Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Эффективная кажущаяся плотность

    Для определения к кускового кокса изготавливают из него кубики и делением их массы на объем рассчитывают кажущуюся плотность. Размеры кубиков определяют при помощи микрометра илн штангенциркуля. Для определения , кокса с размерами зерен более 5 мм можно применять методы, описанные в работах [10, 11, 48, 53]. Однако на практике чаще всего встречаются фракции коксов размером частиц значительно менее 5 мм. В некоторых лабораториях, связанных с производством и потреблением мелкозернистых углеродистых материалов, узких фракций определяют по гранулометрическому составу, при котором форма частицы условно принимается за шар. При этом эффективный диаметр рассчитывается как среднее арифметическое от минимального и максимального размера частиц по ситовому анализу. Этот метод является весьма приближенным, так как частицы кокса замедленного коксования резко отличаются от формы шара. [c.157]


    С учетом экспериментально обнаруженного влияния пяти факторов — содержания примеси, степени сшивки, легкости образования кристаллита, прочности сцепления системы наполнитель—матрица и присутствия различных фаз — на природу и интенсивность образования свободных радикалов можно сделать следующие выводы все пять факторов стремятся увеличить кажущуюся плотность сшивки и уменьшить растяжимость сегментов цеии между сшивками. Таким образом они повышают эффективность действия сил ири заданной деформации, а также [c.219]

    Нагрев образцов сопровождается также изменением их геометрических размеров и убылью массы, в результате чего изменяется кажущаяся плотность. Длина образца изменяется не монотонно - она различна по знаку в разных температурных интервалах (рис. 15). При нагреве до 200 °С, когда потери массы еще малы, а расширение образца невелико, плотность 1 пористость изменяются незначительно. Убыль массы резко возрастает к 300 °С и сопровождается расширением образца, что приводит к значительному снижению плотности и возникновению открытых пор с эффективными радиусами около 2 мкм. Несколько увеличивается объем крупных пор, что можно объяснить расширением присутствующих в образце пор зг ,счет оттока пека при его переходе в жидкую [c.40]

    В литературе по пыле- и золоулавливанию и по контролю пылеулавливающих установок, как правило, отсутствуют не только методики определения кажущейся плотности частиц, но и достаточно ясные указания о том, что в большинство расчетных зависимостей для определения эффективности осаждения частиц в явном или скрытом виде входит именно кажущаяся плотность частиц, которая, как это было показано на примере с сажей, может на порядок величины отличаться от истинной плотности. [c.6]

    Для характеристики пористых сополимеров, кроме определения истинной и кажущейся плотностей, удельной поверхности по методу БЭТ и соответствующих расчетов эффективного диаметра пор, размеры и распределение пор были оценены непосредственно методом вдавливания ртути при высоких давлениях [24—26]. Авторы [26] отметили, что характер о увеличение диаметра пор пористых сополимеров от 50—1000 A до 4,5 10 А по мере уменьшения их удельной поверхности от 111 до 4 м /г. [c.8]

    Вопрос нелинейного объемного усреднения , выражаемого соотношениями (152) и (153), приводит к ряду характерных нелинейных артефактов в изображении дефектов. Эти артефакты связаны с зависимостью чувствительности (а Дц/д) от размеров дефекта в шюскости контролируемого слоя. Поэтому расслоения или включения одинаковых контраста и толщины, но разной протяженности будут воспроизводиться с различной эффективной плотностью (ЛКО). Изображения протяженных дефектов будут иметь края с несколько большей кажущейся плотностью, чем центральные области, для которых характерны заниженные значения ЛКО. [c.149]


    Пористые тела характеризуются тремя следующими параметрами истинная плотность, кажущаяся плотность и насыпной вес. Истинная плотность — это действительная средняя плотность вещества, из которого состоит катализатор. Измерять ее лучше всего по вытеснению гелия эффективный диаметр атома Не равен всего 0,2 НхМ, и поэтому гелий легко проникает даже в очень мелкие поры. Кроме того, теплота адсорбции гелия настолько низка, что его адсорбция существенна только нри температуре значительно ниже комнатной. Тем не менее, если адсорбенты отличаются высокой удельной поверхностью, адсорбция при комнатной температуре достаточна, чтобы внести ошибку в измерения истинной плотности. В качестве примера сошлемся на данные, полученные для ряда активных углей [255]. Адсорбция при 580 К всегда пренебрежимо мала, но при [c.390]

    Константа скорости реакции и коэффициент диффузии функционально зависят от температуры. Средний радиус пор связан с долей общего объема, приходящейся на внутренние пустоты, которая в свою очередь зависит от истинного удельного веса и кажущейся плотности частицы. Эффективный диаметр частицы по определению равен диаметру сферической частицы, удельная поверхность которой (на единицу объема) равна аналогичному показателю для фактической частицы. Для определения эффективности [c.147]

