Каталитические процессы нефтепереработки

Лекция 25, Классификация каталитических процессов нефтепереработки по типу катализа. Сущность катализа. Требования к катализаторам. [c.363]

КАТАЛИТИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ. ГИДРООЧИСТКА ТОПЛИВ [c.140]

Отложение кокса на поверхности катализаторов является неизбежным результатом почти всех каталитических процессов нефтепереработки. [c.136]

Моделирование каталитических процессов нефтепереработки и нефтехимии [c.336]

Эффективность данных процессов определяется в первую очередь активностью, селективностью и стабильностью используемых катализаторов. В процессе эксплуатации наблюдается ухудшение этих характеристик. Для современных каталитических процессов нефтепереработки и нефтехимии наиболее распространенная причина ухудшения показателей-отложение кокса на поверхности катализатора [1]. [c.3]

Таким образом, появление стадии окислительной регенерации значительно усложняет технологические схемы и аппаратурное оформление процессов. Она существенно влияет на их экономику, а для каталитического крекинга даже определяет рентабельность и конкурентоспособность различных вариантов этого процесса. История создания и развития таких важных каталитических процессов нефтепереработки и нефтехимии, как крекинг, риформинг, дегидрирование, гидрокрекинг и гидроочистка неразрывно связана с решением проблем окислительной регенерации используемых катализаторов. Естественно, чт0 эта стадия привлекает к себе пристальное внимание исследователей уже не одно десятилетие. Результаты ранних исследований закономерностей окисления кокса обобщены в работе [2], опубликованной 20 лет назад. С тех пор в научной литературе накоплены новые сведения по теории и практике окислительной регенерации катализаторов и назрела необходимость систематизировать и обобщить имеющийся материал, рассмотреть в тесной взаимосвязи характеристики кокса, образующегося на катализаторах, механизм и кинетику его окисления изменение свойств катализаторов при регенерации, основы промышленной технологии и аппаратурного оформления процесса. [c.4]

Рассмотрим состав, структуру и основные свойства ряда цеолитов, имея в виду их применение во многих каталитических процессах нефтепереработки. [c.52]

Большинство каталитических процессов переработки углеводородов сопровождается отложениями кокса на поверхности катализаторов. Образование кокса обусловлено тем, что каталитические процессы нефтепереработки и нефтехимии протекают в условиях, когда углеводороды термодинамически неустойчивы (табл. 1.1). Не будь кинетических ограничений, они полностью превращались бы в графит и водород. Именно это обстоятельство определяет общую тенденцию к образованию кокса в процессах переработки углеводородов. [c.5]

Каталитические процессы нефтепереработки осуществляются в контактных реакторах различных конструкций. Как правило, катализатор в этих процессах очень быстро теряет активность и потому реакторы включают зоны катализа и регенерации. Эксплуатируются реакторы и регенераторы с кипящим слоем и с движущимся катализатором. [c.59]

Тема У1, Промышленные каталитические процессы нефтепереработки с кислотными катализаторами. [c.363]

Кокс образующийся при каталитических процессах нефтепереработки, обычно считают продуктом полимеризации небольших количеств алкенов, получающихся в результате термических реакций и конденсации ароматических осколков. Однако попытки полностью подавить образование кокса путем поддержания высокого парциального давления водорода не всегда были успешными. [c.167]

Побочный водород риформинга. Для использовапия побочного газа с высоким содержанием водорода, образующ егося при риформинге на платиновом катализаторе, в качестве сырья в производстве жидкого аммпака или в некоторых каталитических процессах нефтепереработки требуется эффективная его осушка. На установках синтеза аммиака присутствие воды приводит к вымерзанию или образованию гидратов в низкотемпературных узлах секции очистки, что ухудшает условия теплопередачи и гидравлические характеристики аппаратуры. При каталитических процессах нефте- [c.80]

Вторая группа включает контактно-каталитические процессы нефтепереработки при производстве топлив, сопровождающиеся получением значительного количества олефинов Сз и выше. [c.18]

В эти годы успехи компании ЮОПи на международном уровне все более стали связываться с именем выдающегося русского ученого-специалиста в области катализа высокого давления Владимира Ипатьева. Его вклад в каталитическую химию дал ЮОПи возможность занять позицию лидера в развитии каталитических процессов нефтепереработки. [c.283]

В термических, а также каталитических процессах нефтепереработки одновременно и совместно протекают как эндотермические реакции [c.154]

Наиболее обширная третья глава включает доклады, посвященные исследованию катализаторов для реакций, связанных с химическими превращениями органических веществ. Здесь подробно освещены катализаторы дегидрирования углеводородов с целью получения мономеров синтетического каучука, парциального окисления углеводородов и спиртов, полимеризации, каталитических процессов нефтепереработки (преимущественно каталитического крекинга), гидрирования и др. [c.4]

КАТАЛИТИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ. Г ИДРООЧИСТКА ТОПЛИВ [c.140]

Большинство каталитических процессов нефтепереработки, органического и неорганического синтеза, крекинга, окисления, восстановления и т. д. основано на применении гранулированных катализаторов. Эффективность и целесообразность применения многих катализаторов определяется не только их активностью, но и сроком службы, на который большое внимание оказывает механическая прочность контакта. [c.480]

Такой метод расчета во многих случаях дает неверные результаты и не дает правильного представления об октановом числе бензина в целом. За последние годы в связи с развитием каталитических процессов нефтепереработки и повышением октановых чисел автомобильных бензинов исследованию октановых чисел бинарных и многокомпонентных смесей и выбору уравнений для расчета октановых чисел, мало отличающихся от фактических значений, определяемых непосредственно на двигателе, уделяется много внимания. [c.157]

Книга предназначена для инженерно-технических работников нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, научно-исследовательских и проектных организаций и может быть полезна сотрудникам, специализирующимся по каталитическим процессам нефтепереработки. [c.360]

Технология каталитических процессов нефтепереработки [c.577]

Методы и примеры расчетов каталитических процессов нефтепереработки (каталитический крекинг, каталитический рифор-минг, алкилирование, полимеризация) достаточно полно рассмотрены в соответствующей литературе [40—42]. Ниже приведен пример расчета реакторного блока типовой установки гидроочистки дизельного топлива на алюмокобальтмолибдено-вом катализаторе. [c.140]

Для каждой пары сырье-катализатор целесообразно подбирать оптимальное технологическое оформление процесса и его режим, в том числе оптимальную кратность циркуЛ5щии катализатора Пц. Поскольку оказалось, что коксование катализатора весьма отрицательно влияет на выход целевых продуктов, глубину превращеиня сырья, продолжительность реакционного цикла и селективность процесса, проводилось. систематическое исследование основных параметров коксования основных каталитических процессов нефтепереработки, например, каталитического крекинга и риформинга, гидро-генизационнь х процессов и т.п. [c.97]

Большинство каталитических процессов нефтепереработки протекает по конкурентно-параллельно-консе1сутивному механизм) и поэтому с ростом глубины превращения кривые образования промежуточных продуктов как реакций распада, так и реакций уплотнения проходят через максимум, а выхода конечных продуктов реакции (газа и кокса) непрерьшно растут. При работе на катализаторах с низкой активностью, селективностью и ста(5ильностью приходится ограничивать глубину превращения за один проход. Нами экспериментально доказано, что если скорость реакции распада пропорциональна числу свободных активных центров алюмосиликатного катализатсфа [c.97]

Тема УП, ПрошЗенные каталитические процессы нефтепереработки с металлическими катализаторами. [c.363]

Раньше реакцией Се-дегидроциклизации алкилбензолов занимались главным образом для изучения механизма реакции и влияния ароматического кольца на реакционную способность замещенных парафинов. В последнее время эта реакция приобрела практическое значение, особенно в отношении получения диметилнаф-талинов — сырья для производства термостойких полимерных материалов. Реакцию дегидроциклизации исследовали также, используя в качестве исходных материалов алкилдиарилы, диарил-алканы и алкилнафталины. Хотя реакция дегидроциклизации алкилароматических углеводородов изучена менее детально, чем парафиновых, имеющиеся уже сейчас результаты показывают, что эта реакция занимает большее место в различных каталитических процессах нефтепереработки, в том числе в каталитическом риформинге, чем, предполагалось раньше. По-видимому, немалая роль принадлежит этой реакции и при образовании отдельных групп углеводородов в нефти. [c.138]

Одновременно с помощью разработанного подхода найдено, что в сложных каталитических процессах нефтепереработки с побочным выделением метана метан можно использовать и для наращивания длины цепи углеводородных молекул. Найдены условия возможности протекания таких сопряженных реакций. Предложены новые процессы прямого каталитического алкилирования парафиновых соединений легкими алканами с целью вовлечения легких алканов (С1-С4) в процессы нефтепереработки (процесс Биформинг")Рассчитаны термодинамические параметры, необходимые для реализации процесса "Биформинг". Показано, что использование легких углеводородов позволяет повысить выход целевых жидких продуктов нефтепереработки на 10-15% по сравнению с традиционными процессами переработки [c.57]

В табл. 2 показано место, которое занимают молекулярные сита Б современной нефтеперерабатывающей промышленности. В этой таблице указаны области, в которых адсорбенты уже применяются в промышленном масштабе в настоящее время и где они имеют важное потенциальное значение для будущего. Очевидно, что на современных нефтеперерабатывающих заводах молекулярные сита используются, главным образом, для осушки и очистки сырьевых потоков и заводских фракций. По мере совершенствования каталитических процессов нефтепереработки и разработки новых технологических процесов получение чистого сырья приобретает все более и более важное значение поэтому существенное значение имеет возможно полное удаление различных примесей из сырья. Молекулярные сита вследствие широкого диапазона избирательно адсорбируемых веществ дают ключ к решению этой важной задачи. Как видно из табл. 2, пригодность [c.211]

Обострение конкуренции, необходимость дальнейшего повышения октановых чисел бензинов и производства других высококачественных продуктов привели к резкому увеличению значения каталитических процессов в нефтепереработке. Разработка процесса каталитической полимеризации в начале 30-х годов пробудила большой интерес к потенциальным возможностям новых в тот период каталитических методов. Промышленное внедрение каталитического крекинга в начале 40-х годов явилось важнейшим поворотным пунктом, особенно после использования в этом процессе техники нсевдо-ожиженного слоя. В связи со второй мировой войной ускорились разработка и внедрение ряда каталитических процессов нефтепереработки, связанных с производством авиационного бензина, синтетического каучука и многочисленных нефтехимических продуктов. [c.194]

При переработке нефти используется щирокая гамма твердых и жидких катализаторов (от обычных глин до благородных металлов), а также различные адсорбенты. Ниже приводится характеристика катализаторов основных каталитических процессов нефтепереработки и адсорбентов, наиболее широко применяемых в нефтезаводской практике. [c.321]

Компания ЮОПи. Компания является одним из лидеров в области катализаторного бизнеса. ЮОПи продает более чем 70 различных катализаторов, включая те катализаторы, которые используют в процессах по лицензии ЮОПи. Катализаторы ЮОПи применяют во всех каталитических процессах нефтепереработки и нефтехимии, за исключением каталитического крекинга, так как дочерняя фирма Каталистикс не занимается больше производством катализаторов. ЮОПи имеет 5 катализаторных заводов и представительств по всему миру. На этих заводах в год производится более 10 млн фунтов катализаторов и адсорбентов. Частицы катализаторов фирмы изготавливаются в виде самых разнообразных форм-от цилиндриков до лепестков и звездочек. [c.276]

В термических, а также каталитических процессах нефтепереработки одновременно и совместно протекают как эндотермические реакции крекинга (распад, дегидрирование, деалкилирование, деполимеризация, дегидроциклизация), так и экзотермические реакции синтеза (гидрирование, алкилирование, полимеризация, конденсация) и частично реакции изомеризации с малым тепловым эффектом. Об этом свидетельствует то обстоятельство, что в продуктах термолиза (и катализа) нефтяного сырья всегда содержатся углеводороды от низкомолекулярных до самых высокомолекулярных от водорода и сухих газов до смолы пиролиза, крекинг-остатка и кокса или дисперсного углерода (сажи). В зависимости от температуры, давления процесса, химического состава и молекулярной массы сырья возможен термолиз с преобладанием или реакций крекинга, как, например, при газофазном пиролизе низкомолекулярных углеводородов, или реакций синтеза как в жидкофазном процессе коксования тяжелых нефтяных остатков. Часто термические и каталитические процессы в нефте- и газопереработке проводят с подавлением нежелательных реакций, осложняющих нормальное и длительное функционирование технологического процесса. Так, гидрогенизаци-онные процессы проводят в среде избытка водорода с целью подавления реакций коксообразования. [c.334]

Процессы конверсии олефинсодержащих нефтезаводских газов в полимербензин являются ниболее старыми промышленными каталитическими процессами нефтепереработки. В настоящее время с применением фo фopнoки JЮтныx катализаторов в мире получают около 6 млн т в год полимер-бензина, а еще около [c.918]

Повышение цен на сырье, в результате энергетического кризиса, привело к необходимости экономии сырья т.е. к необходимости повьшхения селективности каталитических процессов нефтепереработки. Несомненно, что перечисленные вьш1е обстоятельства повлияли на расширение исследований в области каталитического риформинга за последние годы разработана целая группа новых, более активных и селективных катализаторов [c.16]

В обзоре проанализированы исследования, касающиеся применения новых металлсодержащих цеолитных катализаторов типа Н-25Мг 5 и др. в процессе получения высокооктанового бензина из метанола. Данный материал является продолжением работы [1-4], в которой рассматривались те же селективные сверхвысококремнеземные цеолиты, с успехом применяемые в каталитических процессах нефтепереработки. [c.5]

Как видно из данных табл. 69 и 70, изменение режимов основных каталитических процессов нефтепереработки существенным образом сказывается на ресурсах нефтехимического сырья, причем некоторое уменьшение выхода целевого продукта полностью компенсируется улучшением его свойств, а главное — увеличением выхода ценнейших пропанпентано-вых компонентов. Однако применение полифункциональных катализаторов в целях нефтехимического синтеза не ограничивается возможным использованием побочных продуктов при производстве высокооктановых бензинов. В настоящее время все большее и большее paзвит Ie получает непосредственное использование этих катализаторов в целях подготовки нефтехимического сырья. Так, применение полифункциональных катализаторов уже решило в практике США получение на основе нефтяного сырья различных ароматических углеводородов, оставив при этом далеко позади коксохимическую промышленность (табл. 71). [c.206]

Первая группа охватывает контактно-каталитические процессы нефтепереработки с целью одновременного получения топлив и значительного количества олефиновых углеводородов с тремя и более углеродными атомами высокотемпературный, высокоскоросг- [c.56]

Изомеризация имеет место в большинстве каталитических. процессов нефтепереработки, поэтому, 1ля мыясмения. химизма и механизма ее привлечены многие современные методы исследований, в том числе и. метод мечены.х атомов (с.м. стр. 10). [c.64]

В термических и каталитических процессах нефтепереработки одновременно и совместно протекают как эндотермические реакции крекинга (распад, дегидрирование, деалкилирование, деполимери- [c.556]