Наполнители углерод

Как видно из табл. 15 и рис. 19, электроды с наибольшей площадью поверхности дают более высокие токи при меньшей поляризации. Эти электроды (№ 34, 35, 36, 46 и 97) содержали в качестве электропроводного наполнителя углерод использование в этом качестве порошков серебра и никеля дает незначительный эффект. [c.108]

Органические наполнители Углерод Графит [c.165]

При производстве сажи, применяемой в качестве наполнителя для каучука, условия процесса более жесткие и всегда требуют практической пробы на вулканизацию. Сажа получается с размерами частиц тем меньшими, чем меньше соотношение количества распыленного в газе углерода и объема этого газа. [c.121]

Негорючий четыреххлористый углерод широко используют в качестве наполнителя для огнетушителей, а также как растворитель для синтетических смол, жиров и каучука. В последнее время он нашел применение как сырье для получения фторпроизводных. [c.270]

Ведутся исследования путей физической и химической модификации асфальтенов с целью практического использования в различных областях техники, например, активные наполнители в композициях на основе высокополимерных материалов, адсорбенты, матрицы для ионообменных материалов, исходный материал для получения разных видов технического углерода и т. п. [c.109]

Использование технических видов углерода в качестве наполнителей (нефтяные коксы), связующих и пропиточных жидкостей (нефтяные пеки), усилителей резины (сажи) базируется па поверхностных явлениях, происходящих на разделе фаз. Эти явления зависят от состояния и энергии поверхности твердых веществ и от молекулярной структуры и устойчивости жидких сред, а также от условий их адсорбции. [c.55]

Нефтяной углерод, обладая специфическими свойствами (различной степенью дисперсности, адсорбционной и химической активностью, высокой степенью чистоты и др.), является широко распространенным продуктом, используемым в качестве наполнителя в углеродонаполненных системах (УНС) и реагента (чаще восстановителя) в различных химико-технологических процессах. [c.79]

Углеродонаполненные системы состоят из наполнителя и связующего. Наполнители представляют собой нефтяной углерод в дисперсном состоянии. Связующие вещества скрепляют частицы наполнителя друг с другом в единый монолит. [c.79]

В качестве наполнителей УНС используют нефтяные углероды в коллоидно-дисперсном или грубодисперсном состоянии, изотропной и анизотропной структуры, с низким и высоким содержанием серы трудно и легко графитирующиеся, с низкой и высокой адсорбционной и реакционной способностью и т. д. Общим для углеродных наполнителей является достаточно развитая их поверхность и определенная адсорбционная ее активность. [c.80]

По степени дисперсности углеродные компоненты наполнителя делят на коллоидно- и грубодисперсные системы. Коллоиднодисперсные системы обладают наиболее высокой удельной поверхностью благодаря малым размерам частиц (10—10 А). Малые размеры частиц и большая их удельная поверхность (20—. 300 м /см ) обеспечиваются специальными методами получения нефтяного углерода из газообразного и жидкого сырья при высоких температурах в газовой фазе. К таким нефтяным углеродам относят сажу. По принятому в нашей стране стандарту (ГОСТ 7885—77), сажи в зависимости от их влияния на прочностные свойства и износостойкость резины существенно различаются по активности. [c.80]

В соответствии с существующими требованиями, содержащее сернистых соединений в нефтяных углеродах, используемых в качестве наполнителя анодных масс, не должно превышать 1,5%. При использовании в качестве компонента графитирующихся электродов нефтяных коксов, а также саж содержание сернистых соединений в углеродах не должно превышать 1,0—1,1%. Более высокое содержание серы в такого вида наполнителях вызывает торможение процесса графитации нефтяных коксов, коррозию электродных штырей при электролитическом способе получения алюминия, загрязнение воздуха рабочих помещений, а также преждевременную вулканизацию резин. [c.119]

Термодеструкция в жидкой фазе углеводородного сырья со строго регламентированной пространственной ориентацией фрагментов сложных молекул приводит к формированию первичных ассоциатов и далее кристаллитов углерода с заданными размерами и степенью упорядоченности. Это и определяет степень анизотропии получаемых структур углерода и их дальнейшую склонность к вторичным термодеструктивным процессам в твердой фазе. Образование структуры наполнителя с высокой степенью ани- [c.229]

VI. Технический углерод (сажа). Это мелкодисперсный сыпучий продукт, получаемый на специальных заводах. Основной потребитель — резиновая промышленность, где сажа используется как усилитель и наполнитель каучука. Специальные сорта технического углерода используются в качестве пигмента для изготовления типографских красок. [c.82]

Сырьем для производства углеграфитовых материалов служат как искусственные твердые углеродные наполнители кокс (каменноугольный, пековый, нефтяной, сланцевый), технический углерод (сажа), так и природные графит, антрацит. В качестве связующих материалов используются каменноугольный и нефтяной пеки, синтетические смолы. Твердые углеродистые материалы должны обладать высоким содержанием углерода. Можно сказать, что они создают в значительной степени углеродный скелет получаемых на их основе углеграфитовых материалов. [c.6]

В традиционном производстве углеграфитовых материалов можно возвратить в цикл значительную часть отработанной засыпки. При этом, однако, требуется ее рассев и в некоторых случаях прокалка. Отходы от механической обработки, например электродов, представляют практически чистый углерод и могут использоваться как восстановители в ряде металлургических процессов и как наполнители при изготовлении некоторых видов углеграфитовых материалов. Утилизация или уничтожение смолистых веществ при существующих конструкциях печей достаточно сложный вопрос. [c.37]

В зависимости от фазового состояния углеродсодержащих веществ различают следующие способы уплотнения углеродом углеродных волокнистых наполнителей (УВН) [c.86]

Для анализа газов нефтепереработки, представляющих собой сложную смесь углеводородов 02-0 и некоторых неуглеводородных компонентов, применяется [2] метод газовой хроматограф в газожидкостном варианте с использованием полярных и неполярных жидких фаз и в адсорбционном варианте с применением природных синтетических и модифицированных адсорбентов [З]. Для исследования пента-амиленовой фракции бензина каталитического крекинга, а также жирного газа этого же бензина термокаталитического разложения в качестве наполнителя колонки применяли фракцию волокнистого углерода, полученного по методике [4] зернением 0,25-0,5 ш, обработанную хинолином в различных процентных соотношениях. Лучшее разделение было получено при загрузке колонки адсорбентом, содержащим 15-20 хинолина. [c.158]

В качестве пигмента-наполнителя растворов ВМС применяли технический углерод марки ПМ-100 стандартного качества (ГОСТ 7885-80). Физико-химические характеристики пигмента приведены в табл. 9.3. [c.254]

Использование специальных электропроводящих типов технического углерода позволяет получать резины, электропроводность которых достигает значений 10 -10 Ом м Рассматривая концентрационную зависимость электропроводности наполненных эластомеров, следует иметь в виду, что при введении наполнителя механизм электропроводности изменяется. Возможность получения резин с электропроводностью, изменяющейся в широком интервале — от значений, характерных для диэлектриков, до значений, позволяющих использовать эластомерные композиции в качестве токопроводящих материалов, обеспечивает все возрастающее применение эластомеров в электротехнике. [c.73]

Магнитные свойства эластомеров. Чистые каучуки представляют собой диамагнитные материалы. Как для любых диамагнетиков, величину магнитной восприимчивости для них можно измерить, определяя силу их выталкивания из неоднородного магнитного поля с помощью магнитных весов. Многокомпонентные резиновые смеси, особенно содержащие технический углерод в качестве наполнителя, обладают, как правило, парамагнитными свойствами, которые также можно определить с помощью магнитных весов по силе, с которой они втягиваются в неоднородное магнитное поле. [c.75]

Резины на основе нитрильных каучуков СКН-18, СКН-26 и СКН-40 набухают в нефтепродуктах тем меньше, чем больше в молекулах каучука нитрила акриловой кислоты (НАК). Например, если степень набухания СКН-18 в данной жидкости 100 %, то степень набухания СКН-26 — до 30 %, а СКН-40 — до 17 %. Введение в резиновую смесь наполнителей (технического углерода) снижает степень набухания соответственно уменьшению доли каучука в смеси. При исследовании набухания резин на основе СКН в среде масел парафи-но-нафтенового класса выявлено следующее [c.163]

Рис.3.12. Примеры небиодеградируемых крепежных и других деталей для имплантации в костную систему на основе композитов со связующим полипропиленом и наполнителем углеродом [79]

Графиты широко используются в смазках в качестве наполнителей и антифрикционных присадок. Естественный графит представляет собой минерал, состоящий из самородного углерода встречается он в В1ще пластинок и сплошных масс. Содержание графита й промышленных рудах колеблется в больших пределах. В числе примесей могут содержаться пирит, слюда, хромит. Выпускаются графиты карандашный, кристаллический (серебристый), графит П, элементный и скрытокристаллический (аморфный). При изготовлении смазок применяется только графит П — порошок серо-стального цвета (ГОСТ 8295—57), концентрат, полученный обогащением графитовой руды. Выпускается двух марок А и Б. В зависимости от месторождений установлены следующие обозначения выпускаемых марок ПБ-А — бото-гольский марки А ПБ-Б ботогольский марки Б ПЗ-А — завальевский марки А и ПЗ-Б завальевский марки Б ПТ-А и ПТ-Б — тайгинский марок А и Б. В продукте должны содержаться (в мае. %) [c.688]

Процесс пиролиза обычно проводят при температурах от 300 до 900°С в стационарных или вращающихся вертикальных цилиндрических печах (ретортах), различающихся способом подвода теплоты к перерабатываемым материалам. В качестве теплоносителя используются жидкие продукты разложения твердых горючих материалов, расплавы солей (КС1, Mg b) и другие материалы. Используется также нагрев с помощью электрической дуги и токов высокой частоты. Состав газообразных продуктов процесса можно изменять в широких пределах в зависимости от состава перерабатываемого сырья, температуры и содержания кислорода в реакционной зоне. Часто для предупреждения образования углерода и токсичных продуктов в реакционную зону вводится водяной пар. Твердый остаток может использоваться в качестве наполнителя при производстве различных резинотехнических или пластмассовых изделий или как сорбент. [c.260]

Обпазование на поверхности углерода ориентированных определенным образом слоев связующего вещества играет большую роль в процессе адгезии частиц друг к другу. Чем лучше адгезионное сцепление связующего с частицами наполнителя, тем лучше условия для спекания частиц (замена физических связей на поверхности частиц на химические). Исследования, проведенные разными авторами, свидетельствуют о неодинаковой адсорбционной способности поверхности различных углеродистых материалов при контакте с пеками. [c.74]

Если требуется получить углерод с высокой электропроводностью и с необходимыми теплофпзическими свойствами, то создают условия для упорядочения кристаллитов кокса в течение значительно большего времени. При этом получение углерода и его прокаливание (модифицирование поверхности) целесообразно проводить в две стадии. Обычно это применяют при получении углерода, используемого в качестве наполнителя электродных масс. Малосернистые коксы, как правило, прокаливают при мягком режиме с целью удаления летучих веществ и обеспечения необходимой скорости структурирования (1000—1400°С, 24 ч). Жесткий режим (1400—1500 °С, 1—2 ч) обеспечивает также удаление серы из нефтяных углеродов. [c.85]

В зависимости от вида изготавливаемой продукции из соответствующего бункера (по дозировочному регламенту) отвешивают с помощью дозировочных устройств (автоматические весы, электро-весовая тележка и др.) необходимое количество фракций крупного и тонкого помола. Наилучшие результаты получаются прн автоматическом дозировании. Отвешенные фракции коксовых порошков подают в машину для смешивания с расплавленным связующим до получения однородной тестообразной массы, обладающей соответствующими структурно-пластическими свойствами. Связующим чаще всего служит среднетемпературный каменноугольный пек. Его расплавляют до такого состояния, чтобы ои имел минимальную вязкость и обволакивал зерна наполнителя тонким слоем, заполняя наружные поры в теле частичек (формируется адсорбционный слой). Ориентировочно за температуру смешения принимают удвоенную температуру размягчения применяемого пека. Это объясняется неодинаковым структурно-реологическим состоянием пеков при их температуре размягчения и удвоенной температуре размягчения. Так, вязкость среднетемпературного магнитогорского пека (температура размягчения 65 °С) существенно снижается в интервале 65—110 °С, и он представляет собой пластично-текучее тело, обладающее высокой адгезией к углероду (по Бингаму — Шведо- [c.92]

Наиболее ценным наполнителем огнестойких смесей с точки зрения всех перечисленных выше пяти факторов является асбесто вое волокно. Асбест отлично снижает текучесть битума в широком температурном диапазоне, образует скелетную структуру, которая связывает другие наполнители и углеродные остаточные компоненты, характеризуется эндотермической потерей связанной воды в широком температурном диапазоне, начиная приблизительно с 315 °С. По последнему свойству асбест уникален, так как эндотермическая потеря воды происходит постепенно, с увеличением температуры, в то время как другие наполнители, способные выделять двуокись углерода, эффективны только при несколько брлее высокой температуре, требующейся для конверсии. [c.201]

Углеродные конструкционные материалы (УКМ) отличаются от известных конструкционных материалов более высокой удельной прочностью и жесткостью. Однако полимерные матрицы обладают низкой термостойкостью, что ограничивает область применения У1СМ. В последние годы наибольшее распространение в различных отраслях техники, особенно авиации и космической отрасли, получили углерод-углеродные композиционные материалы (УУКМ), содержащие углерод как в виде армирующего наполнителя, так и в виде матричного материала. [c.6]

УУКМ может быть получен либо осаждением пироуглерода на углеродный волокнистый наполнитель, либо поочередно многократной пропиткой углепластика полимерным связую1цим и высокотемпературной обработкой. К искусственно созданным углеродным материалам относятся такие традиционные материалы как технический углерод (сажа), углеродные сорбенты и синтетические алмазы. Все эти материалы отличаются и технологией изготовления, и областями применения. Среди огромного количества углеродных материалов объем производства углеграфитовых материалов наибольший, так как область применения их весьма широка в металлургической, химической, в электротехнике, атомной энергетике, ракетной технике, в машино-, авиа-, приборостроении, их также используют как конструкционные и строительные материалы. [c.6]

Углеродные материалы, применяемые в качестве армирующих наполнителей в производстве углерод-углеродных композиционных материалов (УУКМ) изготовляются в виде нитей, жгутов, тканей, лент, трикотажа, войлока. Выбор зависит от назначения, способа переработки, конструктивных особенностей изделий и условий их эксплуатации. [c.58]

Благодаря высокой удельной прочности углеродные волокнистые наполнители (УВН) занимают среди жаростойких волокон особое место. В зависимости от температуры термической обработки (ТТО) и содержания углерода УВН подразделяются на частично карбонизованные (ТТО менее 900°С, содержание углерода 85 - 90 мас.%), карбонизованные (ТТО 900 -ISOO , содержание углерода 85 - 90 мас.%) и графитировапные (ТТО 1500 [c.58]

Развитие техники требует механически прочных и термостойких материалов. Это вызвало особый интерес к углерод-утлеродным композиционным материалам (УУКМ), содержащим углерод как в виде армирующего наполнителя, так и в виде матричного материала. [c.86]

Наполнитель и матрица УУКМ в зависимости от состава и условий карбонизации могут иметь разные модификации. В принятой классификации указывается сначааа структура углерода-наполнителя, затем матрицы, например, утлерод-углеродный, графит-углеродный, графит-графитный материал. [c.86]

В качестве матрицы может использоваться пиролитический углерод, а также каменноугольный пек и коксующиеся полимеры, которые в процессе термЪдеструкции дают более 50 мас.% кокса. Чаще всего применяют феноль-ньfe смолы (выход кокса 54 - 60 мас.%). Известно применение полиимидов (63 - 74 мас.%)), кремнийорганических смол (84 - 87 мас.%), продуктов конденсации фенола и нафтенов с формальдегидом (70 мас.%)), олигобензимвда-золов (74 мас.%), фурфуриловых смол и других полимеров. Чем больше выходи прочность кокса, а также прочность его сцепления с наполнителем, тем выше качество УУКМ, [c.86]

Хотя достаточно высокое значение pH внутри массы успешно способствует предотвращению анаэробному биологическому распаду, ближе к поверхности значение pH снижается в результате карбонизации и моясет начаться аэробное разложение биоразлагаю-щихся компонентов с превращением органического углеродистого вещества в двуокись углерода и воду накопленная в результате двуокись углерода может в дальнейшем преобразовывать остаточную гидроокись 1 альция в карбонат. Это действие происходит всякий раз, если пстревожить наполнитель, обработанный методом D R, т. е. он проявляет так называемый эффект самолечения. [c.246]

Углерод в различных некристаллических формах является основным элементом химических, физических и биологических явлений и процессов. Поэтому понятен более вековой интерес к углеродсодержащим шунгитовым породам (шунгитам) Карелии, знаменитым высоким содержание аморфного углерода (по оценкам до 25х 10 тонн). Шунгиты обладают набором физикомеханических и физико-химических свойств, позволивших отнести их к перспективному углеродному сырью. Показана возможность их использования в процессах водоподготовки и водоочистки, в качестве катализатора в кислотных и кислотно-основных реакциях, многофункхщонального наполнителя полимерных композиционных материалов, в процессах выплавки кремнистых чугунов и получения карбида кремния. [c.174]

Дисперсный углерод широко используется как наполнитель, структурирующая и проводящая добавка в различных связующих. Показано, что в некоторых полимерах технический углерод (ТУ) может бьггь заменен шунгитовым наполнителем, активной составляющей которого является рентгеноаморфный углерод. В ряде работ приводятся элементы структурного сходства щунгитового углерода (ШУ) и стеклоуглерода. [c.175]

Обеспечение максимальной прочности углерод-углеродных композиционных материалов (УУКМ) является одной из постоянно решаемых задач при их производстве. Здесь приведены результаты измеренных свойств УУКМ на образцах с матрицей из пироуглерода (ПУ) газофазного осаждения и углеродных нитей на основе гидратцеллюлозных (ГЦВ) и полиакрилонитрнльных (ПАН) исходных волокон. Материалы имели трехмерную (3D) ортогональную структуру армирования углеволокнистьк наполнителей (УВН). Для уточнения известного положительного эффекта воздействия на УВН галогенсодержащих соединений (ГСС) было оценено влияние таких соединений на свойства УУКМ, получаемых с их использованием. [c.214]

В последнее время проведены многочиоленные исследования по получению углерода специального назначения, применяющегося в качестве нового перспективного наполнителя резин и плаотмасо, сырья для получения технических алмазов, катализатора гидрирования, сорбентов, пигментов для лакокрасочной цршытленности [7,8,9,10,11,12]. [c.27]

В исследованных смесях трикозан ведет себя как инертный наполнитель по отношению к нафталину. Наоборот, асфальтены относятся к активному наполнителю, так как на участке аб вызывают уменьшение теплоты плавления нафталина, причем на интенсивность процесса сольватации существенное влияние оказывает природа асфальтенов. В присутствии в смеси асфальтенов арланской нефти энергетические характеристики структурообразования выше, чем в случае асфальтенов гудрона западно-сибирской нефти. Это обусловлено большим количеством алифатических фрагментов в структуре асфальтенов арланской нефти, причем длина алифатических цепочек может достигать 35 атомов углерода. Асфальтены гудрона западно-сибирс-кой нефти содержат более короткие алифатические радикалы (3-4 атома углерода), и структура таких асфальтенов имеет более высокую степень ароматизации вследствие термического воздействия на нефтяную систему при получении гудрона. Это увеличивает скорость и уменьшает энергетические затраты в процессе сорбции такими асфальтенами молекул нафталина. [c.156]

Наполнители (активные и инертные) изменяют свойстаа резин в широких пределах. К активным наполнителям относят технический углерод, коллоидную кремневую кислоту, окись цинка, окись магния. Технический углерод, влияющий на износостойкость, является одним из наиболее важных наполнителей. Наиболее применим технический углерод следующих марок ПМ-120, ПМ-100, ДГ-100, ПМ-90, ПМ-75,. .., ПМ-15. Первая буква в обозначении марки означает способ производства (Д — диффузионный, П — печной), вторая — использованное сырье (М — масло, Г — газ), цифра соответствует его удельной поверхности в м /т. Износостойкость резин возрастает при повышении дисперсности технического углерода. Так, истираемость резин на основе БСК, содержащего 50 масс. ч. технического углерода ПМ-120, ПМ-100 и ПМ-75, составляет соответ- [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология