САЗ испарителей винтовых

Наибольшей энергетической эффективностью винтовой компрессор обладает в том случае, когда внутренняя степень сжатия совпадает с внешней, т. е. когда давление в парной полости в момент ее соединения с нагнетательным патрубком равно давлению в последнем. Это бывает Далеко не всегда, так как давление в нагнетательном патрубке (давление конденсации) зависит от внешних факторов (температуры воды или воздуха, охлаждающих конденсатор, температуры кипения в испарителе). При несовпадении внутренней и внешней степеней сжатия возникают потери, ухудшающие показатели компрессора. [c.53]

Этот принцип реализован в теплообменном аппарате с гофрированным барабанным ротОром (испаритель ГИАП) [24]. На базе такой конструкции создан роторно-пленочный испаритель. Аппарат (рис 68) состоит из цилиндрического корпуса 1, разделенного по высоте на ряд секций Секции снабжены нагревательными рубашками На валу 3 ротора по высоте закрепляются соосно с ним ряд полых барабанов 2, число которых соответствует числу секций Поверхность каждого барабана выполнена гофрированной, а на выпуклостях гофр, по винтовой нисходящей линии располагаются отверстия 6 Принцип работы испарителя следующий. [c.197]

Ленточный испаритель представляет собой аппарат колонного типа, снабженный паровой рубашкой 4 (рис. 8). В центре аппарата расположена труба 3, вокруг которой спирально навита лента 2 с большим числом ступеней (подобно винтовой лестнице). Края ленты снабжены бортами. Высота испарителя 5800 мм, диа- [c.36]

В роторном испарителе фирмы Байер (ФРГ) [28] продукт размазывается по теплообменной поверхности вертикальными вращающимися катками (рис. 1-4) с винтовой нарезкой для принудительного перемещения продукта сверху вниз. Катки могут быть снабжены электрообогревом, что создает дополнительную испарительную мощность. [c.19]

Этот принцип был реализован в теплообменном аппарате с гофрированным барабанным ротором [258] — испарителе ГИАП. На базе этой конструкции был создан роторно-пленочный испаритель (рис. IV- ). Цилиндрический корпус 1 разделен по высоте на ряд секций, снабженных нагревательными рубашками. Ротор представляет собой вал <3, на котором по высоте закреплены соосно к нему несколько полых барабанов 2. Число барабанов соответствует числу секций, поверхность их выполнена гофрированной, а на выпуклостях гофр, по винтовой нисходящей линии, расположены отверстия 6. [c.153]

Принцип работы испарителя состоит в следующем. Попав на вращающееся распределительное кольцо 5, жидкость сбрасывается на внутреннюю поверхность гофр барабана, образуя на ней ряд вертикальных потоков. Дойдя до отверстия 6 в гофре, струя жидкости выбрасывается на обогреваемую поверхность корпуса аппарата. Поскольку отверстия 6 образуют па поверхности барабана винтовую линию, происходит равномерное орошение всей поверхности корпуса на высоте, соответствующей высоте барабана. Вит- ки перфорации барабана могут быть выполнены в несколько заходов. [c.153]

Испаритель ГИАПа (рис. УП1.12) представляет собой обогреваемый снаружи вертикальный цилиндрический корпус /, внутри которого соосно установлен вращающийся ротор 3. Корпус испарителя разделен по высоте на секции. Внутри каждой секции на валу ротора смонтированы полые тонкостенные барабаны 2, стенки которых гофрированы в вертикальном направлении. На выступах гофр по винтовым нисходящим линиям расположены отверстия 6 для выброса жидкости на теплообменную поверхность, а во впадинах гофр по высоте барабана имеются отверстия 10 для прохода пара. В корпусе каждой секции испарителя имеется кольцевой сборник 8 с лотками, предназначенный для отбора жидкости с теплообменной поверхности вышележащей секции и последу-308 [c.308]

Шестеренчатый насос, сходный с винтовым насосом, особенно надежен и может быть использован, например, для дозирования жидкостей, поступающих в испарители. По схеме, изображенной [c.106]

Вместо пневмоцилиндра можно использовать электродвигатель, вращательное движение которого преобразуется в поступательное червячной и винтовой парами (рис. 54). Уплотнение поршня обычно делается на фторопласте. В обоих случаях проба из цилиндра проб по капилляру поступает в испаритель. Часть пробы, оставшаяся в капилляре, после дозирования, находясь в горячей зоне и постепенно испаряясь, будет создавать фон, загрязняющий отбираемые компоненты. [c.137]

Верхняя часть реакционной камеры заканчивалась испарителем, который имел самостоятельную электрическую обмотку. Специально устроенная бюретка Г с помощью шлифа соединялась с испарителем и подавала в него углеводород. Буферная склянка, наполненная азотом и соединенная с бюреткой, создавала давление в бюретке, и поступающие пузырьки азота вытесняли соответствующее количество углеводорода. Скорость подачи проверялась по количеству поступающих пузырьков и регулировалась винтовым зажимом. Смесь азота с кислородом поступала из газометра А через осушительную колонку Б и реометр В в испаритель Д. [c.267]

В бак с рассолом помещают несколько секций панельных испарителей и винтовой мешалкой обеспечивают скорость движения рассола в баке 0,5—0,8 м/с. [c.103]

Кроме того, машины могут различаться конструкцией основных узлов испарителя (для охлаждения жидкостей или воздуха) конденсатора (с воздуш ным или водяным охлаждением) компрессора (поршневые, ротационные, центробежные, винтовые и др.). [c.167]

Авто.матическое [(зменение холодопроизводительности ко.мпрессора низкой ступени такое же, как и в одноступенчатом винтовой компрессоре (см. 6). При снижении температуры хладоносителя на выходе из испарителя изодромный регулятор температуры с датчиком 1Т дает команду двигателю золотника ДЗ на плавное снижение холодопроизводительности. При это.м компрессор верхней ступени, продолжая работать иа полную нагрузку, начинает понижать промежуточное давление в теплооб.меннике 2Т0. Регулятор температуры с датчиком 2Т дает команду на ступенчатое уменьщение холодопроизводительности ко.мпрессора верхней ступени поочередным отжимом всасывающих клапанов в цилиндрах электромагнитами Ж- Таким образом обеспечиваются заданное значение рз и промежуточные давление и температура. [c.202]

Секция испарителя без крышек погружена в бак с рассолом. Рассол циркулирует под действием винтовой мешалки. Он проходит по всем трубкам испарителя одновременно, т. е, со- [c.140]

Иногда для испарения нафталина применяют испаритель с винтовой спиралью. Этот испаритель (рис. ПО) представляет собой вертикальный цилиндр 1, снабженный паровой рубашкой 2. Внутри цилиндра расположена вертикальная широкая труба 3, окруженная спиральным желобом 4. Расплавленный нафталин поступает в испаритель по обогреваемой паром трубе через штуцер 5, попадает в желоб и стекает по нему вниз. Над слоем нафталина пропускают горячий воздух. Воздух поступает в аппарат через штуцер 6. При движении по спирали нафталин интенсивно испаряется образовавшаяся воздушно-нафталиновая смесь поднимается по внутренней трубе 3, проходит брызгоуловитель 7 с насадкой из стальных колец и удаляется из аппарата [c.422]

Аммиачная двухступенчатая холодильная установка с испарителями охлаждения рассола для производства каучука (лист 63) включает в себя двухступенчатые винтовые компрессорные агрегаты. [c.26]

Во фризере ОФН охлаждение производится с помощью рассола. Рассол из испарителя по подающему трубопроводу направляется в рубашку цилиндра для повышения скорости и упорядочения движения рассола в рубашке устроен винтовой [c.320]

Принципиальная схема и теоретический цикл в 1 — р-диаграмме холодильной машины с двукратным дросселированием с винтовым одноступенчатым компрессором изображены на рис. 11-16. Конструкция винтового компрессора позволяет осуществить ввод в рабочую полость сжатия, когда она отсоединена от полости всасывания, дополнительного количества пара при промежуточном давлении. Таки.м образом, винтовой компрессор принципиально может быть использован в схеме с двукратным дросселированием. Схема отличается от обычной одно> ступенчатой наличием теплообменника Т или промежуточного сосуда поверхностного или бесповерхностного типа (для аммиачных машин) и двух дроссельных вентилей РВ1 и РВ2 вместо одного. Пар, образовавшийся в результате первого дросселирования, поступает из теплообменника в компрессор. Жидкий переохлажденный холодильный агент (основной поток) после теплообменника дросселируется и поступает в испаритель, откуда после испарения всасывается компрессором. От выбора места ввода пара в корпус зависит уровень промежуточного давления Ро2- [c.73]

Исследование глубокого окисления в вихревой трубе-реакторе выполняли на экспериментальной установке, включавшей узел подготовки ПВС с трубопроводом сжатого воздуха и ротаметром РС-7, испарителем органического вещества, помещенным в термостат, реометром и смесителем узел регулируемого электроподогрева ПВС узел вихревой и теплоизолированной трубы из стали 12 х 18НЮТ с внутренним диаметром 16 мм и длиной 900 мм, с двухканальным винтовым закручивающим устройством с относительной площадью сопловых вводов 2 (1,8 X 2,5) х 10 м и углом наклона оси каналов к оси трубы 75° [72]. Температуру ПВС на входе в вихревой реактор и вдоль реактора измеряли термопарами, подключенными через переключатель к потенциометру ЭПП-60. Головки термопар для измерения температуры вдоль трубы-реактора вводили через стенку внутрь, погружая в катализаторный слой и исключая контакт с материалом стенки трубы. Отбор проб ПВС на анализ до и после реактора осуществляли через соответствующие штуцера. Пробы ПВС анализировали на суммарное содержание органических веществ после сжигания до СО2 и Н2О известным баритным методом. [c.129]

Для открытых систем охлаждения используют вертикальнотрубчатые испарители панельного типа ИП, а для закрытых — кожухотрубчатые типа ИТГ [3]. Испаритель панельного типа представляет собой прямоугольный сварной бак, в котором устанавливают испарительные секции панельного типа, состоящие из двух длинных горизонтальных коллекторов, соединенных короткими вертикальными трубами. Жидкий хладагент поступает в верхний общий коллектор и далее в трубы секций, охлаждая рассол, заполняющий бак. Движение рассола в баке со скоростью 0,5—0,75 м/с обеспечивается винтовой мешалкой. Рабочее давление в секциях испарителя не более 1,5 МПа. [c.307]

Полоску подвешивают к пружинным микровесам 2, изготовленным из молибденовой проволоки толщиной 0,10—0,15 мм. Микровесы помещены в широкую стеклянную пробирку 3 с внутренним диаметром 25 мм. Пробирка шлифом может быть соединена с испарителем 7. Потеря веса образца фиксируется микроскопом 5 с винтовым окулярным микрометром 6 по изменению положения визира 4. Для термостатироаа шя полоску стеклоткани с исследуемым образцом смазки помещают в испаритель 7, через который пропускают сухой воздух или инертный газ (азот, аргон), предварительно нагретый до температуры оиыта в спиральной трубке 10. Скорость воздуха контролируется реометром 1. Температуру в испарителе измеряют термопарой [c.365]

Каждый шнековый испаритель системы Holoflite имеет определенное обозначение в соответствии со своими размерами. Так, цифры 1214-5 означают, что речь идет о двух полых шнеках (символ D означает два шнека, символ Q — четыре полых шнека), имеющих наружный диаметр 12 дюймов и длину 14 футов при шаге винтовой линии 5 дюймов (соответственно около 30,5 мм, 4270 мм и 12,7 мм). [c.172]

В испарителях типа HS фирмы Luwa для переработки высоковязких продуктов (рис. VIИ.20) жесткие радиальные лопатки без транспортирующих элементов чередуются с такими же, имеющими на концах наклонные транспортирующие элементы в виде загнутых кромок и обеспечивающими дополнительное усилие, направленное вдоль оси аппарата, в то время как лопатки без транспортирующих элементов обеспечивают поперечное перемешивание продукта. Верхний конец ротора подвешен в приводной головке с мощным подшипниковым узлом, разгружающим ротор от радиальных усилий привода и воспринимающим его вес. Нижний конец ротора самоцентрируется относительно поверхности теплообмена при помощи специального кольца. Нижний торец ротора 1 примыкает к ротору винтового насоса 2, предназначенного для выгрузки продукта из аппарата. Винтовой насос конической формы вращается в сторону, обратную вращению ротора, и приводится от индивидуального нижнего привода с регулируемой частотой вращения. Параметры аппаратов типа HS представлены в табл. VIII. 16. [c.317]

Было установлено, что, когда хроматограф используют для стандартных анализов, достаточно калибровки но высотам ников. Мы рекомендуем проводить калибровку по стандартным смесям, состав которых находится в пределах колебаний состава анализируемых проб. Можно также проводить анализ методом, применявшимся до установки хроматографа. Пробу некоторое время анализируют одновременно двумя методами, что позволяет построить график зависимости от высоты пика процентного состава, определенного прежним методом. Такую калибровку можно провести без больших затрат времени. При калибровке по высотам ликов желательно запускать постоянную пробу, контролировать условия работы колонки, после чего строить калибровочную кривую. Прибор снабжен нрисиособлением для запуска жидкостей, устойчивых при комнатной температуре (рис. 7). Оно состоит из шприца с винтовой подачей, который действует как насос, выдавливающий жидкость через короткий капилляр в испаритель. Таким образом, можно дозировать пробы с указанной выше высокой точностью. [c.240]

Фреоны, наоборот, хорошо, а часто и полностью растворяют смазочные масла. Поэтому можно сказать, что в испарителях холодильных машин с поршневыми и винтовыми маслозаполненными компрессорами всегда находится не чистый хладагент, а фреоно-масляный раствор. Это обстоятельство влияет на величину коэффициентов теплоотдачи при кипении. [c.22]

На основании имеющихся данных можно рекомендовать в схемах с поршневыми, винтовыми маслозаполненными и ротационными компрессорами поддерживать рабочую концентрацию масла в испарителях из гладких труб = (4 6) %, а из труб с покрытиями возможно меньшую. [c.140]

Автоматическое поддержание заданной температуры воды или рассола на выходе из испарителя tp2 осуществляется изменением холодопроизводительности компрессора золотниковым устройством. При перемещении золотника (от реверсивного двигателя золотника ДЗ) увеличение всасывающего отверстия приводит к снижению производительности, так как уменьшается объем заполнения винтовой полости. Происходит как бы уменьшение рабочей длины винтов (хода сжатия). При понижении темлературы рассола изодромный регулятор температуры типа РП2СЗ (см. рис. 77) дает команду двигателю золотника ДЗ на снижение производительности. Дополнительный канал этого прибора, включенного через трансформатор тока ТТ, при увеличении силы тока сверх допустимого значения берет управление на себя, не допуская перегрузки компрессора. Когда сила тока падает, вновь включается в управление регулятор температуры. При остановке компрессора золотник полностью открывается, что облегчает последующий пуск комлрессора. [c.258]

Двухступенчатая машина с винтовым бустер-компрессором (МКТДЗО-2-5). Эта машина (рис. 139) предназначена для охлаждения хладоносителя — этиленгликоля (R30) до — 65 °С. Жидкий R22 из конденсатора Кд через фильтр-осушитель ФО поступает в теплообменник 1Т0, где частично охлаждается парами, идущими из испарителя в компрессор Км1. В теплообменнике 2Т0 жидкий R22 дополнительно охлаждается за счет кипения R22 при промежуточном давлении. Для этого часть R22 в точке А отбирается от основного потока и через 2ТРВ подается в 2Т0. Основной поток жидкости через ITPB поступает в испаритель. Пары из испарителя подогреваются в [c.261]

Принцип действия этого реле основан на противодействии силы. упругой винтовой цилиндрической пружины силе давления, воспринимаемого сильфоном. Когда давление среды (например, в испарителе) повышается и достигает величины, на которую настроен прибор, контакты его замыкаются, а при понижении давления — размыкаются, включая или выключая тем самым электрическую цепь управления для поддержания дав--ления на заданном зйачении. При повышении давления в конденсаторе сверх установленного регулировкой РДА, те же контакты размыкаются датчиком высокого давления и отключают цепь управления компрессора. [c.148]

По каким признакам различаются поршневые компрессоры 2. Назовите принципиальное отличие устройства оппозитного поршневого горизонтальногс компрессора от одностороннего горизонтального компрессора. 3. Как обозначаются марки холодильных компрессоров 4. Назовите основные сборочные единицы поршневых компрессоров. 5. Чем принципиально отличаются сальниковые уплотнения от торцовых 6. Какие две системы смазывания применяются е поршневых компрессорах 7. Какой тип винтовых компрессоров получил наи большее распространение 8. На чем основан принцип действия роторногс компрессора 9. Из каких основных сборочных единиц состоит холодильный турбокомпрессорный агрегат 10. Какой тип насосов нашел наибольшее распространение в холодильных установках 11. Как уравновешивается осевое давление в насосах 12. Чем принципиально отличается конденсатор от испарителя [c.106]

Испаритель с вертикальными трубами (рис. 206, а) представляет собой прямоугольный бак, в котором установлены отдельные секции. Каждая секция (рис. 206,6) выполнена из двух горизонтальных коллекторов, в которые вварены изогнутые на концах вертикальные трубки диаметром 38x3 или 57 у 3 мм. Расстояние между центрами коллекторов—800 мм для испарителей поверхностью до 200 м и 1100 мм—для испарителей с большей поверхностью. Кроме трубок, коллекторы соединены вертикальными стояками из труб большего диаметра. Верхний коллектор одним концом приварен к отделителю жидкости, от которого вниз идет труба, соединяющаяся с нижним коллектором. Нижний конец трубы имеет горизонтальный патрубок для присоединения к маслосборнику. Для отсоса паров маслосборник соединен со всасывающим трубопроводом. Циркуляция рассола осуществляется винтовой мешалкой. При двух-трех секциях в баке с помощью продольной перегородки образуется отсек для циркуляции рассола. При четырех секциях бак делится перегородкой на две части, в каждую из которых размещают по две секции. Благодаря большой компактности размещения труб в секциях и секций в баке скорость рассола в испарителе достигает 0,5—0,75 м/сек. Рабочее тело поступает сверху в один из стояков, заполняет нижний коллектор и трубки пары, образующиеся при кипении его в трубках, при выходе в верхний коллектор захватывают жидкое рабочее тело, которое стекает через стояки вниз, а пары поступают в отделитель жидкости, откуда они засасываются компрессором. Теплопередающая поверхность затоплена рабочим телом и, следовательно, хорошо используется. Кроме того, при кипении в вертикальных трубках небольшой высоты образующийся пар быстро отводится. [c.389]

Выполненное в работе [25] сравнение испарителей заполненного типа и с кипением холодильного агента внутри оребренных труб при д ропт, основанное на техноэкономической оптимизации комплексной холодильной машины с винтовым компрессором и кожухотрубным конденсатором с гладкими трубами, привело к следующим выводам. При охлаждении воды (температура на выходе 1 2 = 6°С) испаритель с внутритрубным кипением уступает испарителю с межтрубным кипением (затопленному) по затратам примерно на 8%, по металлоемкости — до 18%. При этом, однако, следует иметь в виду, что испаритель с [c.35]

Рис. И-16. Принципиальная схема (а) и тесь ретический цикл (б) в I—р диагра.мме холодильной машины с винтовым одноступенчатым компрессором при работе с двукратным дросселированием км — винтовой компрессор КД — конденсатор РВ — peгyv иpyющий вентиль 7 — теплообменник И — испаритель Ро, Рй1. Роз — соответственно давление кипения, промежуточное, конденсации.

Холодильные машины с винтовыми маслозаполненными компрессорами обладают высокой надежностью, удовлетворительными энергетическими показателями при производительностях, превосходящих верхний предел эффективного использования холодильных машин с поршневыми компрессорами. Особенность машин с винтовыми компрессорами состоит в том, что последние имеют неизменную внутреннюю степень повышения давления, которая не зависит от отношения давлений в конденсаторе и испарителе холодильной машины, что приводит к потерям при работе в нерасчетных режимах. Основной недостаток — наличие металлоемкой масляной системы. [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология