ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ

При оценке качества изделий из пластмасс в первую очередь определяют, соответствует ли данное изделие своему основному назначению. [c.187]

Методы оценки качества изделий из пластмасс [c.186]

СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МЕТОДЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС [c.59]

Этими показателями пользуются для оценки качества изделий из резины, пластмасс, технических тканей из синтетических воло- [c.102]

Оценка качества изделий из пластмасс 185 [c.185]

Ко второму типу параметров отнесем такие, которые обычно описывают словесными (нечеткими) терминами, а при необходимости перевода в числовой вид это осуш ествляется только при непосредственном участии человека, в частности, с использованием экспертных оценок. Такой способ формализации качественной информации обусловлен уровнем знаний о рассматриваемом параметре и (или) наличием способов формализации. К параметрам второго типа в первую очередь относятся такие, которыми характеризуют качество вырабатываемой продукции химикотехнологическими производствами. Здесь под качеством продукции понимается интегральная характеристика, которая складывается из ряда взаимосвязанных между собой компонентов, часть которых в отдельности не измеряется методами количественного анализа, а контролируется визуально человеком. Примером такой характеристики является качество изделий из стекла. Качество листовых стекол оценивают по оптическим искажениям. На эту характеристику оказывают сущ ественное влияние геометрия поверхности стекла, метод оценки, субъективизм контролера. Потребность в формализации качественной информации о качестве листового стекла диктуется необходимостью решения следующих задач 1) исключения субъективизма в оценках качества изделий, 2) разработки методов и технических решений для автоматической классификации изделий, 3) нахождения взаимосвязей между показателями качества листового стекла и технологическими параметрами, а также решения задач технической диагностики при ухудшении качества вырабатываемой продукции. [c.15]

Визуальные методы дефектоскопии. Визуальными методами выявляют дефекты в прозрачных и полупрозрачных пластмассах (полиметил-метакрилат, неокрашенная поликарбонатная смола и др.). В простейшем случае изделие просвечивают обычной лампой накаливания, при этом де кты (расслоения, зоны с пониженным содержанием связующего в стеклопластиках, пузыри в термопластах и др.) выявляются на более светлом фоне в виде темных пятен. Вместо визуальной оценки качества изделия иногда применяют систему с фотоэлементами, фиксирующими интенсивность света, прошедшего через изделие в каждом контролируемом сечении, что дает возможность автоматизировать процесс контроля. [c.200]

ГЛАВА ДЕВЯТАЯ ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС [c.184]

Качество больщой части химических продуктов (кислот, щелочей, солей, минеральных удобрений, гербицидов) определяется содержанием полезного или основного вещества, концентрацией, предельно допустимым содержанием посторонних примесей, индексом расплава и др. Для оценки качества синтетических полимерных материалов, искусственного волокна используются физико-механические показатели вязкость, пластичность, истираемость, относительное и остаточное удлинение, термостабильность. В ряде подотраслей применяются и специфические показатели, например светоотдача в производстве светосоставов, укрывистость в лакокрасочной промыщленности вкус, запах, цвет в масложировой промыщленности. Для оценки качества изделий используются также различные показатели, например срок службы, пробег, ходимость в производстве щин и др. [c.113]

Основными задачами диагностики технического состояния являются контроль и оценка качества изделия. В задачу контроля качества входит измерение размеров, определение свойств, проверка сплошности и однородности материала и конструктивного элемента. При оценке качества производится проверка соответствия материала и изделия заданным критериям. [c.4]

Природа и свойства искусственных и естественных смол, применяемых для производства пластических масс, определяются методами химического и физико-механического анализов в лабораторных условиях. Эти методы в большинстве случаев отличаются большой сложностью и длительностью выполнения, поэтому при товароведной оценке качества изделий из пластмасс не применяются. [c.189]

Определение характера дефекта —одна из наиболее трудных задач для ультразвукового контроля. До настоящего времени мно-гие инструкции и нормы оценки качества изделия исходят из предположения о невозможности определить характер дефекта с помощью ультразвука. Однако работы последних лет принесли ощутимые результаты в решении этой сложной задачи, что позволяет поставить вопрос об использовании данных о характере дефекта как главном факторе оценки качества. [c.196]

Задание функций степеней принадлежности в нечетких подмножествах осуществляют несколькими способами. В ряде случаев исследователь может самостоятельно задать функцию, исходя из личного опыта. Такой подход в большей степени применим при формализации качественной информации о первого типа параметрах ФХС. Например, проводя сопоставление результатов измерений, выполненных на различных технологических системах, исследователь наряду с количественными данными оперирует качественными факторами и описывает результаты сопоставления словесно. В более сложных и ответственных случаях задание функций степеней принадлежности в нечетких подмножествах выполняется с привлечением группы экспертов с последующей обработкой их оценок. Данный подход более полезен при формализации качественной информации о второго типа параметрах. При оценке качества изделий, контроль которых осуществляется визуально, возникает задача выбора эталонов. В этом случае [c.64]

В связи со сложностью нахождения оценок параметров и их дисперсий в нелинейном случае ниже предлагается к использованию способ, который применяется для оценки качества изделий. Смысл его в данном случае заключается в том, что в известные после проведения испытаний значения к и случайным образом вносятся ошибки, соответствующие эмпирическим стандартным отклонениям или классам точности использованных приборов, после чего оценки сопротивлений и расходов находятся с помощью самой простой из линейных моделей. Повторив подобные операции достаточно большое число раз (например, 100), получим соответствующее количество векторов оценок х и, а это уже позволяет оценить и их среднеквадратические отклонения [205-206]. [c.158]

Оценка качества изделия (копии) состоит в контроле размеров копии по чертежам и контроле основных физико-механических и других характеристик копии, определяющих ее работоспособность в будущем изделии. [c.232]

В [21] плотность материалов использовали в различных методах для Оценки качества изделий. Однако авторы [16], исследуя влияние Условий переработки пластифицированных ПВХ композиций на Качество материалов, пришли к иному выводу. Они показали, что Материалы, полученные в различных условиях, значительно отличаются по физико-механическим свойствам, но крайне мало по плотности (в интервале 0,3 кг/см ). Тем не менее использование температуры Расплава и плотности в качестве обобщающих параметров процесса переработки ПБХ материалов вполне прие емо. [c.185]

Обработка данных нескольких методов, применяемых для контроля ответственных изделий, сопоставление их результатов и итоговая оценка качества изделий. Решение статистических задач по анализу качества продукции за определенный период времени контроля, оптимизация норм разбраковки, установление возможных причин брака. [c.38]

Необходимы количественная обработка данных используемых методов НК и Д, выработка оптимальных алгоритмов интефальной количественной оценки качества изделия и его остаточного ресурса. [c.6]

Результаты выполненных нами исследований приведены в табл. 2, в которой концентрации ионов соединений железа с кислородом или их осколки выражены в атомных процентах. Формулы соединений железа с кислородом соответствуют расшифровке спектров масс, зарегистрированных на фотопластинках. Данные таблицы показывают высокую разрешающую способность метода оценки качества изделий по соединениям железа с кислородом. В самом деле, образцы № 3 и 4 оказались бракованными по электрическим параметрам соответственно при температурах—40 и —50° С, [c.39]

Дозирование материала, подпрессовка и очистка формы описаны в опыте 112. Специфическими для меламиновых пресс-материалов являются условия прессования и методы оценки качества изделий. Длительность выдержки материала под прессом до полного отверждения зависит от температуры формы и толщины стенок прессуемого изделия. [c.309]

В формах документов указаны принятые шифры по казателей технических и экономических реквизитов, а также наименование и шифр единиц измерения, которые имеют по "Методике определения технического уровня и оценки качества изделий химического машиностроения" строго определенное значение. [c.8]

В названные выше формы оперативных документов вносятся данные только зарубежных аналогов и базовых изделий, у которых отношения основных размерных показателей и показателей назначения не превышают значений, указанных в "Методике определения технического уровня и оценки качества изделий химического машиностроения". Особое внимание обращается на обязательность проставления единиц измерения, в соответствии с "Методикой", в противном случае данные при обработке на ЭВМ будут ошибочными. [c.8]

При оценке качества изделий, получаемых в шнековой машине, обращают на себя внимание два явления [c.248]

Очевидно, что макро- и микропроцессы взаимно связаны и обусловлены. Именно вследствие этого микроскопические процессы можно исследовать посредством макроскопических испытаний. Таким образом, оптимальную технологию получения изделий из полимеров экструзией можно установить посредством изучения макроскопического течения, а оценку качества изделий производить на основе моделирования высокоэластических и пластических деформаций молекулярной структуры полимера в конденсированной фазе. [c.249]

Развитие аппаратурных методов неразрушающего контроля в известной мере устраняет возможность субъективной оценки качества изделия по внешнему виду, так как при разработке этих методов опираются на количественные (статистические) зависимости между физико-механическими показателями и измеряемыми параметрами [12, 75, 122]. Наибольшее распространение получили методы неразрушающего контроля, основанные на применении ультразвука, рентгеновских и гамма-лучей, коронного разряда, вихревых токов и др. [c.177]

Общая оценка качества изделий, аттестованных высшей категорией качества, всегда будет больше единицы, первой категории — близкой к единице, а второй — меньше единицы. Принятые за базу отсчета требования ГОСТа обеспечивают реальность эталонного уровня, относительное его постоянство, т. е. [c.263]

Метод определения собственных частот и характеристик затуханш. Упругие постоянные контролируемого изделия можно оценеть, измерив его собственные частоты (обычно на изгибных, реже на продольных колебаниях). Характеристики структуры, связанные с затуханием упругих колебаний, можно определить, измерив добротность Q изделия на его собственных частотах. При этом, как правило, проводят интефальную оценку качества изделия, не позволяющую установить зоны расположения локальных дефектов. Измерения можно проводить в режимах вынужденных и свободных колебаний. [c.291]

В соответствии с методом испытания твердости вулканизатов натурального и синтетического каучуков по международному стандарту, в практику отечественной резиновой промышленности входит применение твердомера ИСО с замерами глубины погружений в резину стального шарика диаметром 2,5 мм и с переводом этих показаний в шкалу градусов международной твердости от I до 100 (относительно близких к показаниям ТМ2). Наряду с этим микротвердомеры находят применение для контроля качества готовых малогабаритных резиновых и резино-металлических деталей. Индентором служит стальная игла с полусферическим наконечником. Возможность осуществления надежного и несложного контроля за продукцией с помощью микротвердомера исключает практикуемую в настоящее время косвенную оценку качества изделий (ссылка на сдаточные нормы технических условий) или же сопровождение изделий образцами-спутниками для проверки по ним качества резины. [c.18]

Наряду с этим находят применение микротвердомеры для контроля качества готовых малогабаритных резиновых и резинометаллических деталей. Индентором служит стальная игла с полусферическим наконечником. Возможность осуществления надежного и несложного контроля продукции микротвердомером может сделать необязательным практикуемую в настоящее время косвенную оценку качества изделий с ссылкой на сдаточные нормы технических условий или же сопровождение изделий образцами-спутниками для проверки по ним качества резины [38]. [c.269]

Для проверки соблюдения оптимальных режимов переработки реактопластов необходимо разработать быстрые и мало-трудоемкие методы оценки качества изделий, например определение твердости, прогрев и кипячение изделий. Появление разводов на поверхности изделий после 30 мцн кипячения свидетельствует о завышенной температуре формования, а появление вздутий указывает на недостаточную выдержку. [c.215]

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ, ПОДГОТОВЛЕННЫХ К КРАШЕНИЮ И ПЕЧАТАНИЮ [c.113]

Технико-экономический уровень выпускаемой продукции представляет собой одну из составляющих технического уровня производства. Высокий технический уровень изделий, превышающий уровень лучших отечественных и зарубежных образцов, должен обеспечиваться на всех стадиях разработки, освоения и производства. Официальным документом, характеризующим технический уровень изделий, является Карта технического уровня и качества продукции (ГОСТ 2.116 — 71). Эту карту используют для оценки качества изделия при определении целесообразности дальнейшей разработки или постановки его на производство. для аттестации качества, модернизации изделия, снятия ею с производства или эксплуатации. [c.193]

Оценку качества изделия можно производить сразу же после напыления порошка или переноса изображения, например, на бумагу. Для переноса изображения на бумагу ее заряжают электростатическим зарядом того же знака, что и поверхность полупроводникового слоя ксерорадиографической пластины. Возникающие [c.131]

Управление процессом контроля и оценку качества изделия 2 производит оператор, который, находясь в операторской, следит за изображением контролируемого изделия. При необходимости оператор, нажимая кнопку на пульте 5, подает сигнал отбраковки изделия, которое или отмечается краской, или удаляется с конвейера 3. В качестве преобразователя 4 рентгеновских излучений в установке можно использовать рентген-видикон или ЭОП. Электронно-оптический преобразователь применяют для контроля крупногабаритных изделий. Установка оснащена специальным манипулятором, на котором крепят контролируемое нзде- [c.246]

Если оценка качества изделия по одному ультразвуковому показанию невозможна или нет достаточного опыта по расшифровке этого показания, то можно воспользоваться и другими-неразрущающими методами, например применить/Выборочный контроль рентгеновскими или гамма-лучами. В /этом случае ультразвуковой контроль играет роль быстрого я дешевого способа предварительной проверки качества издедия. В ряде случаев по мере накопления опыта ультразвуковой контроль уже-становится единственным способом контроля, например применительно к сварным швам. [c.398]

Оценку качества изделия проводят, преобразуя параметры спектра шумов и амплитуду и длительность периодического сигнала. Преобразование осуществляется с помощью полосового фильтра 4 и амплитудного дискриминатора 5. Число импульсов подсчитывается счетчиком б. Немигающая индикация результата измерения на индикаторном устройстве 8 достигается введением регистра памяти 7. Регулирование величины амплитуды выполняет блок управления 9. В приборе предусмотрены ручной и автоматический режимы работы. [c.368]

При определении примесей, попавших в смазку в процессе ее применения, он может служить объектом исследованил (например, при проверке ее противоизносных свойств) или только средой, в которую попадают по тем или иным причинам определяемые примеси (например, при исследовании износа подшипников скольжения и особенно качения в зависимости от их конструкции, применяемых материалов и режима работы, противокоррозионных и защитных свойств смазок, герметичности сальниковых и иных уплотнений и т. д.). В настоящее время почти нет объективных методов оценки качества изделия при выполнении подобных работ. Анализ работавших смазок позволяет решить эти вопросы сравнительно просто. В табл. 45 приведены результаты определения содержания металлов в свежей смазке ЦИАТИМ-201 и взятой из шарикового подшипника, проработавшего 220 ч. Как видно, в смазке накапливается достаточно примесей для количественной оценки износа подшипника. Необходимо, однако, заметить, что определять износ подшипников качения по результатам анализа работавшей смазки еще не научились. Здесь нужны обширные исследования. [c.178]

Настоящие реакции на некоторые вещества, а также некоторые физ1ические методы исследования появились много позже. Их возникновению способствовало развитие товарного хозяйства и торговли и связанная с этой последней необходимость оценки качества изделий и продуктов, служивших предметом купли-продажи. [c.7]

При выборе способов приемочного контроля каждого конкретного изделия учитываются его назначение и условия эксплуатации. Такими же соображениями руководствуются при определении допускаемых отклонений и значений величины того или иного контролируемого показателя, а также при определении числа проб, подлежащих отбору от каждой партии выпускаемых изделий. Все это характеризует и надежность оценки качества изделия (вероятность появления брака и вызванн этим степень риска изготовителя и потребителя). [c.64]

Опыт показывает, что наилучшим образом ПВХ перерабатывается при максимально возможной температуре расплава, но необходимо убедиться, работая некоторое время вхолостую, что разложения материала не происходит, так как имеется тенденция роста, температуры за счет перехода механической работы, совершаемой червяком (или червяками), в тепловую энергию. Окончательное суждение о правильности выбранного технологического режима переработки ПВХ можно сделать только после оценки качества изделия. Для экспрессюценки нужно пользоваться результатами испытаний на удар. [c.58]