Производство футеровок

Все части аппарата должны быть доступны для производства футеровки и ее последующего ремонта. Аппараты должны иметь съемные крышки. Если нежелательно иметь разъемные крышки, то необходимо устраивать лазы, достаточно удобные для работы. Если при футеровке применяют ядовитые или взрывоопасные вещества, то неразъемный аппарат должен иметь два лаза диаметром не менее 800 мм. Колонны или газоходы диаметром менее 800 мм следует собирать из коротких царг (не более 1 м), которые наращиваются по мере производства футеровки. [c.27]

Как правило, местные перегревы наблюдаются в местах растрескивания торкрет-бетонной футеровки и являются результатом нарушения технологии производства футеровки, особенно если футеровочные работы проводятся в зимний период. [c.211]

Из полиэтилена изготовляют изделия для различных областей техники сосуды для химически активных веществ, детали аппаратуры для химических производств, футеровки для различных резервуаров и аппаратов, для упаковки и антикоррозийных покрытий (в частности, при перевозке машин, автомобилей, самолетов и прочего морским путем) и трубы для водопроводов, кислотопроводов и т. д. Длины стандартных труб 6 и 12 м. Изготовляются также и специальные трубы диаметром от 180 до 500 лш. Трубопроводы из таких труб достигают протяженности до 1,6 км [23]. [c.771]

Из полиэтилена и полипропилена изготовляются изделия для самых разнообразных областей применения сосуды для обычных и химически активных жидкостей, аппаратура для химических производств, футеровка для различных химических аппаратов, водопроводные трубы и кислото-проводы, пленка для упаковки пищевых материалов, покрытия зерна в полевых условиях, пленка для гидроизоляции в строительном деле и сооружениях ирригационных каналов, декоративный материал в автостроении и т. д. [c.110]

Футеровка. Футеровка кожуха производится шамотными фасонными камнями с повышенным сопротивлением истиранию (шамот класса А). Предел прочности камней при сжатии должен быть не меньше 200 кг см . При производстве футеровки следует добиться плотного прилегания камней к кожуху печи. Отставание футеровки ведет к преждевременному разрушению металлической поверхности. [c.29]

Корпуса футерованных аппаратов должны иметь повышенную жесткость. Аппараты, подвергающиеся по каким-либо причинам вибрации и сотрясениям, футеровать нельзя. Не рекомендуется футеровать прямоугольные резервуары, так как плитка на плоских стенках держится плохо. Все части аппарата должны быть доступны для производства футеровки и последующего ее ремонта. Например, колонна малого диаметра (400—600 мм) должна быть собрана из отдельных царг длиной не более 700—800 мм, которые наращивают по мере футеровки колонны. [c.25]

Производство футеровки и облицовки блоками из пластобетона должно быть регламентировано проектом организации работ и состоять из следующих операций [c.12]

Емкости для бензина, резервуары иа комбинированных пластмасс для химических производств, футеровка емкостей нефтеперерабатывающих заводов [c.23]

При промышленном производстве в выборе метода получения веществ решающим является его экономическая обоснованность. Так, несмотря на то что углерод (в виде кокса) может 6е>1ть потенциальным восстановителем оксидов почти всех металлов, имеется ряд причин, препятствующих еще более широкому его использованию. Такими причинами являются высокая стоимость необходимого для протекания реакции нагрева, термическая неустойчивость футеровки печей, трудность подавления побочных реакций и пр. Если к веществу предъявляются повышенные требования по чистоте, дорогостоящей операцией оказывается часто последующая очистка полученного вещества. [c.245]

В нефтехимических процессах (производство присадки, серной кислоты, хлорбензола и т. п.) для защиты внутренней поверхности оборудования от воздействия наиболее агрессивных сред применяют футеровку штучными кислотостойким , материалами на арзамите или силикатном связующем. Очень широко применяют в отрасли торкрет-бетонные футеровки. В отдельных случаях для защиты от коррозии используют и химически стойкие лакокрасочные покрытия (до температур 100— 110°С). [c.74]

В производстве ацетилена при нагревании до высоких температур газовых реагентов (природный газ, кислород) в случае аварии, например прогорания труб подогревателей, возможны образование взрывоопасных смесей, расплавление футеровки аппаратов и т. д. Для безопасного нагревания природного газа необходимо ограничивать этот процесс определенными температурными пределами, так как при высоких температурах может протекать крекинг метана до образования сажи. В свою очередь, наличие сажи может вызвать преждевременное горение метано-кислородной смеси, забивку трубопроводов и т. д. Заметное разложение метана наблюдается при 690—750 " С, поэтому его нагревают обычно до температуры не выше 700 °С. [c.95]

Машины и аппараты химического производства обычно работают в тяжелых условиях, подвергаются действию высоких температур и кор-, розии и содержат ядовитые, горючие и взрывоопасные вещества, поэтому при их расчете применяют запасы прочности более высокие, чем в общем машиностроении. В некоторых случаях решающий фактор — жесткость конструкции. Повышенную жесткость, например, должны иметь аппараты, защищенные футеровкой или кислотостойкой эмалью. Практически ко всем аппаратам химического производства и машинам предъявляются требования по части герметичности, но особенно высоки эти требования при работе с сильнодействующими ядовитыми и летучими веществами, а также для аппаратов, работающих под глубоким вакуумом. Герметичности достигают за счет повышенных требований к качеству сварных швов, уменьшения числа разъемных соединений и улучшения их плотности. Наиболее трудно уплотнить подвижные соединения, например вращающиеся валы или штоки компрессоров. [c.11]

При проектировании футеровки необходимо учитывать, что вовремя работы печи, начиная с некоторых температур, происходит огневая усадка огнеупоров (шамот) или их дополнительный росг (динас). При комбинированной кладке необходимо проверить правильность выбранной конструкции определением температуры на каждом слое футеровки это особенно важно для печей химических производств. [c.281]

Основные конструктивные элементы печей, подлежащих футеровке. Большинство печей химических производств имеет некоторые общие конструктивные элементы, например подину и выстилку, стены, арки, своды и т. д. Рассмотрим эти общие конструктивные элементы. [c.298]

При производстве футеровочных работ в два оката первоначально выкладывают внизу наружный окат и по нему внутренний. При футеровке верхней части внутренний окат опережает наружный. Поверхность внутреннего оката служит опалубкой для наружного. [c.323]

Для процесса смешения используются смесители различных емкостей и замесочные машины. Все оборудование производства можно разбить на группы, каждая из которых характеризуется рядом признаков, таких, как операция, выполняемая аппаратом объем аппарата наличие обогрева или охлаждения тип и скорость вращения мешалки материал футеровки и шаров (для шаровых мельниц). [c.547]

Из полимерных материалов в химической промышленности США широко применяются полиэтилен, полипропилен, фторопласты, кремний-органические полимеры, композиции на основе эпоксидных смол и др. Из них делают различную емкостную аппаратуру, отдельные детали арматуры, трубопроводы. Полимерные материалы используются как защитные покрытия на деталях, работающих в агрессивных средах, или для футеровки сосудов. Липкие ленты из полимеров применяются для обмотки трубопроводов. Перспективным является их применение в качестве замазок для полов химических производств [278]. [c.218]

Периодом коксования при С в обогревательных каналах называется время, необходимое для того, чтобы температура в осевой плоскости коксового пирога достигла 1° С. Величина, выбранная для /, обычно составляет около 1000° С (в среднем от 900 до 1100° С). Она является произвольной и указывает только на то, что кокс можно выдавать при ее достижении. Эта температура объективно указывает на определенное состояние процесса коксования. На практике необходимо замерять температуру в определенной точке пирога (например, на середине высоты и на расстоянии 1 или 2 м от футеровки двери) само собой разумеется, что одно такое измерение позволяет сравнивать только такие коксовые пироги, в осевой плоскости которых наблюдают хорошую равномерность распределения температуры или, по крайней мере, сравнимое распределение температуры. Периодом коксования называют время, в течение которого кокс находится в камере печи, т. е. то, которое разделяет загрузку и выдачу. Оборотом печей называют время, которое разделяет две последовательных операции заполнения одной и той же камеры. Таким образом, период коксования равен обороту, за вычетом времени обслуживания выдачи (10—15 мин). Мы будем избегать применения термина период коксования , который обычно на производстве заменяют термином оборот печей . [c.340]

Поливинилхлорид (полихлорвинил)—белая эластичная масса, очень стойкая к действию кислот и щелочей. Применяется для футеровки аппаратов химических производств, для изоляции электрических проводов и как заменитель кожи для изготовления всевозможных изделий промышленного и бытового назначения. [c.379]

Среда степенью коррозионности, а также своим агрегатным состоянием влияет на производство монтажных работ, так как по этим характеристикам выбирают материалы для изготовления оборудования, подбирают защитные облицовки из легированных сталей или защитные футеровки, выдвигают дополнительные требования к качеству сварных соединений, к материалам прокладок и набивок. [c.16]

Если реакция проходит при невысокой температуре (производство соды), а контакт продукта с топочными газами нежелателен, барабан обогревают снаружи, для чего его помещают внутрь кирпичной кладки (косвенный обогрев). При этом барабан изготовляют из жаропрочной стали с более толстыми стенками и не снабжают футеровкой. Скорость газа в барабане не более 6 м/с (для уменьшения уноса пыли). Коэффициент заполнения барабана твердым материалом близок к 0,1. [c.280]

Барабанные печи — тяжелая и дорогостоящая аппаратура. Диаметр барабана обычно 1,8—3,5 м, длина до 100 м, отношение длины к диаметру 20—30. В производстве цемента применяют печи длиной до 230 м, диаметром до 7 м. Большие размеры и вес печи требуют строгого расчета ее элементов (барабана, бандажей, опорно-упорных станций, привода) на механическую прочность. Толщину стенки барабана рассчитывают с учетом прочности, повышенной температуры и массы футеровки иногда толщина достигает нескольких сантиметров. [c.281]

Трубчатые печи нефтехимических производств состоят из следующих основных элементов каркаса футеровки трубчатого змеевика двойников (ретурбендов) гарнитуры (трубных решеток, подвесок, кронштейнов для кирпичей, дверок, окон, гляделок и шибера). [c.392]

Организация отдельного производства угольных изделий вызвана тем, что в процессе электролиза угольные аноды и футеровка электролизеров расходуется и требуют непрерывного пополнения. [c.20]

Работа внутри аппарата, емкости без средств защиты органов дыхания допускается только по письменному разрешению главного инженера, заместителя главного инженера по производству, если в них обеспечено наличие кислорода не менее 18% (об,) и содержание вредных паров и газов ниже предельно допустимых концентраций (предусмотренных санитарными нормами), при этом исключена возможность попадания их извне или выделения из отложений, футеровки и т. п. [c.238]

Поскольку во всех странах уделяется большое внимание развитию атомной энергетики, в ближайшее десятилетие следует ол<идать быстрого увеличения темпов строительства атомных реакторов, для футеровки каждого из которых требуется около 1500—2000 т графита [152]. Это, в свою очередь, потребует расширения производства специальных сортов нефтяного кокса и связующих веществ, удовлетворяющих условиям работы атомных реакторов. [c.103]

Для производства известняка требуется более короткое время протекания процесса. Здесь легче использовать СНГ. Сравним технические характеристики современных вращающихся печей соответственно для обжига известняка и цементного клинкера диаметр—2,6 и 6,5 м длина —69 и 190 м частота вращения —60 и 1,5 об/мин температура реакции—1100 и 1500°С производительность— 125 и 1500 т/сут удельный расход тепла — 4,18—5,44 и 5,44—6,28 ГДж/кг. Иногда для предотвращения засорения из-за увеличения шихты в объеме увеличивают поперечное сечение печей для производства известняка в непосредственной близости от разгрузочного конца. Рабочие температуры в таких печах несколько ниже, чем в цементных, поэтому в некоторых конструкциях их отсутствует огнеупорная футеровка, что требует решения вопроса о наружной теплоизоляции. [c.295]

Антрацит является основным компонентом угольных электродов и разнообразных угольных блоков для кладки и футеровки печей. Антрацит применяется в электродном производстве после длительной термообработки при температуре 2500 С в электрических печах в виде термоантрацита. Основные требования к качеству этого вида сырья - высокая электропроводность, механическая прочность, термическая стойкость, низкая зольность и сернистость. Некоторые сорта антрацитов используются в производстве искусственного графита. [c.10]

Особенности футеровки печей химических производств. Футеровка печи отделяет реакционное пространство и соединительные каналы от окружающей атмосферы. "Внутренняя поверхность футеровки участвует в теплообменных процессах, совершающихся в печи. Через внешнюю поверхность футеровки происходит теплообмен с окружающей средой. Таким образом, она участвует в двух взаимносвязанных системах теплообмена внутренней и внешней. Для того-чтобы свести к минимуму это взаимное влияние, футеровку выполняют из материала, обеспечивающего ее надлежащее тепловое сопротивление. [c.281]

В химических производствах приходится перемещать различные твердые материалы, сортировать их, а также загружать и выгружать нх из аппаратов пли машин, укладывать футеровку, катализатор, производить ремонтные работы. Для выполнения работ ио монтажу, демонтажу, чистке и замене трубных пучков подогревателей, холодильников, кс)идепсаторов, змеевиков, коммуникаций иеоб.хс)димо предусматривать соответствующие средства мехаппза-цнн. Должны быть максимально механизированы загрузка и выгрузка ядовитых и взрывоопасных веи еств, иодача веществ в опасные Оны (вальцы, каландры, прессы). В современном многото- [c.235]

Местные перегревы стенок отмечались на многих установках в местах растрескивания торкрет-бетонного покрытия, в различных частях корпуса реактора. Такие растрескивания являются результатом нарушения технологии производства торкет-покрытия. Нарушение технологии особенно свойственно зимнему периоду времени, когда трудно поддерживать постоянство температуры футеровки. [c.137]

Вследствие невысокор механической прочности легкий жаростойкий бетон используют в качестве самонесущей конструкции, не воспринимающей дополнительных нагрузок. В печах могут быть применены однослойные н многослойные панели. Толщина слоя футеровки одной ианели не превышает 250 мм. Размеры и форма панели определяются конструкцией печи, расположением в ней горелок и с учетом способов транспортирования, производства монтажных и ремонтных работ. Для усиления крупные панели имеют металлическое основание. Возможны варианты футеровки печи нанесением легкого жаростойкого бетона на ее металлический кожух. [c.41]

Технологические функции футеровки в печах химических производств особенно важны, так как в большинстве случаев, печь представляет собой высокотемпературный реактор, де проводятся различные химико-технологические процессы при высоких давлениях на которые оказывает химическое воздействие материал футеровки. Химические реакции, протекающие в печах при высокой температуре и давлении, являются основными чертами, по которым печв химической промышленности отличаются от других печей. [c.281]

При сушке футеровки топки шахтных многозонных печей в производстве катализатора и печей КС температура дымовых газов не должна превышать 500 °С. Температура дымовых газов при выходе из этих печей не должна превышать 150 °С, для чего необходимо дeJ)жaть открытыми люки и лазы. [c.409]

Плиткн из базальта находят применение в строительст е зданий и сооружений химических производств з качестве верхнего элемента иолов, а также для защиты степ, колонн, срупда-ментов и других строительных конструкций от действия высоко агрессивных кислых и щелочных сред. Желоба нз каменного литья следует применять ири устройстве сливных каналов н ko. I лекторов для отвода наиболее агрессивных жидкостей, Трубь и штуцера могут найти применение для устройства н футеровки трубопроводов для отвода высокоагресснвных жидкостей. [c.370]

Большинство неметаллических материалов, главным образом па силикатной основе и в меньшей степени на органической основе, широко применяются в качестве футероЕючных материалов по металлической поверхности аппаратов с целью их защиты от коррозии. Футеровка плитами из керамики, каменного литья и графита, а также плитками и блоками из горных пород нашла распространение в производствах минеральных кислот и меньше в производстве щелочей. [c.456]

Барабанные измельчители широко используют в крупнотоннажных производствах для помола горио-хпмпческого сырья и различных химических продуктов. В этих машинах, относящихся к тихоходным измельчителям, помол материала происходит внутри футерованного бараба 1а находящимися в нем мелющими телами — шарами или стержнями. При вращении барабана с определенной угловой скоростью мелющие тела начинают двигаться вместе с корпусом барабана, поднимаются на некоторую высоту и затем п 1дают на куски материала, лежащие на футеровке. Происходит так называемый стесненный удар. Материал измельчается под воздействием удара, а также раздавливанием и истиранием при перекатывании мелющих тел. Увеличивая время пребывания материала в измельчителе, можно получить очень высокую степень измельчения, однако при этом резко возрастают энергетические затраты. Расход энергии в этих измельчителях высок и составляет, например, нри помоле апатитовой и фосфоритной руды около 15 кВт-ч/т в отдельных случаях при помоле прочных материалов эта величина может быть в 5—10 раз больше. [c.185]

Нефтяной кокс употребляется в ка естве восстановителя в химической технологии, для приготовлегия анодов в металлургии, для получения ВеаС, Т С в авиационной и ракетной технике, в производстве абразивов и огнеупоров (81С, В4С, Т1С), в ядерной энергетике (В4С, 2гС), а также в виде сырья для получения конструкционных углеграфитовых материалов, которые применяются для сооружения и футеровки химической аппаратуры и оборудования. Чистый углерод используется в качестве замедлителя нейтронов в атомных реакторах. [c.235]

Исследование вязкопластическнх свойств пекоуглеродных масс на основе термоантрацита и графита в производстве углеродной футеровки для алюминиевых электролизеров [c.43]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология