Приборы см сдвига

Систематические ошибки зависят от используемого метода или прибора иногда их называют методическими ошибками. Они связаны как с допущениями, принятыми при разработке метода измерения, так и с возможными смещениями показаний приборов (сдвиг пулевой точки и т. п.). Отличительной чертой таких ошибок является смещение измеряемых величин в одну сторону от [1. Систематическая ошибка может быть обнаружена при контрольных измерениях эталонов ее следует определить и внести соответствующую поправку в измерения. [c.35]

Затем 2 раза промывают поляриметрическую трубку небольшим количеством 10%-ного раствора сахара и заполняют ее полностью раствором. При заполнении следят за тем, чтобы в трубке не оставалось пузырьков воздуха. Завинчивают поляриметрическую трубку, вставляют ее в прибор и добиваются равновесия оптических полей. Проводят отсчет пс шкале клина или по углу поворота анализатора, в зависимости от конструкции прибора. Сдвигают клин или анализатор несколько дальше по шкале и, возвраш,аясь обратно, добиваются вторичного оптического равновесия. Проводят второй отсчет. Убирают поляриметрическую трубку и проверяют нулевую точку. Если она отличается от установленной первоначально, необходимо обратиться к руководителю. Далее переворачивают поляриметрическую трубку на 180° вокруг вертикальной оси и повторяют определение. [c.147]

Поскольку в больщинстве упомянутых приборов сдвиг фиксировался визуально, экспериментальные значения получались в той или иной мере искаженными. Несколько лучше в этом от- [c.100]

Для определения предела прочности смазок предложены различные методы [29], основанные на осевом сдвиге коаксиальных цилиндров, между которыми размещена смазка, на вырывании из смазки шурупа или пластины, на сдвиге смазки в специальном ребристом капилляре и т. п. Наиболее распространен метод оценки прочности смазок на пластометре К. И. Климова К-2 (ГОСТ 7143—54). В этом приборе сдвиг смазки осуществляется в специальном нарезном капилляре под давлением жидкости. Минимальное давление, при котором происходит необратимый сдвиг смазки в капилляре, соответствует пределу прочности т смазки, рассчитываемому по формуле [c.91]

Ареометр АГ-1 с ведром. .........2 шт. Прибор сдвига СНС-2 с принадлежностями. 1 шт. [c.164]

После охлаждения прибора сдвигают палочкой с надетой на ее конец каучуковой трубкой приставшие к холодильнику и приемнику водяные капли, дают отстояться, пока находящийся над водой слой ксилола (или толуола) не станет прозрачным, и отсчитывают объем перегнавшейся воды. [c.760]

В рабочем интервале температур предел прочности большинства смазок составляет от 1 до 30 г см . Для определения предела прочности смазок существует прибор пластомер К-2, созданный К. И. Климовым. Схема пластомера К-2 приведена на рис. ПО. Определение предела прочности смазок по этому методу (ГОСТ 7143—54) основано на фиксировании минимального давления, вызывающего сдвиг смазки в капилляре 2 пластомера К-2. При нагреве резервуара б за счет термического расширения жидкости давления в герметически замкнутой системе прибора повышается. В момент сдвига столбика смазки за счет увеличения объема системы давление падает. Максимальное давление, достигнутое при определении, фиксируемое манометром, соответствует пределу прочности смазки. [c.193]

Кроме обычных методов непрерывного контроля (температуры, давления, расхода), п схемах предусматривают локальные системы автоматического регулирования стадий процесса с применением общетехнических и специальных приборов и устройств. На стадии получения мыльной основы, например, литиевых смазок для контроля полноты омыления по щелочности, успешно используется рН-метр. Контролируется также содержание влаги в высоковязки.х системах. Качество смазок на заключительной стадии их приготовления оценивают показателями реологических свойств на потоке (предел текучести и вязкость при различных скоростях, сдвига). [c.100]

Важное значение при оценке и исследовании пределов прочности смазок имеет явление пристенного скольжения. Сдвиг вдоль твердой поверхности (стекло, металл) осуществляется значительно легче, чем в объеме смазки. Для устранения этого эффекта поверхность приборов, в которых определяют предел прочности, делают шероховатой. [c.272]

Для смазывания приборов, работающих с малым усилием сдвига при плюсовых и минусовых температурах [c.218]

Механическую прочность катализатора на этом приборе определяют следующим образом. На рабочий цилиндр строго соосно устанавливают калибровочное устройство. Пробу катализатора насыпают через воронку свободно, без уплотнения, до заполнения обоих цилиндров и самой воронки (рис. 24). Затем калибровочное устройство с находящимся в нем катализатором осторожно снимают, сдвигая ( срезая ) по фланцам. Сотрясение прибора и уплотнение слоя не допускаются. Затем на рабочий цилиндр, заполненный гранулами, устанавливают направляющую втулку, в которую опускают пуансон. При этом его первая риска должна совпасть [c.64]

Уравнение течения не зависит от типа прибора, использованного для определения диаграммы сдвига. Для составления такого [c.239]

Г Недостаток обычных срезных приборов и методики проведения опытов на них заключается в неопределенности напряженного состояния (так как при этом происходит сдвиг одной массы частиц относительно другой) и неодновременности процесса сдвига во всей плоскости. Для устранения этого недостатка предварительную консолидацию образца производят с помощью диска под нагрузкой Ы, который несколько раз поворачивается в обе стороны на небольшой угол ( 10°) относительно исходного положения. Затем производят предварительное испытание на сдвиг также под действием нормальной нагрузки N. [c.44]

Если сопротивление на сдвиг определяют на срезных приборах, когда горизонтальна плоскость сдвига, а не плоскость максимальных нормальных напряжений, то при построении круга напряжений и нахождении полюса Р проводят горизонтальную линию МР, определяя направление 2 и 4 главных площадок и направление 1 площадки сдвига (рис. 33). [c.56]

Таким образом, подготовка образца к испытанию в сдвиговом приборе сводится к достижению критической порозности и соответствующего критического напряжения сдвига (точки [c.63]

Это подтверждается испытанием грунтов на обычном срезном приборе величина деформации сдвига и их скорость уменьшаются с возрастанием нормального напряжения. [c.75]

Для исследования вибрации агрегатов при высоких скоростях вращения получил широкое распространение прибор типа БИП-5. Он позволяет измерять двойную амплитуду (размах) колебаний, скорости и ускорения вибрации, частоты колебаний и сдвиг фаз, а также наблюдать за формой колебаний. Прибор состоит из двух вибродатчиков, измерительного блока, фазового датчика, лампы стробоскопа и соединительных кабелей. [c.501]

Источником ошибок при определении предельного напряжения сдвига является также и собственное трение в различных узлах установки (подпятниках, центрах, блоках). Поэтому, чем меньше узлов трения в приборе, тем более четкие результаты он может давать. [c.705]

На рис. 39 приведена зависимость напряжения сдвига от длительности коксования асфальтита, полученного в процессе бензиновой деасфальтизации гудрона арланской нефти. При нагреве асфальтита до 400 °С (кривая 6) его напряжение сдвига постепенно уменьшается до минимального уровня, регистрируемого прибором, и сохраняется без изменения в течение 90—100 мин, исключая время, пошедшее на разогрев. Затем напряжение сдвига коксующейся массы увеличивается ио экспоненциальной зависимости от длительности выдержки. С повышением температуры термообработки интервал минимального напряжения сдвига резко сокращается. После полного размягчения начинается участок интенсивного коксообразования. [c.142]

Для определения напряжения сдвига различных нефтяных дисперсных систем выбираются оптимальные условия. Например, для нефтяных пеков установлены следующие условия скорость сдвига — 12 мм/мин, скорость подъема температуры — до 5°С/мин. Усовершенствованный прибор Вейлера — Ребиндера может быть применен для изучения кинетики деформации нефтяных остатков. [c.136]

Из этого выражения видно, что минимальная величина добротности колебательного контура не зависит от частоты. Таким образом, при увеличении частоты питания колебательного контура, в который входит емкостная ячейка, чувствительность показаний высокочастотного кондуктометра возрастает лишь за счет увеличения разности предельных значений добротности колебательного контура при чистом растворителе в ячейке и концентрации раствора, соответствующего gмин, а положение максимума показаний прибора сдвигается в сторону больших значений электропроводности растворов. [c.33]