    Эффективный способ изготовления эластичного П.— механическое вспенивание. Этот С1Ю-соб не получал промышленного развития из-за высокой кажущейся плотности образующихся пен, нока не были подобраны поверхностно-активные вещества, позволяющие придать пене легкость и стабильность. В качество таких веществ применяют соли щелочных металлов, кремнийорганич. соединения и др. [c.278]

    П. малой кажущейся плотности (менее 100 кг м ), получаемые при вспенивании фреонами, по эффективности тепловой изоляции превосходят пенополиуретаны благодаря чрезвычайно низкой проницаемости паров фреонов через отвержденные пленки эпоксидных смол. П. с отвердителями аминного типа отличаются высокой стойкостью к действию растворителей и нефтепродуктов, в том числе при повышенных темп-рах, и поэтому находят применение для изготовления поплавков и др. приспособлений, работающих в среде топлива. [c.286]

    При изучении механизма образования газообразных продуктов из твердого углерода необходимо знать точные характеристики твердого тела, чтобы сделать надежные физикохимические заключения. Даже в исследованиях прикладного порядка обычно измеряют размер частиц, который определяет внешнюю поверхность, доступную для свободного потока газа. Очень важно также знать пористость углерода, хотя ее изучают реже. В графите, близком к совершенному, или в углероде с большим количеством дефектов, кажущаяся плотность которых значительно ниже плотности идеального в кристаллографическом отношении графита (т. е. ниже 2,26 мл), происходит диффузия реагирующих газов к внутренним поверхностям (см., например, [1084]). Если внутренняя поверхность во всем куске велика, то значительная часть пор становится доступной лишь после того, как сгорит та часть углерода, которая преграждает доступ к ним [249, 973, 1086]. Совершенно очевидно, что соответствующие изменения в распределении пор по размеру (фиг. 52), эффективной поверхности (фиг. 53а) и плотности, определяемой иммерсионным методом в гелии (фиг. 536), имеют большое значение. Инертная зола в углероде может влиять на пористость, даже если она не оказывает никакого влияния на механизм реакции [589]. [c.197]

    Последние успехи в области технологии синтактных пластиков на эпоксидных связующих связаны с разработкой и внедрением в промышленном масштабе экструзионного способа получения материалов, содержащих стеклянные микросферы, позволяющего получать крупногабаритные изделия и профили [11]. Одним из эффективных методов снижения кажущейся плотности материалов данного типа является уменьшение плотности наполнителя. Так, снижение кажущейся плотности стеклянных микросфер с 450 до 350 кг/м приводит к уменьшению р изделий с 707 до 630 кг/м при неизменном количестве связующего [169]. [c.175]

Рис. 4.24. Зависимость твердости по Бринеллю и эффективного модуля упругости пенопласта ФЛ-1 от кажущейся плотности и температуры термоокислительного старения (длительность экспозиции при каждой температуре — 50 ч цифры у кривых — кажущаяся плотность в кг/м ). Рис. 4.24. <a href="/info/641917">Зависимость твердости</a> по Бринеллю и <a href="/info/339561">эффективного модуля упругости</a> пенопласта ФЛ-1 от <a href="/info/117623">кажущейся плотности</a> и температуры <a href="/info/533590">термоокислительного старения</a> (<a href="/info/71844">длительность экспозиции</a> при каждой температуре — 50 ч цифры у кривых — кажущаяся плотность в кг/м ).
    Об общей пористости можно судить по значениям истинной и кажущейся плотности пигментов, однако при этом нельзя получить представления о распределении пор по эффективным радиусам . Охарактеризовать основные параметры пор — объем, удельную поверхность и распределение объема по размерам пор — можно с помощью метода ртутной порометрии. [c.13]


    Технико-экономическую эффективность каждого способа формования пенополистирола рассчитывают, исходя из годового выпуска продукции (по любому способу), равного условно 30 000 м в год, кажущейся плотности 20 кг/м и одинакового режима работы цеха по всем способам. [c.214]

    Практически установлено, что трехслойное покрытие на основе свинцовых белил, нанесенное по дереву или штукатурке, создает в городских условиях эффективную защиту в течение десяти лет после его нанесения. В сельских условиях защитный срок может быть вдвое или втрое больше. Лучшими в отношении атмосферостойкости являются свинцовые белила, полученные голландским или сходным с ним способом. Это объясняется благоприятным гранулометрическим составом таких белил их зерна не имеют одинаковой величины, как в осажденных свинцовых белилах, и благодаря разнице в размерах зерен белила плотнее оседают в глубине покрытия, значительно повышая его механическую прочность. Истинная плотность этих свинцовых белил 6,4 г/сж кажущаяся плотность изменяется в зависимости от способа изготовления и тонины помола. Кажущаяся плотность осажденных свинцовых белил заметно ниже. [c.304]

    Практика использования сорбентов предъявляет все более строгие требования к характеристикам основных параметров их строения. Остро ощущается потребность в сопровождении производственных образцов сорбентов точными количественными характеристиками таких важных параметров текстуры, как удельная поверхность 8), общий объем пор и), эффективный (максимальный) радиус пор (г ), насыпной вес (А), а также расчетных параметров — пористость (Р) и кажущаяся плотность сорбента ( )). Еще более остро стоит проблема ассортимента необходимо производить сорбенты с широкой вариацией величин перечисленных параметров. Особенно важны образцы с широким набором размеров пор — от единиц до нескольких сотен ангстрем. Первая часть этой задачи решена или решается интенсивным синтезом и изучением различных цеолитов (молекулярных сит). Что же касается сорбентов с размерами пор от 15 А и выше, то их разнообразие и характеристики весьма скудны. Такое положение вещей объясняется отсутствием эффективных технологических методов синтеза сорбентов со строго заданными параметрами текстуры. [c.36]

    Изменение физических характеристик невосстановленного железохромового катализатора марки 482 в зависимости от термического воздействия приведено на рис. 100 [145]. Увеличение кажущейся плотности катализатора сопровождается соответствуюпщм уменьшением величины удельного объема пор. Несмотря на значительное уменьшение объема пор при высоких температурах прокаливания, эффективный коэффициент диффузии газа через поры катализатора мало изменяется. Малое изменение эффективного коэффициента диффузии обязано незначительному изменению живого сечения пор  [c.191]

    Методы дисперсионного анализа, распространенные в настоящее время, основаны на разделении частиц по размерам в зависимости от их инерционных свойств. Следовательно, в уравнения, используемые при обработке экспериментальных данных дисперсионного анализа, так же как н при расчете эффективности газоочистных аппаратов, необходимо подставлять значения кажущейся плотности частиц. Но поскольку в конечном счеге основное значение имеют именно инерционные свойства частиц, а не абсолютные значения параметров, влияющих на эти свойства, при обработке экспериментальных результатов дисперсионных анализов оказывается возможным услозно принимать кажущуюся плотность анализируемых частиц равной 1000 кг/м и находить после этого такие размеры ча- [c.6]

    В этих формулах ц — динамическая вязкость газа Ос — диаметр круглого или ширина щелевого сопла п — число сопл в данном каскаде I — длина щелевого сопла Р — расход газов через прибор при отборе пробы Рч — кажущаяся плотность частиц С —поправка Кэнингема 81к5о — значение числа Стокса, отвечающее 50%-ной эффективности осаждения частиц в данном каскаде и определяемое при калибровке прибора ш — скорость газов в сопле. [c.13]

    Другим способом достижения развитой поверхности является увеличение пористости материалов. В промышленной практике пористость материалов может быть увеличена термическими, механическими, химическими и другими методами. Пористость адсорбентов характеризуют показателем их плотности. Различают истинную, кажущуюся и насыпную плотность адсорбента. Под истинной плотностью понимают массу единицы объема плотного материала (без учета пор). Кажущаяся плотность это масса единицы объема пористого материала. Насыпная плотность представляет собой массу единицы объема свободно лежащего слоя адсорбента, включая объем пор собственно в адсорбенте и в промежутках между частицами адсорбента. Пористые адсорбенты могут иметь макропоры, переходные поры и микропоры. Макропоры имеют средние радиусы в пределах 1000...2000 А (А = м) и удельную поверхность (поверхность, отнесенную к единице массы адсорбента) 0,5...2 м /г. Малая величина удельной поверхности свидетельствует о том, что макропоры не играют заметной роли в величине адсорбции, однако они являются транспортными каналами, по которым адсорбируемые молекулы проникают в глубь гранул адсорбента. Переходные поры имеют эффективные радиусы в интервале от 15... 16 до 1000...2000 А, что значительно превышает размеры обычно адсорбируемых молекул. Удельные поверхности переходных пор могут достигать 40 м /т. Переходные поры заполняются полностью при достаточно высоких парциальных давлениях пара сорбируемого компонента. Средние радиусы микропор находятся в области ниже 15... 16 А. По раз- [c.88]

    Весьма эффективным и сравнительно простым является тарельчатый абсорбер с псевдоожиженной насадкой на тарелках (рис. 11.12). В качестве насадки, помещаемой на опорные решетки 1, используют тела различной формы (чаще всего — шаровые) с кажущейся плотностью рк, меньшей плотности жидкости р. Насадку (шары диаметром от 10 до 30 лш — полые или сплошные) изготавливают из полиэтилена, полипропилена и других полимеров, а также из металла или резины. При скоростях газа, ггревышающих некоторое критггческое значение, на тарелках образуется слой жидкости, а насадка переходит в псевдоожиженное состояние. С ростом скорости газа высота слоя насадки и, следовательно, порозность слоя увеличиваются. При интенсивном перемешивании насадки хоропго перемешивается и жидкость на тарелке. Это уменьшает поперечную неравномерность потока жидкости и увеличивает эффективность аппарата. [c.919]

    Тип образца Кажущаяся плотность, г/см Суммарный объем пор, смЧг Предельный сорбционный объем пор, jvtVs Поверх Еюсть, м. /г Эффективный радиус пор, A [c.92]

    Ферриты сверхвысокочастотные и изделия из них. Метод измерения ширины кривой ферритомагнитного резонанса и эффективного коэффициента Ланде Ферриты сверхвысокочастотные и изделия из них. Методы измерения комплекской относительной диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь Ферриты сверхвысокочастотные и изделия из них. Методы измерения кажущейся плотности [c.294]

    Один из наиболее эффективных способов снижения кажущейся плотности синтактных материалов — использование микросфер с высоким Кзо [120]. Другой путь заключается в применении комбинированных наполнителей — макросфер совместно с микросферами [123]. Орловой, Шамовым, Шульгой и Кузнецовым [154] была изучена зависимость между давлением формования, количеством и вязкостью связующего (ненасыщенная полиэфирная смола) и содержанием и типом фенольных микросфер (марки БВ-01), имеющих следующие характеристики  [c.173]

    Хорошими средствами пожаротушения являются песок, диа-томитовая земля и цемент в сухом состоянии, однако их нужно применять в больших количествах, чтобы они могли поглотить жидкость и создать над ней защитный слой толщиной 100— 150 мм при этом доступ воздуха к горящему продукту прекращается. Эффективным средством тушения пожаров является пористый вермикулит — слюдоподобный материал (кажущаяся плотность 0,112 г/см ), который всплывает на поверхность алюминийорганических соединений и гасит пламя. Для указанных целей можно также применять хлорид натрия, обработанный 0,05%-ным фуксином. Растворы алюминийалкилов при концентрации менее 10% можно тушить также струей тонкораспыленной воды или воздушно-механической пеной. [c.330]

    Наиболее эффективным является охлаждение пенопо-листирольных изделий с применением вакуума. При этом значительно повышается скорость охлаждения, улучшаются условия теплопередачи, уменьшается опасность усадки изделий из пенополистирола с низкой кажущейся плотностью (так как изделие до полного охлаждения остается прижатым к стенкам пресс-формы), снижается влажность готового изделия. Скорость охлаждения возрастает на 10—15% по сравнению со скоростью охлаждения водой (которая составляет 1—2 мин на 1 см толщины изделия). [c.69]

    Пенополистирол состоит из двух фаз — твердой и газообразной, резко различающихся по электрическим свойствам, и является типичным неоднородным диэлектриком. Поэтому его диэлектрические свойства могут характеризоваться некоторыми средними (эффективными) значениями еп и Эти значения при кажущейся плотности пенополистирола ро можно вычислить, если известны 81, tgбl и плотность р полимерной основы пенопласта  [c.152]

    В технике цеолиты типа А и X к Na- и Са-ионообменных фо)рмах, т. е. МаА, СаА, СаХ и КаХ (цеолиты расположены в порядке возрастающих эффективных размеров окон, ведущих в полости), обычно применяют в виде гранул, таблеток или шариков, состоящих из кристаллических порошков цеолитов и добавок связующих веществ (10—15%). Гранулы представляют собой вторичные образования, состоящие из контактирующих кристалликов, зазоры или промежутки между которыми образуют вторичную пористую структуру гранул. Объем вторичных нор определяет кажущуюся плотность гранул или массу единицы объема их слоя, т. е. в конечном итоге адсорбционные свойства единицы объема слоя гранул цеолитов. [c.6]

    Марка феррита Система состава Намагниченность насыщения М кА/м (Гс) Ширина кривой ферромагнитного резонанса ЛЯ, кА/м (Э) Эффективный коэффициент Ланде эф Действительная составляющая относительной диэлекгрической проницаемости е г Тангенс угла ди- элект- риче- ских потерь Кажущаяся плотность Ркаж, г/см  [c.443]


Смотреть страницы где упоминается термин Эффективная кажущаяся плотность: [c.168]    [c.6]    [c.6]    [c.16]    [c.772]    [c.292]    [c.314]    [c.96]    [c.314]    [c.141]    [c.187]    [c.166]    [c.393]   
Справочник по обогащению руд Издание 2 (1983) -- [ c.76 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Плотность эффективная



© 2025 chem21.info Реклама на сайте