Углерод технический как наполнитель

ВЛИЯНИЕ СОСТАВА БИНАРНОГО (ТЕХНИЧЕСКИЙ УГЛЕРОД+ГРАФИТ) НАПОЛНИТЕЛЯ НА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ СВОЙСТВА РЕЗИН [c.88]

При механическом смешении полимеров с наполнителями (технический углерод, минеральные наполнители) полимерные свободные радикалы взаимодействуют с активными участками поверхности частиц наполнителя, что может привести к образованию химической связи полимер — наполнитель. Так, при смешении [c.253]

Использование специальных электропроводящих типов технического углерода позволяет получать резины, электропроводность которых достигает значений 10 -10 Ом м Рассматривая концентрационную зависимость электропроводности наполненных эластомеров, следует иметь в виду, что при введении наполнителя механизм электропроводности изменяется. Возможность получения резин с электропроводностью, изменяющейся в широком интервале — от значений, характерных для диэлектриков, до значений, позволяющих использовать эластомерные композиции в качестве токопроводящих материалов, обеспечивает все возрастающее применение эластомеров в электротехнике. [c.73]

Грунтовка В-МЛ-0143 — суспензия специального технического углерода и наполнителей в растворе алкидной смолы и отвердителей в смеси растворителей (бутилцеллозольв, бутиловый и диацетоновый спирт) с добавлением поверхностно-активных веществ. Отдельно готовят раствор силиконового масла смешением 10% силиконового масла и 90% бутилгликоля. [c.187]

Резины на основе нитрильных каучуков СКН-18, СКН-26 и СКН-40 набухают в нефтепродуктах тем меньше, чем больше в молекулах каучука нитрила акриловой кислоты (НАК). Например, если степень набухания СКН-18 в данной жидкости 100 %, то степень набухания СКН-26 — до 30 %, а СКН-40 — до 17 %. Введение в резиновую смесь наполнителей (технического углерода) снижает степень набухания соответственно уменьшению доли каучука в смеси. При исследовании набухания резин на основе СКН в среде масел парафи-но-нафтенового класса выявлено следующее [c.163]

Сырьем для производства углеграфитовых материалов служат как искусственные твердые углеродные наполнители кокс (каменноугольный, пековый, нефтяной, сланцевый), технический углерод (сажа), так и природные графит, антрацит. В качестве связующих материалов используются каменноугольный и нефтяной пеки, синтетические смолы. Твердые углеродистые материалы должны обладать высоким содержанием углерода. Можно сказать, что они создают в значительной степени углеродный скелет получаемых на их основе углеграфитовых материалов. [c.6]

Разложение ХСПЭ активируется как перекисями, так и хлоридами цинка, железа, алюминия. Добавки до 0,5 масс. ч. обычных наполнителей (технический углерод, силикатные наполнители) на разложение полимера не влияют [И2]. [c.50]

Часть агентов вулканизации, ускорителей, активаторов и стабилизаторов остаются в вулканизате в неизменном виде или накапливаются в виде продуктов реакции, образуя не входящий в сетку материал. В наполненных резинах содержатся различные наполнители технический углерод, кремнеземные наполнители. [c.351]

У резин, содержащих технический углерод 15, с. 53— 67 71] увеличение доли более прочных связей за счет преимущественного разрушения слабых. В резинах, наполнителем которых является технический углерод типа канальной сажи, разрушаются преимущественно связи каучук — технический углерод. В резинах, содержащих углерод типа форсуночной или ламповой сажи, разрушаются наиболее слабые связи технический углерод — технический углерод, что приводит при утомлении к увеличению доли более прочных связей [c.166]

Эмаль ПФ-163 — суспензия технического углерода и наполнителя в пентафталевом лаке. Эмаль выпускается черного цвета. [c.150]

Композиционная и структурная неоднородность резин может быть результатом неудовлетворительного смешения компонентов (микровключения непластицированного каучука, технического углерода, минеральных наполнителей и т.д.), наличия очагов подвулканизации, миграции ингредиентов и т.д. Эффективность действия ингредиентов в значительной степени зависит от их физического состояния, способа введения в смесь и характера распределения в полимерной матрице. Малые количества выделяемых при локальном анализе веществ, низкие концентрации их в объекте требуют применения комплекса физико-химических методов высокой чувствительности. [c.461]

Ведутся исследования путей физической и химической модификации асфальтенов с целью практического использования в различных областях техники, например, активные наполнители в композициях на основе высокополимерных материалов, адсорбенты, матрицы для ионообменных материалов, исходный материал для получения разных видов технического углерода и т. п. [c.109]

Использование технических видов углерода в качестве наполнителей (нефтяные коксы), связующих и пропиточных жидкостей (нефтяные пеки), усилителей резины (сажи) базируется па поверхностных явлениях, происходящих на разделе фаз. Эти явления зависят от состояния и энергии поверхности твердых веществ и от молекулярной структуры и устойчивости жидких сред, а также от условий их адсорбции. [c.55]

VI. Технический углерод (сажа). Это мелкодисперсный сыпучий продукт, получаемый на специальных заводах. Основной потребитель — резиновая промышленность, где сажа используется как усилитель и наполнитель каучука. Специальные сорта технического углерода используются в качестве пигмента для изготовления типографских красок. [c.82]

В качестве пигмента-наполнителя растворов ВМС применяли технический углерод марки ПМ-100 стандартного качества (ГОСТ 7885-80). Физико-химические характеристики пигмента приведены в табл. 9.3. [c.254]

Магнитные свойства эластомеров. Чистые каучуки представляют собой диамагнитные материалы. Как для любых диамагнетиков, величину магнитной восприимчивости для них можно измерить, определяя силу их выталкивания из неоднородного магнитного поля с помощью магнитных весов. Многокомпонентные резиновые смеси, особенно содержащие технический углерод в качестве наполнителя, обладают, как правило, парамагнитными свойствами, которые также можно определить с помощью магнитных весов по силе, с которой они втягиваются в неоднородное магнитное поле. [c.75]

Среди важнейших конструкционных материалов полимеры имеют наихудшую теплопроводность (табл. 10.1), что вызывает опасность накопления теплоты в изделиях, поэтому в полимерах, подвергающихся действию механической нагрузки, может накапливаться теплота и в связи с этим развиваться опасные процессы износа. Так как введение технического углерода в качестве наполнителя повышает теплопроводность, технические резины имеют [c.254]

Эмаль КЧ-190 — суспензия технического углерода и наполнителя в смеси растворов модифицированной алкидной смолы и хлоркаучука. Эмаль применяют для окраски деталей легковых автомобилей — штанг стабилизаторов и ры-чагсв привода регуляторов задних тормозов, пружин передних подвесок. [c.137]

Грунтовка ГФ-089 — суспензия технического углерода и наполнителя в смесн раствора меламиноформальдегидной и глифталевой смол. После высыхания грунтовка образует гладкую полуматовую или иолуглянцевую пленку с хорошей адгезией и водостойкостью (см. табл. 2.20), стойкостью к действию солевого тумана (5%-ного раствора НаС1) в течение 96 ч, к действию влан ных паров в гидростате—150 ч. Удельное объемное электрическое сопротивление грунтовки при рабочей вязкости составляет 1-10 — 5-10 Ом-см. [c.144]

Наполнение исходного полимера техническим углеродом и диоксидом кремния — это целая наука. Она прошла значительный путь от использования в качестве наполнителя обычной сажи до разработки современных сортов технического углерода с регулируемой поверхностной активностью, структурой и размером частиц. Сейчас чаще всего используются 15-20 сортов данного наполнителя. Также существует несколько сортов диоксида кремния. Усиление диоксидом кремния подобно наполнению тех шческим углеродом. Низкие уровни наполнения диоксидом кремния в смесях (5-20 масс, ч) повышают сопротивление раздиру при меньшем выделении тепла, чем при использовании технического углерода. Выбор наполнителя может быть сделан на основе общих сведений о влиянии размеров частиц, структуры и совместимости с исходным полимером, это позволит получить верную первую оценку свойств резиновой смеси. Технический углерод с более мелкими частицами улучшает сопротивление раздиру и износостойкость, а также увеличивает выделение тепла, но в этом случае усложняется переработка, а распределение плохое. Применение технического углерода с тем же размером частиц, но более структурированных, увелр1чивает износостойкость, когезионную прочность и выделение тепла, а также повышает технологичность переработки и допускает более высокое содержание технологических добавок. [c.168]

УУКМ может быть получен либо осаждением пироуглерода на углеродный волокнистый наполнитель, либо поочередно многократной пропиткой углепластика полимерным связую1цим и высокотемпературной обработкой. К искусственно созданным углеродным материалам относятся такие традиционные материалы как технический углерод (сажа), углеродные сорбенты и синтетические алмазы. Все эти материалы отличаются и технологией изготовления, и областями применения. Среди огромного количества углеродных материалов объем производства углеграфитовых материалов наибольший, так как область применения их весьма широка в металлургической, химической, в электротехнике, атомной энергетике, ракетной технике, в машино-, авиа-, приборостроении, их также используют как конструкционные и строительные материалы. [c.6]

Дисперсный углерод широко используется как наполнитель, структурирующая и проводящая добавка в различных связующих. Показано, что в некоторых полимерах технический углерод (ТУ) может бьггь заменен шунгитовым наполнителем, активной составляющей которого является рентгеноаморфный углерод. В ряде работ приводятся элементы структурного сходства щунгитового углерода (ШУ) и стеклоуглерода. [c.175]

В последнее время проведены многочиоленные исследования по получению углерода специального назначения, применяющегося в качестве нового перспективного наполнителя резин и плаотмасо, сырья для получения технических алмазов, катализатора гидрирования, сорбентов, пигментов для лакокрасочной цршытленности [7,8,9,10,11,12]. [c.27]

Наполнители (активные и инертные) изменяют свойстаа резин в широких пределах. К активным наполнителям относят технический углерод, коллоидную кремневую кислоту, окись цинка, окись магния. Технический углерод, влияющий на износостойкость, является одним из наиболее важных наполнителей. Наиболее применим технический углерод следующих марок ПМ-120, ПМ-100, ДГ-100, ПМ-90, ПМ-75,. .., ПМ-15. Первая буква в обозначении марки означает способ производства (Д — диффузионный, П — печной), вторая — использованное сырье (М — масло, Г — газ), цифра соответствует его удельной поверхности в м /т. Износостойкость резин возрастает при повышении дисперсности технического углерода. Так, истираемость резин на основе БСК, содержащего 50 масс. ч. технического углерода ПМ-120, ПМ-100 и ПМ-75, составляет соответ- [c.26]

Из сказанного выше становится понятным, почему при изготовлении и переработке смесей, наполненных необработанными волокнами, значительно возрастают трудоемкость и энергозатраты. А при использовании волокон с обработанной поверхностью, таких как Сантовеб, стекловолокно, наблюдается быстрое их диспергирование в процессе смешения с эластомером. По сравнению с наполненными техническим углеродом смеси, содержащие Сантовеб или ему подобные наполнители, изготовляют и перерабатывают с меньшими затратами энергии. Однако при смешении на вальцах иногда наблюдается отставание смеси от валка ("шубление"). [c.182]

Область применения пористых полимерных материалов можно существенно расширить путем их модификации. В этой связи на кафедре проводятся исследования по получению бактерицидных полимерных материалов на основе пористого полиэтилена и полипропилена. Подробное исследование привитой полимеризации акриловой кислоты на предварительно озонированные образцы позволило найти оптимальные условия реакции, при которых реализуется поверхностная прививка по стенкам пор без существенного изменения производительности пористой системы. Привитую полиакриловую кислоту можно использовать как основу дальнейшей модификации. В частности, применение полигексаметиленгуани-дина, образующего интерполимерный комплекс с ПАК, позволило получить бактерицидные системы, эффективно работающие против многих патогенных микроорганизмов. Высокая биоцидная активность ПГМГ в сочетании с низкой токсичностью, простотой синтеза и доступностью исходных веществ могут дать высокий положительный эффект в тех областях жизнедеятельности людей, где необходима антимикробная защита очистка и обеззараживание воды, дезинфекция, медицина, сельское хозяйство и проч. Использование в качестве инициатора для привитой полимеризации акриловой кислоты окислительно-восстановительной системы на основе двуокиси серы и гидропероксидов, образующихся при озонировании пористого полиэтилена, позволило существенно повысить гидрофильность модифицированного полимера - ПЭ. Начаты работы по модификации технического углерода, в частности сажи, применяющейся в качестве наполнителя при синтезе резино-технических изделий, красок и др. Показано, что обработка сажи дифторидом ксенона в соответствующих условиях позволяет получить образец с содержанием фтора до 23%. Процесс фторирования сопровождается изменением надмолекулярной структуры сажи, при этом внедрение фтора идет как за счет физической сорбции, так и за счет ковалентного связывания. [c.116]

Использование в качестве наполнителей технического углерода и графита позволило разработать композиции с исключительно низким тепловым расширением, коэффициент термического расширения которых приближается к коэффициенту стали и других металлов. Усиешное применение фенопластов обусловливается сочетанием экономичности и улучшенных эксплуатационных свойств. [c.145]

В качестве пигментов в антикоррозионных покрытиях молено использовать хромосиликат свинца хроматы свинца и бария дают стабильные краски, но обладают неудовлетворительными противокоррозионными свойствами. Хорошими нигментами являются диоксид титана, оксид железа, технический углерод и большинство органических пигментов, которые устойчивы в щелочной среде [5, 20].. В качестве наполнителей для покрытий применяют карбонат кальция, тальк, кремнезем, бариты и белую глину. Самыми раснространеиными растворителями являются простые эфиры этиленгликоля, спирты или цнклогексанон. Несмешивающиеся с водой растворители, применяемые в качестве неногасителей, обеспечивают получение гладких покрытий. В качестве добавок можно применять смачивающие агенты и поверхностно-активные вещества. [c.200]

Модельная система оценки структурирующего действия пероксидов была использована [149] при изучении действия кислых свойств наполнителей на эффективность вулканизации каучуков. Под влиянием добавок технического углерода скорость распада абсорбированных из гептанового раствора пероксида кумила и ди(т/ ет-бутилпероксиизопропил)бензола возрастала. При этом при адсорбции на нейтральном и слабоосновном техническом углероде разложение шло с образованием димеров гептана с таким же выходом, как в углеводородном растворе — 0.40 моль на I моль распавщихся 0—0-групп обоих пероксидов. Термолиз в присутствии кислого технического углерода марки ДГ-100 приводил к образованию димеров в количестве меньшем, чем 0.05 моль на 1 моль О-О-групп. При этом основным продуктом распада пероксида ку мила был фенол, что дополнительно подтверждало гетеролитический нерадикалъный распад пероксида. [c.61]

В качестве основных загустителей в продуктах группы Д-1 используют битумно-каучуковые, битумно-полимерно-восковые, полимерные или полимерно-восковые композиции с включением наполнителей (бентонит, силикагель, технический углерод, микрокальиит и пр.), маслорастворимых ингибиторов коррозии и органических растворителей. [c.196]

См. также Технический углерод белая 1/62. 281 3/992. См. также Кремний, диоксид фафитированиая 1/884 2/608 как антистатик 1/339 как канцероген 2/606 как наполнитель 1/630. 633. 634, [c.703]

Расширение спектра релаксации, например, за счет введения наполнителей (а -персход) или присутствия полярных групп (л Переход), приводит к увеличению прочности. Так, некапол-ненный аморфный 1 ис-1,4-голибуталнен н.меет кратковременную прочность при растяжении I —1,5 МПа, а для ненаполненного сополимера бутадиена с нитрилом акриловой кислоты (60.40) прочность повышаетсн до 8 МПа. Наполнение цис-, А пот ()у-тадиена техническим углеродом приводит к eme большему росту прочности (до 20 МПа). [c.333]