Для того, чтобы зафиксировать область спектра 8000— 2500A, кассету прибора сдвигали вправо на 60 мм по способу [3]. Кассету заряжали тремя фотопластинками для области 8000—6000 А — фотопластинки инфра-760, для области 6000— 4400 А — изохром 45 ед. ГОСТ, для области 4400—2500 А — спектральные тип II чувствительностью 22 ед. ГОСТ. Полученная в этих условиях чувствительность показана в табл. 1 (графы 4 и 5). [c.155]

Определяют на пластовискозиметре ПВР-1, измеряя сопротивление, оказываемое смазкой, находящейся в зазоре между сердечником и корпусом прибора при вращении сердечника. Метод дает возможность установить для испытуемой смазки напряжение сдвига в дн см вязкость в из и предел прочности в дн1см [c.210]

Реологические кривые реопектических и тиксотроп ых ж дко-стей в начальные моменты сдвига получают на специальных приборах. В остальные периоды реологические свойства описываются соответствующими законами для псевдопластиков или бингамовских пластичных жидкостей. [c.143]

Направление колебаний для жестких роторов обычно отстает от направления неуравновешенной силы на 15—45". Для определения последнего виброметр может иметь датчик фазы — генератор вращающегося магнитного поля, в качестве которого используется таходинамо. Регистрация сдвига фаз может осуществляться и самостоятельным прибором. Таким образом, при динамической балансировке на стайке определяется величина уравновешивающих грузов и направление приложения грузов. [c.128]

Исследовано изменение механической прочности межфазных слоев на границе нефть - вода во времени для нескольких нефтш, образующих устойчивые эмульсии. Исследование проводили по методике, разработанной в институте физической химии АН СССР [20], с использованием прибора СНС-2. Механическая прочность межфазного ело характеризуется предельным напряжением сдвига Рт, определяемым по углу закручивания вольфрамовой нити, на которой подвещен стеклянный диск, находящийся на границе раздела нефть - вода. Экспериментально измерена механическая прочность межфазного слоя на границе нефть -вода через 5, 10, 100, 300, 1000 и 1500 мин после формирования слоя (высокосмолистая арпанская, смолистая ромашкинская и высокопара-финистая мангышлакская нефти). Все испытанные нефти, весьма различные по своему составу и свойствам, образуют при интенсивном перемешивании с водой (пластовой и дистиллированной) устойчивые эмульсии. [c.23]

Для смазывания приборов и механизмов, работающих с лшлым усилием сдвига при температурах от —60 до +120° С [c.748]

Для условий испытаний на треходном приборе, что соответствует перемещению полюса Р в точку Р, направление главных площадок в момент разрушения будет 2 и 4, а направление площадок сдвига — I и 3. [c.56]

Аналитические зависимости между напряжениями и углом внутреннего трения для ряда сыпучих материалов приведены в работах [20—23]. Следует отметить псследования [24], где показано, что ве.т1пчипа угла внутреннего трения в диапазоне давлений 0,125—0,42 МПа изменяется незначительно, в большей степени зависит от способа загрузки частиц и в меньшей — от приложенного давления. В [25] показано, что при нагреве сыпучего материала с 20°С до 500—600°С значение коэффициента внутреннего трения практически не меняется (если при этом не происходит изменение физического состояния частиц в местах их контакта). Сонротивление сыпучих материалов при контакте с другими телами, например с вертикальной стенкой емкости, подчиняется тем же закономерностям, что и внутреннее сопротивление частиц сдвигу, В большинстве случаев угол внешнего трения всегда меньше угла внутреннего трения между частицами. Показано [18], что для ряда материалов углы внешнего трения не зависят от способов укладки частиц. В [26] приведен анализ многих результатов и сделан вывод, что угол естественного откоса всегда меньше угла внутреннего трения материала. Значения рассмотренных параметров зависят от многих факторов — гранулометрического состава, формы и размера частиц, плотности их укладки, состояния поверхностей на границах слоя и др. Эти характеристики определяются индивидуально для каждого материала по стандартной методике на приборах [27, 28], В [29] показано, что эти приборы пригодны и для определения экспериментальных характеристик катализаторов, [c.26]

Известно относительно мало приложений расчетов нагрева за счет вязкой диссипации в кольцевом течении Куэтта. Одно интересное приложение эти расчеты находят в ротационном вискозиметре, где нагрев аа счет внутреннего трения иногда ограничивает самые большие скорости сдци1 а, которые могут быть использованы в приборе. Полностью развитые поля температур и скорости привлекают мрюго внимания из-за существования неоднозначного решения, найденного в [2П- Касательные напряжения не должны превышать определенного значения, даже если при этом неограниченно увеличиваются скорости сдвига. При высоких скоростях сдвига уменьшение температурной зависимости вязкости компенсируется увеличением напряжения вследствие роста скорости сдвига. Зависимость скорости сдвига Уо1Н (относительная скорость между поверхностями, разделяемыми зазором) от касательного напряжения показана на рис. 8 для жидкости, описываемый степенной зависимостью [20]. Для данного касательного напряжения имеются два режима для проведения эксперимента один при высоких и второй при низких скоростях сдвига. [c.335]

Измеритель вибрационных параметров ИВП-1, в отличие от виброметра ВЭП-4, способен измерять, помимо размаха вибросмещений, также частоту и сдвиг фаз колебаний. Это позволяет использовать данный прибор как для контроля вибрации при эксплуатации, так и для балансировки роторов в собственных подшипниках. [c.501]

Предельное напряжение сдвига определяют в приборах — пластометрах, которые могут иметь разнообразную конструкцию. Большинство нласто-метров, предложенных для определения предельного напряжения сдвига консистентных смазок, основано на принципе коаксиальных цилиндров. Один из цилиндров закреплен неподвижно, а другой может смещаться вокруг своей оси или в вертикальном направлении. Между цилиндрами помещается испытуемая смазка. Для того чтобы устранить скольжение смазки по стенкам цилиндра, внутренние их поверхности делают либо ребристыми, либо с горизонтальными или вертикальными нарезками в соответствии с тем, в каком направлении перемещается цилиндр. Начало сдвига очень трудно установить в качестве начала сдвига фиксируется момент, который соответствует уже некоторому пройденному пути, хотя бы минимальному Поэтому на экспериментальные значения величин предельного напряжения сдвига, получаемые в различных пластометрах, оказывает некоторое влияние внутреннее трение смазки при тех малых градиентах скорости, которые соответствуют началу движения в данном слое. [c.705]

Помимо пластометров с коаксиальными цилиндрами, предельное напряжение сдвига можно определять в капиллярных приборах. В технических условиях на некоторые смазки предлагается определять предельное напряжение сдвига в капиллярном приборе, изображенном на рис. XXIV.8. [c.706]

Предел прочности при сдвиге т ч определяют по мииималыии нагрузке (напряжению), при приложешш которой происходит необратимая деформация (сдвиг) смазки. Абсолютная величина и зависимость от температуры предела прочности определяют начальные усилия, необходимые для перемещеция трущихся поверхностей, а такн<е способность смазок поступать к рабочим узлам и удерживаться на наклонных поверхностях. С увеличением температуры смазок уменьшается. Темиература, при которой предел прочности приблин<ается к нулю, является показателем перехода смазки из пластичного состояния в жидкое. Предел прочности при сдвиге определяют на пластомере К-2 (ГОСТ 7143—73) и других приборах. [c.271]

Механическая стабильность. Существует несколько методой ее оценки. Сравнительно недавно стандартизован метод (ГОСТ 19295—73), позволяющий судить о механической стабильности смазок по изменению их предела прочности при разрыве до и посл(5 деформирования в ротационном приборе (тиксометре) при заданных температуре и градиенте скорости сдвига. Предел ирочносш можно определить через несколько секунд после окончания разрушения смазки. Разрушение смазок в тиксометре осуществляется при скорости деформации 6000 с" и 20 С. [c.271]

Ротационные вискозиметры работают в режиме либо постоянной скорости деформации (y = onst), либо постоянного напряжения сдвига (Я = onst). В приборах, работающих в режиме постоянной скорости деформации, один из цилиндров вискозиметра вращается с постоянной скоростью, увлекая за собой исследуемую жидкость, которая, в свою очередь, приводит во вращение второй (измерительный) цилиндр), связанный с динамометрическим устройством. При этом регистрируется изменение крутящих моментов или пропорциональных им напряжений сдвига. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология