Флотационные способы

Рис. 6.4. Схема флотационного способа производства хлорида калия из сильвинита с предварительной флотацией глинистого шлама

ИЛОВЫХ примесей . При переработке по комбинированным схемам на растворение направляют ту часть руды, в которой концентрируется большая часть илов как правило, это наиболее мелкие классы, выделяемые на стадии механического обесшламливания. Применение галургического способа переработки для этой части руды обосновано резким ухудшением структуры шламовых осадков в присутствии флотореагентов, а также повышенной вязкостью и значительным количеством оборотных щелоков во флотационных способах переработки. По этим причинам при флотационных способах обогащения возрастает требуемое число отстойников, ухудшаются показатели по противоточной отмывке шламов и, соответственно, снижается степень извлечения хлористого калия кроме того, с ростом содержания шламов резко возрастает расход реагентов. . [c.168]

Для увеличения концентрации серы в бедном колчедане его обо-гаш ают, чаш,е всего мокрым (флотационным) способом. Такой флотационный колчедан поступает на производство 30а в виде довольно мелкого порошка это обстоятельство приходится учитывать нри выборе типа нечей для обжига. 30а получают в виде побочного продукта в цветной металлургии при обжиге цинковых, свинцовых, медных и других руд. Применяемое для этой цели оборудование сходно с применяемым для обжига колчедана, однако концентрации 30 в печных газах оказываются более низкими. Сернистый газ образуется также при сжигании топлива, содержащего серу, например, некоторых углей, сланцев и т. п. [c.35]

Флотационный способ производства [c.254]

При флотационном способе скорость уплотнения осадка в 10—15 раз больше, чем при гравитационном, а степень уплотнения выше. Кроме того, процесс флотационного уплотнения достаточно легко регулируется за счет изменения технологических параметров. Применяют импеллерную флотацию, электро- и напорную флотацию, причем последняя получила наибольшее распространение. Подробно процесс напорной флотации рассмотрен в разделе Физико-химические методы очистки сточных вод . [c.265]

При выборе антифрикционного наполнителя для твердых смазочных покрытий методами рентгеновской дифракции исследована кристаллическая структура различных природных графитов после очистки термическим, химическим и флотационным способом от примесей и измельчения в струйной мельнице. [c.266]

Расходные коэффициенты, на 1 т 95%-юге КС1 в производстве его флотационным способом по схеме с предварительной флотацией глинистого шлама [c.281]

Обогащение полезных ископаемых — совокупность различных методов обработки минерального сырья (руды, угля и т. д.) с целью удаления пустой породы и получения концентратов, т. е. продуктов с высоким содержанием ценных компонентов. Для О. п. и. применяют различные методы гравитационный — разделение по плотности, магнитный — разделение по магнитной восприимчивости, флотационный способ, основанный на различной смачивае.иости частиц руды и пустой породы водой и др. [c.91]

Очистка руды от вредных примесей производится механическим обогащением. Руда, подвергающаяся обогащению, должна содержать не менее 64% железа, а примеси в ней кремния и алюминия не должны превышать соответственно 4% и 0,8%- Обогащение руды производится гравитационным или флотационным способами. [c.306]

По флотационному способу размолотый сильвинит обрабатывают в насыщенном растворе в присутствии флотореагентов (алифатических аминов i6— ao, например солянокислого октадециламина NH .H l). [c.205]

Кукурузу для получения К. вначале замачивают в горячей воде (40—50 °С), содержащей 0,15—0,3% SO , после чего зерно дробят для удаления ростков, к-рые отделяют от основной массы кукурузы флотационным способом. Затем кукурузную массу повторно измельчают и полученную кашку обрабатывают водой для вымывания крахмала. Крахмальное молоко отделяют от мезги, отстаивают или центрифугируют отделившийся крахмал высушивают и измельчают. [c.565]

Флотационный способ обогащения (главным образом содержащих сульфиды) руд см. на стр. 127. [c.195]

Карналлит подвергается холодному разложению образующуюся при этом смесь сильвина и галита разделяют флотационным способом. В последние годы для переработки смеси галита и сильвина используют метод растворения и кристаллизации-в аппаратах с регулируемой кристаллизацией типа ДТВ [c.172]

Флотационные способы очистки [c.592]

Достоинство флотационного способа — отпадает процесс кристаллизаций. Кроме того, весь процесс идет без высоких температур, что также сокращает затраты энергии. [c.293]

Бог ое в С. Н, Очистка флотационным способом производственных сточных вод, загрязненных нефтью. Автореферат, 1955. [c.339]

Флотационный способ имеет перед гравитационным ряд преимуществ [c.314]

Флотационный способ обогащения руды. Применяемые заводами химический, гравитационный и комбинированный способы обогащения руд обладают рядом недостатков. Химический способ сложен и не позволяет механизировать трудоемкую операцию восстановления руды из-за опасности зависания влажной руды в трубе печи восстановления. Сказанное относится и к комбинированному способу обогащения руды. [c.164]

Во ВНИИНефть проведенные В. Г. Переваловым исследования показали высокую эффективность флотационного способа для очистки нефтепромысловых сточных вод от нефти. [c.109]

Флотационный способ обогащения достаточно эффективен при извлечении КС1 из высококачественных руд. Однако его показатели ухудшаются при увеличении содержания шламов в руде — в этом случае возрастает количество оборотных щелоков и их вязкость, снижаются степени промывки шламов и извлечения КС1. Кроме того, с ростом содержания глинистых примесей в руде резко возрастает расход флотореагентов. Поэтому при переработке руд с высоким содержанием глинистых примесей флотационное обогащение комбинируют с галургическим извлечением КС1 (см. ниже). [c.273]

Во ВНИИГ разработана схема флотационного способа переработки верхнекамского сильвинита, состоящая из двух стадий предварительного отделения флотацией глинистых примесей и последующей флотации хлористого калия. Глинистый шлам первой стадии флотации содержит КС1, для отделения которого шлам сгущают в отстойниках и отмывают от хлористого калия водой, подаваемой противотоком соли. Полученный из шлама хлористый калий загрязнен и его направляют обратно на первую стадию производственного цикла . [c.157]

Извлечение посторонних масел из водных СОЖ может проводиться на стадии очистки путем подбора соответствующих конструкций очистителей другой способ — периодическое введение в СОЖ небольшого количества флокулянтов (0,001 — 1 %) или ПАВ, эмульгирующих посторонние масла. Известен флотационный способ удаления масел, основанный на переводе их в пенный слой с последующим удалением или разрушением пены. Предельная норма посторонних масел в водных СОЖ 2 %. [c.178]

Флотационный способ пригоден для выделения масел из слабоконцентрированных эмульсий (содержание масла в воде не более 15 г/м ). Обычная воздушная флотация (см. гл. VII) малоэффективна, поэтому в эмульсию необходимо вводить реагенты-коагуляторы, например сернокислое или хлорное железо, сернокислый алюминий, активную кремниевую кислоту. Неорганические реагенты существенно интенсифицируют флотируемость масла и перевод его в пенный слой, однако масляная фаза при этом сильно загрязняется и становится непригодной для дальнейшей утилизации. Более перспективно введение во флотируемую эмульсию ПАВ — собирателей (жирных спиртов, ПАВ катионного типа, полиэтиленполиамина и др.), позволяющих извлекать из эмульсии частички масла размером до 1 мкм. Процесс флотации нестабилен и используется преимущественно для глубокой доочистки сточных вод. [c.186]

В СССР запасы калийных солей [22] имеются на Урале (Верхнекамское месторождение), в Белоруссии, Предкарпатье, Туркмении, Казахстане и др. районах. Хлористый калий получают из калийных руд галургическим и флотационным способами. Галургический способ основан на различной температурной зависимости растворимости Na l и КС1 в системе Na l—K I—H2O с повышением температуры растворимость Na l снижается, а КС1 возрастает (табл. 4-5). [c.203]

Сейчас в Советском Союзе успешно завершено испытание комбинированного метода, так называемого напорно-флотационного способа. Суть его в том, что воду подземньк источников с высоким содержанием растворенных соединений железа (II) подвергают действию известкового раствора и воздуха. В результате взаимодействия с известью соли железа (II) переходят в Ре(ОН)2. который затем окисляется воздухом до Fe(OH) j. Воздух, растворенный в воде под давлением, при уменьшении давления выделяется в виде мельчайших (от 0,01 до 0,2 см) пузырьков. Они всплывают и выносят на поверхность воды грязно-коричневые хлопья гидроксида железа. Эту пену механическим путем собирают, а обезжелезенную воду используют для технических целей. Таким образом, барботирование воздуха (вдувание в воду под давлением) при данном способе очистки воды-это флотация, но без флотаре агентов. [c.91]

Нами проведено уточнение структуры этилксантогената никеля по координатам атомов работы [6] на основе трехмерных данных. Параметры ромбической решетки определены по рентгенограммам колебания на излучении СиКа а= = 7,55 0,01 6 = 7,25 + 0,01 с=20,90 0,01 А N=4. Плотность, измеренная флотационным способом равна 1,750 г/см , [c.365]

Флотационный способ выделения хлорида калия из сильвинита основан на флотогравитационном разделении водорастворимых минералов калийной руды в среде насыщенного ими солевого раствора. Это достигается селективной гидрофобизаци-ей поверхности частиц калийных минералов с помощью флото-реагентов — собирателей. [c.254]

К числу наиболее эффективных физико-химических методов удаления нефтепродуктов из водных эмульсий относится флотационный способ. Флотационный процесс происходит на основе межмолекулярного взаимодействия на границе раздела фаз, в результате которого частицы флотируемого материала, например капли нефти, прилипают к поверхности раздела газо-жидкостной системы при продувке эмульсии воздухом. При этом происходит образование агрегатинных комплексов капля нефти-воздушный пузырек , которые всплывают значительно быстрее, чем сами капли нефти. Различные варианты оформления флотационного процесса (напорная и безнапорная флотация) отличаются величиной давления, при котором происходит насыщение жидкости газом. Безнапорная флотация осуществляется при атмосферном давлении за счет диспергирования газа в объеме жидкости специальными устройствами — коллекторными распределителями. В напорной флотации жидкость сначала насыщают газом под давлением в несколько атмосфер, а затем пропускают в открытую камеру, в которой газ из растворенного состояния переходит в газообразное состояние, выделяясь по всему объему жидкости В виде мельчайших пузырьков размером 100-200 мкм. [c.14]

Однако, важнейшим и наиболее универсальным способом обогащения является флотационный способ, основанный на различной смачиваемости минералов, т. е. чисто коллоидно-химический метод. Впервые была предложена масляная флотация, на которую в 1860 г. английский горный инженер В. Хайнс получил патент. При перемешивании измельченной руды с маслом и водой сульфидные минералы избирательно смачиваются маслом и всплывают вместе с ним на поверхность воды, а кварц, полевые шпаты и другие алюмосиликаты, т. е. пустая порода, смачиваются водой и потому осаждаются. Отделив масляную и водную фазы, можно разделить тем самым гидрофильные и гидрофобные минералы. [c.28]

Видно, что Наибольшее количество дримесей содержится в графитах, очищенных флотационным способом. [c.149]

При напорной флотации применяют непосредственное насыщение уплотняемой суспензии воздухом или же используют рабочую жидкость Воздух подается под давлением 0,4 МПа. Когда во флотационном ре зервуаре снимается давление, выделяющиеся пузырьки воздуха флоти руют твердые частицы осадка и увлекают их на поверхность, Образо вавшаяся флотационная пена непрерывно или периодически удаляется При флотационном способе скорость уплотнения осадка в 10—15 раз больше, чем при гравитационном способе. [c.254]

Основное количество железной активной массы готовят, восстанавливая до Рез04 или до металла природную железную руду, имеющую состав РегОз. Для получения активной массы хорошего качества руда должна содержать железа не менее 64% и возможно меньше примесей алюминия и др. Для удаления примесей руду обогащают гравитационным или флотационным способами. Гравитационное обогащение основано на разности плотностей частиц руды и примесей (пустой породы). Руду измельчают, просеивают и подают на классификатор — длинный шнек, где руда взмучивается в токе воды. Более легкие частицы породы уносятся водой, а остаток проходит дополнительное измельчение и подается на рифленые наклонные сотрясательные столы. Здесь в токе воды под действием вибрации тяжелые частицы руды и более легкие породы проходят разный путь. Частицы РеаОз скатываются со стола в один приемник, а порода поступает в другой приемник. Выход концентрата по отношению к руде зависит от процентного содержания РегОз в руде. При низком содержании железа выход концентрата с содержанием 69% Ре составляет всего 30—35%. При гравитационном обогащении расходуется очень много воды. Флотационное обогащение основано на том, что при продувке водуха через пульпу в присутствие соды, крахмала, соснового масла и флотореагента АНП примеси с прилипшими к ним мелкими пузырьками воздуха всплывают наверх в пену, а руда остается на дне. Концентрат от- [c.396]

Если выход дрожжей и барды на I г целлюлозы соответственно принять в 50% и 10 м , то на 1 г целлюлозы может быть получено 30—50 кг дрожжей. Действительный выход составляет 40—45 кг. Благодаря наличию поверхностноактивных веществ в щелоке и барде при их аэрации имеет место большое пенооб-разо вание. Это позволяет применять пенные флотационные способы выделения дрожжей. Так, в последнее время почти повсеместно при производстве дрожжей из сульфитно-спиртовой барды исключена из технологической схемы первая сепарация и заменена флотацией. Практически все дрожжи отходят с пеной и отделяются от бражки. После разрушения пены дрожжевую суспензию разбавляют водой и только тогда сепарируют дрожжи, как правило, в одну ступень. Благодаря полной растворимости [c.456]

В производстве калийных удобрений основными задачами являются дальнейщая разработка флотационных способов извлечения хлористого калия из сильвинита и карналлита, получение исслеживающегося хлористого калия, развитие производства бесхлорных калийных удобрений (нитратов и фосфатов калия). [c.299]

Опыты по очистке сточных вод, поступающих на Курьяновскую и Филевскую станцию аэрации (г. Москва), флотационным способом с использованием виброаэрации, показали, что в этом случае процесс осветления значительно интенсифицируется [34]. При этом время флотации уменьшается в 2,5—5 раз по сравнению со временем напорной флотации, эффект же осветления одинаков. При вибрационной флотации флотореагенты не применялись. Выполненные исследования свидетельствуют о целесообразности и перспективности дальнейшего изучения процессов осветления жидкостей с применением вибрационных воздействий. [c.19]

В связи с перспективностью флотационного способа очистки сточных вод и уплотнения осадков представляет интерес эффект возможного влияния на степень очистки воды ПАВ, получаемых при разрушении клеток микроорганизмов. При флотационной очистке сточных вод взаимодействие мелких частиц с пузырьком газа возможно как по механизму гетерокоагуляции, так и по диффузионно-форетическому механизму, наличие которого впервые рассмотрено в теории флотации мелких частиц Дерягина — Духина. [c.55]

Флотационные способы очистки. Флотация применяется для удаления из сточных вод нефтепродуктов, жиров, поверхностно-активных веществ, волокон минеральной ваты, асбеста, шерс,ти и других нерастворимых в воде веществ с развитой поверхностью и мало отличающихся от воды по пяотност 4 ота.Цйшшя очистка сточных вод обычно следу- [c.558]

Подробные исследования, проведенные недавно Юмото , показали, что после термической обработки в течение от 1 до 250 час. при 115—250" вытягивание свежеспряденного полиамидного волокна затрудняется. Напряжение, необходимое для вытягивания, возрастает с увеличением температуры обработки, причем на кривой роста напряжения при 60 120" и 180° наблюдаются особые точки, характеризующие фазовые переходы полиамидного волокна. Одновременно с повышением температурь и с увеличением степени вытягивания возрастает плотность волокна, определенная флотационным способом. Юмото предполагает, что в невытянутом волокне макромолекулы находятся ке только в кристаллическом, но и в аморфном и мезоморфном состояниях. При нагревании изменяется соотнощение этих фаз в волокне. При холодном вытягивании, по мнению Юмото, возможно только течение молекул в аморфной фазе и небольшое скольжение их в мезоморфной фазе. Термическая обработка волокна уменьшает содержание аморфной фазы и тем самым затрудняет течение макромолекул и вытягивание волокна. [c.432]

Коагуляционные и флотационные способы пригодны для извлечения из водного раствора нерастворенных (грубоколлоидных) примесей. Пршленяются для предварительной очистки жидкостей перед сорбционным или мембранным разделением. [c.192]

Флотационными способами хлористый калий производится из сильвинитовых руд предварительно выделяется глинистый щлам, затем осуществляется разделение КС1 и Na l. Технологические схемы зависят от содержания нерастворимого остатка в исходных сильвинитовых рудах, а также от степени их измельчения. [c.282]