Усадка и термическое расширение

В главе приведена оценка усадочных деформаций при переработке резиновых смесей. Степень усадки резин учитывалась при конструировании пресс-форм. Проведены расчеты и экспериментальное определение (дилатометрическим методом) коэффициентов термического расширения исследуемых резин. [c.20]

Основная задача данной главы заключается в кратком рассмотрении данных о структуре эпоксидных полимеров и об их физических характеристиках, которые определяют работу эпоксидных полимеров в наполненных системах. К таким свойствам можно отнести релаксационные характеристики, усадку, термическое расширение и внутренние напряжения на границе с жесткой подложкой. Механические и диэлектрические характеристики твердых полимеров, в том числе и эпоксидных, более подробно рассмотрены в ряде монографий [1, 28, 33, 34, 47, 59, 73], и поэтому здесь не затрагиваются. [c.54]

При нагреве на поверхности рабочей камеры образуется расплав. В том случае, когда проникновение шлака происходит через поверхность изделия, количество расплава в огнеупоре увеличивается и под влиянием сил поверхностного натяжения возникает его усадка. Температура на нагреваемой поверхности рабочей камеры всегда выше, чем внутри, поэтому увеличивается термическое расширение рабочего слоя, и изделия футеровки начинают воспринимать поперечные усилия. В результате влияния всех перечисленных факторов возникает структурное растрескивание трещины образуются на границе метаморфизованного слоя и затем развиваются в глубь огнеупора. [c.108]

Углеродистые материалы, как всякие твердые тела, при нагревании расширяются, но в отличие от большей их части могут претерпевать и усадку, особенно интенсивную па начальной стадии прокалки. Известно, что коэфф]щиент линейного термического расширения у металлов (никель, вольфрам, палладий, серебро, хром) сохраняет постоянное значение до высоких температур, в то время, как у углеродистых веществ прн высоких температурах он существенно изменяется. [c.188]

В интервале температур 500—800° С для игольчатого и 600—700°С для рядового коксов наблюдается уменьшение размеров пакетов и интенсивности. Вероятно, в этой области происходят наибольшие изменения в перестройке структуры кокса, которые полностью превалируют над термическим расширением. Наибольшая усадка игольчатого кокса наблюдается при 800, а у рядового при 700° С. Необходимо заметить, что перестройка у хорошо упорядоченного игольчатого кокса идет гораздо мед- [c.115]

Усадка и термическое расширение [c.66]

Усадка при отверждении или термостарении и термическое расширение полимера имеют большое значение, так как они определяют стабильность размеров изделий и внутренние напряжения, возникающие при ограничении деформации полимера. Кроме того, от усадки и термического расширения зависит свободный объем и плотность упаковки молекул, являющиеся одними из основных характеристик полимеров [1, 86]. Здесь под усадкой мы понимаем изменение объема, происходящее прн постоянной температуре вследствие реакции отверждения или старения, под термическим расширением — изменение объема полимера к неизменным химическим строением при изменении температуры. При нагревании неполностью отвержденного полимера происходят одновременно оба процесса, что может привести к сложным зависимостям удельного объема системы от времени и [c.66]

Особенностью таких клеев, кроме возможности использования их при высоких температурах, является возможность обеспечения относительно высоких диэлектрических свойств при повышенных температурах. Неорганические клеи широко применяют для получения кислотоупорных и защитных (тепло-электро) покрытий по металлам, а также высокоогнеупорных масс и изделий. Поскольку покрытия, клеи, массы, изделия — все это смеси раствора полимера с наполнителем (активным или инертным), важно знать и учитывать такие явления, как усадка при твердении и коэффициент линейного термического расширения КТР. [c.117]

Это происходит вследствие понижения прочности стеклянных волокон. Возникает вопрос как же вода в течение довольно короткого времени проникает через слой полимера Это обусловлено несколькими причинами. Смола достаточно полно смачивает лишь отдельные волокна, внутрь пучков смола просачивается плохо. Поэтому для улучшения качества стеклопластиков применяют различные способы очистки стеклоткани, стремясь повысить смачиваемость стекла . Другая причина заключается в различиях коэффициентов термического расширения стекла и смолы. Усадка стекла составляет лишь или /20 от усадки смолы. Различия в усадке могут привести в отдельных местах к отслаиванию смолы, а следовательно к просачиванию влаги. Кроме того, силы, действующие между смолой и стеклом или в самой смоле, могут вызвать местные разрывы в материале, через которые также проникает влага. [c.182]

В процессе формирования адгезионного контакта в соединяемых материалах возникают напряжения, вызванные усадкой слоя адгезива, различием в коэффициентах термического расширения и некоторыми другими причинами. В системах полимер — суб- страт для снижения остаточных напряжений в полимер вводят наполнители, изменяют режим формирования слоя адгезива, облегчают протекание процессов релаксации напряжений при помощи пластификаторов. [c.10]

Дополнительный рост или увеличение объема при нагревании, помимо термического расширения, наиболее ярко выражен у динасовых огнеупорных изделий, у которых он происходит в период перерождения кварца из одной кристаллической формы в другую. Дополнительная усадка шамотных, полукислых, доломитовых и магнезитовых изделий обусловливает изменение структуры этих изделий при нагревании в тепловых агрегатах выше температуры их первичного обжига. Поэтому для избежания дополнительной усадки огнеупорные изделия рекомендуется обжигать до максимальной рабочей температуры теплового агрегата, для кладки которого они предназначены. [c.9]

Полисульфон — новый конструкционный полимерный материал с термопластичными свойствами [38]. Гетероатом серы в основной цепи придает полисульфону выс-о-кую стабильность свойств при повышенной температуре (170 °С) и под нагрузкой. Высокая химическая стойкость в минеральных кислотах,, щелочах, растворах солей и маслах, малая усадка. при формовании изделий (0,7%) и низкий коэффициент термического расширения дополняют ценный комплекс свойств полисульфона и обеспечивают перспективность применения его для длительной [c.173]

Вследствие различия коэффициентов термического расширения пластмасс и материалов покрытия и усадки покрытий возникают усилия, действующие на поверхности раздела как напряжение скольжения. Роланд [2] математически выразил связь между отдельными факторами, влияющими на величину этого напряжения [c.39]

Калиброванные стеклянные трубки изготавливаются путем усадки некалиброванных трубок-заготовок вокруг калиброванного стержня под действием нагревания и вакуума. Качество калиброванной трубки зависит от качества заготовки. Для изготовления колонок используют боросиликатное стекло, которое обладает достаточной химической стойкостью и которое благодаря низкому коэффициенту термического расширения устойчиво к резким изменениям температур. Для того чтобы указанные свойства проявлялись в наибольшей степени, необходимо высокое содержание двуокиси кремния в сырье. Вследствие многих неконтролируемых процессов при производстве стеклянных колонок (незначительные изменения в составе сырья от партии к партии, а также в составе сырья, закупаемого у различных поставщиков) внутренняя поверхность колонок получается неодинаковой, что сказывается на взаимодействии смолы со стеклом. [c.21]

Усадка, т. е. уменьшение размеров отпрессованного изделия при охлаждении обусловлена двумя причинами -термическим сжатием материала при охлаждении, а также уплотнением его за счет поликонденсации в процессе прессования. Термическую усадку рассчитывают по коэффициенту линейного термического расширения и температуре прессования. Так, для феноло-формальдегидных пресспорошков теоретически рассчитанная величина термической усадки составляет 0,8%, в то врем я как на практике она равна 0,5-1%. [c.46]

Исследовался весь комплекс свойств огнеупорных композиций, которыми обычно характеризуются огнеупорные керамические материалы, а именно огнеупорность, прочность, деформация под нагрузкой 2 кг/сж при высоких температурах, термическое расширение, термостойкость, огневая усадка, объемный вес, кажущаяся пористость и водопоглощение[3]. [c.250]

Кроме антиоксидантов в клеевых композициях имеются наполнители (чаще других используется порошкообразный алюминий), понижающие усадку клея н коэффициент термического расширения полимера. Клеевые композиции наносят на стеклоткань или другую подложку, выбор которой определяется типом материала и технологией обработки. [c.216]

ТЕРМИЧЕСКОЕ РАСШИРЕНИЕ И УСАДКА [c.51]

Для исключения влияния усадки при определении термического расширения образцы перед испытанием подвергались нагреванию до 800°. [c.52]

Внедренное вещество оказывает основное влияние на термическое расширение до 400-600 С [6-123, 129]. Существенную роль в объемном изменении в интервале 300-Й5 С играет вода, удаление которой приводит к усадке. Влага способствует подвижности и диффузии внеяренного вешества в ОМСС, что неблагоприятно для oi5paзoвaния ТРГ. [c.356]

При нагревании полуфабриката в процессе графитации одновременно протекают два процесса, обусловливающие объемные изменения в заготовках термическое расширение, определенное коэффициентом теплового расширения, и усадка. Последняя происходит вследствие структурной перестройки и уплотнения вещества. В зависимости от вида углеродного наполнителя превалирует тот или другой процесс, а, следовательно, и характер объемного изменения заготовок. Так, при графитации обожженных заготовок холодного прессования на основе непрокаленного [c.174]

Изотропная структура коксов типа КНПС обусловливает использование их в конструкционных изделиях, где требуется высокая црочность, низкий уровень усадки, изотропность свойств и т.д. Анизотропность коксов игольчатой структуры обеспечивает эффективное црименение их в качестве наполнителей электродов, где реализуются анизотропные свойства высокая электропроводность в нацравлении токоподво-да, низкий коэффициент термического расширения, низкая окисляемость и т.д. [c.92]

Таким образом, в результате проведенных исследований установлено, что увеличение размера максимального зерна в шихте до а мм для смеси рядовых коксов и до 10 мм для нефтяного игольчатого кокса приводит к свижению усадки и угара заготовок при обжиге, и позволяет снизить коэффициент термического расширения графита. [c.20]

Представляло интерес определить коэффициенты термического расширения некоторых пленок, применяемых для изоляции подземных трубопроводов . Например, коэффициенты термического расширения пленки ПИЛ определяли при температуре в пределе 0—90 °С. Перед испытанием с основы пленки ПИЛ снимали подклеивающий слой, при этом толщина ее составила около 300 мкм, а пленку отжигали постепенным повышением температуры от 20 до 90 °С для устранения усадки и коробления, возникающих от внутренних напряжений. Испытания проводили в термостатированной камере. Охлаждение создавали смесью твердой углекислоты со спиртом, нагревание — циркуляцией воды между двойными стенками камеры через ультратермостат. Температуру повышали со скоростью 2—3 °С в минуту. Температуру замеряли термометром с точностью до 0,5 °С. Удлинение пленки и.гг еряли окуляр-микрометром с точностью до 1 мкм в направлении преимущественной ориентации (продольное направление) и поперечном направлении. [c.99]

На рис. 4 (см. вклейку) представлены микрофотографии изломов образцов, спеченных при различных температурах. Температуре спекания 670° С соответствует материал в стеклообразном состоянии с закрытыми порами (рис. 4, а), в котором отмечено появление мелких единичных кристаллов (по-видимому, низкотемпературной формы метабората цинка). Однако рентгенографически кристаллических фаз в материале не обнаружено (рис. 3, а). В процессе спекания при 670° С мелкие поры мигрируют в более крупные, пористость снижается и наблюдается усадка. Спекание при температуре 685° С приводит к кристаллизации а-метабората цинка, но стеклофаза по-прежнему преобладает (рис. 4, б). При температуре 710° С материал формируется в плотное мелкокристаллическое тело с однородной микроструктурой (рис. 2, б). Кристаллическая фаза здесь в основном представлена кристаллами неправильной вытянутой формы размером 7— Ъ мкм. Материал, полученный при данной температуре, обладает высокой механической прочностью (оизг = 750—800 кПсм ) и повышенной износостойкостью. Присутствие в материале а-метабората цинка в качестве основной кристаллической фазы обеспечивает необходимый коэффициент термического расширения, примерно равный коэффициенту расширения алмаза а о-ьжс, = 29,3 10 град [3]. [c.119]

Неграфитируемый углерод искусственных УМ состоит из плоских ароматических слоев, которые уложены небольшими пакетами, причем слои не имеют взаимной или азимутальной упорядоченности. Межплоскостное расстояние равно 0,344 нм, а диаметр слоев 2 нм. Предварительное окисление УМ унижает их графитируемость. Графитацин под давлением смещает этот процесс в область более низких температур. При получении рекристаллизованных фафитов одновременно применяют температуру и высокие давления. Термическая обработка в среде хлора также ускоряет графитацию и тем значительнее, чем меньше упорядочена структура УМ. Объемные изменения в заготовках определяются термическим расширением и усадкой вследствие перестройки структуры и усадки материала. [c.218]

Наполнители используются для выравнивания коэффициента термического расширения, уменьшения усадки и повышения механической прочности клея. Наполнителями клея могут быть тонкоизмельчеиные чугунные или стальные порошки, алюминиевая пудра, цемент, кварцевая мука, сажа, графит, слюда в порошке. [c.301]

Хорошо известно, что при введении в полимер наполнителя, нанесении его на твердую подложку или заливке в какую-либо форму его усадка и термическое расширение уменьшаются. Если полимер находится в жидком состоянии, то сокращение объема происходит за счет течения полимера и уменьшения общего объема системы или возникновения пористости. Как показано в предыдущей главе для эпоксидных смол, в жидком состоянии в зависимости от типа смолы и условий отверждения в некоторых случаях более половины полной усадки. Если наполнитель достаточно плотно упакован и не может деформироваться вместе с матрицей, образуя пространственный каркас с некоторой эффективной жесткостью, происходит всасывание его с поверхности материала. При формировании пропитанного эпоксидной смолой материала в замкнутой форме часто образуются поры, причем пористость равна объемной усадке в жидком состоянии, т. е. составляет около 2—37о (см. гл. 3). Плотность отверждающегося полимера при этом остается такой же, как и у ненаполненного полимера. [c.91]

При введении в пентапласт минеральных наполнителей увеличиваются модуль упругости, твердость, теплостойкость, улучшаются прочностные свойства, снижаются усадка, термический коэффициент линейного расширения, ползучесть под нагрузкой, уменьшается стоимость изделий. Перспективными наполнителями для пентапласта являются графит, микроизмельченная слюда, стекловолокно, окись хрома и др. Показатели основных свойств наполненного пентапласта приведены в таблице. , [c.274]

В интервале температур 20—1000° на кривых усадки пирамид щелочных алюмокальциевых кремнеземсодержащих шихт имеет места термическое расширение образца, кроме того, в отличие от алюмокаль- [c.265]