Загрязнения парафина

Проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы. При конденсации водяного пара, загрязненного парафином, [c.51]

При конденсации водяного пара, загрязненного парафином, на верхней части горизонтальной трубы образуются довольно крупные деформированные капли конденсата, занимающие существенную долю поверхности теплообмена. При конденсации на вертикальной трубе отрывной размер капель был гораздо меньше н их удаление с поверхности происходило более эффективно, чем и объясняется большая интенсивность процесса теплоотдачи в этом случае. [c.52]

Сеть для отведения кислых сточных вод, загрязненных парафином и жирными кислотами, от установок получения синтетических жирных кислот и установок получения твердых парафинов. [c.179]

Кроме того, в составе завода и технологических установок для стоков, содержащих тетраэтилсвинец, для кислых стоков, загрязненных неорганическими кислотами, для кислых стоков, загрязненных парафинами и жирными кислотами, для фенолсодержащих стоков и стоков, содержащих карбамид, а также для всех других стоков, загрязненных специфическими веществами, которые могут затруднить очистку общего стока, предусматриваются сооружения (установки) локальной очистки. [c.184]

Объемы натрия массой до 2 кг заливают в стальные фляги под слой смеси минерального масла и парафина. Переработку отходов (шламов), остающихся после извлечения натрия, не загрязненных парафином, осуществляют, пропуская шлам через расплав, содержащий 65,0—95,5% (масс.) гидроксида натрия, 3—20% (масс.) карбоната натрия и 1,5—15,0% (масс.) хлорида натрия при температуре 400—550°С. При этом происходит извлечение остатков натрия и удаление кальция из шлама за счет образования гидроксида кальция. [c.215]

Полученные результаты показывают, что при условии достаточно полной промывки образовавшихся комплексов бензолом очищенное голубое масло может быть разделено путем экстрактивной кристаллизации с мочевиной йа углеводороды нормального строения или парафиновые компоненты с точкой каплепадения 32,5° (12,4% вес.) и депарафинированное масло с точкой текучести около —8,9° (87,6% вес.). Экстракция первого промывного бензола давала 86,2% вес. масла если вторую промывку бензолом пе проводить, то 1,4% вес. масляных компонентов переходят в углеводороды нормального строения, загрязняя эту фракцию. Поскольку третья промывка бензолом выделяла лишь 0,2% вес. масла, можно сделать вывод, что двукратная промывка бензолом кристаллических комплексов позволяет получить углеводороды нормального строения, в достаточной степени очищенные от других компонентов. Поэтому в последующих опытах по депарафинизации очищенного голубого масла применяли только двукратную промывку бензолом, пользуясь описанной выше методикой. Следует отметить, что разностный индекс парафиновой фракции (выход 12,4%), равный 48, свидетельствует, что твердый парафин лишь в незначительной степени загрязнен парафинами изостроения и циклическими углеводородами. [c.334]

И. М. Липовский предложил для сушки древесины использовать петролатум — отход нефтяной промышленности, получающийся в виде загрязненного парафина при депарафинизации масел. [c.266]

После многократного употребления темно-оранжевый цвет хромовой смеси меняется на темно-зеленый. Такая смесь не обладает моющими свойствами. Хромовой смесью не следует мыть посуду, загрязненную парафином, керосином, минеральными маслами и другими продуктами перегонки нефти. [c.217]

Парафин низкотемпературной гидрогенизации. При каталитической гидрогенизации смолы швелевания бурых углей на стационарном сульфидном никель-вольфрамовом катализаторе (27% сульфида вольфрама + 3% сульфида никеля на активированной окиси алюминия) под давлением водорода 300 ат происходит деструктивная гидрогенизация кислородных и сернистых компонентов смолы. При этом битумы, смолы и другие высокомолекулярные сернистые и кислородные соединения превращаются в углеводороды. Эти реакции необходимо проводить при более мягких температурных условиях, в противном случае возможно, что в результате термического разложения асфальтены и смолы будут отлагаться на катализаторе еще до того, как произойдет их восстановительное разложение. Это создает опасность необратимого загрязнения катализатора и постепенного падения его активности. [c.50]

Степень чистоты игольчатые кристаллы выделяются из растворов парафинов, загрязненных другими углеводородами. [c.518]

Процесс химизации нефтедобывающей промышленности отличается множественностью задач. Это — подготовка нефти, очистка пластовой воды, обработка призабойной зоны, защита оборудования от коррозии, защита от отложений неорганических солей, защита оборудования от отложений парафина и загрязнений, изоляция скважин, повыщение нефтеотдачи, подготовка воды для закачки в пласт, охрана окружающей среды и т. д. [c.259]

В производствах пластиков и смол используются большие количества олефинов, парафинов и ароматических соединений. По реакционной способности они располагаются так олефины (наиболее реакционноспособные), ароматические соединения нафтены, парафины. Выбросы этих углеводородов, особенно олефинов и ароматических углеводородов, вызывают существенные загрязнения воздуха. [c.283]

В нефтях, используемых для выработки масел, содержатся также загрязнения органического происхождения, представляющие собой углеводороды и продукты их окисления. На асфальто-смолистые вещества в легких нефтях приходится не более 4—5% (масс.), а в нефтях с высокой плотностью их содержание может достигать 20% (масс.) и более [Й]. Наибольшее количество смолистых веществ содержится в нефтях восточных районов СССР (до 35%) эти нефти отличаются и высоким содержанием парафина (до 6%). Ниже приведены данные о содержании органических загрязнений в мас- [c.9]

Для обеспечения аппаратов, в которых возможно загрязнение оборотной воды парафинами и жирными кислотами Для обеспечения конденсаторов паровых турбин привода компрессорных установок [c.550]

На современных НПЗ существуют несколько систем оборотного водоснабжения первая система — для-аппаратов, охлаждающих или конденсирующих продукты, содержащие углеводороды С5 и выше вторая система —для аппаратов, охлаждающих или конденсирующих продукты, содержащие углеводороды до С4, третья система —для барометрических конденсаторов установок АВТ и битумных четвертая система —для аппаратов, в которых возможно загрязнение оборотной воды парафином и жирными кислотами. [c.164]

В 1978 г. фирма Eutesoko Jmpianti (Италия) внедрила процесс, в котором не прореагировавшие хлорированные парафины подвергаются обработке на цеолитах. Схема процесса представлена на рис. 5.15. Обработка на цеолитах позволяет достичь практически полной очистки рециркулируемых парафинов, не создавая проблем загрязнения парафинов химическими веществами, подлежащими удалению, коррозии оборудования и загрязнения окружающей среды отходящими побочными продуктами. [c.258]

Сл айные переливы из бассейнов градирен всех систем оборотного водоснабжения, кроме четвертой, следует отводить в сеть I системы канализации. Из бассейнов градирен четвертой системы оборотного водоснабжения переливы должны направляться в сеть сточных вод, загрязненных парафином и жирными кислотами. Осадок из бассейнов градирен следует отводить в шламонакопители и далее направлять на сжигание. [c.15]

Нижний же рафинат, имея более высокие пределы кипения, содержит более высокоплавкие парафины с температурой плавления на уровне 56—60°, обладающие более мелкой кристаллической структурой. Депарафинизация этого рафината более затруднительна, чем среднего рафината. И еще труднее протекает обез-масливание полученного гача. По этой причине для нижнего дистиллята еще более, чем для среднего, имеет значение четкость фракционировки его от более высококипящих фракций, влияющих на его микрокристаллическую структуру. При нечеткой фракционировке этого продукта и при растянутости его к. к. выше 500°, а иногда и выше 525° (как это иной раз наблюдается на некоторых восточных заводах) нижний дистиллят становится настолько загрязненным мелкокристаллическими высокомолекулярными компонентами, что его кристаллическая структура приближается к структуре остаточных рафинатов, однако без свойственного остаточным продуктам агрегирования кристаллических образований, значительно облегчающих фильтрацию последних. Поэтому наблюдаются случаи, когда рафинаты нижних дистиллятов поддаются депарафинизации значительно труднее, чем рафинаты остаточных продуктов. Радикальным способом улучшения депарафинизации является повышение четкости отфракционировки концевых фракций нижнего дистиллята. [c.30]

Система порционной подачи растворителя была осуш ествлена на депарафинпзационных установках Новокуйбышевского НПЗ А. Е. Альтшуллером, Е. М. Варшавером и Г. И. Ястребовым совместно с М. Г. Митрофановым и дала положительный эффект [8]. Лабораторные исследования системы порционной подачи растворителя применительно к условиям депарафинизационных установок восточных заводов выполнены во ВНИИ НП [9]. На процессе кристаллизации парафина весьма отрицательно сказывается присутствие в сырье механических загрязнений и коллоидных примесей. Они вызывают появление большого числа центров кристаллизации парафина. Проведенные нами исследования и наблюдения показали, что удаление этих примесей и загрязнений значительно улучшает кристаллическую структуру продуктов и повышает их фильтруемость. Примеси можно удалять отстоем, скоростным центрифугированием, электроосаждением, тонкой фильтрацией и другими средствами. [c.116]

Удаление прпмесей и загрязнений, в частности, путем отстоя оказывается особенно эффективным, если его проводить при температуре начала кристаллизации обрабатываемого продукта. В этом случае вместе с загрязнениями удаляется также и значительная часть выделившихся на них высокомолекулярных мелкокристаллических нарафинов. Положительно сказывается на кристаллической структуре парафинистых продуктов адсорбционная очистка и очистка серной кислотой, особенно если она проводится нри температуре начала кристаллизации парафина, содержащегося в обрабатываемом продукте. Но применение этих способов очистки только для улучшения кристаллической структуры вряд ли может быть оиравдано экономически. Но если обрабатываемый продукт необходимо очистить данными методами с какой-либо иной целью, то эту очистку целесообразно проводить перед денарафинизацией. [c.116]

Как описано в ])яде патентов Рида [76], весьма сходные результаты получены при пропускании хлора и двуокиси серы через углеводород. Этот метод обычно известен под названием реакция Рида . Реакция нашла некоторое ограниченное промышленное применение в США и Германии для производства алкилсульфокпслот, легко получаемых нри гидролизе алкилсульфонилхлоридов [56, 7]. При производстве но этому методу сульфонатов (применяемых как детергенты и смачивающие агенты) из разнообразных парафинов предпочтение отдавали углеводородам, содержащим в молекуле от 12 до 16 атомов углерода. Получены также сульфонаты из парафина и более высокоплавкого парафина, получаемого но процессу Фишера—Тропша [7]. В парафинах с длинными цепями сульфонилхлорид может замещаться, но-видимому, в любое положение. Из простых парафинов пропан дает приблизительно равные выходы пропан-1-сульфонил-хлорида и вторичного производного. к-Бутан дает приблизите.тьно 1/д бутан-1-сульфонилхлорида и бутан-2-сульфонилхлорида изобутан дает только первичное производное. По данным [28] нри использовании в качестве катализатора азосоединения реакция протекает при температурах от Одо 75° без света. Имеются сведения, что добавка фосфорной кислоты [23, 26] в реакционную смесь нейтрализует вредное влияние загрязнений железа. Промышленному применению процесса препятствуют нежелательное образование хлоридов и другие факторы. [c.92]

Работы по химической природе парафинов различного происхождения восходят к временам Гей-Люссака. В настояш,ее время установлено, что различные парафины состоят из твердых при обычных температурах высокомолекулярных линейных или разветвленных алканов [6]. Они обычно встречаются в природе, загрязненные примесями, влияние которых на физические свойства и кристалличность парафинов остается невыясненным [7, 8]. Самая ранняя достоверная, хотя и не совсем точная работа по американским парафинам проведена Мэбери (МаЬегу [9, 10]). [c.512]

В реакторах низкого давления катализатор обычно заполняет пространство между трубами его объем составляет около 10 м . Реакционная смесь поступает в аппарат сверху и выходит снизу. Для охлаждения имеется система горизонтальных труб, по которым протекает хладоагент. При проектировании реакторов для процесса Фишера и Тропша следует учитывать загрязнение катализатора парафином. Несмотря на производимую время от времени промывку горячим маслом, активность катализатора быстро падает, что является причиной частой его смены. [c.344]

Отделившиеся жидкие парафины поступают 8 емкость (на рисунке не показана), откуда их подают на очистку серной кислотой и фуллеровой землей. Водный раствор кар1бамида из холодильника 9 направляют на фильтрование для отделения загрязнений, появившихся при разложении комплекса, охлаждают до 20 С и подают ва центрифугу 8 для отделения карбамида от водного раствора. Карбамид возвращают в реактор 3, а водный раствор -в реактор разложения 6. - [c.141]

Вакуумные замазки. 1. Для приготовления резинового клея 2 вес. ч. черного (по возможности свободного от серы) сырого каучука нагревают в жестяном сосуде, пока каучук ие расплавится и ие потеряет запаха затем прибавляют 1 вес. ч вазелина и 1/8 вес, ч. парафина. После остывания получается вязкая клейкая масса, которая служит хорошим средством для уплотнения шлифов. На отшлифованный конус наносят чистой стеклянной палочкой тонкий слой резинового клея , предварительно согретого над пламенем спиртовки. Затем надевают (с незначительным усилием) также предварительно слегка нагретый полый конус и одновременно медленно его поворачивают, чем дости1ают равномерного распределения клея. Шлиф должен быть совершенно прозрачным и не иметь никаких серых полосок или следов загрязнения. [c.1050]

Обычно в растворителе обезмасливающих установок находится 0,15—0,6 вес,% масла и выше, что является основным препятствием для получения на этих установках глубокообезмасленных парафинов. Причины загрязнения растворителя маслом механический его унос в колоннах регенерации вместе с растворителем испарение и накапливание легких масляных фракций в системе при [c.151]

Отклонение зависимости относительного содержания компонентов зафязнений от экспоненциального характера обусловлено тем, что в ходе сорбционного процесса сорбируются не только загрязнения, но и некоторое количество парафино-нафтеновых соединений, так как используемый адсорбент - куганакская глина не является достаточно избирательным по загрязняющим компонентам. Поэтому величина относительного содержания компонентов загрязнений в начальный момент адсорбции является завышенной из-за суммарно меньшего содержания парафино-нафтеновых компонентов. Затем, когда процесс сорбции-десорбции приходит в равновесие, что происходит через 50-60 мин ведения процесса, наблюдается истинное снижение от юсительного содержания загрязнений. [c.115]

Рис 2. Зависимость показателя цвета (К4, по КФК) и относительного содержания загрязнений от продолжительности процесса конта1аной очистки твердого парафина (температура процесса 130 С) [c.115]

Смотреть страницы где упоминается термин Загрязнения парафина: [c.51] [c.142] [c.603] [c.609] [c.52] [c.84] [c.409] [c.19] [c.83] [c.335] [c.148] [c.116] [c.177] [c.185] [c.135] [c.116] [c.369] [c.208] [c.91] [c.59] [c.404] [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология