Производство изоляционных масел

До 1957 г. в Советском Союзе для производства изоляционных масел применялись малосернистые нефти. Поэтому масла содержали мало серы (менее 0,1%). В последние годы для выработки трансформаторных масел стали применять сернистые нефти, и готовые масла выпускаются с содержанием серы до 0,6% (около 7% сернистых соединений). С повышением температуры кипения содержание серы в дистиллятах повышается. В них могут присутствовать активные сернистые соединения (сероводород, меркаптаны и др.), наличие которых в маслах недопустимо. [c.39]

При наличии значительного количества аппаратов, заполненных маслом, полный годовой расход изоляционного масла может быть определен по кривым рис. 50. Нормы расхода изоляционного масла для электроаппаратов производства некоторых отечественных заводов принимаются по данным заводов-изготовителей [Л. 22]. [c.217]

В начальный период производства электрических машин (генераторов, моторов, трансформаторов) применялась грубая обмотка из хлопчатобумажных или льняных тесемок, пропитанных высыхающим маслом или природными смолами для более прочной изоляции Б отдельных случаях применяли дополнительную обмотку. При низкой мощности, машины были кроме того очень тяжелыми и громоздкими коэффициент нагрузки и температура были сильно ограничены, однако для существовавших в то время стандартных условий эксплуатации вполне достаточны. Самое широкое распространение в изоляционных лаках и смесях имели асфальты, превосходившие другие натуральные смолы по электрическим свойствам и устойчивости к влаге. Внедрение в производство изоляционных лаков тунгового масла обусловило новые достижения, главным образом в отношении химической устойчивости и механических свойств. [c.284]

Определив е фра] ции нафтено-нарафиновых углеводородов из дистиллята масел различной глубины очистки и из экстрактов, мы смогли констатировать почти полное совпадение величины е, подсчитанной и измеренной на диэлькометре. В дальнейшем в ароматических фракциях разрыв между подсчитанной и измеренной е возрастает в зависимости от полярности компонентов фракций. Во фракциях дистиллята этот разрыв выражен очень четко, в маслах он наблюдается в меньшей степени, причем с углублением очистки и связанным с ней постепенным извлечением соединений с полярными группами разрыв уменьшается, во фракциях же экстрактов течение кривых гяп носит совершенно различный характер (рис. 3). Естественно, что особенно сильное увеличение разрыва наблюдается как раз нри отборе хроматографических фракций с резко увеличенными значениями дипольного момента. Вследствие этого при производстве изоляционных масел нужно уделять особое внимание выделению из сырья тех компонентов, которые ведут к ухудшению их диэлектрических свойств. Идеальными с этой точки зрения являются практически неполярные нафтено-парафиновые углеводороды [5, 6]. Однако их исключительно низкая стабильность, равно как и минимальные вели- [c.166]

СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — вещества, вводимые между трущимися поверхностями механизмов для снижения износа частей механизмов и повышения их полезного действия. Отдельную группу составляют смазочно-охлаждающие жидкости, используемые при обработке материалов резанием или давлением. С. м. подразделяют на 4 основные группы жидкие, пластичные, твердые и газообразные. Жидкие С. м., составляющие 90% всего количества С. м., применяют также в качестве гидравлических жидкостей, изоляционных материалов, для технологических, медицинских и других целей. Пластичные С. м., выпуск которых достигает 8% от всего производства С. м., представляют собой дисперсные системы типа псевдогелей, которые получают добавлением к жидким маслам твердых загустителей. Пластичные С. м. применяют для смазки подшипников качения и скольжения, различных тихоходных и транспортных машин, для защиты от коррозии, а также для уплотнения резьбовых соединений, в сальниках. [c.230]

Озокерит и получаемый из него после обессмоливания и частичного обезмасливания церезин (смесь высокомолекулярных парафинов) широко применяются в ряде производств как заменитель воска, например, при жировании кожи. Озокериты используются в медицине, а также при производстве смазок, упаковочных материалов для пищевых продуктов, различных изоляционных покрытий. Церезины используются в парфюмерии, кондитерском производстве продукты окисления церезинов заменяют растительные и животные масла в мыловарении [13, [c.104]

Церезины представляют собой смесь парафиновых углеводородов изомерного и нормального строения с числом атомов углерода в молекуле в основном от 36 до 55. В своем составе содержат также парафино-нафтеновые и парафино-нафтено-ароматические углеводороды. Церезины — вещества с мелкокристаллической структурой, температурой каплепадения 55-100°С (может быть и выше) и молекулярной массой 500-700. В отличие от парафинов церезины обладают большей вязкостью и способностью эффективно загущать масло. При добавлении церезина в парафины улучшаются загущающие свойства последних, что позволяет использовать смеси в производстве смазок, вазелинов, кремов, копировальной бумаги, как изоляционный материал в электро- и радиотехнике и гальванопластике, для предохранения от разъедания емкостей кислотами и щелочами. Устойчивость к химическим реагентам у церезина ниже, чем у парафина. [c.43]

Кроме жидкого топлива, нефтяная промышленность вырабатывает для нашего народного хозяйства и Советской Армии различные масла смазочные, изоляционные, парфюмерные и т. д.,. а также другие продукты парафин, асфальт, кокс для производства электродов, специальные нефтепродукты для производства различных веш еств и т. д. [c.3]

Церезин в отличие от парафина обладает вязкостью и способностью загущать масло, связанной, видимо, с его мелкокристаллическим строением. Небольшая добавка церезина улучшает загущающие свойства парафина и позволяет применять парафин при производстве смазок. Церезин имеет меньшую, чем парафин, устойчивость к химическим реагентам. Он находит широкое применение при производстве смазок, вазелинов, кремов, копировальной бумаги, муляжей, как изоляционный материал в электро- и радиотехнике, гальванопластике, для предохранения от разъедания емкостей некоторыми кислотами и щелочами и т. д. [c.307]

На газохимических комплексах могут быть не только получены все перечисленные выше и многие другие продукты и полупродукты, но и организована их дальнейшая переработка с производством конечных продуктов — различных каучуков, пластмасс, синтетических смол и волокон, присадок к смазочным маслам, моющих средств, ПАВ, растворителей, изоляционных и упаковочных материалов, а также самых разнообразных товаров народного потребления, предназначенных для реализации преимущественно в районе размещения соответствующего газохимического комплекса [15, 16]. [c.559]

В книге освещены физико-химические и электроизоляционные свойства отечественных и зарубежных изоляционных масел и методы их лабораторной оценки обоснованы технические условия на эти масла. Рассмотрены способы производства нефтяных изоляционных масел и влияние технологического режима на их качество, современные взгляды на механизм окислительного старения и изменение электрических свойств масел в условиях эксплуатации, а также вопросы теории и практики применения противоокислительных присадок к маслам. Обобщены работы отечественных и зарубежных ученых. Значительное место отведено результатам собственных исследований авторов. [c.2]

Инден-кумароновые смолы имеют очень широкое и разнообразное применение, однако наиболее важным является их применение при производстве строительных плиток (облицовочных и для полов), линолеума, изоляционных материалов, в резиновой промышленности, а также в лакокрасочной при изготовлении различных лаков. В последнем.случае они должны обладать так называемой совместимостью, т. е. полной взаимной растворимостью с продуктами нефтяного происхождения (уайт-спиритом) и растительными маслами, в частности с тунговым маслом. [c.382]

Однако. исследования, проведенные на изоляционных бумагах, отличающихся по характеру помола и технологии производства, не подтвердили эти опасения. Образцы бумаги различных марок были пропитаны маслами обычной очистки, деароматизированным и подвергнуты старению при температуре 120° С в течение 300 ч при свободном доступе воздуха. [c.110]

Исходя из изложенного основным показателем, характеризующим трансформаторное масло на месте производства в качестве изоляционного материала, принято считать tg б. [c.191]

Наиболее важными продуктами переработки смолы в настоящее время являются нафталин и фенолы (используемые для многочисленных синтезов), антрацен, карбазол, аценафтен и пирен (употребляемые преимущественно красочной промышленностью), каменноугольные масла (из которых готовят шпалопропиточные составы, дизельное топливо и олифы) и пек, широко применяемый в дорожном строительстве, для производства электродов, изоляционных материалов и пластических масс. [c.199]

В 1966 г. состоялось второе Всесоюзное совещание по присадкам к маслам. Оно рассмотрело и обсудило итоги работ в области синтеза новых присадок, разработки или усовершенствования технологии их производства, изучения механизма действия присадок, а также результаты исследования эффективности присадок и их композиций в моторных, изоляционных, энергетических и других, маслах. [c.6]

По сравнению со всеми существующими способами сушки трансформаторных масел, основанными, как правило, на нагревании их до температуры, при которой испаряется вода, сушка с применением молекулярных сит имеет значительные преимущества. Сушка масла путем короткого замыкания тока приводит к местным перегревам и частичному разложению. Сушка в вакууме эффективна, по для нее требуется сложная аппаратура, большой расход электроэнергии и сравнительно много времени. Нагрев до высоких температур приводит к интенсивному окислению и понижению изоляционных свойств масла. Только с промышленным освоением производства синтетических цеолитов появилась реальная возможность глубокой сушки трансформаторных масел адсорбционным методом. [c.42]

В одном из английских патентов [78] рекомендуется улучшать качество изоляционного масла для кабелей, полученного контактной очисткой масляной нефтяной фракции, путем добавки нолибутенов. Описано производство массы для изоляции электрических кабелей высокой частоты из смеси, содержаш,ей силикаты свинца, фосфаты свинца и полибутен с низким молекулярным весом [79]. В Англии одна из фирм разработала пропиточную массу для изоляции кабелей, состояш,ую из изоляционного масла и 15—60% вес. синтетических смол с нолибутиленом или полиэтиленом [80]. Согласно канадскому патенту [81], к электроизоляционной смеси минерального масла и полиэтилена рекомен- [c.271]

Производство минеральных масел и смазок [39—46]. Изоляционные масла. Улучшение электроизоляционных свойств, термостабильности и газостойкости трансформаторных, кабельных, конденсаторных и других видов изоляционных масел. — Антиокислительные присадки — производные фенолов (типа ионол) ариламины алкил- и арилфосфиты. [c.322]

Нафталин используют для синтеза красителей, синтетических дубителей, производства фталевого ангидрида, фенолы — для получения фенолформальдегидных и крезольных смол, для производства изоляционных материалов, синтетических клеев, присадок к нефте-маслам. Метакрезол и индол находят применение в парфюмерной промышленности. Антрацен применяют в производстве синтетических дубителей, красителей, сажи, для получения антрахинона, фенантреиа, карбазола. Пек находит применение в производстве пластмасс, каменноугольных лаков, в электродной промышленности, его используют для получения кокса. [c.110]

ОЧИСТКИ стала использоваться кутаисская глина гумб-рин, отбеливающие свойства которой установили работы АзНИИ и АзНефти. Применение вакуумных установок для разгонки нефти расширило сырьевые ресурсы шро-изводства масел. Однако в связи с бурным ростом энергетики потребность в энергетических маслах резко возросла. Возникла необходимость использовать для производства изоляционных масел восточные сернистые нефти. В 1957 г. вступили в эксплуатацию Ново-Уфимский и Ново-Куйбышевский нефтеперерабатывающие заводы, которые изготовляют масла из восточных сернистых нефтей по технологическим схемам, разработанным ВНИИНП применительно к этим нефтям. [c.14]

Применение того или иного бензина, осветительного керосина, дизельного, газотурбинного или котельного топлива обычно зави-0 от скорости и полноты окисления газообразных во время реакции сгорания. В производстве химических продуктов промышленное значение имеет прямое частичное окисление углеводородов при невысоких температурах. В то же время, для некоторых случаев использования нефтепродуктов окислительные реакции нежелательны, и прилагаются большие усилия, чтобы не допустить процессов окисления. Так например, более или менее длительные сроки эксплуатации нефтяных масел как смазочных, так и изоляционных, зависят от их антиокислительной стабильности в условиях работы при повышенных температурах. Образование шлама при эксплуатации турбинного масла в большой степени зависит от окисления углеводородов, входящих в состав данного шлама. По той же причине при хранении крекинг-бензинов увеличивается их смолосодержание, и при продолжительном использовании таких бензинов в автомобильных двигателях отлагается углеродистый осадок. [c.68]

Церезины — вещества с мелкокристаллической структурой, температурой каплепадения 55—100 °С (может бьггь и вьшхе) и молекулярной массой 500-700. В отлргчие от парафинов церезины обладают большей вязкостью и способностью эффективно загущать масло. При добавлении церезина в парафины улучшаются загущающие свойства последних, что позволяет использовать смеси в производстве смазок, вазелинов, кремов, копировальной бумаги, как изоляционный материал в электро-и радиотехнике и гальванопластике, для предохранения от разъедания емкостей кислотами и щелочами. [c.474]

ГУДРОН (франц. goudron —деготь) — черная смола, остающаяся после отгонки от нефти легких и масляных фракций. Составными частями Г. являются различные масла — остатки высокомолекулярных углеводородов, нефтяные смолы, асфальтены, карбены и кар-боиды — твердые асфальтообразные вещества. Г. применяются в строительстве дорог, в качестве масел, для получения бензинов, при деструктивной гидрогенизации, в производстве кровельных и изоляционных материалов (толя, руберой-да, пергамина и др.). [c.81]

Строительные битумы (по ГОСТ 6617—76 три марки БН ) используют в строительстве гидротехнических сооружений. Изоляционные (по ГОСТ 9812—74 три марки БНИ ) —для изоляционной защиты трубопроводов от грунтовой и других видов коррозии. Специальные битумы для лакокрасочной промышленности (по ГОСТ 121822—80 три марки) являются основой для производства битумных лакокрасочных материалов — черной эмали БТ-180 (ГОСТ 2346—69), лаков БТ-123 (ГОСТ 2347—69) и БТ-577 (ГОСТ 5631—70), алюминиевой краски БТ-177, кислотостойкого лака БТ-783 (ГОСТ 1347—67), изоляционных и противошумных мастик для днищ автомобилей БПМ-1, № 579 и № 580 и др. [94]. В битумных лакокрасочных материалах сочетают нефтяные битумы с растительными маслами, олифой, ин-денкумароновой смолой, пигментами и растворителями. Высокоплавкие битумы — рубраксы (по ГОСТ 781—78, две марки) применяют в резиновой промышленности и при производстве морозостойких мастик и замазок. [c.148]

Особым типом метилсиликоновых продуктов является гель (К/81=2), растворимый в ароматических и галоидированных растворителях при расткрании получается вязкое масло, которое со временем снова желатинизируется. Метилсиликоновый гель отечественного происхождения применяется в Чехословакии для предохранения от распространения вибраций. Об обладает ценным преимуществом, заключающимся в том, что его свойства не изменяются в широком интервале температур и что он совершенно индифферентен к большинству конструктивных материалов. Гель применяют в пьезоэлектрических звукоснимателях. Хорошие результаты дает также использование его в качестве заливочного материала для тороидов из магнитного материала с прямоугольной гистерезисной петлей тороиды очень чувствительны и поэтому их укладывают в защитные футляры, а промежутки заливают подходящим материалом, который амортизирует толчки и в то же время является хорошим теплоизоляционным материалом в сравнительно широком интервале температур. Метилсиликоновые гели служат также в качестве пропиточного гидрофобизирующего и изоляционного материала в производстве керамических зажигательных свечей. [c.339]

Полимеры Простых виниловых эфиров в зависимости от их состава и свойств применяют для изготовления лако фасочных композиций для добавки к смазочным маслам, для обработки кожи и пропитки ткани при производстве искусственной кожи, для аппретурных целей в текстильной промышленности, в качестве водорастворимого клея (для изоляционных лент и пластырей), пластифи-цируюших добавок для понижения температуры стеклования полимеров, загустителей, в фармацевтической промышленности (заменители перувианского бальзама) и т. д. [c.293]

Тиопласты уже теперь очень широко применяются для маслостойких пропиток и покрытий, трубок для масло- и бензинопроводов, изоляционных материалов, хирургических инструментов, прокладок, покрытий стен и полов, масло- и бензиностойкой бумаги или ткани, аккумуляторных баков, облицовки кабелей и т. д. Тиопласты пригодны для футеровки различных сосудов из дерева, металла, бетона, камня для придания им стойкости против химических реагентов и т. д. Специальным назначением является производство пловучих крышек для масляных баков. Пленки и пропитки из тиопластов значительно меньше пропускают На, чем резиновые. Оптимальные свойства наблюдаются у веществ, сохранивших в первичном строении мостики —84—. К сожалению, часто тиопласты нельзя применять из-за пх сильного запаха, особенно у лаков из латекса. Иногда его уничтожают отдушкой, обычно с помощью некоторых сложных эфиров 1. [c.579]

Возможности применения сополимеризатов изобутилена и стирола в качестве изоляционных и кабельных масел или масс присадок к смазочным маслам покрытий пропиток пластмасс клеев для небьющегося стекла, пленок, бумаги и тканей уплотнительных масс масс для чистки и т. д. — описаны в основных патентах на процессы производства этих сополимеров [601], [602]. [c.325]

Проверка качества вырабатываемого мас.яа пз различных нефтей по различным техио.яогическим режимам с различными антиокнс-лительными присадками в реальных условиях требует длительного времени (5—10 лег). Организация такой проверки чрезвычайно сложна, а результаты могут оказаться недостаточно надежными из-за невозможности подобрать трансформаторы с одинаковыми режимами нагрузки и одинаковыми материалами, примененными при их изготовлении. Лабораторные ускоренные условия испытания стабильности масел существенно отличаются от реальных эксплуатационных условий (более высокой температурой, отсутствием твердых изоляционных материалов и лаков, избытком кислорода, отсутствием электрического поля и т. п.), поэтому они должны применяться для текущего контроля за производством и поставкой масла потребителям. [c.45]

Его получают полимеризацией изобутилена при температуре —40°С Технология производства его оригинальна. Газ изобутилен, сниженный и охлажденный до —85°С, смешивают с жидким этилено.м и подают на ленту транспортера-полимеризатора, туда же вводят и катализатор (трехфтористый бор . Испаряясь, этилен отнимает тепло от продуктов реакции и поддерживает там -необходимую температуру. В этих условиях как раз и получается полиизобутилен с молекулярным весом 15 ООО—25 ООО, нашедший применение, как мы уже говорили, в качестве вязкостных присадок к маслам. По своему виду он представляет тягучую, вязкую массу. Если температуру полимеризации снизить до 100°С, то получатся полимеры с молекулярным весом до 200 000. Полиизобутилен с таким молекулярным весом напоминает довольно твердую резину. Из него изготовляют различные пленки, изоляционный материал для кабельной промышленности, находит он применение и в других областях народного хозяйства. Полимеры изобутилена получаются и другими методами (в автоклавах с применением в качестве катализатора хлористого алюминия), и сырьем могут служить дешевые крекинг-газы. [c.48]

Народнохозяйственное значение. В семенах периллы содержится 40—54% быстро высыхающего (йодное число 181—206) технического масла и до 28% белка. Высыхающая способность периллового масла выше по сравнению с льняным. Поэтому особую ценность оно представляет для получения красок, лаков, дающих лучшую по тонкости и эластичности пленку, не образуя трещин. Применяют его в авиационной, судостроительной, автомобильной, электротехнической, полиграфической и других отраслях промышленности. Оно обладает превосходными изоляционными свойствами, а пропитанные маслом лериллы ткани и бумага служат сырьем для изготовления не-, промокаемых плащей и других изделий. Его используют в фармацевтическом производстве и для освещения (не дает колоти). После обработки масло периллы используют в пищу (в Китае, Японии, на полуострове Корея). [c.149]