Нанесение клея на металл

Предположим, что необходимо склеить неорганические вещества металлы, керамику) или полярные органические вещества ( пластмассу, бумагу, древесину) полярными синтетическими клеями (эпоксидными, полиуретановыми). При нанесении клея на такие материалы происходит адсорбция молекул адгезива вследствие сил притяжения поверхностных частиц (атомов или молекул). Это вызвано тем, что частицы вещества внутри тела расположены в некотором определенном порядке и окружены равномерно со всех сторон другими частицами так, что их силовые поля взаимно компенсированы. У частицы, находящейся на поверхности тела, силовое поле с внешней стороны не компенсировано, и за счет этого к его поверхности могут притягиваться молекулы из окружающей среды (в данном случае — из клея) и возникают межмолекулярные силы электрического происхождения. [c.38]

Перед нанесением клея поверхность металла и резины два раза протирается чистым миткалем илн бязью, смоченными бензином галоша . [c.157]

Поверхность металла перед склеиванием или нанесением покрытий подвергается обычно специальной подготовке. Прежде всего с поверхности должны быть удалены жировые и масляные загрязнения. Обезжиривание поверхности металлов проводят при помощи органических растворителей (бензин, дихлорэтан, трихлорэтан, тетрахлорэтилен, четыреххлористый углерод, ацетон) или щелочными растворами. Часто поверхность металла перед нанесением клея или покрытия подвергают механической [c.315]

Клей марки 2572 применяют для крепления полуэбонитов и эбонитов. Пленка клея, нанесенная на металл, высыхает за 40—60 мин и сохраняет клейкость в течение [c.56]

Клей ВК-32-2 применяется для приклеивания стекловолокнистых теплоизоляционных материалов. Он представляет собой жидкий продукт черного цвета, приготовляемый смешением двух компонентов резольной смолы и резиновой смеси. На соединяемые поверхности его наносят мягкой кистью. Расход клея колеблется в пределах от 200 до 300 г/м . После нанесения клея для удаления части растворителя нанесенный слой выдерживают на воздухе. (до отлипа), затем яа поверхность металла накладывают теплоизоляцию и слегка прижимают или прикатывают ее резиновым роликам. [c.63]

Эпоксидно-фенольные клеи используются и в виде клеящих пленок. Клеящая пленка на клее FPL-710 приготовляется путем погружения стеклоткани толщиной 0,25 мм в жидкий клей . Лента после высушивания (сначала на. воздухе, а затем при 80 °С) пригодна для применения в течение года. Соединения металлов с помощью клеящей пленки обладают по сравнению с клеевыми соединениями на жидком клее более высокой прочностью при испытании в условиях повышенных температур (315 °С). Еще большее повышение прочности в этих условиях достигается при использовании в качестве подложки для нанесения клея стекломата, предварительно пропитанного фурфуролом. [c.123]

Нанесение клеев производится, как и при склеивании металлов, кистью, пульверизатором, напылением, шпателем, поливом, окунанием и др. При соединении пористых материалов (древесина, пенопласты, керамика и др.) количество наносимого клея должно быть относительно большим, чем при склеивании металлов. При склеивании клеями, содержащими рас- [c.293]

Нанесение клея ВИАМ Б-3. На окончательно подготовленные поверхности металлов и неметаллических материалов наносят слой клея ВИАМ Б-3 и дают открытую выдержку в продолжение 5—15 мин, после чего дают закрытую выдержку (с начала сборки до начала запрессовки), длительность которой не должна превышать 20 мин. [c.330]

Технологический процесс склеивания с помощью клеев Десмодур К и Лейконат требует специальной подготовки поверхности металла. Наиболее высокие показатели прочности достигаются при выполнении следующих последовательных операций обезжиривания с помощью растворителя, пара или горячей воды обработки пескоструйным аппаратом промывки бензином (или бензолом) и сушки. Нанесение клеев производится в один слой кистью, напылением или маканием. Открытая выдержка составляет 30—40 мин при комнатной температуре, после чего рекомендуется сразу же накладывать приклеиваемую резину. Вулканизация проводится не позднее 6—8 ч после нанесения клея на поверхность металла, в формах под давлением или в котлах с помощью горячего воздуха. Нижний предел давления 7—10 /сгс/сж . [c.338]

Подготовленный металл сушат теплым воздухом, после чего он поступает в установку для нанесения клея. Клей (клеевая подложка) накатывают слоем толщиной 7--17 мк при меньшей толщине возможны оголенные участки (без клея), при большей толщине образуются трещины, приводящие к последующему разрушению клеевого шва. В качестве клеев используют растворенные перхлорвиниловые смолы. [c.116]

Перед нанесением пленки в испарительной камере из клея удаляют растворители. Температура нагрева клея, особенно в момент наложения пленки, должна быть в пределах 190—205° С. Пленку при накатывании на покрытый клеем металл немного натягивают. [c.116]

Нанесение клеев. Для склеивания металлов используются жидкие, пленочные, пастообразные и порошкообразные клеи. Жидкий клей чаще всего наносят кистью или пульверизатором. В последнем случае необходимая вязкость клея достигается разбавлением клея обычно растворителями, входящими в его состав. Применение пульверизатора целесообразно при склеивании больших поверхностей пульверизаторы работают под давлением 0,07—0,35 МПа, расстояние до склеиваемой поверхности должно быть около 25 см. [c.206]

Нанесение клеев производится, как и при склеивании металлов, кистью, пульверизатором, напылением, шпателем, поливом, окунанием и др. При соединении пористых материалов (древесины, пенопластов, керамики и др.) количество наносимого клея должно быть большим, чем при склеивании металлов. При склеивании клеями, содержащими растворители, как правило, необходима открытая выдержка. Условия склеивания (давление, температура, продолжительность) зависят от природы склеиваемого материала, характера подготовки поверхности, качества пригонки соединяемых деталей и от свойств применяемого клея. [c.219]

УП-5-177 [97]. Клей отличается повышенной жизнеспособностью, им можно склеивать при температуре 5°С и выше на воздухе и под водой сухие или увлажненные поверхности металлов, стеклопластиков, древесины. Прочность при отрыве соединений стали-3 при склеивании под водой составляет 12 МПа, прочность при сдвиге соединений стеклопластика 10—И МПа. Для соединений анодированного алюминиевого сплава при склеивании на воздухе сухих поверхностей прочность при отрыве составляет 24 МПа, при нанесении клея на влажную поверхность и склеивании на воздухе— 21 МПа, при подводном склеивании—19 МПа. [c.266]

Способы подготовки к склеиванию неметаллических поверхностей зависят от свойств материалов, но во всех случаях с поверхностей должны быть удалены загрязнения всех видов и они должны быть обезжирены. Нанесение клея на поверхности в большинстве случаев производится при помощи кистей. При применении вязких клеев с большими количествами наполнителя используют шпатели. Количество наносимого клея необходимо контролировать, так как от толщины слоя клея зависит прочность клеевого соединения. В зависимости от свойств клея и материала склеиваемых поверхностей толщина клеевого слоя составляет 0,05—1 мм. Например, при склеивании металлов или пластмасс слой клея должен быть значительно тоньше, чем при склеивании этих материалов с бетоном или деревом. При излишней толщине слоя клея (см. рис. 1) наблюдается значительное снижение прочности соединения. Толщина наносимого слоя клея зависит также от качества подгонки, шероховатости и пористости склеиваемых поверхностей, давления при склеивании, количества наполнителя в клее. [c.25]

При нанесении на металл пленка клея высыхает за 40—60 мин и сохраняет клейкость в течение 3—4 ч. При нанесении на сырой полуэбонит или эбонит клей 2572 высыхает до отлипа за 20—30 мин и сохраняет клейкость в течение 1,0—1,5 ч. [c.15]

Термопреновый клей применяют для крепления к металлу мягких резин без подслоя полуэбонита. Теплостойкость клеевого соединения после вулканизации не превышает 60 °С. Влаго-, кислото- и щелочестойкость термопренового клея достаточно высокая. Нанесенная на металл пленка термопренового клея сохраняет повышенную клейкость в течение 4 ч. [c.15]

Обычно гуммирование такой аппаратуры осуществляется непосредственно на монтажной площадке по типовой технологии, состоящей из следующих операций подготовки металла под гуммирование (дробеструйная обработка, обезжиривание и нанесение клея) раскроя и дублирования заготовок обкладки и прикатки заготовок к металлу вулканизации. Контроль качества гуммирования производится до и после вулканизации гуммировочного покрытия. [c.77]

Технологический процесс гуммирования труб и фасонных частей трубопроводов независимо от их длины, сечения и конфигурации состоит из следующих основных операций подготовки поверхности металла, нанесения клея на подготовленную поверхность, изготовления викеля, ввода его во внутреннюю полость изделия, прикатки викеля к поверхности металла и вулканизации. [c.80]

Останавливаясь на преимуществах и недостатках клеев с различными растворителями, следует отметить, что клеи с органическими растворителями пригодны для склеивания большого числа различных материалов, имеют значительную водостойкость, легко склеивают пористые поверхности. В то же время они пожароопасны и при работе с ними требуется соблюдение специальных мер по технике безопасности. Многие растворители являются дорогостоящими. Клеи, в которых в качестве растворителя используется вода, имеют низкую стоимость, огнестойки, нетоксичны. Оборудование, используемое для изготовления и нанесения клеев, а также тару легко мыть водой. Их недостатками являются низкие водо- и термостойкость, эластичность, коробление некоторых склеиваемых материалов (например, бумаги) и коррозия некоторых металлов при контакте с ними, ухудшение свойств клеев при замерзании воды (особенно водоэмульсионных клеев, которые при этом теряют адгезионные свойства). [c.131]

Для полиолефинов и фторопластов эффективным является простой и доступный способ, названный механохимическим способом склеивания. Сущность способа заключается в механической обработке поверхности полимера после нанесения клея. Для этой цели используют обычное металле- и деревообрабатывающее оборудование (шлифовальные, полировальные, токарные станки, циклевочные машины и т. д.). [c.165]

Применение грунта, наносимого на металл, при склеивании металла с резиной обеспечивает сохранение свойств клеевых соединений при воздействии корродирующих агентов, например солевого тумана. В отсутствие грунтовки разрушение клеевых соединений происходит по границе раздела клей—. металл [296]. Нанесение адгезионного грунта А-187 на поверхность стали улучшает водостойкость клеевых соединений, выполненных эпоксидным клеем на основе диановой эпоксидной смолы, отверждаемой третичными аминами (рис. 4.2) [297]. [c.173]

Рассмотрены свойства и области применения мономерных клеев (на основе производных углеводородов, производных органических кислот и др,), обеспечивающих надежное крепление металлов и неметаллических материалов. Описаны способы склеивания, основное оборудование для нанесения клеев и создания клеевых соединений. Большое внимание уделено вопросам разработки перспективных мономерных клеев на основе выпускаемых в промышленности продуктов. [c.2]

Фольгой обклеивают не ранее чем через 15 ч и не позднее чем через 24 ч после нанесения клея на поверхность металла. Для этого разогревают наружную поверхность аппарата до температуры 120—140° С и приклеивают фольгу к его внутренним стенкам. [c.94]

При выполнении гуммировочных работ применяют различные ролики, показанные на рис. 79. Нанесение клея на металл и резину производят обычной малярной кистью № 18—24. Для раскроя резины применяют сапожные ножи, а для снятия фасок с кромок заготовок — специальные ножи. [c.150]

Особенно важно обеспечить надежную связь первого слоя клея с поверхностью металла, так как от этого в основном зависит прочность сцепления резиновой обкладки с металлом. Первый слой клея, обычно меньшей концентрации, чем последующие, наносят на металл с некоторым усилием (небольшим давлением руки на кисть), втирая его в неровности металлической поверхности. Каждый последующий слой клея наносят только после улетучивания растворителя из ранее нанесенного слоя. Клей наносят тонким равномерным слоем без пропусков, потеков и сгустков. Если потеки и сгустки образуются, их тщательно растирают по металлу кистью. При нанесении клея нужно следить за тем, чтобы не образовывались воздушные пузырьки, которые ухудшают качество клеевого слоя. [c.159]

После нанесения на металл клея и просушки клеевой пленки в течение указанного выше времени на неровности и острые углы металлической поверхности, а также на сварные швы наклеивают резиновые полоски (шпонки) шириной 30—50 мм. Предварительно вырезанные из резины или эбонита полоски промазывают клеем и просушивают клеевой слой до отлипа . [c.163]

Вставленные в отверстия корзины трубочки просушивают в течение 8—12 час. до полного удаления растворителя из нанесенного клея, а затем выступающие концы трубочек срезают заподлицо с наружной и внутренней поверхностями (рис. 93, VI, VII) обкладки. Для обеспечения хорошего сцепления трубочек с наклеенным на металл эбонитом их концы развальцовывают к прилегающим краям обкладки. Развальцовку концов трубочек производят при помощи специальной металлической оправки. [c.178]

Кроме того, адгезию бутилкаучука к металлам можно заметно увеличить при нанесении клея из бромбутилкаучука на склеиваемую поверхность бутилкаучука и грунтовки из обычной феноло-или резорцино-формальдегидной смолы на поверхность металла. [c.281]

Подготовка поверхностей деталей для склеивания металлическими клеями принципиально не отличается от подготовки для склеивания обычными клеями. Поверхность следует промыть спиртом или смесью спирта с петролейным эфиром в соотношении 1 1. Затем деталь надо просушить в термостате при 40 °С. Перед нанесением клея поверхности смачивают капелькой жидкого галлия, который наносят вольфрамовым острием. Вольфрам очень твердый и хорошо смачивается галлием, поэтому вольфрамовое острие легко прорывает окнсную пленку на металле и поверхностный слой керамики. Окнсную пленку можно удалить и другими, например химическими, способами, но обязательно в присутствии жидкого галлия. [c.212]

Клен предназначается для склеивания дерева, стекла, металлов, каучука, различных пластических масс, кожи, пробки, бумаги, фосфора и т, д. При склеивании его наносят только на одну из склеиваемых поверхностей. В случае склеивания гладких поверхностей расход клея составляет одну каплю на 6 см . Прп склеивании пористых материалов расход клея несколько увеличивается. Во избежание преждевременного отверждения для нанесения клея не рекомендуется применять кисть или ролик. Лучше всего клей наносить, выдавливая его из тюбика или из полиэтиленового флакона. Поверхности с нанесенным на них слоем клея следует немедленно соединить и приложить небольшое давление в течение короткого времени. Так, для склеивания стекла со стеклом при комнатной температуре соединенные поверхности достаточно выдержать под давлением 0,7 кгс/см в течение 30 с при этом прочность клеевого шва превышает прочность стекла. При склеивании резины с резиной требуется выдержка 10—20 с, а стали со сталью 2—4 мин. [c.252]

Нанесение клея. Для склеивания металлов чаще всего используются жидкие клеи, в некоторых случаях пленочные, или их сочетания с жидкими. Жидкий клей в большинстве случаев наносят кистью или пульверизатором. В последнем случае вязкость клея должна быть понижена с помощью разбавителей. В качестве разбавителей обычно используют растворители, входящие в состав клея. [c.320]

При нанесении клея на поверхность металлов, стекла, дерева, пластмасс и других материалов склеивание протекает на воздухе в течение 20—200 с без применения каких-либо катализаторов. Клей Циакрин выпускается нескольких марок, различающихся составом, свойствами и областями применения. Они [c.21]

Технология склеиваиия. Основные стадии склеивания с помощью к. к. следующие 1) подготовка поверхности склеиваемых материалов (обработка металлов дробью или абразивными материалами, обезжиривание) 2) нанесение клея на склеиваемые детали с последующей их выдержкой на воздухе для удаления растворителя [c.576]

Склеивание бумажной, картонной упаковки и этикетирование не предъявляют особых требований к подготовке поверхности, условиям нанесения и режиму сушки клея. В те же время клеи для пластмасс и метаЛлов требуют выполнения специальных операций, позволяющих получать качественное и прочное клеевое соединение. К таким операциям относятся подготовка поверхности склеиваейых материалов, которая заключается в их очистке и подгонке друг к другу нанесение клея механизирован-ньпли способами или вручную (с помощью кисти, шпатеЛя, шприца и т. п.) соединение и выдержка склеиваемых деталей под давлением при нормальной или повышенной температуре в зависимости от условий отверждения (табл. 11.3). [c.156]

Технология футеровки аппаратов зависит от толщины вини-пластового материала. При нанесении на металл пленок толщиной до 0,3 мм покрываемую поверхность подвергают обработке песком, обезжиривают бензином БР-1, наносят три слоя перхлор-винилового клея (каждый слой обязательно сущат), нагревают склеиваемую поверхность до 140—150°С, приклеивают вини-пластовую пленку и прижимают ее к поверхности аппарата для удаления воздушных пузырьков. При использовании толстых листов винипласта сначала изготовляют вкладыши по форме аппарата, которые затем вставляют в него. Зазор между корпусом аппарата и вкладышами заполняют кислотоупорным цементом или раствором на портланд-цементе. [c.129]

На основе олигомеров и латексов можно получать также клеи для склеивания резин между собой и с металлами в процессе вулканизации. В ряде случаев они требуют грунтов (праймеров) на органических растворителях или на воде, которые наносят на металл, для повышения адгезии [146, 147]. К таким клеям относятся хемлок 820 и хемлок 810 (США). Эти клеи достаточно стабильны при хранении, обладают буферными свойствами, что позволяет использовать для их разведения водопроводную воду, однако при большой степени разведения жесткой водой срок хранения клеев сокращается. В ряде случаев используют деминерализованную или деионизированную воду. Во избежание вспенивания перемешивать клеи надо с малой скоростью. Добавление антивспенивающих агентов может снизить адгезионные показатели. Клеи рекомендуется хранить при 10—30 °С. Поскольку высохший клей не редиспергируется, следует избегать высыхания клея на стенках емкостей. С этой же целью промывка оборудования должна производиться до высыхания клея. Скорость сушки нанесенного клея является линейной функцией относительной влажности воздуха при данной [c.123]

При гуммировании химической аппаратуры широко применяют клеи горячего отверждения красной марки 2572 и белой (серой) марки 51-К-22. Клеи 2572 и 51-К-22 используют для крепления к металлу и склеивания между собой в процессе котловой вулканизации резин, полуэбонитов и эбонитов на основе каучуков НК, СКИ, СКВ, СКМС. При нанесении на металл пленка клея высыхает в течение 40—60 мин и сохраняет клейкость в течение 3—4 ч. При нанесении на эбонит или полуэбонит клеи 2572 и 51-К-22 высыхают до отлипа за 20— 30 мин и сохраняют клейкость в течение 1,0—1,5 ч. [c.28]

Технологический процесс гуммирования труб и фасонных частей трубопроводов независимо от их длины, сечения и конфигурации состоит из следующих основных операций подготовка поверхности металла, нанесение клея на подготовленную поверхность, изготовление викеля, ввод его во внутренюю полость изделия, прикатка викеля к поверхности металла и вулканизация. Наиболее трудоемкой и сложной операцией является прикатка заготовки к внутренней поверхности изделия. При гуммировании труб, имеющих криволинейные и прямолинейные участки, очень часто образуются вздутия покрытия в местах изгиба трубы вследствие плохого высыхания клеевого слоя, наносимого на викель при вводе его в гуммируемую трубу. [c.70]

Методы нанесения клеев. Для склеивания металлов чаще всего применяются лсидкие клеи. В последнее время в значительных масштабах применяются пленочные клеи. [c.261]

Высокие показатели прочности соединения резины с металлом достигаются при использовании триизоцианатов. Так, клен лейконат пригоден для приклеивания резин к стали, чугуну, алю миниевым и медным сплавам прочность склеивания с медью и магниевыми сплавами невысока. Склеивание требует специальной подготовки поверхности металла обезжиривание с помощью растворителя, пара или горячей воды обработка пескоструйным аппаратом промывка бензином (или бензолом) и сушка. Клей наносят в один слой кистью, напылением или маканием. Открытая выдержка составляет 30—40 при комнатной температуре. Вулканизация проводится через 6—8 ч после нанесения клея на поверхность металла в формах под давлением или в котлах с помощью горячего воздуха. Нижний предел давления 0,7—1,0 МПа. Клеевые соединения обладают стойкостью к действию холодной и горячей воды, масел, топлив, растворителей и растворов кислот и щелочей. [c.236]

Технология подобной модификации обычно заключается в нанесении на металл клея или лака, отличающегося повышенной способностью к перераспределению напряжений. Отверждение грунта может осуществляться одновременно с отверждением основного адгезива. Как правило, при этом не происходит их химического взаимодействия, хотя адгезия между ними должна быть достаточно высока. Особенно большой эффект наблюдается в случае соединений, отличающихся повышенной концентрацией напряжений, например внахлестку (сдвиг при растяжении). В качестве грунта могут применяться латексы, причем тиксотропное загущение ак-рилатных латексов является особенно эффективным, посколь- [c.50]

Непременным условием при нанесении жидкого наирита на металл является предварительная окраска металлической поверхности грунтом или клеем. Выбор грунтов делается в соответствии с назначением по1крытия. Например, если наиритовое покрытие будет эксплуатироваться на воздухе, не подвергаясь значительным механическим нагрузкам, то применяют клей Лейконат . Наиболее прочную связь покрытия с металлом обеспечивает апециалыный грунт 33. Грунты и клеи наиосят на металлическую поверхность кистью равномерно, без пропусков, потеков и сгустков. Клей Лейконат наносят за два раза. Первый слой клея сушат 30—40 мин., второй — не более 20 мин. При окраске металла хлоркаучуковым клеем сушку клеевого слоя производят в течение 30—50 мин. Грунт 33, состоящий из хлорнаирита, наирита и эпоксидной смолы, после нанесения сушат не более 30 мин. После высыхания клеевого или грунтовочного слоя производят нанесение на металл жидкого наирита. В зависимости от требуемой толщины покрытия эту операцию выполняют в 3—6 приемов с промежуточной сушкой каждого слоя. Нанесенное наиритовое покрытие после улетучивания растворителей подвергают вулканизации в горячем воздухе (без давления) путем медленного подогрева его до температуры 100° С и последующей выдержки покрытия при этой температуре в течение 20—22 час. [c.210]

Клей ВК-32-2 применяется для приклеивания стекловолокнистых теплоизоляционных материалов к металлу [33, 34]. Он представляет собой жидкий продукт черного цвета, приготовляемый смешением двух компонентов — резольной смолы и резиновой смеси. На соединяемые поверхности его наносят мягкой кистью, расход клея от 200 до 300 г/м . После нанесения клея для удаления части растворителя нанесенный слой выдерживают на воздухе (до отлила), затем на поверхность металла накладывают теплоизоляцию и слегка прижимают или прикатывают ее резиновым роликом. Склеивание осуществляется при 20—25°С в течение 3 сут. Монтажные работы могут производиться через сутки после склеивания, так как прочность при отслаивании к этому времени достига- [c.53]

Описан керамический клей для склеивания металлических деталей самолетов и ракет [364]. Клей имеет следующий состав 38% SiOa, 5% ЫагО и 57% В2О3. При нанесении клея или его водной суспензии на металлические поверхности в окисляющей атмосфере с применением тепла для расплавления клея при затвердевании образуется прочное соединение. Клей плавится на металле при температуре около 955 °С. Рекомендуется в производстве панелей, состоящих из двух разнородных металлов. [c.206]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология