Автоматические регуляторы производительности

Регулирование воздействием на привод осуществляется повторными остановками компрессора или изменением числа оборотов двигателя. Повторная остановка компрессора производится остановкой двигателя либо отсоединением его от компрессора. В этом случае изменение производительности компрессора прерывистое. Регулирование остановкой двигателя применяют в компрессорных установках с асинхронными электродвигателями мощностью до 200 кВт. Запуск и остановку двигателя осуществляют автоматические пусковые устройства, управляемые регулятором производительности. При регулировании отсоединением двигателя от компрессора пуск и остановка компрессора производятся посредством электромагнитных муфт, управляемых автоматически. [c.218]

Компрессор оборудован автоматическим регулятором производительности, который переключает компрессор на холостой ход, как только будет достигнуто наивысшее давление в воздушном или газовом сборнике, и снова переводит компрессор на работу при полной нагрузке в случае падения давления. Переключение компрессора на холостой ход производится путем открытия указанным регулятором всасывающих клапанов. [c.643]

Компрессор оборудован автоматическим регулятором производительности, который переключает компрессор на холостой ход, как только [c.137]

АВТОМАТИЧЕСКИЕ РЕГУЛЯТОРЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ [c.601]

Существует много систем регулирования холодопроизводительности, но мы будем наиболее подробно изучать регулятор производительности, представляющий собой автоматический клапан, широко используемый в установках малой и средней мощности. Работа такого регулятора основана на том, чтобы поддерживать почти постоянным полный перепад температур на испарителе, то есть увеличивать давление испарения, когда температура воздуха на входе в испаритель уменьшается (см. также раздел 3.1. Испаритель с прямым циклом расширения. Нормальная работа.). [c.175]

Очевидно, что получение нитробензола по непрерывному методу при высокой производительности системы и высоком качестве продукта возможно лишь в случае надежной автоматизации всего процесса. Для регулирования соотношения подаваемых бензола и нитросмеси используются автоматические регуляторы расхода жидкости в сочетании с регулирующими клапанами. Подача отработанной серной кислоты регулируется автоматически по температуре в нитраторе. Подача воды в рубашку и змеевики нитратора регулируется по температуре охлаждающей воды на выходе, а подача воды в спиральные холодильники — по температуре реакционной массы в них. При неисправности мешалки в нитраторе или прекращении подачи воды в охлаждающие элементы прекращается подача бензола и нитросмеси, а затем отработанной кислоты, и весь агрегат останавливается. [c.73]

Автоматический пуск компрессора осуществляется при открытых нагнетательном и всасывающем вентилях. Увеличение производительности после пуска происходит автоматически. Регулятор производительности занимает такое положение, при котором не возникает перегрузки электродвигателя. [c.500]

Количество воздуха, подаваемого компрессором в сеть, можно из.менять различными способами (см. гл. IV). Обычно при снижении расхода воздуха в магистральной сети уменьшение количества воздуха, подаваемого компрессором в сеть, осуществляется автоматическим регулятором производительности. [c.268]

Количество воздуха, подаваемого компрессором в воздушную сеть, регулируют при помощи автоматического регулятора производительности. В качестве автоматических регуляторов производительности на компрессорах применяют двухпозиционные регуляторы, многопозиционные регуляторы или группы двухпозиционных регуляторов и автоматические регуляторы непрямого действия. [c.147]

Подача сырья в низ колонны КЗ и в аккумуляторную часть испарителя низкого давления К4 регулируется автоматически регуляторами уровня при помощи клапана, установленного на линии иодачи нара к сырьевому насосу. При понижении уровня продукта в аппарате клапан открывается, увеличивается подача пара в насос и производительность последнего возрастает. [c.282]

Реле 25, ограничивающее длительность холостого хода, вводится в действие пневматическим регулятором производительности 12 в момент перевода компрессора на холостой ход. Перевод с регулирования холостым ходом на регулирование остановками достигается тем, что реле времени 25 посредством электромагнитного выключателя 24 замыкает ток в соленоиде трехходового клапана 22. Одновременно с этим включается в цепь реле времени 26 и выключается реле времени 25, так как клапан 22 переключает цилиндр пневматического регулятора производительности 12 на атмосферу и он, прекращая свое действие, опускается в нижнее положение. В то же время компрессор возобновляет подачу, но продолжает ее лишь до тех пор, пока электрический регулятор 2, установленный на несколько более высокое давление, чем пневматический регулятор 12, не разомкнет цепь соленоида общего электромагнитного выключателя 18 и этим остановит двигатель. Пуск двигателя производится тем же электрическим регулятором 2 после снижения давления в ресивере на заданную величину и осуществляется автоматически с переключением со звезды на треугольник. С ростом расхода сжатого газа сокращаются периоды остановок и увеличиваются периоды работы под нагрузкой. Когда последние достигают установленного времени, реле 26, размыкая цепь соленоида электромагнитного выключателя 24, вводит этим в действие систему регулирования холостым ходом, а само выключается. [c.618]

В общей сложности в современном механизированном цехе производительностью 100 000 т/год, оснащенном приборами и автоматическими регуляторами, работают 50 производственных рабочих, 12 вспомогательных (из них 4 паяльщика по винипласту), 5 мастеров, считая и старшего, 2 техника, 1 начальник цеха, всего 68—70 человек. [c.208]

При повышении уровня материала в бункере автоматический регулятор уменьшает производительность предыдущего питателя, при понижении — наоборот, увеличивает, поддерживая постоянство уровня в узких пределах. [c.40]

Компрессор оснащен электрической системой автоматического регулирования производительности при постоянном давлении, работающей от электронных регуляторов, и является полностью автоматизированным агрегатом. [c.43]

Вакуум-вьшарная установка с вертикальной выносной греющей камерой для выпаривания растворов сульфатов меди, никеля и цинка производительностью 1000 /сг/ч по выпаренной влаге разработана УкрНИИХИММАШем. Выпарной аппарат имеет трубчатую выносную греющую камеру с поверхностью нагрева 15 м , работающую под за- ливом с вынесенной зоной кипения. Предусмотрена установка автоматических регуляторов расхода охлаждающей воды, поступающей в конденсатор, уровня раствора в выпарном аппарате и давления греющего пара, а также приборов, указывающих температуру исходного раствора, греющего пара, охлаждающей и барометрической воды, давления греющего и вторичного паров. В установке применен сепаратор циклонного типа, который должен обеспечивать отсутствие уноса щелоков с вторичным паром. Вакуум в сепараторе — 650 мм рт. ст. Цирку- ляционный контур выпарного аппарата обеспечивает интенсивную циркуляцию выпариваемого раствора, что способствует увеличению производительности аппарата и исключает засоление греющей камеры. Конструкция аппарата обеспечивает периодическую работу установки и разовую работу с продолжительными перерывами между операциями. Периодическая работа заключается в непрерывном питании при постоянном уровне и в периодическом спуске упаренных щелоков (при достижении заданной концентрации) до установленного уровня. [c.205]

Постоянство состава газовоздушной смеси, образующейся в инжекторах, обеспечивается поддержанием постоянства давления паров перед соплом с помощью регулятора давления 21 и газовоздушной смеси на выходе из инжекторов — с помощью регуляторов давления 37, Для автоматического регулирования производительности установки в зависимости от расхода газовоздушной смеси все инжекторы сблокированы с помощью мембранных запорных клапанов 26, трубы Вентури 27, дроссельной шайбы 28 и вспомогательного регулятора давления 29. При отсутствии расхода газа (например, в ночной период) все инжекторы находятся в отключенном состоянии, так как их запорные клапаны 26 закрыты и не пропускают пары сжиженного газа к соплам инжекторов. На мембрану запорного клапана 26 самого малого инжектора действует в этом случае статическое давление газовоздушной смеси из коллектора 38. При возникновении расхода газа давление под мембраной этого клапана упадет, что вызовет (под воздействием пружины) его открытие и автоматическое включение в работу малого инжектора при минимальной произ- [c.484]

Схема регулирования производительности ГГС показана на рис. 85. Прибор регулирования предназначен для автоматического управления производительностью отдельных газогенераторов и всей станции в целом. Кроме того, регуляторы подачи воздуха на каждом газогенераторе предназначены для поддержания постоянной подачи воздуха в газогенератор при изменении его сонротивления. В зависимости от технологических нужд при помощи схемы регулирования можно перераспределять нагрузки между [c.317]

Эти условия необходимо учитывать при обеспечении вольт-ам-перных характеристик источника, критерием оптимальности которых являются точность, производительность и стабильность обработки при его совместной работе с автоматическим регулятором подачи катода. [c.158]

Если производительность равна расходу, то давление в сети иостоянно. Это дает возможность осуществлять автоматическое регулирование производительности компрессора по давлению. Изменение давления действует на воспринимаюпи1Й элемент (датчик) управляющего устройства (регулятора), который через сервопривод и регулирующий орган изменяет производительность. [c.534]

СЯ незначительно, возможно применение упрощенной схемы регулирования производительности газогенераторной станции (рис. 172). Импульс давления газа в газопроводе потребителя 7 поступает на датчик 2, который воздействует на автоматический регулятор 3. Последний включает исполнительный механизм 4, 7 [c.401]

Регулятор производительности может быть выполнен в нескольких вариантах. С его помощью может быть осуществлено ступенчатое изменение производительности или же автоматическое уменьшение производительности при увеличении нагрузки с целью сохранения мощности двигателя постоянной. [c.62]

