Очистка сточных вод упариванием

Другие методы очистки сточных вод от ПАВ — обратный осмос, или гиперфильтрация, экстракция, разрушение П.АВ окислителями (в частности, озонирование), осаждение ПАВ в виде нерастворимых соединений, упаривание. [c.221]

Самую высокую степень доочистки сточных вод обеспечивает адсорбционный метод (остаточное содержание нефтепродуктов 0,1—0,3 мг/л), внедренный на ряде зарубежных НПЗ. Стоимость адсорбционного метода очистки зависит в большой степени от стоимости сорбента и способа его регенерации. В этой связи представляет интерес создание дешевых активных углей из отходов — например, отходов производства пластмасс, нефтепереработки и т. п. Регенерацию активного угля можно проводить биологическим способом. Каждая колонна в течение суток 16 ч работает в режиме очистки сточных вод и 8 ч — в режиме регенерации угля. Для работы без сброса сточных вод в водоем циркулирующие воды необходимо обессоливать. Для деминерализации сточных вод может быть использован метод обратного осмоса или упаривание под вакуумом. [c.582]

Тонкой очистки сточных вод последовательно достигают помощью фильтрации через песчаные слои, хлорирования, филь трации через активированный уголь, упаривания (жидкостно . экстракции, вымораживания, обратного осмоса), ионного обмене Если в эту фазу образуются осадки (плотные вещества), то и присоединяют к другим осадкам и обрабатывают как сказано выш [c.358]

Способы термической очистки сточных вод заключаются в полном окислении при высокой температуре (при сгорании) загрязняющих веществ с получением нетоксичных продуктов сгорания и твердого остатка. Возможны различные варианты применения термического способа, начиная от полного уничтожения стоков с небольшим количеством твердого остатка и до значительного уменьшения (упаривания) их, после чего концентрированные растворы можно либо [c.179]

Необходимо отметить, что выбор подобных изложенному способов утилизации сточных вод, определяемый типом электростанции, пе исключает мероприятий по очистке сточных вод в местах их образования. Выбор же способов очистки и построение схем локальных очистных сооружений зависят как от эффективности применяемых методов на разных стадиях очистки, так и стоимости их применения. На рис. 4-3—4-5 приведены данные по стоимости очистки 1 м сточных вод некоторыми методами в зависимости от производительности установок. Из приведенных данных видно, что удельная стоимость очистки сточных вод всеми методами увеличивается с уменьшением производительности установки. Сопоставление показывает, что наиболее дешевыми методами являются методы 1-й группы, Наиболее дорогие методы — сжигание и упаривание должны применяться, очевидно, в тех случаях, когда суммарные затраты на применение других методов значительно выше, В то же время, как видно из рис, 4-3 и 4-5, такие методы, как отстаивание и коагуляция, могут конкурировать при большой производительности установки. [c.210]

ОЧИСТКА СТОЧНЫХ вод УПАРИВАНИЕМ [c.124]

Очистка сточных вод с ПАВ упариванием — процесс достаточно трудоемкий, часто образуется обильная пена, поэтому необходимо прибегать к специальным мерам по пеногашению, которое осуществляется либо с помощью химических веществ, либо изменением конструкции выпарного аппарата. Иногда используют и то, и другое. [c.124]

Из известных способов очистки сточных вод наибольший интерес представляют те, которые позволяют извлекать вещества, содержащиеся в сточных водах, для их дальнейшего использования. К ним относятся экстракция, сорбция, ионный обмен, упаривание, флокуляция, обратный осмос и другие методы. [c.566]

Образовавшийся в соответствии с приведенными уравнениями нитрат аммония загрязнен радиоактивными компонентами, поэтому его использование в промышленных целях, например для производства удобрений, невозможно. Также исключена возможность вывода этих растворов через сточные системы и трубопроводы ввиду возможной утечки и загрязнения среды радиоактивными компонентами. При обычном методе очистки воды путем ее испарения и последующей конденсации наличие нитрата аммония является сильно усложняющим фактором, прежде всего из-за повышенной взрывоопасности при упаривании и его сильных окислительных свойств. [c.56]

Основной отличительной особенностью НПЗ, работающего без сброса сточных вод, является замена блока биохимической очистки второй системы канализации узлом термического обезвреживания (упаривания) с получением сухих солей. Все остальные узлы систем водоснабжения и канализации, закладываемые в схему НПЗ с минимальным сбросом, остаются без изменений. [c.217]

Очистку ведут на установках термического обезвреживания и обессоливания УТО, состоящих из трех отделений в первом осуществляется содово-известковое умягчение стоков, во втором — упаривание сточных вод в многокорпусных выпарных установках с Ю-кратной степенью упаривания (получаемый водяной конденсат возвращается в оборотную систему водоснабжения), в третьем — получение твердого продукта — сухих солей. Чтобы представить себе масштаб этих процессов, достаточно одной цифры на заводе, перерабатывающем в год 12 млн. т нефти, ежедневно на УТО получается свыше 80 т сухих солей. Задача заключается в том, чтобы уменьшить стоимость очистки, использовав отходящее тепло для других процессов и найдя способ утилизации получаемых сухих солей. [c.220]

Этот метод очистки состоит из следующих основных стадий предварительной химической подготовки сточных вод предварительного упаривания их в многокорпусных аппаратах суш- [c.202]

Энерготехнологические схемы установок с упариванием сточных вод, содержащих летучие вещества. При огневом обезвреживании сточных вод, не требующих очистки дымовых газов (сточные воды I и II групп), может быть использована схема (рис. 6.16, а), отличающаяся от схемы, приведенной на рис. [c.215]

После упаривания концентрация сульфата натрия в сточной воде повыщается до 26—28%. Скруббер Вентури работает по рециркуляционной схеме. Наряду с упариванием сточной воды в нем осуществляется тонкая очистка газов от пыли. После скруббера Вентури газы направляются в каплеуловитель 4. Для предотвращения конденсации влаги в дымососе и дымовой трубе и парения при выходе в атмосферу дымовые газы из каплеуловителя подаются в поверхностный теплообменник 7, где из них выводится часть влаги затем газы разбавляются подогретым воздухом и с помощью дымососа 8 через дымовую трубу 9 выбрасываются в атмосферу. Уловленный в теплообменнике 7 конденсат при достаточной чистоте может быть использован [c.253]

Анализ существующих методов очистки производственных сточных вод от ПАВ свидетельствует об их сложности и высокой стоимости. По существу все рассмотренные методы, за исключением деструктивных (озонирования), являются методами неполного извлечения из сточных вод ПАВ и сводятся к концентрированию их в твердой или жидкой фазе, что, в свою очередь, определяет необходимость утилизации или ликвидации последних. Обезвоживание осадков, содержащих ПАВ, или упаривание концентрата пены изменяет только объем и концентрацию и имеет значение при последующем их складировании. Однако последнее мероприятие не является надежным решением, так как не исключается возможность загрязнения почвы и подземных вод. [c.91]

Большой объем сточных вод, загрязненных солями аммо- ния, образуется при использовании барометрических конденсаторов в системах вакуум-выпарки. Так, при упаривании растворов нитрата аммония выход сокового пара на 1 т товарного продукта составляет 328—437 кг. Если применять барометрические конденсаторы, то объем загрязненных сточных вод составляет 10 mVt (содержание аммиака 2—39, нитрата аммония 30—115 мг/л). При использовании поверхностных конденсаторов на современных установках объем сточных вод сократился до 0,6 mVt (концентрация аммиака 0,3—0,5, нитрата аммония 0,6— 1,8 г/л). Очистка таких более концентрированных сточных вод экономичнее. [c.109]

В выпарных установках с аппаратами поверхностного типа степень концентрирования растворов (ш) невысока вследствие резкого увеличения с ростом концентрации твердых отложений на поверхности нагрева. Так, при упаривании морской воды в опреснительных установках ш 3. Поэтому использование аппаратов с поверхностными испарителями в системах очистки минерализованных сточных вод ограничено. Выпарные аппараты при обезвреживании сточных вод могут применяться при предварительной химической либо физико-химической обработке воды или термическом умягчении. Однако при этом степень концентрирования также ограничена. Отложения солей на поверхностях нагрева хотя и уменьшаются, но не исключаются. Весьма существенны расходы на предварительную обработку воды. Для любого вида вод необходимы индивидуальные методы подготовки раствора и режимы работы. Это требует в каждом конкретном случае проведения специальных научно-исследовательских и опытно-наладочных работ. При этом трудно ожидать полной ликвидации отложений. [c.60]

ЮТСЯ системами). Сточные воды первой системы после соответствующей очистки полностью используются в оборотных системах. Сточные воды второй системы, характеризующиеся высоким солесодержанием, подвергаются термическому обезвреживанию (обессоливанию методом упаривания). Конденсат возвращается в производство. Полученная соль также может использоваться в промышленности. [c.35]

На заводах вторичного виноделия сточные воды от переработки отходов подвергаются упариванию или утилизации (кроме сточных вод от мытья емкостей и оборудования) сточные воды от мытья емкостей и оборудования подвергаются механической и биологической очистке или используются на полив сельскохозяйственных куль-тур. [c.340]

Большой объем сточных вод, загрязненных солями аммония, образуется при использовании барометрических конденсаторов в системах вакуум-выпарки. Так, например, при упаривании раствора нитрата аммония выход сокового пара на 1 т товарного пр0 Дукта составляет 328-437 кг., В случае применения барометрических конденсаторов объем образующихся загрязненных сточных вод составляет 10 м /т, содержание аммиака в которых составляет 2-39 мс/л, а нитрата аммония -30-115 мг/л. Замена барометрических конденсаторов поверхностными на современных установках позволила сократить объем стоков до 0,6 м /т при уменьшении содержания в них аммиака до О,3-0,5, а нитрата аммония - до О, 6-1,8 г/л. Очистка таких стоков более экономична. [c.35]

Перед упариванием сточные воды ЭЛОУ должны пройти механическую и физико-химическую очистку, где они освобождаются от основной массы нефтепродуктов и механических примесей. Следует подчеркнуть весьма важное обстоятельство при коагуляции и флотации необходимо исключить использование сернокислого алюминия или сернокислого железа и заменить эти реагенты на органические полиэлектролиты либо на хлорное железо или хлористый алюминий. Замена сульфатных коагулянтов связана с тем, что стоки ЭЛОУ в своем составе содержат хлористый кальций и малое количество сульфата кальция. Добавление сульфатных коагулянтов резко повышает содержание сульфата кальция в стоке и при последующем упаривании вызовет выпадение сульфатной гипсовой накипи на греющих поверхностях испарительной установки. Для борьбы с накипеобразованием используют несколько методов умягчение, подкисление, применение затравочных кристаллов, термохимическая обработка, ионный обмен и др. 75-77, Умягчение. Эго наиболее традиционный метод, используемый в практике водоподготовки. Как правило, стараются одновременно удалить из стока ионы магния и кальция за счет перевода их в малорастворимые осадки. Для этого используют известковое молоко и соду, К недостаткам метода следует отнести значительные расходы соли, большие размеры оборудования для умягчения, недостаточная [c.45]

Поверхностно-активные вещества неблагоприятно влияют, а миогда делают невозможной очистку сточных вод общепринятыми методами. Так, сточные воды, содержащие соли нефтяных сульфокислот, неионогенпые поверхностно-активные вещества и др. нельзя очистить биохимическим методом. Это связано с тем, что поверхностно-активные вещества являются ядами для биоценоза, практически не окисляются, снижают соотношение биологической потребности кислорода и окисляемости, замедляют рост активного ила и тормозят процесс нитрификации, вызывают образование обильной устойчивой пены.. 4эротенки могут работать в устойчивом режиме при содержании ОП-7, ОП-10, алкнларилсульфатов и сульфонатов ие более 10 мг/л. Очистка жидких отходов упариванием также затруднена в присутствии ПАВ из-за обильного пенообразования, что затрудняет работу дистилляционных установок, а при переходе пены в конденсат приводит к уносу загрязнений. Эффективность этого метода очистки увеличивается в 100 и более раз после предварительного удаления ПАВ. [c.209]

Объем образовавшегося пеноконденсата в значительной степени зависит от исходной концентрации ПАВ, их химической структуры, интенсивности барботажа газа и его природы, способа отбора и гашения пены. Между тем эти важные для технологии очистки воды вопросы в литературе почти не освещены и требуют специального исследования. В большинстве технологических схем, предназначенных для очистки сточных вод от ПАВ и сопутствующих примесей, не предусмотрено обезвреживание пеноконденсата. Однако именно этот нроцесс является определяющим при оценке эффективности и экономичности пеносепарационных методов очистки воды. Иногда для сокращения объема пеноконденсата используют термические методы, например упаривание [33] однако это не решает проблемы обезвреживания оставшейся части нено-конденсата. В настоящее время в практике используют иногда сжигание пеноконденсатов. Так, в установке, описанной в [46], закрытый аэрационный резервуар заканчивается открытым отделением для сжигания пены. Образование пены в аэраторе достигается нагнетанием воздуха через поддон, выложенный пористыми плитками. Струей сжатого воздуха сверху пену сдувают в отделение для сжигания, в котором она сгорает вместе с газообразным горючим (75% метана и 25% СОг). В результате до 94% ПАВ, перешедших в пену, сгорает при расходе топлива 0,315—0,81 м /м сточной воды. [c.156]

Биохимический метод окисления гексаметилендиамина пока не разработан, а очистка сточной воды ионообменным способом в настоящее время практически неосуществима из-за отсутствия ионообменных смол требуемого качества. Методы упаривания сточной воды, содержащей гексаметилендиамин, и окисления его с помощью нитрита натрия в кислой среде оказались малоэффективными. Сооруженная на комбинате опытная установка для очистки сточной воды с помощью высокоимпульсного электроразряда оказалась неработоспособной. [c.13]

Практика работы существующих очистных сооружений свидетельствует о неблагоприятном влиянии ПАВ, особенно синтетических, на качество очистки сточных вод [47, 48]. Присутствующие в сточных водах ПАВ затрудняют, а в некоторых случаях делают невозможной обычную очистку сточных вод наиболее распространенними на очистных станциях способами. Так, сточные воды, содержащие солн нефтяных сульфокислот, неионогенные ПАВ и др., не очищаются биохимическим путем, поскольку ПАВ практически не окисляются, снижают отношение биологической потребности кислорода (ВПК) и окисляемости, тормозят развитие активного нла и замедляют процессы нитрификации. Устойчивый режим аэротенков может быть обеспечен при содержании ОП-7, ОП-10, алкиларилсульфатов и сульфонатов не более 10 мг/л. Присутствие этих ПАВ даже в миллиграммовых количествах при аэрировании вызывает образование обильной пены. Кроме того, эти ПАВ являются сильными ядами для биоценоза. Вследствие этого многие исследователи рекомендуют направлять на биоочистку сточные воды с ограниченными до определенного предела концентрациями ПАВ [47, 48]. При очистке жидких отходов упариванием ПАВ вызывает обильное пенообразование, что крайне затрудняет работу дистилляционных установок [49]. Применяющиеся сейчас способы борьбы с пенообразованием в выпарных аппаратах, как правило, значительно снижают их производительность [50]. Иногда пена, образовавшаяся при выпаривании, переходит в конденсат и уносит загрязнения [51]. Предварительное удаление поверхностно-активных веществ из растворов позволяет при упарива-нпи повысить степень очистки в 100 и более раз [49. [c.39]

Промышленное производство включает следующие стадии нейтрализацию азотной кислоты газообразным аммиаком в аппарате ИТН (использование тепла нейтрализации) упаривание-раствора Еелитры, гранулирование плана селитры, охлаждение гранул, обработка гранул ПАВ, упаковку, хранение и погрузку селитры, очистку газовых выбросов и сточных вод. Добавки вводят при нейтрализации азотной кислоты, [c.178]

В результате осуществления мероприятий по подготовке нефти на указанных заводах количество сточных вод с установок сократилось в 3—4 раза, а содержание в них нефтепродуктов — с 30 ООО до 5000 мг/л, что имеёт большое значение, если учесть необходимость глубокой очистки используемых вод и применения для этах целей установок по их упариванию. [c.193]

Технологическая схема упаривания сточных вод под давлением показана на рис. 7.5. Эта схема отличается от действующей наличием узлов умягчения и сушки рапы. Проектная нро-изводителБность по сырью 170 м /ч. На установку направляются сточные воды второй системы канализации, прошедшие предварительно комплекс сооружений для механической и физикохимической очистки. [c.224]

Поэтому для очистки декобальтизованной сточной воды рекомендуется ее упаривание с последующей биологической доочисткой полученного конденсата и прокаливанием сухого остатка. [c.82]

При обезвреживании сточных вод I и И групп в качестве контактного испарителя обычно применяют безнасадочные скрубберы (рис. 6.15, о). Малое аэродинамическое сопротивление этих аппаратов позволяет обходиться без дымососов [113, 277]. При обезвреживании сточных вод III, IV и V групп, когда необходимы нейтрализация кислот и их ангидридов, содержащихся в дымовых газах, и очистка их от пыли, вместо безнаса-дочного скруббера целесообразно применение скоростных скрубберов Вентури, в которых одновременно осуществляются упаривание сточной воды и очистка дымовых газов (рнс. 6.15, б). Для предотвращения конденсации паров в газоходах, дымососе к дымовой трубе за каплеуловителем может быть установлен специальный теплообменник (см. рис. 6.2). [c.215]

На рис. 6.18, б показана схема с неглубоким предварительным упариванием сточной воды в контактном испарителе и последующей ее сушкой. Упаривание сточной воды целесообразно осуществлять в скоростных скрубберах Вентури, в которых одновременно производится и тонкая очистка газов от пыли. В рассматриваемой схеме возможна более глубокая регенерация теплоты отходящих дымовых газов, чем в схеме на рис. 6.18, а, так как после испарителя температура газов ниже, чем после распылительной сушилки. Вместо распылительных сушилок может быть применена сушилка с псевдоожиженны.м слоем, из которой сухой остаток выводится в виде мелких гранул. Тепловая обработка гранулированного сухого остатка вместо порошкообразного может способствовать существенному повышению сепарационной эффективности огневых реакторов. [c.219]

Последующие стадии хлоргидринирования аллилового спирта в мопохлоргидрины и их омыление щелочью аналогичны рассмотренным выше. Основными недостатками процессов получения глицерина с применением хлора являются необходимость тщательной осушки и очистки пропилена (свежего и рециркулируемого) во избежание коррозии и образования побочных продуктов в результате хлорирования примесей образование при хлорировании пропилена мелкодисперсного технического углерода высокая агрессивность среды на первой стадии, что обусловливает применение специальных материалов для изготовления оборудования упаривание и дистилляция глицериновых растворов, содержащих значительные количества хлористых солей. Так как синтез глицерина протекает через стадии образования промежуточных хлорпроизводных пропилена, расход хлора на 1 т целевого продукта превышает 2,5 т. Кроме того, получается много неиспользуемых (или трудно используемых) отходов и побочных продуктов, а также большое количество сточных вод (60—65 на 1 т глицерина), содержащих хлорид кальция и органические хлорпроизводные. В связи с этим возникает проблема очистки и сброса токсичных вод. [c.406]

Нами были проведены исследования по доочистке сточных вод после коагуляции железными квасцами и очистки ионным обменом. Упариванию подвергали шламовые отходы и регенерационные растворы после ионного обмена. Исходные сточные воды характеризовались высоким содержанием алкил- и алкиларилсульфатов и сульфонатов (до 500 мг/л), неионогенных ПАВ (до 150 мг/л), низкомолекулярных органических соединений (до 100 мг/л). Общее содержание солей щелочных и щелочноземельных металлов не превышало 1,0—1,5 г/л. Объем полученного осадка (шлама) гидрата окиси железа после коагуляции и осветления составлял 1,0 1,5% от объема исходного раствора, влажность — 98—99%. [c.124]