Упруго-пластические и прочностные свойства

Так, зная ФРО, можно определить анизотропию упругих, пластических, прочностных, магнитных свойств текстурованных поликристаллов. [c.335]

Механические свойства определяют поведение твердых тел в процессе деформации и в момент разрушения. Поэтому рассматриваются упругие, пластические и прочностные характеристики материалов. [c.9]

Прочностные и упруго-пластические свойства резин [c.44]

Как видно из обзора методов исследований прочностных и упруго-пластических свойств, приведенного выше, их разработано большое количество. Большинство их широко используются в исследовательской практике и дают достаточно точные характеристики свойств материалов. Однако такое разнообразие методов не всегда позволяет сопоставлять свойства различных материалов. Поэтому при определении характеристик резиновых смесей по техническим условиям заводов-изготовителей используется сравнительно небольшое число показателей, определяемых стандартными методами. Ниже приводятся некоторые из них. [c.70]

В нашей работе не ставится задача подробного рассмотрения процессов пластического вязкого течения, поскольку эксплуатация конструкционных полимерных материалов осуществляется, как правило, вне пределов температурной области вязкого течения, хотя в отдельных случаях при эксплуатации может иметь место наложение упругой, высокоэластической деформаций и вязкого течения, характеризуемого значительными остаточными деформациями. В зависимости от температуры и скорости приложения нагрузки механизм разрушения у одного и того же полимера может быть различным. Это в значительной степени усложняет количественную интерпретацию экспериментальных результатов по долговременной прочности, а также затрудняет прогнозирование прочностных свойств полимерных материалов. [c.120]

Предлагая читателям монографию о непривычным заглавием, автор обязан объяснить ее название и указать обсуждаемый круг вопросов. Название физическая механика кристалла употребляется не часто. В самом деле, механика кристаллической решетки входит составной частью в любой раздел физики твердого тела и формально является частью механики твердого тела. Но в наше время под механикой твердого тела обычно понимают механико-математическую дисциплину, основное содержание которой составляет макроскопическое феноменологическое описание упругих, пластических и прочностных свойств твердой сплошной среды. Мы же хотим сосредоточить внимание читателей на обсуждении основных физических микроскопических механизмов, обусловливающих подобные свойства кристаллов, а также описать специфичные для кристалла механические явления микроскопического масштаба. [c.7]

Предел прочности смазок на сдвиг, характеризующий их упруго-пластические и прочностные свойства, определялся пласто-метрами [6]. [c.7]

Высокие значения модуля упругости и прочностных характеристик вытянутого полимера в аксиальном направлении, во много раз превосходящие соответствующие параметры для изотропного материала, важны для практического использования волокон и пленок. Спряденные волокна и сформованные пленки не обнаруживают ни высоких значений модуля упругости, ни большой прочности в аксиальном (или машинном) направлении. Последующая вытяжка, т. е. пластическая деформация, придает изделиям их полезные механические свойства в направлении вытяжки. [c.206]

При исследовании деформационно-прочностных свойств студней желатины было установлено [150], что при определенной величине напряжений наблюдается упрочнение системы. Это выражается в появлении излома в этой области напряжений на деформационно-прочностных кривых, свидетельствующее об увеличении модуля упругости системы, а также в исчезновении пластических деформаций на кривых кинетики деформаций. Методом электронной микроскопии установлено, что причина этого явления связана с образованием пор в этой области напряжений. Из сравнения структуры желатины до создания в ней напряженного состояния и структуры той же желатины, возникшей под действием напряженного состояния, следует, что при определенной величине напряжений формируется пористая структура (рис. 3.36). Около пор образуется слой с правильно ориентированной фибриллярной структурой. С увеличением радиуса пор плотность упаковки структурных элементов в ориентированном слое возрастает. [c.179]

Упруго-пластические и прочностные свойства [c.392]

Упруго-пластические и прочностные свойства характерны только для пластичных смазочных материалов, к которым относятся смазки. Эти свойства проявляются в том, что при малых нагрузках смазки ведут себя подобно твердым телам в них наблюдаются упругие, обратимые деформации, они сохраняют свою форму, не стекают с вертикальных поверхностей и т. д. В определенных условиях, как это будет показано далее, смазки проявляют свойства, характерные для жидкостей. Именно проявление свойств, присущих как твердым телам, так и жидкостям, является главной особенностью пластичных смазочных материалов — смазок. [c.392]

Упруго-пластические и прочностные свойства смазок зависят в основном от их структуры. Действительно, лишь наличие в смазке трехмерного структурного каркаса придает ей свойства, характерные для твердых тел. При малых нагрузках структурный скелет и сама смазка испытывают чисто упругие, вполне обрати- [c.392]

Упруго-пластические и прочностные характеристики смазок определяются строением их структурного каркаса. Поэтому решающее влияние на эти свойства оказывают природа и содержание в смазке загустителя. Существенное значение имеет также технология изготовления, наличие поверхностно-активных присадок и другие факторы, влияющие на образование в смазках структурного каркаса. Повышение концентрации загустителя в смазках приводит к сильному возрастанию их предела прочности, модуля сдвига и т. д. В то же время изменение в широких пределах вязкости масла, на котором изготовляются смазки, мало влияет на их упруго-пластические и прочностные свойства [1]. [c.393]

Прежде всего следует рассмотреть упруго-пластические и прочностные свойства смазок. Эти свойства проявляются в том, что при малых нагрузках смазки сохраняют свою внутреннюю структуру и упруго деформируются подобно твердым телам. С возрастанием нагрузки структурный каркас смазки разрушается, она теряет свойства твердого тела и начинает течь подобно вязкой жидкости. Следовательно, смазка имеет предел прочно- [c.220]

Глава VI содержит данные об упругих, прочностных и пластических свойствах элементов, а также об их твердости, определяемой различными методами. В отдельную таблицу сведены накопленные к настоящему времени данные об упругих модулях монокристаллов в их общепринятой матричной записи, введенной Фойгтом. По этим данным могут быть определены модули растяжения (Юнга), модули сдвига, всестороннего сжатия, а также обратные им величины упругой податливости и сжимаемости для монокристаллов в требуемом кристаллографическом направлении. [c.7]

Прибор может применяться для оперативного определения прочностных, упругих и пластических свойств горных пород, выбора оптимального типа и прогноза ресурса породоразрушающего инструмента, заверки данных акустического каротажа. [c.141]

Наиболее хорошим сочетанием прочностных и пластических свойств обладает сплав Ке —50% Мо (табл. 38). Модуль упругости [c.149]

Испытания при постоянной общей деформации. При этих испытаниях статические растягивающие напряжения в образцах создаются путем заданной начальной деформации изгибом или растяжением. Испытания при одноосном изгибе с постоянной общей деформацией проводят при напряжениях (во внешних волокнах), меньших предела текучести, обычно а = 0,7-ь0,9 Ох, и больших предела текучести (петлевые и подковообразные образцы). Образцы второго типа более чувствительны к растрескиванию в связи с наличием в них, наряду с упругой (напряжения), пластической деформации. Однако напряженное состояние в таких образцах весьма сложно и неопределенно, поэтому испытания с их использованием следует рассматривать как относительно грубый, сравнительный экспресс-метод. Для сварных соединений эти способы применять нецелесообразно, так как при деформации образцов (в связи с неоднородностью прочностных и деформационных свойств в различных зонах сварного соединения) неизбежно неоднородное нагружение сварного соединения и еще большая по сравнению с основным металлом неопределенность напряженного состояния Для испытаний сварных соединений широко используют образцы в виде скоб [43] (рис. 16). Изменяя стрелу прогиба, можно создавать различные начальные напряжения. [c.59]

В зависимости от состава раствора и температуры по-разному влияют эти методы на реологические показатели. У концентрированных растворов со сравнительно небольшим числом контактов и невысокой их прочностью (растворы из низкоколлоидальных глин, а также ингибированные и интенсивно стабилизированные) низкие упругие и прочностные свойства, но высокая пластическая вязкость. У высо-костабилизированных растворов тиксотропия при этом невелика, при низком уровне стабилизации она больше. При разбавлении эти растворы разжижаются, особенно резко падает пластическая вязкость. Действие агрессивных электролитов в зависимости от их содержания, концентрации твердой фазы и уровня стабилизации может обусловить как коагуляционное загустевание, так и коагуляционное разжижение. Последнее,например, имеет место в разбавленных растворах. [c.234]

Исследования структурно-реологических свойств, проведенные в широком диапазоне температур, показали, что все битумы и.меют близкие деформационные и прочностные характеристики, соответствуют характеристикам битумов III типа. В упруго-пластическом состоянии значения статического и динамического пределов тек -чести всех битумов составляют (при 20 С) Я, =1-10 дин1см а Р = 8-103 дин1см [c.187]

При высокой температуре наблюдается значительное снижение основных юказателей, характеризующих прочностные свойства металлов и сплавов. Кроме того, поведение металлов под нагрузкой при высоких температурах резко отличается от их поведения при нормальной температуре внутри производственных помещений. Предел прочности о и предел текучести зависят от времени пребывания под нагрузкой и скорости нагружения, так как с повышением температуры металл из упругого состояния переходит в упруго-пластическое и под нагрузкой непрерывно деформируется (явление ползучести). Температуры, при которых начинается ползучесть, у разных металлов различны. Для углеродистых сталей обыкновенного качества ползучесть наступает уже при температурах выше 375° С, для низколегированных сталей — ри температурах выше 525° С, для жаропрочных — при ще более высоких температурах. [c.10]

Современные методы изучения упруго-пластичных (прочностных и деформационных) свойств дисперсных структур, разработанные на основе положений физико-химической ме,-ханики [3, 69, 445], позволяют измерять следующие количественные показатели этих свойств предельные напряжения сдвига, пределы прочности, модули упругости, вязкость, начиная с наибольшей вязкости неразрушенной структуры и кончая вязкостью предельно разрушенной структуры, пластическую вязкость и соответствующий ей предел текучести. [c.103]

Изучению упруго-пластических и прочностных свойств смазок длительное время не уделялось должного внимания. Только начиная с середины 40-х годов благодаря работам Г. В. Виноградова, К. И. Климова, А. А. Трапезникова, Л. А. Шкляра, М. М. Гвоздева и других исследователей были установлены основные закономерности, характеризующие упруго-пластические свойства смазок [1—6 и др.]. Существенное значение имели работы, проведенные школой П. А. Ребиндера [7], посвященные исследованию моделей мыльных консистентных смазок (двухкомпонентные системы индивидуальные мыла — масло). В настоящее время на базе указанных работ разработаны приборы и методы, позволяющие удобно и просто оценивать показатели, характеризующие упруго-пластические свойства смазок. Изучены также упруго-пластические свойства различных типов товарных смазок. [c.392]

Таким образом, для характеристики объемно-прочностных свойств гранул удобрений необходимо сделать выбор между Рс и Рд, то есть на основании экспериментальных данных решить вопрос, какой из этих двух показателей более полно характеризует физические свойства продукта. Мы сконструировали прибор для исследования упругих и пластических деформаций гранул удобрений. Прибор смонтирован на основе экстензометра ЭТ-5 [5]. Размеры гранул и их деформацию измеряли как по величине прогиба пластины, так и с помощью катетометра КМ-8. Гранулы сдавливались между двумя плоскопараллельными пластинами, которые сближались с постоянной скоростью. Давление на гранулу измеряют с помощью упругого элемента, представляющего собой стальную пластину размерами 300x20x3 мм, на которую наклеен тензодатчик. Сигнал с тензодатчика через усилитель подавали на самопишущий потенциометр ЭПП-09. На ленте потенциометра выписывалась кривая, по которой можно судить о величине предельной (перед разрушением) деформации, разрушающего усилия, времени деформации гранулы. [c.132]

Член-корреспондент АН СССР, профессор Александр Васильевич Степанов (1908—1972) — известный советский ученый,, один из создателей современного физического учения о прочности и пластичности твердых тел, руководивший лабораторией Физико-технического института в Ленинграде. Основополагаюгцие работы А. В. Степанова и его учеников в области исследований дефектов структуры кристаллов, упругих, пластических и прочностных свойств кристаллов были тесно связаны с идеей о возможности получения совершенных монокристаллов и поликри-сталлических изделий разных форм без механической обработки. [c.6]

В процессе изготовления металл нефтегазопроводных труб испытывает многократные упругопластические деформации. В той или иной мере остаточную пластическую деформацию (наклеп) приобретают как цельные катанные трубы, так и сварные. При формовке листа в трубную заготовку внутренние слои испытывают сжатие, причем деформация возрастает от нуля у нейтральной оси до максимума на поверхности. Одновременно наружные слои листа растягиваются. При экспандировании внутренние слои теперь растягиваются, а наружные получают дополнительную деформацию растяжения. В дальнейшем в ходе монтажносварочных работ и вследствие защемленности грунтом возможно возникновение в трубах местных упруго-пластических деформаций. Влияние предварительной пластической деформации на прочностные характеристики материалов достаточно хорошо исследовано. Можно констатировать, что холодная деформация трубной стали со степенями обжатия до 5 % практически не сопровождается ухудшением ее служебных свойств, при увеличении же степени наклепа до 10 % резко понижается устойчивость к хрупкому разрушению и водородному охрупчиванию. Учитывая, что величина наклепа изменяется по толщине листа и достигает максимума на его поверхности, наибольшую повреждаемость также следует ожидать на поверхности трубы. [c.13]

Для нефтяного кокса оказалось необходимым изучать не только его прочностные характеристики, но и упругие и пластические свойства, так как он подвергается механическому воздействию при дроблении, гидрорезке и прессовании. [c.164]

Для изготовления полимерной упаковки применяются полимеры, сополимеры и различные пластические массы на их основе (табл. 3.1) [1 2 6 8]. По происхождению полимеры и сополимеры делятся на природные (натуральные), синтетические и искусственные по составу основной цепи — на карбо-гетероцепные и элементоорганические по структуре макромолекул — на линейные, разветвленные, пространственные по методам синтеза — на полимеризацнонные и поликонденсационные по поведению при нагревании — на термопластичные (их свойства обратимо меняются) и термореактивные (свойства необратимо изменяются) по агрегатному состоянию — на твердые и жидкие по фазовому состоянию — на аморфные и кристаллические по деформативно-прочностным характеристикам — на жесткие (с модулем упругости при температуре 20 С свыше 1000 МПа), полуж ст-кие (с модулем упругости более 400 МПа), мягкие (с модулем упругости до "20 МПа, у которых обратимая деформация исчезает с замедленной скоростью), эластйки (с модулем упругости менее 20 МПа, у которых обратимая деформация исчезает с большой скоростью) [9]. [c.22]

Еш е большее народнохозяйственное значение приобретают армированные стекловолокном, стеклотканью, древесным шпоном или текстилем высокопрочные констрзгк-ционные пластические массы. Армированные пластики по прочностным характеристикам приближаются к дюралюминию и даже некоторым сортам стали, отличаются значительной легкостью (более чем в полтора раза легче дюралюминия и почти в пять раз легче стали), упругостью, не подвержены коррозии, обладают хорошими электроизоляционными свойствами и очень легко перерабатываются в изделия сложной формы. [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология