Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Подготовка металлической поверхности химическим способом

    ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ХИМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ [c.117]

    В специфических условиях пищевых производств (повышенная важность, низкие температуры, неприменимость многих механических и химических способов очистки из-за высоких санитарно-технических требований) применение преобразователей ржавчины часто является наиболее рациональным способом подготовки металлических поверхностей к противокоррозионной защите. [c.26]


    Технология изготовления и применения преобразователей ржавчины описана в разделе Химические способы подготовки металлической поверхности под окраску (преобразователи ржавчины) . [c.204]

    К а н е в с к а я Е. А. и др.. Применение химических способов подготовки металлической поверхности под окраску без предварительного удаления продуктов коррозии, Энергетик , 1966, № 9. [c.274]

    В -последнее время большое внимание уделяется разработке условий нанесения металлических покрытий химическим и электрохимическим способами на изделия из пластмасс, керамики, стекла, фарфора и других материалов для последующей их пайки, а также для создания электропроводящей и теплопроводящей поверхности. Главная трудность при покрытии таких изделий металлами заключается в подборе условий и технике выполнения подготовки поверхности, обеспечивающих достаточно хорошую проводимость и прочное сцепление ее с покрытием. [c.429]

    Грунтовки-преобразователи ржавчины наиболее целесообразно применять для подготовки поверхности под окраску крупногабаритных металлических конструкций, эксплуатирующихся в естественных условиях мостов, опор линий электропередач, наружной поверхности трубопроводов, различного оборудования гидротехнических сооружений, резервуаров для хранения нефти, металлических конструкций химических и металлургических предприятий, шахтных сооружений метрополитенов. Этот же способ подготовки поверхности целесообразно применять при ремонтных окрасках. [c.163]

    Различные методы пробоотбора и подготовки проб для спектрального анализа металлов и сплавов даны на приведенной выше схеме. Названия исходных материалов набраны в разрядку. Отдельные операции пробоотбора и подготовки проб будут описаны в разделах, указанных на схеме. Примеси в высокочистых металлах и сплавах, которые пока невозможно определить прямыми эмиссионными методами, определяются после отделения их от основы и концентрирования физическим или химическим (с растворением) способом обогащения. Вещества, полученные в результате простых подготовительных операций, анализируются либо непосредственно с металлической поверхности, либо в виде смеси солей (твердых диэлектрических веществ), либо, наконец, в виде растворов (жидкостей). Последующие подготовительные операции со смесями солей (например, измельчение, разбавление, обогащение, приготовление стандартных образцов) будут обсуждены в разделе, посвященном подготовке твердых диэлектрических веществ (разд. 2.3), а подготовительные операции с растворами— в разделе подготовки жидких веществ (разд. 2.4.). Пунктирными линиями соединены на схеме те операции, которые редко следуют друг за другом. [c.14]


    Подготовка поверхностей деталей для склеивания металлическими клеями принципиально не отличается от подготовки для склеивания обычными клеями. Поверхность следует промыть спиртом или смесью спирта с петролейным эфиром в соотношении 1 1. Затем деталь надо просушить в термостате при 40 °С. Перед нанесением клея поверхности смачивают капелькой жидкого галлия, который наносят вольфрамовым острием. Вольфрам очень твердый и хорошо смачивается галлием, поэтому вольфрамовое острие легко прорывает окнсную пленку на металле и поверхностный слой керамики. Окнсную пленку можно удалить и другими, например химическими, способами, но обязательно в присутствии жидкого галлия. [c.212]

    Подготовка поверхности. Эта операция заключается в создании шероховатости, необходимой для обеспечения сцепления пластмассы с металлическим покрытием. Для получения шероховатой поверхности применяют механический и химический способы. Механический способ — обдувка абразивным порошком (шлиф-порошок корунда №№ 12—20) или пескоструйная обработка, химический способ — травление в концентрированных растворах серной, хромовой и фосфорной кислот.- Разрушение поверхностного слоя пластмасс в процессе травления происходит в результате воздействия сильных окислителей, находящихся в травильных растворах. [c.83]

    При отсутствии пескоструйной аппаратуры для подготовки поверхности новых, не сильно загрязненных аппаратов, можно ограничиться только обработкой в вулканизационном котле сильно загрязненную поверхность необходимо предварительно очистить химическим способом. После обработки паром в вулканизационном котле поверхность металла надо очистить металлическими щетками и наждачной бумагой, промыть бензином, просушить, протереть тряпкой, промазать клеем и снова просушить. [c.374]

    В плоской печати, называемой также литографской или офсетной, краска удерживается лишь на определенных участках ровной поверхности. Печатная форма чаще всего изготавливается из камня или из металлических пластин. Подготовку поверхности к восприимчивости или невосприимчивости краски проводят механическим, химическим или фотохимическим способами. Плоскую печать применяют для печатания художественных работ, например афиш, сигаретных и других этикеток. [c.41]

    Нанесение химического никеля, когда с помощью химических реакций создается покрытие из металлического никеля на поверхности полупроводника. Это довольно простой способ, так как нет необходимости в подводе электрического тока, в обеспечении равенства плотности тока в отдельных пластинах и т. д. Однако качество нанесения химического никеля зависит от подготовки поверхности полупроводника, в особенности от качества ее отмывки от следов органических веществ, которые заметно ухудшают адгезию металла к полупроводнику. Поэтому процесс оказывается в конечном итоге довольно капризным . [c.87]

    Наиболее эффективный способ подготовки поверхности — очистка его металлическим песком, дробью и суспензией кварцевого песка с водой. Химическая очистка предусматривает удаление окалины и ржавчины кислотами или пастами. Для травления применяют 10—20 %-ный раствор ингибиторной соляной кислоты при нормальной температуре. [c.205]

    Качество металлических покрытий, получаемых классическим и сорбционным способами, зависит от подготовки поверхности перед химической металлизацией. Оба способа обеспечивают получение гладких, блестящих и матовых металлических покрытий. Толщина блестящих покрытий в обоих случаях приблизительно одинаковая, [c.10]

    В брошюрах Библиотечки дается описание свойств различных гальвани-ческих и химических покрытий, применяемых для защиты металлических изделий от коррозии, описываются способы подготовки поверхности, приводятся наиболее распространенные производительные электролиты и оборудование для нанесения защитных покрытий. Библиотечка рассчитана на квалифицированных рабочих и мастеров гальванических цехов. [c.171]

    Физико-химические методы подготовки поверхностей металлических изделий являются комбинированными. Они предполагают сочетание травления в растворах с наложением дополнительных воздействий, например, ультразвуковых колебаний, электрического поля. Применяется и последовательная обработка, например, отжиг изделий с последующим травлением. Такие способы обработки позволяют получать высококачественные поверхности, используя менее агрессивные и менее концентрированные травильные жидкости. В этом собственно и состоит преимущество физико-химических методов. [c.118]

    Размеры, способы крепления образцов и методика подготовки поверхности до и после коррозионных испытаний были обычными принятыми при изучении коррозионной стойкости материалов Скорость коррозии металлических материалов определяли весовым методом и выражали в размерности мм/год [7]. Химическую стой кость полимерных материалов оценивали по шкале МИХМ, учи тывая изменение веса образцов. [c.290]


    В отечественной прошпшенности, в основном, используются механические и химические способы очистки металлической поверхности (струйно-абразивные, абразив-дробь, корувд, металлический песок, гидродинамические и некоторые другие). Технический уровень очистных работ, производительность и качество подготовки металлической поверхности остаются достаточно низкими. [c.158]

    Перед покрытием йлюминил и его сплавов применяются способы подготовки, которые в основном сводятся к электрохимическому или химическому нанесению более устойчивого промежуточного тонкого слоя других металлов или образованию на поверхности пористой окисной пленки. В качестве промежуточного металлического слоя служат тонкие пленки цинка, никеля и железа. Для нанесения цинкового слоя изделия погружают на несколько секунд в раствор цинката натрия при комнатной температуре. Образование пленки цинка происходит за счет вытеснения цинка алюминием, как более отрицательным по сравнению с цинком металлом. [c.427]

    Металлизацию производят путем обработки неметаллических деталей в растворах, в которых металлические покрытия образуются в результате восстановления ионов металла присутствующих в растворе под действием восстановителей Полученный тонкий слои восстановленного металла затем доращивают гальваническим способом до необходимой толщины Химико электролитический способ металлизации обеспечивает получение большого количества покрытий по видам и толщинам не требуя для его выполнения сложного оборудования, дает возможность получить равномерные по толщине покрытия и хорошее сцепление покрытий с основой Подготовка поверхности пластмасс. Химическому осаждению металлов из пластмассы предшествуют операции обезжиривания травления и активирования Особенно важна операция активиро вания ибо в результате ее выполнения на поверхности пластмассы образуются микроскопические зародыщи обычно нз палладия или серебра диаметром в несколько тысячных микрометра которые служат катализаторами последующей реакции химического восста новления металлов [c.34]

    Незапиеимо от способа изготовления в производстве формовых изделий существует ряд общих операций, таких, как подготовка и чистка пресс-форм, обработка металлической арматуры прн из-гагоплснии резинометаллических деталей.. Загрязнение внутренней поверхности форм может приводить к браку, поэтому периодически формы очищают механическим, химическим, алекгрохими- [c.255]

    Некоторые способы подготовки поверхности деталей из пластмасс к химической металлизации, например матирование и обезжиривание, а также используемые при этом аппаратура и сырье подобны применяемым при подготовке поверхности металлических деталей. Эти вопросы достаточно хорошо освещены в специальной литературе [73]. Поэтому здесь остановимся подробно лишь на одной из важнейших подготовительных операций — сенсибилизации поверхности. Среди сенсибилизирующих агентов наибольшее практическое распространение по.лучи.л раствор двуххлористого олова (Sn la). При растворении Sn lj в воде раствор мутнеет из-за образования белой хлорокиси двухвалентного олова по схеме  [c.16]

    Технологический процесс подготовки поверхности изделий при обоих способах состоит из одних и тех же операций. Различия появляются на стадии получения металлического покрытия. Если в расчет принимать только то, что при серебрении в ваннах на собственно покрытие отделываемых изделий расходуется всего 10—15% серебра, а при разбрызгивании растворов с помощью пистолета — до 80%, то второй метод следовало бы признать более экономичным. В действительности же (при условии регенерации серебра) в этом отношении оба метода равноценны [14]. Следует также учитывать, что в ваннах обычно металлизируют мелкие изделия, площадь которых сопоставима с величиной площади, покрываемой за такое же время методом разбрызгивания. Водонодготовка необходима в обоих случаях. Все же химическое серебрение без погружения в ванну имеет ряд преимуществ, а именно  [c.60]

    Нанесение токопроводящего металлического слоя на поверхность полиэтиленовых изделий с помощью электропроводных клеев и красок, содержащих серебро, медь, никель или алюминий, а также фольгирование прессованием, вакуумным и плазменным напылением, химическим и электролитическим осаждением и другими способами металлизации [733—735] открывает широкие перспективы для использования облученного полиэтилена в новых областях техники для микроминиатюризации радиоэлектронной аппаратуры, экранирования радиоэлектронных приборов, в радиолокации, для изготовления конденсаторов, электросопротивлений и т. д. Климатические испытания, а также изучение воздействия технологических и эксплуатационных факторов на качество металлизированных изделий показывают, что слой металла сохраняет высокую прочность сцепления с поверхностью полиэтилена, активированного облучением. Благодаря этому метод радиационной подготовки полиэтилена под металлизацию может быть использован для получения печатных схем, полосковых линий передач и других радиотехнических изделий. [c.262]

    Активирование — следующая операция подготовки поверхности— заключается в обработке сенсибилизированной поверхности растворами соединений каталитически активных металлов палладия, платины, серебра, золота и др. Например, по одному из способов активирование ведется обработкой поверхности изделия водным раствором, содержащим Pd b (0,2—0,5 г/л) и НС1 (1—3 мл/л). Сущность процесса активирования состоит в том, что вследствие реакции с осажденным на поверхности восстановителем на ней оседает каталитически активный металл в виде коллоидных частиц или малорастворимых соединений. Эти частицы служат каталитическими центрами, на которых начинается восстановление химически осажденного металла. Наряду с водными растворами применяются спиртовые растворы, активирование которыми позволяет значительно увеличить адгезию металлического покрытия к пластмассе. [c.455]

    Металлические покрытия наносят электролитическим, химическим, горячим, металлизационным способами. Наиболее широкое применение находит электролитический (гальванический) метод. Это объясняется тем, что электролитический метод позволяет получать покрытия заданного состава и толщины в широких пределах. Однако в процессе подготовки поверхности и нанесения гальванических покрытий происходит наводороживание и связанное с этим ухудшение механических свойств стали. Попытки применения обычных методов подготовки и нанесения покрытий на детали из высокопрочных сталей приводят к их разрушению в процессе производства и эксплуатации. Известны случаи разрушения оцин- [c.157]

    Пайка алюминиевых отливок имеет особенности, обусловленные наличием грубой шероховатой поверхности, оксидной пленки и газовой пористости. Кроме того, отливки, в отличие от деталей из деформированных сплавов, обычно более массивны. Поверхностная оксидная пленка с отливок может быть удалена химическими или физическими методами грубая поверхность — обработана механически. Газовая пористость может быть сведена к минимуму при высококачественном литье, игнорирована или устранена локально механическим путем. При этом зачистка напильниками или металлическими щетками малопригодна при подготовке под пайку дефектных мест отливок, так как паяемая поверхность должна быть строго параллельна поверхности соединения, а ручной инструмент образует неровности на поверхности. В связи с этим лучше применять обработку резанием. Кроме того, если время между обработкой и пайкой слишком велико, то дефектные места отливок необходимо дополнительно очищать от грязи и масла. Соединяемая поверхность должна быть перед пайкой облужена абразивным или флюсовым способом. [c.277]


Смотреть страницы где упоминается термин Подготовка металлической поверхности химическим способом: [c.162]    [c.44]   
Смотреть главы в:

Защита от коррозии резервуаров, цистерн, тары и трубопроводов -> Подготовка металлической поверхности химическим способом




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Способы химические

Химическая металлическая

Химическая подготовка

Химические поверхности



© 2024 chem21.info Реклама на сайте