Лакокрасочные и эмалевые покрытия

Неметаллические, т. е, лакокрасочные и эмалевые покрытия, чрезвычайно широко используются для защиты металлов и сплавов от коррозии. Однако использование таких покрытий, равно как и гальванических, осложнено тем, что под действием нагружения, особенно периодического, многие покрытия быстро теряют свою защитную способность. Поэтому для защиты металлов от коррозионно-механического разрушения можно рекомендовать только те покрытия, которые положительно проявили себя при коррозии под напряжением. [c.117]

Для антикоррозионной защиты крупногабаритного оборудования, работающего в условиях агрессивных сред в производствах минеральных солей (концентратов, промывных башен и пр.), применяют покрытие из кислотоупорных плиток и других кислотоупоров, а также кислотоупорные цементы (кварцевый, кремнефтористый и пр.). Для защиты химической аппаратуры и строительных конструкций применяются плитки и изделия из стеклокристаллического материала, кислотоупорный клинкерный кирпич, керамические плитки и т. п. В химической промышленности распространены эмалевые покрытия. В настоящее время освоены ситталевые эмали, обладающие высокими механическими и термическими свойствами. Широкое применение для антикоррозионных целей имеют материалы из пластмасс винипласта, полиэтилена, фаолита, текстолита и пр. Одним из наиболее стойких материалов является фторопласт, обладающий коррозионной стойкостью ко всем кислотам и щелочам. Для изготовления теплообменной аппаратуры, работающей в условиях воздействия агрессивных жидкостей и газов, применяют графит, графолит и другие графитовые материалы. Для защиты аппаратуры и строительных конструкций от коррозии применяются специальные химически стойкие лакокрасочные материалы на основе перхлорвиниловой смолы, поливинилхлорида и его полимеров, лаков, эпоксидных смол и т. д. [c.87]

Кроме этих приборов промышленность выпускает электромагнитный толщиномер МТ-ЮН для измерения толщины покрытий из немагнитных электропроводящих (медных, цинковых, хромистых и т. д.) и диэлектрических (лакокрасочные, эмалевые, пленочные и др.) покрытий. Этот прибор имеет четыре [c.126]

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ И ЭМАЛЕВЫЕ ПОКРЫТИЯ [c.187]

В СССР установки инфракрасного нагрева применяют для сушки лакокрасочных н эмалевых покрытий деталей велосипедов, кузовов автомобилей, электрических машин и т. и. Для сушки покрытий крупногабаритных изделий (корпусов судов, автобусов и т. п.) применяется бескамерная сушка установкой, выполненной из передвижных панелей с инфракрасными излучателями. [c.83]

Кроме сушки лакокрасочных и эмалевых покрытий инфракрасный нагрев применяют для сушки бумаги, кож, мехов, текстиля, керамических изделий, зерна и д))угих сыпучих продуктов сельского хозяйства. [c.83]

Защитные покрытия не позволяют применить оптические, магнитные и капиллярные методы контроля. Эти методы можно применить только после удаления защитных покрытий. Если же удалить покрытие нельзя или нецелесообразно, то для обнаружения внутренних дефектов используют радиационные и ультразвуковые методы, а для поверхностных — ультразвуковой, электромагнитный и магнитно-порошковый. Так, например, магнитно-порошковым методом обнаруживают трещины на стальных деталях, имеющих хромовое покрытие толщиной до 0,2 мм. Электромагнитным методом обнаруживают трещины на деталях, имеющих лакокрасочное, эмалевое и другие неметаллические покрытия толщиной до 0,5 мм и металлические немагнитные — до 0,2 мм. [c.40]

Верхний температурный предел эксплуатации эмалевых покрытий на 50 °С выше. Метод определения показателя см. в ст. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий. [c.399]

И ее парам являются стекло, прозрачный кварц, глазурованные фарфор и керамика, плавленые диабаз и базальт, эмалевые покрытия. Диабазовые, базальтовые и стеклянные плитки могут быть использованы для изготовления плиточного пола без дополнительной обработки. Из материалов органического происхождения непроницаемы винипласт, фенолит и многие другие пластмассы, а также вулканизованная резина, специальные сорта линолеума и некоторые лакокрасочные покрытия. Битум, асфальт и композиции на их основе (битуминоль, асфальтобетон) также не пропускают пары и капли ртути, но вследствие своей тяжести капли ртути могут вдавливаться в термопластичные композиции и со временем погружаться в глубь материала. По этой причине битумно-асфальтовые композиции не используются для изготовления ртутенепроницаемых полов. В производстве ацетальдегида, получаемого из ацетилена в присутствии ртутного катализатора, пол должен быть не только ртутенепроницаемым, но и кислотоупорным. На одном из отечественных заводов, получающих ацетальдегид по указанному методу, верхнее покрытие пола из специально обработанных метлахских плиток было успешно отремонтировано с помощью серного цемента, который в расплавленном виде заливали в швы между плитками. К достоинствам серного цемента относится его способность затвердевать при охлаждении и прочно соединяться с метлахскими плитками и с замазкой арзамит. [c.35]

К числу основных параметров контроля относится местная толщина покрытия. Для ее определения используют неразрушающие магнитные, электромагнитные методы, методы вихревых токов или изотопные. Магнитные и электромагнитные методы целесообразны для измерения толщины покрытий, полученных электрохимическим, химическим путем, погружением в расплавленный металл и т. д., толщины керамических и эмалевых, лакокрасочных и полимерных покрытий, а также покрытий нанесенных способом металлизации на ферромагнитные стали. Изотопным методом измеряют толщину металлических и неметаллических покрытий на металлических и неметаллических основных материалах. [c.88]

Крупный песок применяют для очистки поверхностей под лакокрасочные и эмалевые покрытия, средний — под фосфатные покрытия, мелкий — под оксидные покрытия. [c.135]

Из поверхностно-активных веществ на основе полиуретанов можно упомянуть КЭП-1 и КЭП-2 первый используют при получении жестких ППУ и вводят в состав лаковых и эмалевых покрытий, второй применяют при изготовлении полиуретановой обуви, в качестве адгезионного состава, а также добавок в лакокрасочные и другие материалы. Полиуретановая кожа по своим свойствам эквивалентна натуральной, удовлетворяет санитарно-гигиеническим требованиям, сохраняет свойства до температуры —40°С, обладает более высокой водоотталкивающей способностью, чем натуральная кожа. [c.70]

Под термином жаростойкие следует понимать покрытия, предназначенные для длительной службы при температурах, превышающих 500° С, т. е. в области, где обычные эмалевые, лакокрасочные, гальванические покрытия становятся непригодными. [c.302]

При применении химической обработки наиболее экономичным для обезжиривания является щелочной метод. В этом случае следует выбирать слабощелочные растворы для алюминиевых сплавов, так как сильные щелочи интенсивно травят металл. При отсутствии необходимости химической обработки деталей перед нанесением эмалевого покрытия обезжиривание лучше проводить органическими растворителями, так как после обработки щелочными растворами на поверхности всегда остаются водорастворимые соли. Даже следы этих солей отрицательно влияют на покрытия в процессе эксплуатации изделий в атмосферных условиях. При этом необходимо указать, что лакокрасочные пленки водопроницаемы. При эксплуатации окрашенных изделий из алюминия и магния проникновение воды через пленочные покрытия приводит к взаимодействию воды с металлом подложки, в результате чего под пленочным покрытием образуется щелочная среда. Действие щелочной среды разрушает адгезионное сцепление между поверхностью металла и эмалевым покрытием, а это в свою очередь затрудняет защиту изделий от алюминия и магния во влажной среде. Для стальных изделий [c.491]

Метод окунания является наиболее простым и экономически выгодным. Однако для нанесения эмалевых покрытий этот метод пригоден ограниченно, так как конфигурация большинства изделий имеет сложную геометрическую форму. При подъеме таких изделий из ванны с эмалью на их поверхности образуются наплывы, пятна, складки и кратеры. Расширить применение метода окунания можно лишь подбором эмали требуемой вязкости. Образование указанных выше дефектов допускается при нанесении грунтов на изделия перед окончательным нанесением эмалей. Для удаления кратеров и складов в процессе формирования лакокрасочного покрытия после окунания применяют метод электростатического шлифования. В принципе этот процесс является обратным процессу распыления в электростатическом поле. [c.492]

Из последних сообщений следует, что окраска методом погружения получает широкое распространение вследствие применения лакокрасочных материалов, где растворителем является нагретый дихлорэтан. Как известно, процесс предусматривает нанесение эмалевых покрытий путем погружения изделий в ванну, наполненную эмалью, причем температура нагрева эма- [c.495]

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ, осуществляется след. осн. методами 1) созданием условий для образования на пов-сти металла при взаимод. с агрессивной средой защитных слоев (оксидов, солей), обеспечивающих пассивность металлов. Формирование таких слоев достигается легированием металла, введением в среду пассиваторов и ингибиторов коррозии или с помощью анодной электрохим. защиты. Защитные слои могут образовываться также при адсорбции орг. ингибиторов из среды 2) нанесением лакокрасочных, эмалевых, пластмассовых и др. защитных покрытий на пов-сть металлич. изделий 3) понижением содержания в среде в-в, вызывающих или ускоряющн с коррозию, путем спец. очистки или введением добавок, реагирующих со стимуляторами коррозии 4) электрохим. защитой 5) гомогенизирующей термич. обработкой металлов и сплавов с целью получ. возможно более однородной структуры 6) рациональным конструированием, исключающим наличие или сокращающим число и размеры особо опасных с точки зрения корро,зии зон в изделиях и конструкциях (щелей, сварных швов, застойных участков, электрич. контактов разнородных металлов и др.) илн обеспечивающим усиленную защиту таких зон (см. Контактная коррозия. Коррозионная усталость, Коррозия под напряжением, Фреттинг-коррозия)] 7) повышением термодинамич. стабильности сист. металл — среда, напр, использ. благородных и полублагородных металлов, подбором равновесного состава газовых атмосфер, в к-рых производится обработка металлов и т. д. Часто использ. комбинированные методы 3. о. к. В кач-ве нер защиты рассматривают также замену металлич. конструкц. материалов химически стойкими неметаллическими. [c.205]

Электрохимическая защита и покрытия не требуют больших затрат на их внедрение по сравнению с другими методами защиты нефтепромыслового оборудования и коммуникаций. Способ защиты нефтепромыслового оборудования и коммуникаций покрытиями из лакокрасочных материалов получил не менее широкое применение, чем ингибиторная защита. Лакокрасочные материалы, предназначенные для защиты внутренней поверхности аппаратов или трубопроводов, должны давать покрытия с гладкой скользящей поверхностью, стойкие к удару и истиранию, обладающие высокой адгезией к стали и способные длительное время выдерживать воздействие агрессивной среды и колебания температур. Эти материалы не должны содержать токсичных растворителей или содержать их в ограниченных количествах. На основе низковязких эпоксидных смол разработано несколько видов эмалевых покрытий с ограниченным содержанием растворителей эпоксидно-каменноугольная эмаль, эпоксидно-поли-амидная эмаль, эпоксидно-фенольная эмаль. Указанные эмали можно применять для защитного внутреннего покрытия резервуаров-отстойников и водоводов, а также наружных покрытий нефтепромыслового оборудования. [c.288]

Стойкость в кипящей воде. Погружение образцов в кипящую воду на 6 час. причиняет меньшее разрушение эмалевому покрытию, чем испытание в холодной воде [14]. Эмали, содержащие свинец, выдерживают такие испытания лучше, чем лакокрасочные покрытия горячей сушки. [c.366]

ПРИМЕНЕНИЕ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ В СОЧЕТАНИИ С ПОКРЫТИЯМИ. Распределение тока на катодно защищенной стальной поверхности водяных баков неидеально через боковую поверхность может протекать слишком большой ток, а через верхнюю и нижнюю — недостаточный. Лучшее распределение можно получить при использовании изоляционных покрытий (например, лакокрасочных для обычной температуры и эмалевых для повышенной). Эти покрытия не обязательно должны быть [c.220]

Лакокрасочные материалы являются наиболее распространенным видом противокоррозионных материалов и предназначаются для создания защитных и декоративных покрытий на металлических, бетонных, деревянных и других поверхностях. Обычно лакокрасочные покрытия представляют собой систему из различных слоев шпаклевочных, грунтовочных, эмалевых и лаковых. [c.111]

К диэлектрическим покрытиям на электропроводящем основании относятся различные оксидные, фосфатные, лакокрасочные, керамические, эмалевые, пластмассовые и другие покрытия на ферро- и неферромагнитных металлах и сплавах. Толщиномеры диэлектрических покрытий на электропроводящих основаниях представляют собой измерители зазора. Выбрав достаточно большое значение обобщенного параметра контроля, можно получить хорошую чувствительность к зазору при малой погрешности, вызванной влиянием изменений 5 и толщины основания. Благодаря этому удается создать толщиномеры без применения специальных схем, предназначенных для ослабления влияния мешающих факторов на показания приборов. Структурная схема этих приборов приведена на рис. 69. [c.415]

Лакокрасочные, полимерные, эмалевые, стеклоэмалевые и прочие покрытия толщиной не свыше 3 мм можно относить к безыскровой области при р 10 Ом-м. [c.89]

Состав. М. к. изготовляют на основе натуральных, комбинированных, полунатуральных ( оксоль ) и алкидных олиф (об эмалевых М. к., к-рые получают на основе масляных лаков, см. Масляные лаки и эмали). Для придания М. к. цвета и укрывистости в их состав вводят неорганич. пигменты (см. Пигменты лакокрасочных материалов). Наполнителями, к-рые применяют для экономии пигментов, а также для улучшения адгезии, механич. свойств и атмосферостойкости покрытий из М. к., служат тальк, каолин, слюда, тяжелый шпат и др. (см. Наполнители лакокрасочных материалов). [c.73]

При изготовлении оборудования для нефтеперерабатывающей и нефтехимических производств все чаще применяются неметаллические коррозионностойкие неорганические и органические материалы, обладающие помимо химической стойкости хорэшими электро- и теплоизоляционными свойствами. К иаибслее часто применяемым неорганическим материалам относятся андезит и бештаунит (для изготовления корпусов электрофильтров и др.), кислотоупорная керамика, кислотостойкий бетон, эмалевые покрытия. Из органических материалов применяются различные пластмассы, материалы на основе графита (для теплообменников с агрессивными средами), лакокрасочные покрытия. [c.283]

При электрической Д. фиксируют параметры электрич. поля, взаимодействующего с объектом контроля. Наиб, распространен метод, позволяющий обнаруживать дефекты диэлектриков (алмаза, кварца, слюд, полистирола и др.) по изменению электрич. емкости при введении в него объекта. С помощью термоэлектрич. метода измеряют эдс, возникающую в замкнутом контуре при нагр. мест контакта двух разнородных материалов если один из материалов принять за эталон, то при заданной разности т-р горячего и холодного контактов величина и знак эдс будут характеризовать неоднородность и хим. состав др. материала. Метод применяют для определения толщины защитных покрьггий, оценки качества биметаллич. материалов, сортировки изделий. При электростатич. методе в поле помещают изделия из диэлектриков (фарфора, стекла, пластмасс) или металлов, покрытых диэлектриками. Изделия с помощью пульверизатора опыляют высокодисперсным порошком мела, частицы к-рого вследствие трения об эбонитовый наконечник пульверизатора имеют положит, заряд и из-за разницы в диэлектрич. проницаемости неповрежденного и дефектного участков скапливаются у краев поверхностных трещин. Электропотенциальный метод используют для определения глубины ( 5 мм) трещин в электропроводных материалах по искажению электрич. поля при обтекании дефекта током. Электроискровой метод, основанный на возникновении разряда в местах нарушения сплошности, позволяет контролировать качество неэлектропроводных (лакокрасочных, эмалевых и др.) покрытий с макс. толщиной 10 мм на металлич. деталях. Напряжение между электродами щупа, устанавливаемого на цокрьггие, и пов-стью металла составляет порядка 40 кВ. [c.28]

Скорость коррозии алюминия в 1%-ном растворе НС1 равна 42 г/м в сутки (при 50 С), в 1%-ном растворе Н3РО4 5,6 г/м2 (при 20°С), в 1%-ном растворе H1SO4 11,9 (при 50 С) и в 1%-ном растворе HNO, 1,5 т/м- (при 20°С). В щелочах алюминий корродирует значительно, В дистиллированной воде стоек даже при 100 С. Углеводороды на него не действуют. Безводные жирные кислоты вызывают усиленную коррозию альоминия. Алюминий и его сплавы защищают от коррозии окисной пленкой, а также лакокрасочными, эмалевыми и электролитическими покрытиями. [c.16]

Методы защиты металлов от коррозии. Ввиду больших потерь металла, происходящих в результате коррозии металлических изделий, издавна принимались те или иные меры для ослабления коррозии. Наиболее распространенные способы защиты металлов от коррозии заключаются в создании на поверхности изделия защитного покрытия, по возможности изолирующе-г о металл от разрушающего действия окружающей среды. К таким способам относится, например, покрытие масляными красками, создающими на поверхности металла слой отвердевшего масла с красящим пигментом (окраска крыш, ведер и пр.). К ним же относятся и покрытия нитроцеллюлозными лаками, широко применяемые для окраски кузовов автомобилей, автобусов и пр. Здесь при высыхании растворителя на покрываемой поверхности остается пленка нитроцеллюлозы с красителями и различными наполнителями лакокрасочные покрытия). Аналогично действуют эмалевые покрытия, а также покрытия битумами или некоторыми пластическими материалами, изготовляемыми на основе каучука или других высокомолекулярных веществ. Все такие покрытия действуют, пока сохраняется герметичность покрывающего слоя. При н арушении же целостности его в обнаженных местах коррозия происходит независимо от состояния остальных участков. [c.453]

Получаемые эмалевые покрытия по прочности при ударе превосходят меламино-алкидные и не уступают им по стойкости к моющим веществам. Поэтому смолу 382 применяют для тех же целей, что и смолу 371, а также при изготовлении лакокрасочных материалов для приборов, кухонного оборудования и т. п. Эмали со смешанным бензогуанаминовым эфиром превосходят эмали с гек-саметоксиметилмеламином по стабильности при хранении и образуют более блестящие покрытия. [c.60]

Для шлифования покрытий различных лакокрасочных материалов применяются шлифовальные шкурки определенных номеров. Так, для шлифования покрытий после местного шпаклевания применяются шкурки от № 25 до № 16 покрытия со сплошным шпаклеванием шлифуются шкурками № 12 и № 10 загрунтованные покрытия и первые слои лаков и эмалей шли фуют шкурками № 8 и № 6, а окончательное шлифование лакового и эмалевого покрытия производят шкурками от № 5 до № 3. Если же применять шкурки не соответствующей зернистости, то отшлифованная поверхность не будет удовлетворять [c.77]

Посмотрите на поверхность самолета, окрашенного полиа-крилатной эмалью и длительное время находящегося в эксплуатации. Эмалевое покрытие цело, но на головках потайных заклепок по их венчику (периметру) образовались трещинки, поскольку в этом месте на границе обшивки и шляпки заклепки пленка лакокрасочного покрытия подвергалась растяжению и вибрационным нагрузкам. Вначале, когда пленка была эластичной, она была способна деформироваться, затем она состарилась и потеряла свою начальную эластичность, сделалась хрупкой и растрескалась. [c.18]

Толщшюмеры диэлектрических покрытий на электропроводящих основаниях. К диэлектрическим покрытиям на электропроводящем основании относятся различные оксидные, фосфатные, лакокрасочные, керамические, эмалевые, пластмассовые и другие покрьпия на магнитных и немагнитных металлах и сплавах. Толщиномеры в этом случае представляют собой измерители зазора. Выбрав достаточно бо п.шое значение обобщенного параметра контроля, можно получить хорошую чувствительность к зазору при малой погрешности, вызванной влиянием изменения удельной электрической проводимости и толщины основания. Благодаря этому удается создать толщиномеры без применения специальных схем, предназначенных для ослабления влияния мешающих факторов на показания приборов. В этих приборах применены трансформаторные накладные ВТП, благодаря чему снижена погрешность измерений и расширен диапазон допустимых температур окружающей среды. [c.178]

Плеикообразующие вещества, представляющие основу, определяют в основном свойства покрытий. На основе лакокрасочных материалов готовят лаки, представляющие растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях, эмалевые краски и эмали, масляные краски, состоящие из олиф, пигментов и других веществ. Пленкообразующие вещества с пигментами и наполнителями используются также для приготовления шпатлевок и грунтов. При нанесении лакокрасочных покрытий большое значение имеет подготовка поверхности и качественная сушка, [c.50]

То лт Ф., Коррозия и защита от коррозии. Коррозия металлов и сплавов. Методы защиты от коррозии, пер. с нем.. М.— Л., 1966 П л у д е к В., Защита от коррозии на стадии проектирования, пер. с англ.. М., 1980. Л. И. Фрейман ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ, создаются на пов-сти изделий и сооружений для защиты от коррозии, окисления, na brnje-ния газами и др. вредных воздействий. Примен. лакокрасочные, металлич., эмалевые, резиновые, пластмассовые и др. покрытия. Лакокрасочные 3. п. обычно состоят нз грунтовочных и верхних кроющих слоев. Грунтовки делят на пассивирующие (см. Пассивность металла), протекторные (см. Электрохимическая защита) и инертные в зависимости от типа вводимых в них пигментов и ингибиторов. Для кроющих слоев наиболее часто использ. алкидные, меламино-алкидные, эпоксидные, мочевино-формальдегидные, перхлорвиниловые, масляные лаки. Кроме многослойных примен. также однослойные покрытия, образуемые при нанесении порошковых красок. Срок службы покрытий — от 1—2 до 10—15 лет. См. также Лакокрасочные покрытия. [c.205]

Получают преим. смешением масла с др. пленкообразователями при 270-360 °С до образования однородной массы с заданной вязкостью с послед, ее растворением. Наносят распылением, валиком, кистью и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Отверждаются при комнатной т-ре (не менее 12 ч), а также конвекционной или терморадиационной сушкой при 200°С (неск. мин). Тощие М. л. образуют твердые блестящие покрытия, к-рые поддаются шлифовке, но имеют низкие защитные св-ва их применяют для внутр. отделки помещений. Жирные М.л. дают эластичные покрытия, обладающие высокой атмосферостойкостью, хорошими мех., защитными и электроизоляц. св-вами, но низкой стойкостью к истиранию используют их для защиты металлов, древесных пластиков, пропитки обмоток электрооборудования, приготовления грунтовок, шпатлевок, эмалевых красок (масляных эмалей), применяемых, напр., для антикоррозионной защиты металлов. М. л. все более вытесняются алкидными (см. Алкидные смолы) и полиэфирными лаками. [c.653]

Эмалевые краски (лаковые краски) - суспензии высокодисперсных пигментов и наполнителей в лаках. При нанесении на пов-сть образуют непрозрачную пленку, превращающуюся после высыхания в лакокрасочное покрытие, по внешн. виду напоминающее стеклообр. эмаль (см. выше). [c.477]

ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ, создаются на пов-сти изделий и сооружений для защиты от коррозии, окисления, насыщения газами и др. вредных воздействий. Примен. лакокрасочные, металлич., эмалевые, резиновые, пластмассовые и др. покрытия. Лакокрасочные 3. п. обычно состоят из грунтовочных и верхних кроющих слоев. Грунтовки делят на пассивирующие (см. Пассивность металла), протекторные (см. Электрохимическая защита) и инертные в зависимости от типа вводимых в них пигментов и ингибиторов. Для кроющих слоев наиболее часто использ. алкидные, меламино-алкидные, эпоксидные, мочевино-формальдегидные, перхлорвиниловые, масляные лаки. Кроме многослойных примен. также однослойные покрытия, образуемые при нанесении порошковых красок. Срок службы покрытий — от 1—2 до 10—15 лет. См. также Лакокрасочные по-крытгм. [c.205]

КРАСКИ, однородные суспензии пигментов в пленкообразующих в-вах. Могут содержать наполнители, р-рители, пластификаторы, сиккативы, отвердители и др. Образуют непрозрачные покрытия. Основой масляных красок служат олифы, эмалевых (см. Эмали) — лаки, клеевых красок — водные р-ры нек-рых полимеров, силикатных красок — жидкое стекло, эмульсионных красок — латексы синт. поли--черов (иногда эти К. наз. латексными), водные эмульсии алкидных смол и др. Особый вид К.— порошковые краски. Получ. смешение пигмента с пленкообразующим в смесителе, дезагрегация ( перетир ) смеси на валковой машине и разбавление густотертой К. в гомогенизаторе до рабочей вязкости или одностадийное диспергирование пигмента в пленкообразующем в шаровой или бисерной мельнице очистка готовой К. центрифугированием. Наиб, важные показатели К. степень перетира, цвет, укрывистость (способность перекрывать цвет подложки), содержание сухого остатка, скорость высыхания (отверждения). Примен. для отделки металла, дерева, пластмасс, бетона, в полиграфии и др. О методах нанесения см. Лакокрасочные покрытия. КРАСУСКОГО ПРАВИЛО эпоксидный цикл разрывается преим. по связи между атомом кислорода и менее замещенным углеродньич атомом [c.281]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология