Этиленпропиленовые и бутилкаучуки

Для изготовления гуммировочных покрытий используют в основном резины на основе натурального, изопренового, хлоропренового, бутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков. В последнее время для защиты от коррозии начали применять бутадиен-нитрильный, этиленпропиленовый, бутилкаучук и фторсодержащие каучуки, которые обладают такими ценными свойствами, как высокая химическая стойкость, теплостойкость и др. [c.12]

Резина на основе бутилкаучука Резина на основе хлоропренового каучука Этиленпропиленовый каучук Полиамид [c.147]

Бутилкаучук хорошо совмещается с полиэтиленом, полиизобутиленом и этиленпропиленовым каучуками. Вулканизаты таких каучуков отличаются очень хорошими диэлектрическими свойствами. Резины на основе бутилкаучука в сочетании с СКЭПТ характеризуются повышенной эластичностью и отличной озоно- и атмосферостойкостью. Введение хлоропренового каучука обеспечивает смесям высокую теплостойкость. [c.204]

ХЛОРИРОВАННЫЙ БУТИЛКАУЧУК И ХЛОРИРОВАННЫЙ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВЫЙ КАУЧУК [c.183]

Количественные методы анализа многокомпонентных каучуковых систем по продуктам пиролиза с применением ИК-спектроскопии и хроматографии широко распространены в резиновой промышленности. В обзорах [7, 69, 70] рассмотрены методы анализа резины на основе карбоцепных каучуков (изопреновых, бутадиеновых, бутадиенстирольных, бутилкаучука, этиленпропиленовых, наирита, бутадиеннитрильного и др.) и некоторых сочетаний на их [c.36]

НК 2—бутадиенстирольный каучук 5—этиленпропиленовый эластомер —бутилкаучук, [c.154]

Резины на основе каучуков натурального, СКН СКС бутилкаучука полисульфидного силоксанового уретанового хлоропренового фторкаучука ХСПЭ этиленпропиленового 20-65 20-60 20-70 20 20-40 20 20- 70 -20-65 65-95 20 . . В в в В-Х с-0 2 НЗ в в в в 129 36, 12 45, 129 77 52, 77, 177 177 129, 135, 177 129, 177 129, 177 [c.740]

Этиленпропиленовые каучуки Бутадиен-стирольный каучук Натуральный каучук Силоксановый каучук Бутилкаучук [c.122]

Бутадиен-стирольный и бутилкаучук постепенно заменяют этиленпропиленовыми каучуками, которые широко применяют в качестве изоляции горных кабелей. Применение сшитого полиэтилена для изоляции горных кабелей пока ограниченно. Его используют в тех случаях, когда необходима высокая эластичность. Хлоропреновый каучук продолжают использовать для изоляции в сочетании с оболочкой из этого же каучука в кабелях горного оборудования низкого напряжения (600 Вт). Однако для нового горного оборудования более высокого напряжения изоляцию из хлоропренового каучука заменяют изоляцией из этиленпропиленового тройного сополимера, обладающего более высокими электроизоляционными свойствами. [c.123]

Большинство эластомеров обладает высокой химической активностью, что связано прежде всего с наличием в макромолекулах двойных связей. В. диеновых полимерах на каждую мономерную группу приходится одна двойная связь, и общее число их в макромолекуле определяется десятками тысяч. В сополимерах диеновых и этиленовых соединений (бутадиен-стирольный каучук, бутилкаучук, тройной этиленпропиленовый сополимер) двойных связей существенно меньше и, следовательно, меньше их химическая активность. Насыщенные эластомеры (полисульфидные, полиуретановые, фторкаучуки, силоксановые и др.) занимают особое положение их химическая активность определяется прочностью связей, которые соединяют мономерные группы, а также типом заместителей (функциональных групп) в цепях. [c.137]

Характер процессов, протекающих под действием ионизирующих излучений, сильно зависит от типа эластомера. Соотношение скоростей протекания деструкции и образования пространственных структур настолько меняется в зависимости от химического строения полимера, что одни полностью деструктурируются под влиянием ионизирующих излучений, а в других преобладают процессы сшивания макромолекул. Если в главной цепи каждый атом углерода связан хотя бы с одним водородом, то эластомер является сшивающимся. К ним относятся изопреновый, бутадиеновый, бутадиен-стирольный, бутадиен-нитрильный, силоксановый, уретановый каучуки. Эластомеры, которые содержат четвертичные атомы углерода, подвергаются преимущественно деструкции. Этот эффект объясняется поляризирующим действием заместителей, в результате которого ослабляется связь между атомами углерода главной цепи. К деструктирующимся эластомерам принадлежит полинзобутилен и бутилкаучук. Этиленпропиленовый каучук занимает промежуточное положение. Его склонность к деструкции воз- [c.154]

Определение количественного состава смесей бутилкаучука с этиленпропиленовым сополимером как в полимерной композиции, так и в сырых резиновых смесях и наполненных вулканизатах проводят на хроматографе с пиролизером импульсного нагрева. Пиролиз осуществляют при нагревании термоэлемента до [c.169]

IV. 1. Идентификация 122 IV. 1.1. Летучие органические соединения 123 IV. 1.2. Летучие соединения в нелетучих образцах 127 IV. 1.3. Синтетические полимеры 134 IV.1.3.1. Гомополимеры 135 IV. 1.3.2. Сополимеры 146 IV. 1.3.3. Смеси полимеров 152 IV. 1.3.4. Полимерные примеси и добавки 156 IV.1.3.5. Анализ гетерогенных систем 161 IV. 1.3.5.1. Гетерогенные включения 161 IV.1.3.5.2. Гетерогенные смеси 161 IV.2. Количественный анализ 165 IV.2.1. Анализ двухкомпонентных систем (смеси, сополимеры) 169 IV.2.1.1. Определение состава смесей бутилкаучука (БК) с этиленпропиленовым сополимером (СКЭП или СКЭПТ) 169 IV.2.1.2. Определение состава бутадиенстирольных сополимеров 171 IV.2.1.3. Определение состава нитрильных каучуков 172 IV.2.1.4. Определение непредельности бутилкаучуков 172 IV.22. Определение состава многокомпонентных полимерных композиций 175 IV.2.2.1. Определение состава смесей каучуков СКИ с СКС 175 IV.2.2.2. Определение состава многокомпонентных полимерных смесей при одновременном присутствии в образце полимеров, содержащих одинаковые мономерные звенья 177 IV.3. Оценка микроструктуры 179 IV.3.I. Количественное определение структурных единиц 185 IV.3.2. Оценка разветвленности макромолекул 189 IV.3.3. Оценка характера чередования мономерных звеньев 191 IV.3.4. Изучение построения макромолекул 196 [c.254]

Кислотощелочестойкая резина изготавливается из этиленпропиленового каучука (нестойка в ароматических и хлорсодержащих органических р астворителях), бутилкаучука (нестойка в хлорсодержащих растворителях), фторкаучука (в кетонах и диметилформамиде набухают при повы-тенной температуре). Особый интерес представляют резины из фтор- [c.276]

Изучение композиций на основе битума БН-1У, модифицированного дивинилстирольным термоэластопластом ДСТ-40, этиленпропиленовым каучуком СКЭП-30 (ТУ 38 103252—75), этиленпропилеядиеновым каучуком СКЭП-30 (ТУ 38 103231 — 74) и бутилкаучуком марки А, показало существенные преимущества этих составов перед другими исследованными композициями — битумно-наиритовыми и битумно-полиэтилено- выми. Например, по данным, полученным авторами [40], добавка полиэтилена нЪ вызывает заметного снижения температуры хрупкости и повышения температуры размягчения, а адгезионные свойства композиций ухудшаются введение наирита приводит к снижению их водоустойчивости. [c.39]

Этиленпропиленовый каучук (СКЭПТ) по комплексу эксплуатационных свойств относится к каучукам общего и специального назначения. Каучук хорошо совулканизуется с бутилкаучуком в присутствии серы, ускорителей и активаторов, но несовместим с большинством высоконепредельных каучуков, особенно неполярных. [c.185]

Хлорированные этиленпропиленовые сополимеры, полученные методом фотохлорирования, изучены Креспи и др. [53—55]. При введении хлора в СКЭП его вязкоэластические свойства заметно изменяются. Вначале эластомер превращается в пластичный материал. При содержании хлора 20% эластичность ХСКЭП равна эластичности бутилкаучука, при содержании хлора 30% полимер еще эластичен, но с трудом восстанавливает форму, а при содержании хлора 40% и более становится жестким и хрупким. Введение [c.193]

ПГХ имеет существенные преимущества по сравнению с химическим и спектрофотометрическим методами маленькая навеска (около 1 мг), возможность анализа образца без предварительной экстракции, малая продолжительность анализа (с программированием весь анализ можно сократить до 20 мин), больн1ая чувствительность и точность [2% (абс.) и менее]. Однако ПГХ имеет и ряд ограничений. ПГХ не позволяет в настоящее время различить натуральный и синтетический полиизопреновые каучуки (в смеси их друг с другом), бутадиенстирольный каучук, полученный полимеризацией в эмульсии или растворе (метод дает информацию о соотношении мономеров), бутадиеновые каучуки различной микроструктуры (кроме однозначного ответа на преимущественное содержание винильной группы), хлоропреновые каучуки различной природы, этиленпропиленовые каучуки с различным соотношением мономеров, а также сополимеры родственных терпо-лимеров, бутилкаучук и родственные хлорированные и бромиро ванные полимеры. Не определяются также метилвинилпиридино-вые, карбоксилатные каучуки. Поэтому резины на основе нескольких полимеров целесообразно анализировать, сочетая ПГХ с методами химическим и ИК-спектроскопическим [10. [c.29]

С целью рекомендации метода ПГХ по идентификации полимеров в резине для ИСО, в 1974 г. были проведены межлабораторные испытания, в которых приняли участие 9 стран (Чехословакия, Ф ранция, ФРГ, Италия, Испания, Швеция, США, Великобритания, СССР). Результаты испытания 23 образцов (8 типов каучуков — НК, СКД, СК С, СКН,, наирит, хайпалон, СКЭПТ, бутилкаучук) у всех исследователей оказались близкими к исходным данным, кроме образцов ОС 3—4 (Великобритания, получен неоднозначный ответ о типе полиизопрено-вого полимера, а именно НК или СКИ), ОС 9—10 (Испания, получен ответ — СКС + СКД) должен быть бутадиенстирольный каучук ОС 37 (Швеция, ответ неизвестен) должен быть каучук этиленпропиленовый (тройной). [c.32]

Исследована совместимость битумов и асфальтенов с термо-эластопластами (ДСТ-30, ИСТ-30), бутадиенметилстирольным каучуком (СКМС-ЗО-АРКМ-15), бутилкаучуком (БК-2045Т), этиленпропиленовым каучуком (СКЭП М-40 и М-60) в присутствии депарафинированного малополярного масла и экстракта фенольной очистки масел. Показано, что стабильные битумнополимерные композиции могут быть получены только при использовании более полярных ароматических экстрактов или их смесей с парафино-нафтеновыми маслами. [c.150]

Наилучшим эластомером для изготовления защитных полосок вокруг дверей, багажника и заднего стекла автомобиля является этиленпропиленовый термонолимер. Для уплотнений окон и ветрового стекла автомобиля широко используют липкие ленты на основе бутилкаучука, реже — уретановых каучуков. [c.96]

Для гидроизоляции применяют в зависимости от назначения полимерные материалы в виде пленок, уплотнительных составов, полос пенопластов и т. д. При гидроизоляции плоских крыш все шире используют однослойные кровельные покрып на основе эластомеров, термопластичных полимеров или пенопластов, которые заменяют традиционные многослойные асфальтобитумные кровли. Такая кровля по сравнению с традиционной отличается меньшей массой и большей эластичностью, простотой устройства и ремонта, меньшей пожароопасностью. В настоящее время для гидроизоляции в наибольших масштабах применяют пленки из этиленпропиленового каучука, бутилкаучука, гибкого поливинилхлорида, полиизобутилена, хлорсульфированного полиэтилена, этиленвинилацетатного сополимера, сополимера этилена с битумом. [c.232]

При температуре 25—100° С в течение 2—3 недель жидкости Г8-1265 сравнительно мало влияют на свойства таких полимерных материалов, как вайтон, тефлон, дельрин, полипропилен, найлон, диметилсилоксановый, этиленпропиленовый, хлоропреновый и бутилкаучуки. Более Существенно изменяются твердость, предел прочности и удлинение у фторсилоксанового каучука Ь8-53. [c.162]

Так, фцр.ма Альфа-Лаваль в зависимости от рабочих сред, на которых будет работать теплообменник, применяет следующие каучукн для прокладок натуральный, нитрильный. полнизопре-новый, бутилкаучук и этиленпропиленовый каучук. [c.90]

Фирма. ЛРУ в зависимости от рабочих температур сред, обрабатываемых в теплооб.меннике, и их свойств применяет прокладки на основе следующих каучуков натуральный каучук до 80° С бутадиенстирольный до 135°С полиизопрен до 85°С бутилкаучук до 120° С парадюр (фторкаучук вайтон) до 180° С паракрон (силиконовый каучук) до 180° С нордель (этиленпропиленовый каучук) до 150° С. [c.90]

В работе [10, с. 838—843] проведено сравнение полярных и неполярных полимерных добавок на пластоэластическпг свойства и вулканизационные характеристики резиновых смесей на основе фторкаучука — сополимера ВФ, ГФП и ТФЭ. В качестве полимерных добавок использовали полиэтилен, полиэтиленгли-коль с молекулярной массой 10 000, этиленпропиленовый сополимер, бутилкаучук, акриловый, бутадиеннитрильный и эпихлор-гидриновый каучуки и хлорсульфированный полиэтилен в количестве 10 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука. Показано, что полярные полимерные добавки оказывают заметное влияние на вулканизационные характеристики смесей. Неполярные добавки практически не влияют на процесс сшивания и, по мнению авторов, часто играют роль разбавителя системы. [c.153]

С химическим строением каучуков связана их способность образовывать пространственные системы с редким расположением поперечных связей. Высокий молекулярный вес натурального и изопренового каучуков и гибкость их молекул способствует образованию большого числа конформаций, обусловливающих их высокую эластичность [12]. Поэтому при разработке эластичных магнитных материалов (магнитных резин) применяются натуральный и синтетический изопреновый каучуки. Для условий, в которых необходимо сочетание заданных магнитных свойств с повышенной стойкостью к воздействию температуры, света, озона и агрессивных химических сред, целесообразно создавать магнитные резины с использованием этиленпропиленового и бутил-каучуков. Резины на основе бутилкаучука, кроме того, >Лдэтличаются хорошими электроизоляционными свойства-г ЧМИ и позволяют изготавливать эластичные магнитные изоляторы. Для обеспечения маслобензостойкости резин I и изделий в нашей стране и за рубежом используются 1 х хлоропреновые каучуки и нитрильные каучуки различ-Чгч ных марок. [c.17]

Этим методом в промышленности получают ч с-1,4-изопрено-вый и Ч < -1>4-бутадиеновый каучуки, этиленпропиленовый и бутилкаучук, бутадиен-стирольные термоэластопласты и каучуки со [c.95]

Динитрозосоединения, например дипитрозобензол и его производные ( -хинондиоксим, п-дибензоилхинондиоксим) являются эффективными вулканизующими агентами для этиленпропиленового и бутилкаучука и других эластомеров. [c.163]

Важность тщательного подбора твердого носителя для разделения продуктов пиролиза рассмотрена на примере анализа смесей бутилкаучука с тройным этиленпропиленовым сополимером (СКЭПТ). При термической деструкции СКЭПТ выход какого-либо компонента в преобладающем количестве не наблюдается, поэтому поиск характеристического компонен- [c.75]

Оценку распределения каучуков разных типов в смесях и наполненных вулканизатах при перемешивании каучуков и приготовлении сырых резиновых смесей на микровальцах проводят методом ПГХ с использованием дисперсии одного из каучуков. Пробы для анализа (не менее 10) отбирают в разных точках образца. В качестве испытуемых образцов выбраны смеси каучуков этиленпропиленового терполимера СКЭПТ-60 с бутилкаучуком, СКД с СКС-30 АРК (50 50) и наполненные вулканизаты на основе смеси натурального каучука с СКМС-30 АРК (40 60). Результаты для двух исследованных систем представлены на рис. 66 в виде графических зависимостей дисперсии [c.201]

Изоляционные резины для кабельной промышленности. Нами установлено, что замена в резиновых смесях 20% химически осажденного мела гидрофобным аэросилол АМП-35-2 увеличивает прочность вулканизатов на основе бутилкаучука на 20— 45%, на основе этиленпропиленового каучука — в 2—2,5 раза. [c.23]

Полимеризация в растворе в настоящее время стала основным вариантом процесса полимеризации в производстве синтетических каучуков. Это связано с тем, что только в сухом неводном раство-рителе возможно осуществление полимеризации под влиянием комплексных катализаторов (катализаторы Циглера-Натта и подобные системы) с получением стереорегулярных каучуков типа СКИ (полиизопреновый), СКД (полидивиниловый), а также этиленпропиленовых сополимеров (СКЭП, ЭПТ). Кроме того, только в неводных и неполярных растворах возможна полимеризация в присутствии катионных катализаторов А1С1з и ВРз, применяемых, соответственно, в производствах бутилкаучука и полиизобутилена. Следует отметить, что полимеризация в растворах может проводиться не только при повышенных температурах, но и при весьма низких (до —100°С в производстве полиизобутилена), что полностью исключено для эмульсионных методов. [c.180]