, что, наряду с очень хорошей разрывной прочностью, они обладают исключительно высокой прочностью к истиранию (ранее для текстильного сырья неизвестной). Этот факт является тем более неолсиданным, что, например, белковые волокна из казеина обладают очень малой прочностью к истиранию. Опыты, проведенные в различных лабораториях, показали необычайно высокие прочности на истирание полиамидного волокна и полученных из него изделий. [c.352]

Вал нейшие белковые волокна были уже перечислены (стр. 415). Из них наибольшее значение приобрело итальянское волокно ланитал, получаемое из к а з е и н а. Белки, которые могут быть применены для изготовления белковых волокон—казеин, соевые белки, арахисовая и кукурузная мука—являются высококачественными пищевыми и кормовыми продуктами. При использовании этих белков в качестве волокнообразующих веществ соответственно уменьшаются ресурсы белковых продуктов питания. Поэтому, несмотря на очень хорошие механические свойства белковых волокон, производство их, видимо, не получит большого разви- [c.427]

Ксантогенат целлюлозы растворяется в разбавленных растворах щелочи, образуя молекулярные растворы (по данным Штаудингера с сотрудниками). В этих растворах происходят гидролитические и окислительные процессы. Растворы ксантогената целлюлозы, содержащие около 8% целлюлозы и 6—7% едкого натра, после фильтрования подвергаются процессу созревания (при 18° в течение 60—70 час.). При этом наряду с деструкцией целлюлозы ) протекает ряд химических реакций, на которых мы не будем останавливаться. Во время созревания проводят удаление из вискозного раствора содержащихся в нем пузырьков воздуха, обусловливающих значительные трудности при формовании волокна. На этой стадии процесса к вискозному раствору добавляют матирующие вещества (обычно ТЮ2) и другие добавки (казеин и другие белки, различные амины и их производные). [c.119]

Раньше в качестве связуюдего пигментов применялись натуральные вещества казеин, крахмалы, желатина и клей. В настоящее время они вытеснены полимерными дисперсиями, среди которых не последнее место занимают акриловые. Смолы следует наносить с таким расчетом, чтобы они целиком покрывали поверхность бумаги и проникали в промежутки между волокнами, что благоприятствует повышению механической прочности и снижению водопоглощения бумаги. Дисперсии или растворы полимеров наносят щетками или войлочными подушками. Для выравнивания слоя используют щетки, а на современных быстроходных бумагоделательных машинах — обдувку воздухом через щелевой мундштук. Недостаток щеток и войлочных подушек состоит в том, что они плохо очищаются от дисперсий. Бумагу покрывают с одной или с обеих сторон 20—35 г м смолы, считая на сухой остаток. На новейшем оборудовании эта операция выполняется уже в сушильной части бумагоделательной машины, где скорость движения бумажного полотна не менее 200 м/ мин. Полимерная дисперсия наносится на бумагу в виде тонкой пленки с помощью системы валков. При работе со столь большими скоростями движения бумаги к быстросохнущим печатным краскам и качеству печатной бумаги выдвигаются, естественно, повышенные требования. Ранее применявшиеся природные вещества не могли сообщить бумаге таких ценных свойств, как однородность поверхности, сопротивляемость растрескиванию при растяжении, стабильность размеров при изменении влагосодержания и др. Полимерные дисперсии, используемые для придания бумаге нужного комплекса свойств, должны обладать высокой вяжущей способностью при достаточной жесткости, хорошей совместимостью с пигментами, механической стойкостью, бесцветностью, светостойкостью и сопротивлением старению. Из-за большого содержания твердого вещества при более низкой вязкости и более легкой перерабатываемости предпочтение отдают акриловым латексам, так как в этом случае, подобрав подходящий состав сополимеров, можно заранее определить твердость получаемого покрытия. Благодаря высокому содержанию полимера облегчается сушка и, следовательно, существенно уменьшается усадка, приводящая, в особенности при получении односторонних покрытий, к короблению бумаги. Вода с частью связующего проникает в бумагу и тем самым улучшает сцепление покрытия сосновой. Таким образом, на поверхности создается высокая концентрация связующего и пигмента, которые, соединяясь, образуют защитный слой, препятствующий дальнейшему проникновению воды в бумагу и ее короблению. Качество термопластичной пленки повышается каландрированием, в результате которого достигается более гладкая, плотная поверхность, пригодная для печатания. [c.282]

В отличие от недавно изобретенных волокон из стекла и асбеста текстильные волокна являются органическими и их можно разделить на четыре химических класса 1) целлюлоза и модифицированная целлюлоза 2) протеины 3) синтетические полиамиды, заменители натуральных гТротеинов, и 4) различные высокополимерные волокна. Существует и другое деление на а) растительные волокна, такие как хлопок, лен, рами, регенерированные целлюлозы и джут, и б) животные волокна, такие как шелк, шерсть и другие волокна животного происхождения и волокна из казеина оба эти вида волокон соответствуют первому и второму химическому классу — целлюлозе и протеиновым волокнам. Текстильные волокна делятся дальше в зависимости от их происхождения на естественные (хлопок, шерсть и шелк), полу-синтетические (ацетилцеллюлоза и казеи- ювые волокна) или синтетические (полиамидные волокна и поли- [c.294]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология