Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Термическая обработка гидроксида алюминия

Таблица 53. Способы термической обработки гидроксида алюминия Таблица 53. Способы <a href="/info/1468256">термической обработки гидроксида</a> алюминия

    Активный оксид алюминия высокой чистоты с большой удельной поверхностью (до 500 м /г) может быть получен гидролизом алюминийорганических соединений. Образующийся при гидролизе алкоголятов алюминия гидроксид алюминия подвергают термической обработке с получением активного оксида алюминия. [c.658]

    Термическая обработка гидроксидов алюминия в процессе получения активного оксида алюминия приводит к образованию различных форм оксида алюминия. Структура оксида алюминия зависит от типа исходного гидроксида, остаточного содержания воды, наличия оксидов щелочных и щелочноземельных металлов, а также от условий термической обработки. Различают следующие группы оксидов алюминия  [c.374]

    Гидролиз алюминийорганических соединений. Активный оксид алюминия высокой чистоты с большой удельной поверхностью может быть получен гидролизом алюминийорганических соединений. В основе способа лежит реакция алюминийорганических соединений и их комплексов с водой в присутствии алифатических, алициклических или ароматических углеводородов либо без них с образованием тонкодисперсной суспензии гидроксида алюминия. Например, согласно работам [Заявка США 279508 пат. США 2682246], гидроксид алюминия получают гидролизом алкоголятов алюминия, содержащих Сг—Сгв на каждую группу спиртового остатка, с образованием суспензии, содержащей до 32% оксида алюминия. Водную фазу отделяют от органических продуктов, обрабатывают органическим растворителем (например, алифатическим спиртом i—С4 или ацетоном) с последующей термической обработкой. Полученный оксид алюминия имеет удельную поверхность от 250— 300 до 400—500 м /г, объем пор от 0,6—1,1 до 2—2,5 см /г и насыпную плотность от 120—160 до 320—560 кг/м он свободен от примесей натрия, железа и серы. [c.130]

    Гидроксид алюминия и его превращения при термической обработке [c.63]

    Для приготовления катализаторов используют оксид или гидроксид алюминия, либо их сочетание. Структура активного оксида алюминия как носителя катализаторов закладывается на всех стадиях ее получения, включая формование, термическую обработку и специальные приемы модификации. Активный [c.118]

    При термической обработке гидроксида алюминия образуется широкий набор кристаллографических разновидностей АЬОз, которые к тому же могут содержать заметные количества других веществ, например воду, оксиды щелочных или щелочноземельных металлов. [c.121]


    ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ [c.138]

    Заключительной операцией приготовления носителя является термическая обработка сформованного гидроксида алюминия, в процессе которой происходят те или иные превращения с одновременным изменением свойств поверхности, пористой структуры и, следовательно, адсорбционных и каталитических свойств. Для получения продукта с заданными свойствами необходимо правильно выбрать режим термической обработки с учетом исходной модификации гидроксида алюминия и атмосферы прокаливания, что позволит регулировать направление и скорость процессов обезвоживания, кристаллизации и спекания гидроксида. [c.138]

    Сопоставление полученных в настоящей работе данных с литературными показало, что присутствие оксида лития в исходном продукте в заметной степени влияет на характер его фазовых превращений в процессе термической обработки. В частности, выяснено, что образование бемита начинается только при 300 °С, при этом исходный гидроксид алюминия — гиббсит в продукте не исчезает. Данный факт подтверждают результаты ИК-спектроскопического (рис. 57) и рентгенофазового (табл.25) исследований. [c.105]

    Исследования последних лет показали, что в формировании активности твердофазных реагентов большую роль играют собственные микродобавки, т. е. примеси, обусловленные химической предысторией [1]. Влияние фазы, продуктом топохимического превращения которой является реагент, не ограничено только ориентационным воздействием при формировании решетки. Твердофазный продукт довольно прочно удерживает и химические следы предшественника . Например, оксид магния, полученный термическим разложением гидроксида, сохраняет в решетке гидроксильные группы [от 0,1 до 0,01% (ат.)] даже после нагревания до 2200 °С, обработки в высоком вакууме и ионной бомбардировки с целью уменьшить поверхностные эффекты [77]. Более того, выращенные из такого материала монокристаллы MgO имеют микропоры, заполненные водородом под давлением 4-10 Па [78]. Водород возникает в результате взаимодействия гидроксильных форм со структурными вакансиями. Еще более интересная ситуация имеет место в оксиде алюминия, полученном термическим разложением сульфата [1]. Показано, что метастабильный продукт разложения у-А Оз, имеющий структуру дефектной шпинели с высокой концентрацией катионных вакансий, способен структурно связывать серу, координация которой в сульфат-ионе очень сходна с координацией катионов в тетраэдрических узлах кубической упаковки шпинели. Присутствие же структурно связанной серы в тетраэдрических узлах шпинельной структуры сильно затрудняет превращение последней, связанное с изменением порядка анионных слоев при переходе от кубической структуры к гексагональной. В этом и кроется причина аномально высокой стабильности у-А Оз, приготовленной из сульфата. Фазовое превращение суль- [c.241]

    Наличие аморфного гидроксида алюминия в осадке двояким образом влияет на прочностные характеристики обожженных образцов. Увеличение его содержания в осадках повышает температуру спекания и показатель огнеупорности керамических изделий, а при больших его количествах происходит разрушение образцов вследствие существенной усадки гидроокиси алюминия при нагревании. Так, например, обезвоженные образцы из осадков Деснянской и Днестровской водопроводных станций обладают значительной прочностью, тогда как образцы из осадка Днепровской станции разрушаются в процессе термической обработки [4]. [c.37]

    Приготовление фторированного у-оксида алюминия [а, с. 167840 (СССР) БИ, 1965, № 3]. Приготовление фторированного оксида алю ш-ния производится путем введения фтора в суспензию гидроксида алюминия. Отмытый и отжатый осадок гидроксида алюминия взмучивают и обрабатывают фтороводородом (плавиковой кислотой), затем вторично отжимают, промывают и прока швают. Вследствие частичного уноса фтора при прокаливании относительное количество его должно превышать рассчитанное на ==25% Другим возможным способо.м внесения фтора в носитель является внесение плавиковой кислоты при осаждении гидроксида алюминия. Рассчитанное количество кислоты добавляют к одному или к обоим реагентам или подают в реактор во время осаждения гидроксида, При этом варианте исключаются операции взмучивания отмытого и отжатого осадка Ърисутствие фюра при осаждении гидроксида позволяет снизить его потери при термической обработке гидроксида алюминия, конечный продукт - оксид алюминия - получается более пористым, [c.58]

    По сорбционным свойствам к силикагелю близко примыкают алюмогели, получаемые термической обработкой гидроксида алюминия [А1(ОН)з] при температурах 600-1000 °С. Поры полученного сорбента (92% А12О3) имеют диаметр 1-3 нм, удельную поверхность 2-10 -4-10 м/кг насыпная плотность такого сорбента 1600 кг/м . Алюмогели используют для осушки газов, очистки водных растворов и минеральных масел, применяют в качестве катализаторов и их носителей. [c.191]


    Самый распространенный модификатор оксида алюминия — диоксид кремния. В качестве кремнеземной добавки используют также цеолит [28 Пат. США 4212771]. Введение в гидрогель алюминия 5—20% алюмокремнегеля придает массе пластичность и улучшает ее формуемость [A. . 513004], что позволяет получать активный оксид алюминия с высокой механической прочностью и термической стабильностью [Пат. Италии 639439 Пат. ФРГ 2451849 Заявка Японии 47 8446, 52-10438]. Диоксид кремния можно вводить также при обработке гидроксида алюминия кремнийорганическими соединениями, например эфирами ортокремниевой кислоты или силокса-новыми соединениями с последующей термической обработкой. [c.143]

    В литературе имеются весьма противоречивые данные о влиянии условии термообработки алюмоплатиновых катализаторов на их активность в реакции изомеризации, что связано с различными способами их приготовления и испытания в связи с зткм зтот вопрос бьш специально изучен. Гидроксид алюминия (бемит), получаемый синтетически, содержит до 80% воды. После сушки при 110-130 °С содержание воды уменьшается до =6,5%. Для получения каталитически активного у-оксида алюминия он должен быть подвергнут прокаливанию при определенной температуре. Результаты испытания в реакции изомеризации н-пентана платиновых катализаторов, приготовленных на основе гидроксида алюминия, содержащего фтор и прокаленного при различных температурах, показали, что с увеличением температуры прокаливания от 130 до 650 °С их каталитическая активность проходит через максимум, который соответствует температуре 500 °С (табл. 2.4). По технологии приготовления катализатора оксид алюминия после прокаливания подвергается гидратации при погружении в водный раствор НгРсС] отсюда вытекает необходимость вторичной термической обработки катализатора для удаления из него воды. [c.50]

    На практике активный оксид алюминия получают из гидроксида алюминия типа бёмита или байерита при прокаливании до 800 °С. Наибольшей термической стабильностью обладает активный оксид алюминия, полученный из бёмита, и его можно использовать при приготовлении катализаторов для процессов, протекающих при температуре выше 400 °С. Термическая обработка включает, как правило, две операции сушку при температуре 100—120 °С и прокаливание при 600—800 °С (табл. 53). [c.138]

    На рис. 2.1 представлена принц(И1нальная схема фазовых переходов гидроксидов н оксидов алю.миния в результате термической обработки осадков, иолучае.мых осаждением из растворов солей алюминия нлн алюмината натрия. Фактический путь от свежеосаж денного гидроксида алюминия до к6неч ого окснда значительно сложнее, так как имеется много возможных направлений образования и превращения исходных гидратов. [c.65]

    Оксид алюминия является типичным представителем полярных неорганических гидрофильных сорбентов ионного типа. Оксид алюминия получают путем термического удаления влаги из гидратированного гидроксида алюминия. В зависимости от исхохшого материала и используемого процесса гидратации получают разные кристаллические формы оксида алюминия а, Р, у, 11. Они имеют разные удельные поверхности, размер пор и поверхностную энергию, чем и обусловлены различия их хроматографических свойств. Можно выделить несколько типов композиций смешанные составы - оксид и гидроксид алюминия, низкотемпературные (200-600 С) и сверхвысокотемпературные (1100 С) оксиды алюминия. Как правило, повышение температуры дегидратации способствует снижению удельной поверхности. Например, оксид алюминия с очень высокой температурой обработки обладает чрезвычайно низкой удельной поверхностью и вследствие этого не используется в хроматографии. [c.375]

    При гетерогенном катализе реакция происходит на поверхности катализатора, поэтому особую роль играет величина поверхности, а также химический состав и структура поверхностного слоя катализатора. В свою очередь, структура катализатора зависит от способа его приготовления, в частности от термической обработки. Наилучшимн каталитическими свойствами обладают катализаторы, приготовленные прп возможно более низкой температуре и имеющие несовершенную кристаллическую структуру. Поэтому катализаторы на базе оксидов чаще всего получают разложением соответствующих гидроксидов или малоустойчивых солей — оксалатов, нитратов и т. д. Катализаторы на базе металлов обычно изготовляют путем восстановления их соединений водородом. Например, часто применяемый в качестве катализатора оксид алюминия полу чают обезвоживанием гидроксида при температуре не выше 400 °С. Никелевые катализаторы, используемые для реакций гидрирования, получают восстановлением оксида никеля водородом при 300 °С (если катализатор получать прп более высокой температуре, его активность снижается). [c.51]

    Затем удаляют ионы аммония путем высокотемпературного прокаливания. Другие, менее распространенные методы приготовления катализатора заключаются в перемешивании гидрогеля кремниевой кислоты и гидроксида алюминия, термической обработке или гидролизе смесей этилсиликата с изопропилалюминием. [c.30]

    Его получают прокаливанием гидроксида алюминия в тригид-ратной (гиббсита, байерита, нордстрандита) или в моногидратной (диаспора, окристаллизованного бемита и исевдобемита) форме. Поверхность, объем и размер пор получающегося оксида зависят от кристаллической модификации исходного гидроксида, остаточного содержания в нем воды, наличия оксидов щелочных и щелочноземельных металлов, а также от условий термической обработки [120]. [c.154]


Смотреть страницы где упоминается термин Термическая обработка гидроксида алюминия: [c.134]   
Смотреть главы в:

Промышленные катализаторы гидрогенизационных процессов нефтепереработки -> Термическая обработка гидроксида алюминия




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Алюминий гидроксид

Гидроксид алюминия и его превращения при термической обработке

Гидроксиды



© 2025 chem21.info Реклама на сайте