Промышленное применение гексаметилендиамина

ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ГЕКСАМЕТИЛЕНДИАМИНА [c.256]

Гораздо большее значение имеют высокопрочные синтетические волокна из полиамидных смол, в которых компоненты, образующие полимер, связаны между собой так же, как и аминокислоты в молекуле белка (шерсти). Из таких полимеров наибольшее промышленное применение получили анид (иначе называют найлон), представляющий собой продукт конденсации большого числа молекул поликонденсации) адипиновой кислоты и гексаметилендиамина [c.397]

В настоящее время широкое применение получили синтетические аналоги этих веществ на основе полиамидов. В полиамидах фрагменты, образующие макромолекулы, связаны между собой так же, как и аминокислоты в молекуле белка (шерсти), т. е. пептидными связями. Из таких полимеров наибольшее промышленное применение получили анид (найлон), представляющий собой продукт поликонденсации адипиновой кислоты и гексаметилендиамина [c.267]

Более удобными для промышленного применения оказались другие производные диаминов — основания Шиффа, которые получают конденсацией алифатических диаминов с альдегидом, например гексаметилендиамина с фурфуролом [c.332]

Ниже рассмотрены промышленные способы получения гексаметилендиамина, некоторые процессы синтеза, еш,е не нашедшие промышленного применения, а также реакции, в которых отмечено образование гексаметилендиамина. [c.216]

Приведенный в статье материал показывает, что электрохимические методы начинают находить применение для синтеза различных классов органических соединений с высокой степенью чистоты. Особенный интерес представляют процессы электрохимического синтеза в крупнотоннажных производствах некоторых мономеров (адипонитрил, гексаметилендиамин, высшие дикарбоновые кислоты) благодаря возможности использования доступных видов сырья. Вследствие этого в некоторых случаях электрохимические методы получения органических соединений оказываются экономически выгодными. Ярким примером сказанного является электрохимический метод получения адипонитрила, который в настоящее время внедряется в промышленном масштабе в ряде стран. [c.276]

Адиподинитрил находит широкое применение в промышленном органическом синтезе. Он может быть использован в качестве пластификатора, растворителя и экстрагента, но главным направлением его переработки является восстановление до гексаметилендиамина. Благодаря высокой реакционной способности гексаметилендиамин и его производные (например, гексаметилендиизоцианат) применяются в производстве синтетических волокон и пластических масс, выпуск которых непрерывно расширяется. [c.6]

Такие природные волокнистые материалы (натуральн локна), как шелк и шерсть, являются белковыми вещее (см. гл. 22). Их молекулы построены из длинных цепей а кислот, которые связаны между собой амидными связям в настоящее время широкое применение получили ( тические аналоги этих веществ на основе полиамидов. В амидах фрагменты, образующие макромолекулы, св между собой так же, как и аминокислоты в молекуле (шерсти), т. е. амидными связями. Из таких полимеро большее промышленное применение получили анид (на1 представляющий собой продукт поликонденсации адипи кислоты и гексаметилендиамина [c.383]

В книге изложены физические и химические свойства ади-подинитрила и гексаметилендиамина — исходных веществ в производстве полиа.мидов, являющихся одним из важнейших видов синтетических волокон и пластических масс. Большое внимание уделено реакциям, нашедшим промышленное применение, и новым, перспективным процессам. Подробно описаны методы получения адиподинитрила и гексаметилендиамина, а также технологические схемы синтеза и выделения товарных продуктов. Рассмотрены современные методы анализа адиподинитрила и гексаметилендиамина, основные направления их переработки, токсические свойства этих веществ и техника безопасности при работе с ними. Приведена обширная библиография. [c.2]

Гексаметилендиамин, второй исходный компонент для синтеза найлона 66, до сих пор является единственным диамином, применяющимся в промышленном производстве полиамидов. В связи с тем что он составляет значительную статью расхода при производстве найлона 66, разработке методов его синтеза посвящены многочисленные исследования. Как уже было указагю, в одном из наиболее важных методов синтеза гексаметилендиамина исходным сырьем является адипиновая кислота, однако и ряд других методов, например синтезы из бутадиена и фурфурола, также находят промышленное применение. [c.119]

Применение. Фурфурол применяется в химической промышленности. При нагревании его с хромитом цинка до 400° С образуется фуран, который превращают в тетрагидрофуран. Из последнего с помощью соляной кислоты получают 1,4-дихлорбутан, далее адипиновую кислоту (стр. 179) и, наконец, гексаметилендиамин (стр. 277) — исходные продукты для получения анидового (найло-нового) волокна (стр. 299, 479, 480). Фурфурол и тетрагидрофуран применяются так же, как хорошие растворители для многих органических веществ. [c.417]

Реакция каталитического гидрирования динитрила адипиновой кислоты в гексаметилендиамин, являющийся важным мономером промышленности синтетического волокна, сопровождается нежелательным образованием вторичных аминов. Повышение выхода и качества гексаметилендиамина путем уменьшения образования вторичных аминов является важнейшей практической задачей. Представляет также интерес направление реакции в сторону образования вторичных аминов, например гексаметиленамина и бмс-гексаметилентриамина, которые по патентным данным могут найти применение для получения полиамидов. [c.229]

Для отверждения диановых эпоксидных смол с молекулярным весом 400—1000 наиболее широко применяют алифатические первичные диамины этилендиамин, гек-саметилендиамин, а также полиэтиленполиамины. Для снижения токсичности и предотвращения помутнения лакокрасочной пленки вместо самих аминов используют их аддукты с эпоксидными смолами. Наибольшее применение в лакокрасочной промышленности получил 50 % -ный раствор гексаметилендиамина в этиловом спирте, выпускаемый под названием отвердитель № 1 (ВТУ КУ 470—56). Он вводится из расчета 0,25 моль гексаметилендиамина на одну эпоксидную группу. Используются также аддукт гексаметилендиамина с эпоксидной смолой Э-40, [c.7]

Простейшие алифатические амины (метиламин, диметиламин, диэтиламин) имеют некоторое применение при получении лекарственных веществ, ускорителей вулканизации каучука и др. Важнейщим из аминов алифатического ряда яв- ляется гексаметилендиамин НгК—(СН2)б—N112 — исходное вещество для синтеза нейлона. Его получают в промышленности гидрированием амида или нитрила адипиновой кислоты [c.394]

Адипииовая кислота получила сейчас огромное применение. При поликонденсации ее с гексаметилендиамином (стр. 229) она образует синтетическую смолу — найлон, из которой изготовляют ценное текстильное волокно. В настоящее время разработан дешевый способ промышленного получения ее путем окисления циклогексана (стр. 272). [c.132]

При работах фирмы Ю, которая первой освоила выпуск эпоксидных соединений (окисей этилена, пропилена и бутилена), было обнаружено, что прн реакции полиглицидного эфира с полиаминами образуются не только линейные термопластичные полимерные продукты присоединения, но что при определенных условиях получаются также сшитые, неплавкие и нерастворимые продукты. Правда, Шлак , впервые опубликовавший эти материалы, не смог оценить всей практической важности этого факта. Существенной причиной являлась высокая стоимость эпихлоргидрина, не дававшая возможности использовать эти отверждающиеся продукты в промышленности, за исключением текстильной, где применение их в качестве вспомогательных веществ было невелико. Бок и Тишбейц , несмотря на взятый ими патент -на получение отверждающихся эпоксидно-аминных композиций, также не смогли получить смолы, с которыми можно было бы работать. В патентном описании указывается на продукты реакции эпихлоргидрина, окиси бутадиена или диглицидного эфира с этилендиамином, 1,6-гексаметилендиамином, 1,10-декаметилендиамином, триэтилентетрамином и другими полиаминами. Эти продукты довольно устойчивы при обычной температуре, при 50—60" плавятся, не переходя в неплавкое состояние, и быстро отверждаются при высоких температурах. Было также замечено, что при определенных молярных соотношениях (с преобладанием эпоксидного компонента), отверждение протекает особенно легко даже при обычной температуре. Но полученные таким образом продукты нельзя было использовать для каких-либо технических целей. [c.596]

Присутствие группы HN ONH в макромолекулах полимочевины повышает жесткость цепи и интенсивность межмолекулярного взаимодействия по сравнению с полиамидами. Поэтому при одинаковом числе метиленовых групп в элементарном звене полимочевины имеют более высокую температуру плавления, чем полиамиды и полиэфиры. В Японии в последние годы начато промышленное производство волокна урилон, которое формуется из полимочевины, синтезированной путем взаимодействия мочевины и 1,9-нонаметилендиамина H2N( H2)aNH2 Этот диамин получается из азелаиновой кислоты. Необходимость использования менее доступного диамина объясняется тем, что при применении для реакции поликонденсации гексаметилендиамина образуется полимочевина с более высокой температурой плавления, переработка которой в волокно представляет существенные затруднения. [c.117]

Утверждение аминами и полиамидами. Для отверждения эпоксидных смол можно пользоваться различными аминами как алифатического, так и ароматического ряда. Наибольшее применение в промышленности получили полифункциональные алифатические первичные амины этилендиамин, диэтилентриамин, триэтилентетраамин, гексаметилендиамин, пол иэтиленполиамин и др. При отверждении первичными аминами происходит размыкание эпоксидного кольца с образованием химической связи между линейными макромолекулами. При этом водородные атомы лминогрупп образуют с кислородом эпоксигрупп новые гидроксильные группы (отмечены пунктиром) [c.327]

Основным направлением промышленной переработки /пранс-1,4-дицианобу-тена-2 является гидрирование его до адиподинитрила или гексаметилендиамина (гл. IVи IX). Он используется также в синтезе красителей, полиэфиров и полиами-дов . При гидролизе 1,4-дицианобутена-2 получается /пранс-Р,у-днгидромуко-новая кислота, которая находит применение в органическом синтезе . Эфиры. пранС Р, у-дигидромуконовой кислоты используются в производстве пластификаторов . [c.123]

Для производства этого полиамида, кроме гексаметилендиамина, требуется себациновая кислота. До недавнего време ш эту кислоту не вырабатывали в сколько-нибудь значительных количествах, однако после того как полиамид 610 нашел себе применение на практике и было установлено, что эфиры себациновой кислоты являются ценными пластификаторами для поливинилхлорида, себациновую кислоту начали производить во все возрастающих количествах и в Англии, и в С111А. Промышленный способ получения себациновой кислоты заключается в обработке касторового масла (которое в основном состоит из глицеринового эфира рицинолеиновой кислоты) концентрированным раствором едкого натра при высокой температуре (250°), причем сначала в результате омыления касторового масла образуется рицинолеиновая кислота, которая далее превращается в себациновую кислоту и октанол-2 [30] [c.123]

Из ЭТИХ реакций только (1) и (2) представляют практический интерес, причем наиболее удобной схемой для получения перлона U—полиуретана на основе бутандиола-1,4 и гексаметилендиизоцианата является схема (1). Согласно схеме (2), гликоль (бутандиол-1,4) при смешении с избытком фосгена при температуре ниже 0° образует дихлоругольный эфир последний очищают и используют для реакции с диамином (гексаметилендиамином) в присутствии органического растворителя и небольшого избытка карбоната калия или гидроокиси натрия, служащих для связывания кислоты неорганическую соль впоследствии удаляют из полимера обработкой горячей водой. В патентах указывается, что изготовленный таким образом полимер отличается от полимера, полученного по первому методу, тем, что он содержит небольшое количество циклического продукта и имеет более широкое распределение по молекулярным весам поэтому такой продукт более пригоден для применения в промышленности пластмасс, чем для переработки в волокно. Преимущество этого метода по сравнению с методом (1) заключается в том, что при его осуществлении можно получать сополимеры, применяя во второй стадии смеси диаминов. [c.152]

Оптимизация процессов очистки промышленных сточных вод возможна лишь при работе с иммобилизованными микроорганизмами. При этом используют подращивание микроорганизмов, их пространственное разобщение для направленного разрушения того или иного соединения с помощью подобранных или сконструированных штаммов. Например, с помощью специально селекционированной чистой культуры Ba illus subtilis 23/3, закрепленной на стекловолокне или глинистых минералах, успешно разрушается гексаметилендиамин (токсичное соединение в сточных водах предприятий, выпускающих анидные волокна). В очистных сооружениях устанавливают специальные каркасы с гибкими ершами из стекловолокна, на которых адсорбированы микроорганизмы. Такие системы обезвреживают нитропродукты, ароматические углеводороды и другие соединения в 2—10 раз быстрее, снижают себестоимость очистки, улучшают качество воды. Применение ершей из стекловолокна с адсорбированными клетками освоено в полупроизводственных биотепках объемом 24 м [c.222]