Сжигание отходов в факеле

Выбросы вредных веществ подразделяют также на организованные и неорганизованные. Организованные выбросы — это выбросы, которые отводятся от мест выделения системой газо-отводов, что позволяет применять для их улавливания газопылеулавливающие установки. На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях основные источники организованных выбросов —дымовые трубы технологических печей, печей сжигания отходов, ТЭЦ, котельных свечи газомоторных компрессоров, пароэжекционных установок, регенераторов катализатора, электрофильтров, окислительных кубов, хвостовых выбросов, циклонов, скрубберов, абсорберов, факела вентиляционные трубы и аэрационные фонари производственных помещений, грануляционных башен, воздушки емкостей и аппаратов, диффузоры градирен. [c.16]

Газообразные отходы (абгазы, водяной пар после )егенерации катализатора и т. п.), как правило, имеют leKOTopoe избыточное давление, позволяющее транспортировать их на факел, к печам сжигания или сбрасы-зать через выхлопные трубы в атмосферу. [c.55]

В настоящее время существует несколько типов установок, описанных ниже, которые применяют для термического разложения городских и промышленных отходов [51], в том числе многоподовая обжиговая печь печь для сжигания отходов в кипящем слое печь для сжигания жидких отходов факелы для сжигания отходящих газов факельная печь каталитическая камера сгорания вращающаяся печь установка жидкофазного окисления печь для сжигания в расплаве солей многокамерная печь., [c.139]

Установки для сжигания отходящих газов. Отходящие газы сжигают тремя способами. Наиболее распространенный на нефтеочистительных заводах способ — непосредственное сжигание в факеле. Этот способ эффективен, если отходящий газ не относится к классу опасных отходов, содержит достаточное количе- [c.142]

При наличии стационарных производственных источников открытого огня (производственные печи, генераторы, огневые реакторы, цеховые и заводские факелы, печи для сжигания отходов и т. п.) необходимо установить, какие технические решения и пожарно-профилактические мероприятия предусматриваются, чтобы данный аппарат или устройство само по себе не являлось причиной возникновения пожара и чтобы была уменьшена возможность проникновения к ним газов и иаров при авариях в соседних аппаратах, трубопроводах (например, защитные стены, паровые завесы и т. п.), и какова эффективность этих мероприятий. [c.981]

Кроме сжигания в факеле, обезвреживание горючих отходящих газов в определенных случаях проводят в паровых котельных, используя выбрасываемый загрязненный воздух в виде дутья для горения топлива. Котельная топка представляет собой весьма совершенный реактор с высокой температурой и большим временем пребывания. Если котел расположен на небольшом расстоянии (не более 400 м) от источника выбросов, то сжигание газовых отходов производства протекает несложно и без значительных затрат, а использование теплоты, выделяющейся при сгорании газов, дает ощутимый экономический эффект. [c.148]

Для уничтожения нерегенерируемых отходов широко используется сжигание в пламени. На нефтеперерабатывающих и химических предприятиях, где концентрация горючих материалов в отработанных газах достаточно велика для поддержания горения, используют факелы. Если же в газах присутствуют ароматические углеводороды, то при сгорании в смеси с воздухом они образуют дымящее пламя. Образование дыма можно избежать инжекцией пара в пламя, при этом в результате взаимодействия водяных паров с газами образуются водород и оксид углерода, горящие бездымным пламенем (рис. У1-5). Однако такие факелы горят с шумом, поэтому в настоящее время разрабатываются эффективные и бесшумные методы сжигания в факеле. [c.163]

Длина факела увеличивается с ростом производительности горелки. В эксплуатации наблюдаются случаи, когда от основного факела отходят отдельные языки пламени. Количество воздуха, подаваемого в горелку для сжигания топлива, должно регулироваться так, чтобы процесс горения в основном факеле и отходящих языках заканчивался в топке, не касаясь поверхностей нагрева. [c.206]

Принципиальная технологическая схема агрегата для термического обезвреживания отходов производства капролактама приведена на рис. 75 Основным агрегатом этой схемы является вертикальная печь 2 производительностью 8—16 м /ч сточных вод. В печи за счет сжигания масла и кубовых остатков с мазутом или природным газом поддерживается температура 900—1200 °С По высоте печи расположены форсунки специальной конструкции, через которые в зону огневого факела вводятся жидкие отходы. Воздух в зону горения и для распыления отходов через форсунки подается воздуходувкой 1. [c.215]

Несколько лет назад в Советском Союзе был разработан весьма эффективный метод сжигания сильно обводненной каменноугольной мелочи, которая накапливается в огромном количестве (свыше 2 млн. т в год) в процессе гидродобычи и обогащения каменных углей. Густая угольная пульпа — суспензия мелкоизмельченного угля в воде (в соотношении 1 1), которая может транспортироваться по трубам, распыляется форсункой в струе воздуха и воспламеняется. При этом образуется устойчивый факел пламени — и топливо полностью сгорает. Этот метод позволит использовать бросовое низкосортное топливо — шламы и отходы флотации, а также даст возможность избежать загрязнения водоемов и окружающего воздуха. [c.110]

При сжигании твердых отходов в камерных и барабанных печах в основном происходит верхнее зажигание за счет открытого факела, а в печах с псевдоожиженным слоем — нижнее зажигание, вызванное высокой температурой газов. [c.13]

По характеру выбросы можно разделить на организованные и неорганизованные. К организованным относятся выбросы, которые отводятся в атмосферу, водоемы и в почву с помощью специальных сооружений это — очистные сооружения, дымовые трубы и трубы газомоторных компрессоров, заводские факелы,, печи сжигания шламов и других отходов, патрубки вентиляционных систем, шламовые площадки и илонакопители и т. д. К неорганизованным относятся выбросы, которые невозможно-объединить и отвести в ту или иную среду. Например, утечки через неплотности в аппаратах и арматуре, испарение с поверхности сточной жидкости в системах канализации и очистки сточных вод, испарение продуктов из резервуаров и хранилищ, розливы и залповые выбросы нефтепродуктов при авариях и пожарах, а также выбросы нефтепродуктов в атмосферу при продувках и пропаривании аппаратов и при спусках нефтепродуктов в. канализацию перед проведением ремонтных работ и т. д. [c.14]

По программе максимум дополнительно предусматривается создание в резервуарах подушки из инертных газов для сокращения потерь замена наливных эстакад галерейного типа на станциях смешения с герметичным наливом замена шатровых трубчатых печей более эффективными печами новых конструкций замена морально устаревших технологических установок мощными установками новых моделей и комбинированными установками оптимизация факельного хозяйства с полным улавливанием сбрасываемых на факел нефтепродуктов максимальное использование в качестве заводского топлива заводского и природного газов (80% газа и 20% малосернистого мазута с содержанием серы около 0,5%) полная утилизация сернисто-щелочных и сульфидных сточных вод частичная замена сжигания твердых отходов внесением их в почву с.последующим биологическим разложением и некоторые другие мероприятия. [c.190]

В процессах нефтепереработки и при производстве различных нефтехимических продуктов также возможно образование отходов, загрязняющих воздух. Не предусмотренные технологией аварийные выбросы газов в атмосферу, сжигание газов на факеле, утечки газов из-за плохой герметизации узлов технологических установок являются основными источниками загрязнения воздушного бассейна. [c.319]

Отделение зоны горения топлива от зоны тепловой обработки отходов целесообразно и для повышения устойчивости горения технологического топлива. Попадание больших масс сточной воды в зону воспламенения топлива (корневая часть факела) может вызвать неустойчивый вибрационный режим горения или полный его срыв. Особенно нежелательно попадание в зону сжигания топлива ингибиторов горения, содержащихся в отходах (см. разд. 3.1). В этом случае помимо неустойчивости процесса наблюдается затягивание горения и повышенный химический недожог. [c.33]

Метод прямого сжигания промышленных газов, содержащих органические примеси, в пламенных печах и факелах изве-, стен уже более 100 лет, но, несмотря на это, применение его ограничивалось лишь сооружением отдельных установок как в СССР, так и за рубежом (США, Франция, ГДР и др.). Чаще ПГО сжигают совместно с твердыми и жидкими отходами промышленных производств с целью снижения затрат. [c.99]

При сжигании твердых отходов в камерных и барабанных печах в основном происходит верхнее зажигание за счет открытого факела, а в печах с псевдоожиженным слоем — нижнее зажигание за счет высокой температуры газов. С целью выравнивания слоя, предотвращения образования корок и перемещения слоев колосниковые решетки камерных печей устанавливаются наклонно, либо они устраиваются уступом, либо им сообщается возвратно-поступательное движение. [c.10]

Кроме каталитического метода (беспламенного), часто применяют огневое (термическое) обезвреживание, которое осуществляется в факеле или в паровых котельных, используя выбрасывае.мый загрязненный воздух в виде дутья для горения в топках котельных агрегатов. Большой интерес представляет сжигание газовых отходов в промышленных печах. Огневое обезвреживание в печах заключается в окислении органических веществ кислородом воздуха при 900—1200 °С и давлении до 0,2 МПа при этом образуются оксиды углерода и пары воды. Этот метод применяют в тех случаях, когда концентрация горючих веществ в отходящих газах не выходит за пределы воспламенения. [c.496]

Отходами могут быть отработанная охлаждающая вода, отходящие газы, жидкие органические соединения, химически загрязненные водные стоки, кислотно-щелочные стоки, твердые отходы и тд. Газовые отходы перед выбросом в атмосферу могут очищаться в скрубберах, циклонах, электрофильтрах или подаваться на факел к печам сжигания. [c.132]

Одним из методов термической обработки газообразных отходов является факельное сжигание [29]. Его применяют для уничтожения органических примесей, содержащихся в газообразных отходах. Если количество органических примесей незначительно и их теплота сгорания не обеспечивает необходимую температуру факела, к газообразным отходам подмешивают топливный газ. Несмотря на свою, казалось бы, простую технологию метод факельного сжигания имеет ряд недостатков, ограничивающих его применение полностью уничтожаются органические соединения, не используется тепло дымовых газов, обгорает верх трубы. [c.31]

Необходимыми условиями для надежной работы котельного и печного агрегатов являются устойчивость факелов горелок и соответствие их теплообменных параметров оптимальным условиям теплообмена в топочном устройстве. Именно эти условия невозможно удовлетворить при сжигании жидких нефтесодержащих отходов или обводненных мазутов, имеющих неравномерное (гнездовое) распределение воды в относительно большом объеме горючей массы. Любое колебание влажности отдельных порций отходов, подаваемых в топку, влечет за собой соответствующее одновременное изменение действительного расхода горючей массы и коэффициента избытка воздуха, что неизбежно нарушает работу топки из-за резкого ухудшения условий стабилизации топочного процесса, вплоть до полного срыва горения. При последующем пуске возможны хлопки. [c.93]

Степень черноты факела и топочных устройств при сжигании в них эмульгированных отходов с различной влажностью также увеличивается с ростом последней, что можно объяснить повышением степени черноты топочной среды для несветящейся и светящейся частей факела. [c.100]

Выгорание горючих компонентов по длине факела при раздельном и совместном сжигании жидких эмульгированных отходов с газом и мазутом [c.107]

Для радикального повышения качества сжигания жидких топлив и отходов следует рекомендовать предварительное перемешивание топлива с подтоварными нефтесодержащими сточными водами и сжигание его в виде водомазутных эмульсий влажностью 20—25 % в топках котлов и промышленных печей. Это позволит снизить максимальную температуру факела на 80—140 °С, сократить выбросы окислов азота в 1,5— [c.270]

При сжигании горючих отходов происходит загрязнение воздушного бассейна, сопоставимое с таковым от таких источников, как котельные, газоперекачивающие установки компрессорных станций, факелы, а по степени токсичности часто превосходящее их. [c.17]

Уничтожение нефтехимических продуктов, как правило, осуществляется сжиганием их на факелах или в специальных печах. В проектах предусматривается строительство таких факельных установок и печей, однако они предназначаются для аварийных сбросов или абга-зов и, как правило, не рассчитываются на сжигание всего объема отходов и побочных продуктов. При отсутствии их реального сбыта происходит перегрузка факельных установок и печей сжигания, что вызывает загрязнение атмосферы продуктами неполного сгорания (окисью углерода, сажей и др.). [c.175]

Отсасываемые из системы ацетиленовые углеводороды направляют на сжигание. Чтобы в циркулирующем растворителе не накапливались твердые продукты полимеризации ацетиленовых углеводородов, небольшая часть растворителя непрерывно отводится на очистку, проводимую путем ступенчатого упаривания абсорбента Регенерированный растворитель возвращают в цикл концентрирования, а твердые отходы направляют нй сжигание. В период пуска некондиционные синтез-газ к ацетилен сжигаются в факелах 5. Ацетилен отводится в факел через предохранительный скруббер 6 (огнепре-градитель). Такой же скруббер имеется на линии ацетн лена-концентрата. [c.15]

Системы для сжигания жидких отходов снабжены емкостями для хранения и перемешивания отходов, обеспечивающими подачу устойчивого и гомогенного потока они могут быть как горизонтальными, так и вертикальными. Обычно камера сгорания рассчитана на теплонапряжение 930 тыс. кДж/м , хотя некоторые высокотурбулентные вихревые камеры поддерживают таковое до 3720 тыс. кДж/м . При оптимальной конструкции печи факел не касается огнеупорных стен камеры, и установка работает при температурах ниже температуры плавления золы. Печи для сжигания жидких отходов работают в интервале температур 815—1650 °С в зависимости от условий проведения процесса. [c.142]

В процессах переработки нефти возможно также образова-Н1[е отходов, загрязняющих воздух. Не предусмотренные технологией аварийные выбросы газов в атмосферу, сжигание газов Не факеле, утечки газов из-за плохой герметизации узлов технологических установок — основные источники загрязнения воздушного бассейна. Сокращение количества вредных для человека и окружающей природной среды веществ, выбрасываемых стационарным источником загрязнения в атмосферу, обеспечивается совершенствованием технологии, сооружением газоочи-чкстных и пылеулавливающих установок, аппаратов для улавливания и обезвреживания вредных веществ. [c.292]

Меры, направленные на борьбу с образованием дыма на нефтеперерабатывающих заводах, широко известны. Сжигание нефтяных отходов в земляных амбарах практически полностью прекращено. Улучшен контроль процесса сгорания в нефтезаводских печах, заводские факелы для сжигания отходящих газов переоборудуются для так называемого бездымного горения. Серьезные нарекания вызывают запахи, возникающие в районе некоторых нефтеперерабатывающих заводов. Выясйенйё источников такого запаха и их устранение прёйставляет весьма трудную й требующую большого ВреМе- [c.273]

Анализ показателей работы отдельных заводов по удельным абсолютным объемам образующихся производственных отходов показывает, что они определяются не только спецификой производства, но в значительной мере его оргаиизацией и соблюдением технологических режимО В и правил эксплуатации оборудования. Создание на ряде заводов специальных служб по контролю за состоянием окружающей среды, и диспетчерских пунктов, наблюдающих за работой очистных сооружений, ачестаом отводимых в канализационные системы 1И водоемы сточных вод, контролирующих полноту сжигания топлива в заводских печах, сжигание газа на факелах и т. д., позволило.сократить количество отходов и выбросов до 30%, а в ряде случаев до 50%. [c.192]

Сжигание газообразных горючих отходов с низкой жаропро-изводительностью. Сильно забалластированные газы характеризуются низкими значениями жароироизводительностп п нормальной скорости распространения пламени. Поэтому процесс горения этих газов отличается малой интенсивностью и при неудачной организации может сопровождаться значительной неполнотой сгорания. Вследствие низкой скорости нормального распространения пламени снижается устойчивость факела (в отношении отрыва его от горелок). Указанные особенности сильно забалластированных газов позволяют наметить пути организации их эффективного сжигания повышение адиабатической температуры горения газов до необходимой сжигание газов при температурах, близких к адиабатическим применение топочно-горелочиых устройств с повышенной стабилизирующей способностью факела (в отношении отрыва). [c.90]

В работе [1] установлено, что при сжигании газообразного топлива в жестком ламинарном факеле скорость на оси потока возрастает в 2,1—2,44 раза (рис. 1, 2). Анализ расчетных данных показывает, что разгон потока на его оси начинается при низких температурах порядка 50—70" С, т. е. при отсутствии процесса горения на оси факела. Следовательно, основной причиной, вызывающей разгон потока, является подвод во внутрь факела тепла от поверхности наружной горящей оболочки — тепловое воздействие. Полтому увеличение скорости на оси потока качественно можно объяснить следующим образом. По выходе из сопла после короткого начального участка расширения факел принимает форму цилиндра, постепенно переходя в конус с острой вершиной. Вследствие прогрева смеси, а в дальнейшем и развития процессов горения плотность внутри факела падает ион должен расширяться, в результате чего поверхность факела должна отходить от прямолинейного положения. Но в действительности этого не происходит, факел имеет четкие контуры и почти прямолинейные очертания. Следовательно, в системе факел — окружающая среда идут процессы, которые способствуют устойчивому существованию поверхности факела в таком положении. [c.103]

Мосводоканалниипроектом разработана также плавающая установка для сжигания нефтяных отходов (рис. 7.42). Установка располагается на двух понтонах. На понтоне 7 помещены вентилятор, газовый шкаф и насос. На понтоне 9 находятся узел сжигания, топливосборник с дистанционным управлением, патрубок распределения воздуха и устройство для дистанционного зажигания. Понтоны соединены между собой шарниром. Воздух, необходимый для горения, нагнетается вентилятором. Для экранирования факела служит ограждение из крупноячеистой сетки. Ограждение из трубчатых перил является одновременно коллектором для системы пожаротушения. Подача воздуха регулируется шиберами, расположенными в патрубке распределения воздуха. Зажигание барботажной горелки и поддержание горения производятся с помощью газового хозяйства с дистанционным управлением. Нефтеот-ходы самотеком через гидравлический затвор в топливосборнике поступают в барботажную горелку. Плавающая установка имеет производительность 1,5 т/ч. Предельная влажность сжигаемых нефтеотходов без применения газа составляет 60%. Подача вентилятора 16 000 мVч. [c.273]

При совместном сжигании углеводородного газа и жидких горючих отходов (при соотношении по тепловыделению 70 % газа и 30 % эмульсии) длина факела практически остается такой же, как при сжигании газа — (9-1-10)1)вх. Однако здесь необходимо отметить, что основное количество окиси углерода при сжигании эмульсии нефтешлама выгорает интенсивно на участке от 3 >вх до 80вх, в то время как при сжигании углеводородного газа (рис. 5-5, а) выгорание этого компонента происходит медленнее и на длине факела (4ч-10)Лвх. Это можно объяснить положительным влиянием содержания влаги, обеспечивающей ускорение химических реакций за счет избыточного количества радикалов ОН и О. [c.109]

При переводе эксплуатирующихся котлов на обезвреживание вентиляционных выбросов должны быть выполнены следующие условия 1) коэффициент избытка воздуха в топке должен соответствовать нормативному значению, регламентированному требованиями Теплового расчета котлоагрегатов ВТИ — ЦКТИ 2) подаваемые в топку котла выбросы не должны содержать паров серной, соляной и других кислот и агрессивных веществ, вызывающих коррозию металла 3) тепловая мощность и КПД котлоагрегата должны поддерживаться не ниже расчетных (паспортных) значений 4) газогорелочные устройства по возможности должны иметь вихревые воздухонаправляющие устройства, обеспечивающие сжигание топлива и отходов в коротком факеле (этому условию удовлетворяют серийно выпускаемые горелки типа ГМГА, ГМГБ, ГМГ-М и им подобные) установленные горелки ГМГ в этих случаях должны быть заменены на горелки ГМГ-М соответствующего типоразмера 5) при внесении дополнительных приборов автоматики регулирования и безопасности, обусловленном, в частности, колебаниями расхода и состава выбросов, должны быть соблюдены требования для надежной и эффективной работы [c.265]