Подача бикарбоната в содовые печи производится дозаторами типа ЛДА, получающими (кроме дозатора последней печи) задание от специального вычислительного устройства. Системой автоматического регулирования производительности отделения предусмотрены следующие операции. При увеличении подачи бикарбоната натрия или уменьщении количества работающих печей вычислительное устройство увеличивает задание дозаторам пропорционально массе поступающего бикарбоната или обратно пропорционально количеству печей. При этом дозаторы увеличивают подачу бикарбоната натрия в содовые печи, что вызывает уменьшение уровня бикарбоната в бункерах-течках. Чтобы уровень материала стал прежним, регуляторы уровня соответственно изменяют положение сбрасывающих плужков на ленте дозирующего транспортера. Остаток бикарбоната поступает в бункер-течку последней печи. Если ее нагрузка будет отличаться от нагрузки остальных печей, вычислительное устройство изменяет задание дозаторам таким образом, чтобы их производительность приблизилась к производительности дозатора последней печи. [c.141]

Совершенным способом чистки поверхностей труб от отложений является чистка с помощью высоконапорной водяной струи. Для этой цели Нижневолжским филиалом ГрозНИИ разработана специальная передвижная насосная установка, развивающая давление до 32 МПа, подающая воду через гибкий шланг к пистолету с наконечником, плотно прижимаемым к открытому концу трубы или проталкиваемым сквозь очищаемую трубу с помощью шланга-удлинителя. Производительность установки 4 м /ч, мощность электродвигателя 55 кВт. Вода к наконечнику поступает по шлангу высокого давления, рассчитанному на разрушающее давление 75 МПа. Установка снабжена автоматическим регулятором давления и предохранительным клапаном. [c.158]

Регулирование остановкой двигателя выполняется в асинхронных электродвигателях мощностью до 200 кет. Запуск и остановку его производят управляемые регулятором производительности автоматические пусковые устройства. [c.164]

Всасывающий и нагнетательный клапаны —тарельчатого типа. Коленчатый вал монтируется на двух конических роликоподшипниках и приводится в движение от дизеля ЯАЗ-204. Смазка компрессора осуществляется методом разбрызгивания. Установка оборудована регулятором производительности, который при избытке сжатого воздуха автоматически снижает обороты двигателя. [c.90]

При снижении теплопритока регулятор температуры автоматически снижает производительность компрессора (см. стр. 206). Температура кипения повысится от номинальной ДО Определить новое значение перегрева 6i по стати- [c.243]

При изменении давления на линии потребителя хлористого водорода (например, производства хлористого винила) автоматически изменяется производительность колонны десорбции манометр 18 посылает соответствующий корректирующей импульс регулятору расхода концентрированной кислоты 10. Если давление на линии потребителя повышается до максимально допустимого, регулятор 17 открывает электромагнитный клапан 19 на линии сброса хлористого водорода в щелочный абсорбер и при помощи электромагнитного клапана 20 снижает или прекращает подачу пара в кипятильник десорбера. Регулирующая система 17—10 работает при этом как система предварения, обеспечивая к моменту прекращения подачи пара в кипятильник постепенное снижение производительности установки. [c.242]

Отличительной особенностью компрессора является закрытый картер 8 с односторонней съемной крышкой, в которой на двух разнесенных роликовых конических подшипниках смонтирован кованый вал с консольным кривошипом 6 и присоединенными к нему шатунами 5, имеющими неразъемные нижние головки с устройствами для разбрызгивания масла. С правой стороны к кривошипу крепится съемный противовес, выполненный совместно с автоматическим регулятором начального давления 7, обеспечивающим разгрузку компрессора в период пуска. На левом конце вала монтируется устройство 1, выполняющее одновременно функции шкива, маховика и вентилятора. Для сокращения затрат мощности и обеспечения заданного расхода воздуха вентилятор имеет профилированные лопатки. Основной поток воздуха направлен на промежуточный холодильник 2, выполненный в виде крльца из оребренных металлических труб, и частично на цилиндры и крышки. Расточки под цилиндры 1-й и П-й ступеней имеют одинаковый диаметр, что позволяет при небольших конечных давлениях повысить производительность компрессора при работе в режиме одноступенчатого сжатия путем замены цилиндра И-й ступени на цилиндр 1-й ступени. Цилиндры выполнены из чугуна с круговым оребрением в зоне камеры сжатия и крепятся к картеру шпильками через нижний фланец. На верхнем фланце цилиндров устанавливается комбинированный клапан 3, который вместе с крышками крепится к цилиндру шпильками. Для обеспечения надежности работы поршневой палец имеет увеличенный диаметр и смазывается маслом, снимаемым с цилиндров маслосъемными кольцами. Очистка газа на входе в компрессор осуществляется с помощью шумопоглощающего комбинированного фильтра, представляющего собой совокупность циклона и сухого фильтрующего элемента, пропитанного силиконом. Компрессоры снабжены системами автоматического управления работой в зависимости от их назначения. [c.316]

Разбивку предельной разности давлений по способу совпадающего расположения (случай В, рис. Х.63) осуществляют в регулирующих устройствах с пзодромным автоматическим регулятором. Последний отличается тем, что после включения очередной ступени регулирования он, осуществляя самопереустановку, понижает предварительно установленное давление для включения следующей ступени до уровня первой. Среди систем ступенчатого регулирования такое въшолнение наиболее совершенно оно позволяет предельно сократить емкость ресивера или же производить регулирование в суженном интервале давлений, не зависящем от относительной производительности компрессора. [c.614]

Водяные скрубберы работают параллельно п соединены уравнительными коллекторами по воде и по газу. Заданный уровень воды в скрубберах поддерживается автоматическим регулятором уровня Р1, импульс от которого воздействует на пневмоприводы сопел турбин, изменяя их производительность. На случай, отказа регулятора уровня, а также дпя защиты турбины от прорыва в них газа на выходе воды из скрубберов установлена отсекающая задвижка с гпдроириводом (отсекатель От). Импульс на закрытие задвижки подается через золотник буйкового устройства, установленного на скруббере. [c.301]

Длительность работы рекуперационных установок с одной загрузкой угля рассчитывается на 10 тыс. ад-сорбционно-десорбционных циклов, а их окупаемость обычно оценивается в один-два года. Современные рекуперационные установки оборудованы автоматическими регуляторами, обеспечивающими безопасность производства, автоматическое переключение режимов и др. Производительность таких установок в нашей стране колеблется от 10 до 150тыс. м /ч при концентрации извлекаемых веществ от 0,5 до 20 r/м [c.546]

К средствам контроля и регулирования (Количества или расхода сыпучего (материала относятся датчики и сигнализаторы уровня и веса М атериала в бункерах, датч11ки массового расхода материала,, сигнализаторы нали чия или отсутствия потока материала, устройства для изменения производительности. питателей, а также автоматические регуляторы и вторичные при боры (указывающие, регистрирующие, суммирующие). [c.27]

Схема непрерывного автоматичеокото регулирования уровня (см. рис. 12,6) оснащена датчикам непрерывного типа, замеряющим уровень материала не по всей высоте бункера, а только, на участке, 1в пределах, которого должно осуществляться регулирование. Применяются автоматические регуляторы стандартные, большей частью пропорциональные. Питатель переменной производительности оборудуется либо наполнительным механизмом с регулирующим органом (шибером, заслонкой — для ленточного питателя, ножам — для тарельчатого с прямым ножом), либо приводом переменной скорости (для. барабанного, шнекювого и лопастного питателей, <а также для тарельчатого со апиральным ножом и ленточного с переменной скоростью). [c.40]

Во время пуска установки одновременно с включением в работу аппаратов и трубопроводов включают и налаживают работу приборов КИП и автоматических регуляторов. При достижении заданных параметров технологического реянш производительность установки постепенно повышают до плановой. [c.43]

Необходимо учитывать, что работа мелющего тела или шара осуществляется при наличии воды. При изменении процентного содержания воды, поступающей с сырьевыми материалами, например глиняным шламом, тонкость помола шлама может также изменяться. В связи с этим высокая производительность мельниц может быть достигнута при правильной ее загрузке мелющими телами, подборе оптимального живого сечения и правильных размеров зазоров внутримельничных решеток и их расположения по длине мельницы. Регулировка работы мельницы (ее загрузка) производится с помощью электроакустического автоматического регулятора или так называемого электроуха типа РЗН. Работа электроакустического регулятора основывается на принципе изменения высоты звука, издаваемого мельницей, в зависимости от степени наполнения ее материалом. [c.165]

Всякое изменение в потреблении газа изменяег давление в газопроводе, что передается на главный регулятор, а от него на подчиненные ему регуляторы количества. Автоматическое регулирование производительности позволяет выпатнять любое распределение нагрузки между газогенераторами. [c.435]

Первая ступень предусматривает автоматизацию технологического отделения или цеха и имеет задачу поддержания заданных значений параметров, обеспечивающих требуемые характеристики продуктов и производительность оборудования. Одновременно должна передаваться информация на пункты управления производством для обработки, подсчета технико-экономических показателей и их анализа. Система авгоматизации цеха или отделения должна быть связана с системами автоматизации других отделений или цехов. В частности, нагрузка отделения должна устанавливаться в зависимости от нагрузок соседних отделений. Для этого из всех материальных или энергетических потоков выбирается один, определяющий нагрузку. Все остальные потоки, поступающие в цех или выходящие из него, являются подчиненными и приводятся в соответствие с величиной ведущего потока с помощью автоматических регуляторов. [c.577]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология