Регенерация травильных растворов

Ингибитор С-5 — комбинированный ингибитор синергетического действия, С-5 растворяется в воде и в водных растворах кислот и щелочей. Его рекомендуется применять для травления мало-, средне- и высокоуглеродистых сталей в растворах серной кислоты (до 40%) при температуре до 95—99° С [80 138 170]. Степень защиты стали СтЗ при 80° С в 20%-ной серной кислоте составляет 98%. Ингибитор С-5 рекомендуется также для защиты стали в растворах азотной кислоты (до 15%) при температурах не выше 35° С. Степень защиты стали СтЗ в 12%-ной азотной кислоте при 25° С составляет 99,8%. Ингибитор С-5 внедрен на ряде сталепроволочноканатных, метизных, стале- и трубопрокатных заводах. Как показала практика, ингибитор С-5 эффективен при травлении углеродистых и легированных сталей в травильных растворах любой выработки. Ингибитор практически не загрязняет железный купорос и не ухудшает условий регенерации травильного раствора. Сохранение эф ктивности ингибитора при высоких температурах (до 99° С) позволяет применять его при травлении листового проката в НТА. При периодической работе ванн однократного введения ингибитора достаточно до полной выработки ванны. Ингибитор не теряет эффективности при накоплении в травильном растворе солей железа (вплоть до насыщения). [c.65]

Регенерация травильных растворов [c.205]

Перед травлением поверхность обрабатывают в органическом растворителе с целью некоторого размягчения и облегчения, доступа окисляющей серной кислоты к органическим молекулам. При травлении полимер окисляется, а Сг + восстанавливается до Сг +. Это приводит к быстрому истощению раствора по мере использования. Добавление расходуемых компонентов неэффективно, так как накапливающийся в растворе Сг не удаляется и мешает травлению. Поэтому применяют электрохимическую регенерацию травильного раствора для окисления трехвалентного хрома. [c.123]

Более высокая летучесть и агрессивность соляной кислоты требуют более мощных отсосов и лучших уплотнений, что удорожает стоимость оборудования. 1 Невысокая максимальная концентрация НС1 (35%) приводит к непроизводитель-1 ным перевозкам, требует больших емкостей для хранения. Стоимость соляной 1 кислоты в 1,5 раза выше, чем серной, а регенерация, травильных растворов бо- 1 лее сложна и требует значительных капитальных затрат. Все это сдерживает, а ] в некоторых случаях делает экономически нецелесообразным применение соля- ной кислоты для травления [159]. j [c.100]

Характерные особенности имеет применение ингибиторов для сернокислотного травления на НТА. Это связано прежде всего с неравномерным распределением окалины по поверхности листового металла, что приводит к неравномерности ее удаления в процессе травления, растравливанию поверхности, наводороживанию. Для устранения этих недостатков необходимо применение ингибиторов. Однако установлено [167], что применение ингибиторов на НТА сопровождается загрязнением поверхности металла, вызывает ухудшение сцепления наносимых покрытий (цинковых, лакокрасочных), замедляет удаление окалины, ингибиторы ухудшают работу купоросных установок (забивают отверстия центрифуг, вызывают вспенивание растворов, загрязняют кристаллы железного купороса). Поэтому к ингибиторам, используемым в НТА, предъявляются особые требования высокая эффективность при 95—100 °С, хорошая растворимость в кислоте, устойчивость к солям железа, ингибитор не должен тормозить растворение окалины, затруднять процесс регенерации травильного раствора, загрязнять поверхность металла [167]. [c.104]

Рис. 30. Аппарат для регенерации травильных растворов, содержащих хром и серную кислоту

Хотя преимущества регенерации травильных растворов и выделения содержащейся в ней меди достаточно очевидно, в процессе производства электронных печатных плат значительные количества медьсодержащих аммиачных травильных растворов сбрасываются в виде сточных вод. Это приводит к загрязнению окружающей среды и повышает стоимость производства. Хотя в ряде случаев проводят осаждение меди известью с получением оксидов меди, применяемых в пищевой и деревообрабатывающей промышленности, это не может быть признано полностью удовлетворительным решением существующих проблем. [c.123]

Реакции осаждения металла полезны в таких процессах, как гальваностегия и регенерация травильных растворов. Реакции восстановления газообразного кислорода важны в топливных элементах. Реакции, в которых на катоде выделяется водород без изменения состава электрода, обычно наблюдаются в электромембранных процессах. Катод при этом почти не изнашивается, и практически лк>-бой проводник, совместимый с остальной частью системы, может быть использован в качестве катода. Обычно катод изготавливают из углеродистой стали. [c.59]

Как видно из рис. 7,2 и экспериментальных результатов, изложенных выше, больше половины кислоты при травлении сталей расходуется на растворении металла. Считают, что при травлении теряется 2—4% (масс.) протравливаемой стали [141, с. 237]. Если учесть объем производства стали в нашей стране ( 150 млн. т/год) и долю металла, подвергающегося травлению, можно представить, какое количество металла теряется при травлении. Правда, на металлургических заводах при регенерации травильных растворов часть железа извлекается в виде железных пигментов, однако потери все же огромны. [c.223]

Во всех случаях, когда применяют регенерацию травильных растворов, а также рациональную систему промывки, количество сточных вод, как концентрированных, так и разбавленных, значительно уменьшается, что приводит к значительной экономии в потреблении свежей воды. [c.15]

Самыми новыми методами регенерации травильных растворов являются электрохимические методы, из которых следует отметить прежде всего метод с ртутным катодом и электродиализный метод с селективными иони-товыми мембранами. [c.37]

Оба рассмотренных метода применяют в условиях периодической или непрерывной регенерации травильного раствора. Говоря о регенерации травильного раствора, следует иметь в виду, что в вышеприведенных случаях их применение ограничено лишь получением из отрабо- [c.38]

Благодаря применению для регенерации травильных растворов анионитов стало экономически выгодным травление стальных заготовок в фосфорной кислоте [3, 4], которая отличается от соляной и серной кислоты лучшими химическими свойствами и в особенности большей равномерностью травления и способностью к образованию тонкого фосфатного слоя, защищающего поверхность металла от коррозии. [c.40]

Приведенный способ можно применять и для регенерации травильного раствора, составленного из хромовой, фосфорной кислоты и глицерина, применяемого для электрополирования кислотоупорной стали. [c.41]

В промышленной электрохимии наиболее часто применяют нейтральные пористые мембраны, изготовленные из керамических плит, асбеста, или специально приготовленных пластмассовых пленок. Примером применения нейтральных диафрагм в процессах электрохимической регенерации травильного раствора (сернистого) являет- [c.44]

Применение ионитовых мембран в процессах электрохимической регенерации травильных растворов и очистки промывных вод позволяет использовать полностью замкнутую систему циркуляции технологической воды и травильных растворов с одновременным извлечением вытравленного металла. Исследования, проведенные Бучило и Добровольским [20, 21] по определению производн- [c.47]

Другой способ регенерации травильного раствора, разработанный институтом ВОДГЕО в Москве и предназначенный для электрохимической очистки травильного раствора с помощью хромовой кислоты, схематически показан на рис. 11. [c.50]

Преимущество электрохимических методов над химическими или физическими состоит в простоте технологического процесса, который легко подвергается автоматизации. В то же время существенный недостаток этих методов — относительно высокие эксплуатационные расходы, связанные со стоимостью электроэнергии. Однако, по данным Лурье и Генкина [28], эксплуатационные расходы регенерации травильных растворов электрохимическим методом в устройствах с ионитовыми мембранами не должны превышать стоимость нейтрализации этих растворов известковым молоком (в условиях СССР). [c.52]

В современных травильных отделениях, в которых применяют замкнутую систему оборота промывных вод и регенерацию травильных растворов, потери воды , требующие пополнения, достигают около 30% воды, находящейся в обороте. [c.52]

Травильный раствор в процессе обработки пластмасс непрерывно загрязняется продуктами реакции, что снижает эффективность травления. Поэтому очень важно решить проблему регенерации травильных растворов. [c.34]

Была проверена также возможность окисления трехвалентного хрома до шестивалентного с помощью большой поверхности анода и малой поверхности катода электрическим током, но, как показал опыт, этот процесс проходит чересчур медленно. Поскольку описанные способы оказались неэффективными, до сих нор для регенерации травильного раствора в него добавляют необходимое количество бихромата, калия или полуторной окиси хрома (по результатам анализа). [c.146]

Рис. 55. Схема регенерации травильных растворов по моногидратному

За рубежом аппараты с погружным горением широко применяют для нагрева и выпаривания агрессивных жидкостей, регенерации травильных растворов, дегидратации глауберовой соли и т. д. Изучена возможность концентрирования этим методом растворов хлорида бария [55 ]. [c.234]

Регенерация травильных растворов. ........ [c.4]

РЕГЕНЕРАЦИЯ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ [c.196]

Для создания необходимого температурного режима регенерации травильных растворов предпочтительными являются методы, в которых осуществляется непосредственный контакт растворов с топочными газами. К преимуществам этих способов относятся простота аппаратурного оформления возможность совместной регенерации растворов и сточных вод получение регенерируемых продуктов стандартного качества. [c.210]

В работе [315] регенерацию травильного раствора осуществляют в кипящем слое в присутствии СаСЬ с получением гранулированного РеО и газообразного НС1. Добавка СаСЬ к исходному раствору в количестве 3 /о от массы хлоридов железа позволяет получить гранулы желаемых размеров. Температура псевдоожиженного слоя — 700—1000°С, а размер гранул РеО — 0,1—1,5 мм. В остальном процесс не отличается от описанных выше. [c.213]

В работе [314] с целью интенсификации процесса регенерации травильных растворов в кипящем слое инертного материала (фарфоровые шарики диаметром 3—15 мм) предложено увеличить скорость потока горячих газов на выходе из кипящего слоя в 3,5—6,5 раз по сравнению со скоростью на входе. Раствор 25%-НОГО РеСЬ нагревают до температуры не выше 450—500 °С. В результате регенерации получают 18—20%-ный раствор соляной кислоты частицы оксида железа, отделяемые в циклоне, содержат 98—99% РегОз. Основными преимуществами процесса являются его высокая интенсивность и низкая температура, что значительно сокращает энергозатраты. [c.213]

Применение электродиализа для регенерации отработанных солянокислых и серно-солянокислых железосодержащих травильных растворов описано в работах [323, 324] приведена и принципиальная схема процесса [324]. Основным недостатком электродиализа является низкий выход по току, хотя при этом достигается высокая степень извлечения железа [323]. Для принятия окончательного решения о возможности использования электродиализа в процессах регенерации травильных растворов требуется испытание этих способов в полупромышленном или промышленном масштабе. [c.215]

Применение ингибитора прн периодическом сернокислотном травлении не требует добавки Na l. При использовании для травления полосового проката иа НТА высокие защитные свойства сохраняются до температур 104 °С. Устойчив в присутствии солей железа, не замедляет удаление окалины, совмещается с пенообразователями, не ухудшает условий регенерации травильных растворов. [c.157]

Регенерацию травильных растворов, основанную на применении серной кислоты, наиболее часто проводят с помощью физических методов. При использовании таких методов обычно создают соответствующие условия, обеспечивающие кристаллизацию Ре504-7Н20. [c.38]

Рассмотренные методы электрохимической регенерации травильных растворов подвергают интенсивному исследованию в промышленном масштабе и на прототип-ных устройствах. Из имеющейся информации можно сделать вывод, что в недалеком будущем электрохимические процессы будут применять для регенерации отработанных травильных растворов, а ионообменные процессы на нонитах — для очистки промывных вод. При этом не исключено, что серьезным конкурентом ионито-вого метода будет двухпоточный электродиализер. [c.52]

К другой группе процессов — диафрагменных многоэлектродных принадлежат устан01вки для очистки и регенерации травильных растворов. [c.104]

В США, Канаде, Англии и в других странах регенерацию травильного раствора осуществляют, распыляя его в печи, обогреваемой горелками. Капли раствора испаряются и образующиеся твердые частицы Fe b в нижней части печи при 300—800° превращаются в НС1 и ЕегОз. Окись железа выгружают из цечи, а обжиговый газ освобождается от частиц РегОз в циклоне и проходит через абсорбционную колонну, где образуется 20%-ная соляная кислота, возвращаемая на травление. Обжиговый газ после ц к-лона содержит еще 3—10% РегОз от количества, образовавшегося в печи. Для того чтобы эта часть окиси железа не растворялась в соляной кислоте в абсорбере и не возвращалась бы в травильные ванны в виде РеС1з, газ между циклоном и абсорбером проходит через промывную колонну, орошаемую частью травильного раствора, направляемого в обжиговую печь. При этом раствор насыщается хлористым водородом и частично упаривается, а уловленная им РегОз превращается в РеС1з. Используют также промывную насадочную и абсорбционную колонны, объединенные в один агрегат. Установка работает под разрежением, создаваемым хвостовым вентилятором, выбрасывающим абгаз в атмосферу 5. [c.407]

Известные методы регенерации травильных растворов можно подразделить на нейтрализационные, термические, ионообменные и экстракционные [302]. Нейтрализационные способы оснойаны на обработке отходящих растворов щелочными реагентами (чаще всего гидроксида кальция, или известкового молока). Процесс регенерации таких растворов состоит из следующих стадий [c.209]

Промышленные термические способы регенерации травильных растворов различаются конструкцией используемых печей и абсорбционной аппаратуры. Обычно раствор, содержащий НС1 и РеСЬ предварительно упаривается при соприкосновении с отходящими газами процесса термогидролиза хлорида железа. Для проведения процесса используют печи распылительного типа, печи с кипящим слоем и циклонные. Технико-экономические показатели системы во многом зависят от типа и эффективности работы печи. [c.210]

Установки с использованием печи или реакторов распылительного типа впервые были применены для регенерации травильных растворов фирмой Ruther Industrieanlagen A. G. Эта фирма построила в различных странах мира более 100 установок производительностью от 0,25 до 25 м /ч по травильному раствору [301, 303—309]. В настоящее время фирмой осуществлена реконструкция многих узлов установки, например система подачи отработанных солянокислых растворов, заменены многие конструкционные материалы, в более современных установках применяют пневматическое удаление оксидов железа, автоматизированы основные технологические операции. Получаемый окоид железа успешно используют на металлургических заводах. [c.210]

При увеличении температуры обжига отработанных солянокислых растворов до 750°С продуктом реакции будет гематит. В работе [305] описана регенерация травильного раствора, содержащего 1—6% H I и 20—30% РеСЬ, путем распыления его в печи при температуре 500—750 °С. В результате обжига получали гематит в виде полых гранул размером 2,00—2,60 мм с кажущейся плотностью 0,22—0,37 г/см . Размер частиц гематита зависит от концентрации РеСЬ в растворе и температуры обжига. При температуре обжига ниже 677 °С (температура плавления РеСЬ) продукты разложения состояли в основном из а-РегОз. При увеличении температуры обжига содержание Рез04 в конечном продукте возрастало. [c.211]

Известны также методы регенерации травильного раствора путем электрохимического окисления Pe -i- и Ре + с последующей экстракцией РеС1з органическим растворителем. Из органического растворителя ионы Ре + выделяют реэкстракцией водой или кислотой с последующим получением Ре(ОН)з [319]. [c.214]

Обычно в травильном растворе сумма свободной и связанной в виде хлоридов железа соляной кислоты составляет около 200 г/л. С такой же концентрацией в травильные ванны возвращается соляная кислота из системы регенерации травильного раствора. Выводимый на регенерацию травильный раствор имеет следующий состав 5—10% НС1, 17—25% РеОг, 0,4— 0,8% РеС1з, остальное — вода. В многоступенчатых установках с противотоком травильного раствора и обрабатываемого металла выводимый на регенерацию раствор может иметь очень низкую концентрацию кислоты и очень высокое содержание хлорида железа, доходящее до 340 г/л. [c.244]

Травильные растворы. При травлении металлов серной кислотой в качестве отхода получаются так называемые травильные растворы, содержащие 2—4% свободной H2SO4 и до 25% FeSOi. Из травильных растворов выделяют большую часть сульфата железа в виде FeSOj-TH O, а остающийся маточный раствор после добавления к нему серной кислоты возвращают в травиль-, ные ванны. Выделяемый при регенерации травильных растворов железный купорос выпускается как товарный продукт. [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология