Фильтрование карусельные

Карусельные вакуум-фильтры — громоздкие, однако высокая эффективность противоточной промывки осадка, осуществляемой многократно в процессе фильтрования, дает возможность применять эти фильтры (рис. 37). [c.76]

Большим преимуществом карусельного фильтра является горизонтальное расположение фильтрующей поверхности, позволяющее осуществить фильтрование суспензий самого различного фракционного состава, в том числе суспензий, содержащих крупнокристаллический осадок, который не удерживается на барабанных и дисковых фильтрах. [c.88]

Для разделения суспензий с твердыми частицами применяют дисковые, карусельные и тарельчатые фильтры с поверхностью фильтрования соответственно до 100, 40 и 12 м . [c.39]

В настоящее время поверхность фильтрования некоторых барабанных вакуум-фильтров достигает 140 м , дисковых 300 м, карусельных 190 ленточных 25 м . [c.210]

Большое число операции обусловливает длительный рабочий цикл и, следовательно, малую частоту вращения (0,1—0,4 об/мин) карусели. В этих условиях целесообразно создавать фильтры большой поверхности фильтрования сейчас выпускаются фильтры с поверхностью 100 м , в перспективе — 140 м . Конструкция вакуум-фильтра карусельного приведена в атласе [26, листы 42—44]. [c.307]

Карусельный вакуум-фильтр. Такой фильтр обладает достоинствами путчей, являясь аппаратом непрерывного действия. Схема работы фильтра показана на рис. 10-21. Фильтр состоит из ряда горизонтальных путчей, размещенных по кругу и соединенных гибкими шлангами с распределительным устройством, аналогичным применяемому в барабанных и дисковых вакуум-фильтрах. При вращении рамы, на которую опираются путчи, каждый из них последовательно проходит стадии заполнения суспензий, фильтрования, промывки осадка, его сушки, удаления осадка, промывки [c.244]

При постоянном перепаде давлений ведут фильтрование под, разрежением на барабанных, дисковых, ленточных, карусельных и тарельчатых вакуум-фильтрах, на нутч-фильтрах, а также на всех фильтрах, работающих под давлением, когда суспензию подают на фильтр давлением сжатого газа. Близкий режим наблюдается при подаче суспензии центробежным насосом, номинальная производительность которого значительно превышает производительность фильтра. [c.31]

В холодильнике за счет испарения некоторого количества воды отводится теплота разбавления серной кислоты, поступающей на гидратацию, а также тепло, выделяющееся при перекристаллизации полугидрата сульфата кальция в гипс. Фильтрование ди-гидратной пульпы производят на ленточном (или карусельном) фильтре при 65—68°. Вследствие выделения при гидратации полугидрата крупных хорошо фильтрующих кристаллов гипса фильтрование пульпы происходит с большой скоростью. Длительность всего цикла—основной фильтрации с одной или двумя противо-точными промывками — составляет 1 мин. При этом образуется лепешка толщиной 45—50 мм. [c.137]

Ниже описывается рекомендуемая [357] последовательность операций при испытании применительно к выбору ткани для десяти типов вакуум-фильтров непрерывного действия барабанный фильтр с устройством для снятия осадка шнурами барабанный фильтр с устройством для снятия осадка ножом барабанный фильтр с устройством для снятия осадка валиком барабанный фильтр со сходящей тканью барабанный фильтр со слоем вспомогательного вещества барабанный фильтр с внутренней поверхностью фильтрования дисковый фильтр с устройством для снятия осадка ножом дисковый фильтр с устройством для снятия осадка валиком тарельчатый фильтр со шнековым устройством для снятия осадка и карусельный фильтр. [c.317]

Отмечено 387], что при переходе от непрерывнодействующего фильтра определенного размера, в частности от карусельного фильтра с поверхностью фильтрования 40 м -, к такому же фильтру с большей поверхностью фильтрования, например 80 м , следует ожидать уменьшения средней скорости фильтрования. Сказанное объясняется тем, что возможная максимальная скорость перемещения по кругу путчей карусельного фильтра понижается с увеличением его размера. Это приводит к возрастанию толщины осадка и уменьшению средней скорости фильтрования. Влияние указанного фактора следует в особенности учитывать при переходе от полузаводского фильтра непрерывного действия к такому же производственному фильтру. [c.377]

Карусельный фильтр непрерывного действия, имеющий плоские горизонтальные поверхности фильтрования, удобные для промывки осадков, по существу представляет собой несколько нутч-фильтров (рис. 2.6), перемещающихся по кругу. В каждом из путчей выполняется та или иная операция фильтрация, просушка, промывка, пропарка и отдувка осадка после этого каждый из фильтров переворачивается и осадок под действием собственного веса падает в приемник затем производятся операции по регенерации фильтрующей ткани, т. е. ее промывка, пропарка и сушка. Последовательность операций многократно повторяется. Значительная громоздкость карусельных фильтров компенсируется удобством проведения отдельных операций. [c.191]

Для непрерывного фильтрования суспензии в практике производства экстракционной фосфорной кислоты нашли применение ленточные, конвейерно-лотковые и карусельные вакуум-фильтры. [c.276]

Общие соображения и некоторые наблюдения показывают, что лепешка на ковшах карусельного вакуум-фильтра будет тем равномернее по сечению и однороднее по структуре, т. е. тем лучше будут технологические показатели фильтрования и отмывки осадка, чем больше будет число ковшей и чем их трапециевидная форма будет ближе к прямоугольной. Это означает, что отношение малого и большого оснований трапеции ковшей, а также соответственно отношение диаметров внутренней и [c.284]

Для фильтрования экстракционной пульпы и промывки осадка фосфогипса применяются ленточные, карусельные или конвейерно-лотковые вакуум-фильтры. Пульпа и промывные растворы наливаются на их фильтрующую поверхность, что позволяет производить фильтрование и полную промывку осадка в одном аппарате. На таких фильтрах фильтрующая ткань, каналы и трубопроводы, отводящие фильтраты, почти не забиваются осадком, так как в конце каждого цикла промываются водой. В первой зоне ленточного вакуум-фильтра 14 происходит фильтрование пульпы и отсос первого основного фильтрата (продукционная фосфорная кислота). Осадок фосфогипса на ленте по мере ее движения проходит поочередно три зоны промывки и зону подсушки. [c.506]

Из наливных вакуум-фильтров непрерывного действия заслуживает внимания карусельный фильтр, широко используемый в производстве фосфорной кислоты и на гидрометаллургических предприятиях. Отечественной промышленностью выпускаются карусельные вакуум-фильтры с поверхностью фильтрования до 50 м . [c.466]

Отделение и промывку фосфогипса производят на наливных ленточных, конвейерно-лотковых (карусельных) и других вакуум-фильтрах. Одно из главных требований к фильтрам — обеспечение хорошей отмывки осадка от фосфорной кислоты. Фильтры погружного типа, например барабанные вакуум-фильтры, требуют организации нескольких ступеней фильтрования с промежуточной репульпацией осадка для его отмывки. Фильтры наливного типа позволяют совмещать основное фильтрование с промывкой, что существенно упрощает этот узел и облегчает его эксплуатацию. [c.174]

Фильтрование пульпы производят на карусельном вакуум-фильтре с эффективной площадью фильтрации в 60 м . После отмывки на фильтре отжатый осадок имеет влажность не более 16—18%. Его смывают отходящими водами (из конденсаторов и промывных секций) в отстойный бассейн, откуда воду после отстаивания осадка вновь возвращают в производство. [c.178]

При выборе фильтра для концентрированных суспензий учитывают следующие их особенности. Монодисперсная изометрическая твердая фаза концентрированной суспезии при фильтровании с совпадением или несовпадением направления силы тяжести и движения фильтрата образует осадок, проницаемость которого одинакова во всех направлениях. Для таких суспензий пригодны наливные (карусельные, ленточные, нутч-фильтры) и подсосные (барабанные, дисковые) фильтры. [c.267]

Сгущение и фильтрование-способы обезвоживания жидких пульп, содержащих мелкие и тонкоизмельченные частицы. После сгущения (см. также Осаждение) получают продукты с содержанием влаги 40-60%, после фильтрования-10-] 5%. Сгущение жидких продуктов производят преим. в одно- и многоярусных цилиндрич. (радиальных) аппаратах диаметром 2,5-30 м. Для сг>тцения пульп, содержащих быстрооседающую твердую фазу, применяют гидросепараторы (небольгине сгустители с центр, приводом). Если при сгущении не требуется получения чистого слива, используют гидроциклоны. При их установке перед сгустителями питанием последних слутнгг слив из гидроциклонов сгущенные продукты, выходящие из аппаратов, объединяются. Фильтрование осуществляют на барабанных, дисковых, карусельных, камерных и ленточных вакуум-фильтрах. На нек-рых обогатит, фабриках (напр., при О. калийных руд) концентраты обезвоживают на центрифугах. Сгущение и фильтрование можно интенсифицировать обработкой жидких пульп с помощью т. наз. реагентов-флоку-лянтов (полиакриламида и др.) и. магн. методами (см. Омагничивание водных систем). [c.323]

При большом количестве циркулирующей пульпы (затравки) можно получить при температуре ниже 65° фосфорную кислоту концентрацией до 38—40% Р2О5 с выделением гипса. Лабораторными исследованиями было установлено , что при эквивалентных количествах СаО и SO3 в растворе гипс выделяется и при концентрации кислоты 35—36% Р2О5 прн 70°. Применение вакуум-фильтров— карусельных, ленточных, конвейерно-лотковых и горизонтальных план-фильтров позволяет вести фильтрование с малым расходом воды на промывку фосфогипса. [c.115]

Отделение и промывание фосфогипса производят на ленточных, конвейерно-лотковых и карусельных вакуум-фильтрах. Одно из главных требований к фильтрам — обеспечение хорошей отмывки гипса от фосфорной кислоты при наименьшем расходе воды. Ранее для этой цели применяли барабанные вакуум-фильтры. При использовании барабанных вакуум-фильтров погружного типа для отмывки осадка его репульпируют водой и промел<уточными растворами. Фильтрование пульпы и промывание осадка производят последовательно на трех вакуум-фильтрах противотоком в три ступени. Это связано с образованием шести фильтратов. Но предварительная репульпация осадка в течение 1—2 ч перед каждой ступенью в специальном смесителе позволяет эффективно отмыть фосфорную кислоту даже из осадков, зашламованных кремнегелем и другими илистыми примесями. Например, при экстракции фосфорной кислоты из фосфоритов Каратау степень отмывки фосфогипса от фосфорной кислоты при ступенчатом фильтровании (шестифиль-тратной схеме) достигает 97% при концентрации кислоты 20—25% Р2О5, а производительность фильтров составляет 400—450 кгЦм ч) сухого фосфогипса 8° Барабанные вакуум-фильтры могут быть также использованы на небольших установках при получении экстракционной фосфорной кислоты из бедных отечественных фосфоритов 132-150 [c.120]

Отбор и перенос проб осуществляется пневматически. Образцы (5—50 мкл) находятся в 40 пробирках, закрепленных на карусельном столике (пробирки (Ьирмы Mi rofuge R , пластмассовые чашечки или обычные стеклянные пробирки). Пробы отбираются зондом, который переносит пробу в одну из 5 камер пластмассового столика. В каждом цикле анализа чашечки с образцами движутся в термостате, температуру которого регулируют с помощью замкнутой системы с циркулирующей жидкостью. При необходимости фильтрования в чашечку опускается трубка с пористой мембраной и жидкость пневматически отбирается сквозь мембрану и переносится в другую камеру. После проявления окраски раствор подается насосом в высокочувствительный двухлучевой колориметр. Спектральный диапазон 340—700 нм. Результаты представляются в единицах концентрации графически или в цифровой форме с помощью печатающего устройства. Может применяться и для кинетических измерений. Скорость анализа 35—120 проб в час (рис. 19.11). [c.413]

В случае необходимости фильтрования значительных количеств растворов для инъекций пользуются также фильтровально-вакуумными установками различной конструкции. Фильтрующей поверхностью в них часто служит стеклянный фильтр № 4. Вакуум создается с помощью водоструйного насоса или аппарата Электроотсасыватель (рис. 35). Применяются также фильтровальные установки карусельного типа производительностью 5—8 л жидкости в час и фильтры Конева, разработанные в Харьковском научно-исследовательском химико-фармацевтическом институте. [c.292]

Линия АЛВ использует метод шприцевой мойки и осуществляет следующие 0пфацки ершевание внутренней поверхности (аппарат АЛ В-1), ополаскивание наружной и внутренней поверхности водой водопроводной горячей (карусельная моечная машина АЛВ-П), четырехпозиционная мойка с ополаскиванием бутылок фильтрованной водой очищенной (цепная моющая машина АЛВ-П1). [c.357]

Следует отметить некоторые статьи, в крторых, в частности, приведены рекомендации [353] по использованию фильтровальных перегородок в среде различных химически агрессивных веществ (неорганические и органические кислоты, основания, соли, окислители, органические растворители) представлены данные [354] о структуре и свойствах фильтровальных тканей, а также о нетканых материалах рассмотрены [355] пористость и проницаемость керамических, металлических, пластмассовых и природных пористых материалов даны указания [356] о выборе фильтровальных тканей в зависимости от назначения и условий фильтрования, а также свойств суспензии и осадка с учетом структуры ткани приведены сведения [357] о выборе фильтровальных тканей применительно к десяти видам вакуум-фильтров непрерывного действия (барабанные, дисковые, тарельчатые, карусельные) описаны[453] различные фильтровальные перегородки в виде тканей, сеток, пористой пластмассы, металлокерамики сделан [454] обзор литературы, в частности по проницаемости и задерживающей способности некоторых фильтровальных перегородок. [c.302]

Фильтр с нутчами, перемещающимися по кругу в горизонтальной плоскости (карусельный фильтр) [237, 239—241, 396]. Этот фильтр, общий вид которого показан на рис. Х1Г-12, нашел применение, в частности, для разделения суспензии гипса в растворе фосфорной кислоты, получаемой после обработки фосфатной руды серной кислотой, а также)в производствах поташа и катализаторов. Поверхность фильтровйния его составляет 1,5—100 м . Все путчи расположены в непосредственной близости друг от друга, каждый из них имеет резиновую решетчатую опорную перегородку, покрытую фильтровальной тканью, и при перемещении по кругу последовательно соединяется с источниками вакуума и сжатого воздуха и с атмосферой. Это достигается при помощи обычного распределительного устройства. Цикл работы каждого нутча состоит из стадий фильтрования, обезвоживания осадка, двух или [c.343]

Карусельный фильтр имеет 24 лотка, установленные на каретках с колесами, движущимися по круговым рельсам. На лотки поступает суспензия. После окончания стадий фильтрования и промывки фосфогипса лоток автоматически опрокидывается и сбрасывает лепешку фосфогипса в бункер. Затем фильтровальную ткань (лавсан) промывают водой. Корпус фильтра изготавливается из стали Х18Н12М2Т (ЭИ-448). [c.276]

Спек охлаждают во вращающихся барабанных или колосниковых холодильниках до 100 °С и после дробления направляют на выщелачивание при мокром помоле в шаровых мельницах промывными водами после промывки шлама. В качестве оптимальных рекомендуют следующие условия выщелачивания температура раствора 70—80 °С в пульпе должно быть молярное отношение Н2С0з/А120з> 1. При этих условиях в раствор извлекается до 90 % оксидов алюминия, калия и натрия, содержащихся в исходном нефелине. Алюминатный раствор, содержащий 100 г/л АЬОз и 120—125 г/л (Ма, Ю2О, отделяют фильтрованием на карусельных или ленточных фильтрах. Подвергнув его грануляционной сушке в аппаратах кипящего слоя, можно получить гранулированный коагулянт, представляющий смесь алюминатов натрия и калия. [c.100]

Горизонтальные вакуум-фильтры непрерывного действия. К таким фильтрам относятся тарельчатые (планфильтры), ленточные (безъячейковые и ячейковые) и карусельные. Достоинства этой группы фильтров возможность свободно выбирать толщину осадка, также продолжительность промывки и просушки успешное разделение суспензий с тяжелыми твердыми частицами возможность заливать осадок промывной жидкостью и легко осуществлять противоточную промывку. К недостаткам их следует отнести повышенную по сравнению с барабанными фильтрами стоимость и относительно большую занимаемую производственную площадь, приходящуюся на единицу поверхности фильтрования. Такие фильтры могут успешно применяться для отделения гипса и остатков фосфоритных руд в производстве фосфорной кислоты, а также для разделения суспензий в металлургии. Перспективным является их применение при производстве масел экстракционным способом. [c.203]

Производство экстракционной фосфорной кислоты концентрации 30— 32% PgOg в дигидратном процессе сернокислотного разложения апатита с одностадийным фильтрованием и противоточной промывкой фосфогипса по четырехфильтратной схеме на карусельном вакуум-фильтре началось в нашей стране в 1962 г. В настоящее время на отечественных заводах работают несколько мощных моноагрегатных экстракционных систем (потоков), оборудованных карусельными вакуум-фильтрами, имеющими по 24 ковша с общей поверхностью 48 м . [c.277]

Нами был обследован карусельный вакуум-фильтр, состоящий из 24 ковшей, с активной поверхностью 40 работающий по четырехфильт-ратпой схеме на фильтровании 30%-ной по Р2О5 экстракционной фосфорной кислоты с отмывкой фосфогипса. Проверка равномерности распределения суспензии по ковшам и формирования осадка в зоне питания проводилась путем непосредственных замеров толщины слоя в пяти точках поверхности каждого ковша в трех точках, расположенных возле наружного основания, и в двух точках, расположенных возле внутреннего основания трапеции ковша. Результаты обследования показали закономерное убывание толщины слоя на всех ковшах фильтра в направлениях от периферии к центру и от задней стенки к передней (по ходу). [c.282]

При переходе к промышленным условиям работы, например на ленточных вакуум-фильтрах большой поверхпости (10 м и более), воспроизводство таких условий работы затруднительно, так как при этом потребовалось бы придать ленте скорость, равную 10 м1мин и более, что нежелательно. Подобная картина с повышенной скоростью движения лотков (1 об/мин) наблюдалась бы на карусельных вакуум-фильтрах в случае их применения при данном режиме фильтрования. Для обоих типов фильтров при промышленном фильтровании фосфорной кислоты толщина [c.283]

Нам представляется неправомерным то, как принято, например, считать, что при фильтровании экстракционной фосфорной кислоты концентрации 30—32% Р2О5 съем фосфогипса (в пересчете на сухое веш ество) составляет 650—700 кг м -час на карусельных фильтрах всех возможных типоразмеров. Нельзя считать, что указанная величина съема является постоянной для данного типа фильтра при любых размерах его рабочей поверхпости. При переходе от одного типоразмера фильтра к другому, в каких-то пределах изменения поверхности фильтрации, следует ожидать в некоторой обратной зависимости изменение удельного съема. Если принять практически установленным, что упомянутая величина 650—700 кг м -час составляет удельный съем фосфогипса при работе на карусельном вакуум-фильтре с рабочей поверхностью 40 м , то при переходе к работе на таком же фильтре с рабочей поверхностью, например, 80 следует ожидать пониженного съема. Фильтр, очевидно, будет враш аться с относительно меньшей скоростью, толпцина лепешки при этом возрастет, а условия ее формирования будут иными. [c.284]

Практика работы и длительная эксплуатация карусельных вакуум-фильтров показывает, что наряду с существенными достоинствами этих аппаратов крунноагрегатность установок и надежность в работе, они обладают существенным недостатком. При фильтровании экстракционной фосфорной кислоты концентрации до 32% Р2О5 на внутренних стенках распределительной головки, сепараторов и барометрических труб отлагаются толстыми слоями (до 25—30 мм за неделю работы) осадки крем-нефторидов калия и натрия, сокращая живые сечения каналов. В связи с этим практикуется еженедельная остановка экстракционной системы на одну-две смены для проведения ручной, весьма трудоемкой операции но очистке и промывке карусельного вакуум-фильтра. [c.289]

Фильтрование пульпы и противоточную промывку фосфогипса проводят на карусельном лотковом вакуум-фильтре, показанном на рис. 1Х-25. Фильтр состоит из лотков (нутч-фильтров) с бортами. Лотки установлены на каретках, движун ихся по- круговым рельсам. При выгрузке осадка каждый лоток поочередно опрокидывается. Осваиваются лотковые вакуум-фильтры с полезной фильтрующей поверхностью 80 м . [c.297]

Наиболее часто на экстракционных системах большой мош,-ности применяют карусельный лотковый вакуум-фильтр (рис. 4.21). Он состоит из 24 отдельных лотков, на их днищах уложена фильтровальная ткань. Лотки установлены на каретках с колесами, движущимися по круговым рельсам. С помощью двух шайб, образующих головку фильтра, — подвижной, вращающейся вместе с лотками, и неподвижной — фильтраты отсасываются в соответствующие вакуум-сборники. После прохождения зон фильтрования и промывок каждый лоток с помощью направляющих автоматически опрокидывается для выгрузки лепешки фосфогипса. Фильтровальная ткань промывается водой и подсушивается воздухом. Затем лоток вновь принимает рабочее положение и перемещается в зону основного фильтрования. Воду, используемую для регенерации фильтровальной ткани, подают затем на предпоследнюю или последнюю зону промывки осадка — это сокращает потери Р2О5 и позволяет создать на экстракционных системах замкнутую систему водооборота. [c.175]

Технологическая схема производства значительно упрощается, если применять фильтры наливного типа (ленточные, конвейернолотковые и карусельные). Они позволяют совмещать основную операцию — фильтрование с промывкой осадка (рис. 75), что дает возможность уменьшить число фильтратов. Ленточный фильтр состоит [62, 63, 72—74] из двух барабанов, укрепленных на горизонтальной сварной металлической станине, на которых натянута бесконечная лента. Один из барабанов — ведущий — соединен с приводным механизмом, другой — ведомый, натяжной. Их изготовляют из стали с гуммированной поверхностью. [c.149]

Пульпа находится в реакторах 6—7 ч. За это время апатит разлагается на 97,5—98%. Фильтрование пульпы и промывка осадка производится на карусельном вакуум-фильтре (стр. 151) по четырехфильтратной схеме. Образующиеся фильтраты содержат Р2О5 первый 30—32%, второй 22—25%, третий 14—18% и четвертый 6—9%. Фильтр с рабочей поверхностью фильтрации 40 работает с производительностью 700—750 кг/(м -ч) сухого осадка. Первый фильтрат (16—23 т/ч) после отделения от него воздуха через распределительную коробку направляют в баки-хранилища в качестве продукционной кислоты. Некоторое количество кислоты добавляют ко второму фильтрату, поступающему в первый экстрактор. Для окончательной промывки фосфогипса воду (15—20,5 т/ч) подают насосом через дозатор с постоянным уровнем и диафрагму на фильтр. [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология