Эксплуатация холодильных агентов

Эксплуатация холодильных агентов является одной из новых проблем, встающих перед персоналом, ведущим техническое обслуживание, осложненной тем фактом, что в отношении зеотропных смесей при их утечках из конденсатора или испарителя возникает опасность изменения характеристик и поведения самих смесей, что приводит к изменению рабочих установок. [c.225]

Схема на рис. 1-16, в представляет собой параллельное включение ABO с параллельно-последовательной схемой обвязки теплообменных секций. В случае эксплуатации ABO как конденсаторов холодильных агентов эта схема по своим характеристикам приближается к схеме на рис. 1-16, а, но допускает более глубокое регулирование. [c.31]

Машины такой конструкции применяются для получения температур от — 80 до —120 С. В качестве холодильного агента в них используют водород или гелий. Достоинством этих машин является простота конструкции и эксплуатации, малая чувствительность к загрязнениям (вследствие отсутствия вентилей) и высокий коэффициент полезного действия. [c.676]

Турбодетандер - агрегат, предназначенный для утилизации работы, производимой ори расширении газа. Однако основная задача за счет работы турбодетандера - максимально снизить температуру расширяющегося газа до -70...-100°С и ниже. Чтобы получить такой уровень холода, необходим двухкаскадный холодильный цикл с использованием двух холодильных агентов (пропан-этан) или надо применить холодильный цикл на смешанном хладагенте. Эти циклы сложны в аппаратурном оформлении и трудоемки в эксплуатации. Применение турбодетандеров значительно упрощает аппаратурное оформление, а при наличии потребителя газа низкого давления дает значительный экономический эффект. [c.114]

Достоинство эжекторных пароводяных машин заключается в том, что вода является одновременно и холодильным агентом и холодоносителем. При охлаждений воды до +5° С, вследствие несложной конструкции аппаратов и отсутствия движущихся частей, эжекторные машины достаточно экономичны, отличаются надежностью и простотой в эксплуатации. Однако получение низких температур (ниже О С) пароводяными машинами невозможно. [c.146]

Для учета температурного режима работы холодильной установки, а также расходов по технической эксплуатации ведут специальный журнал, в который регулярно записывают температуры кипения, конденсации и переохлаждения холодильного агента, воды для конденсатора, рассола в испарителях и воздуха в камерах. Кроме того, отмечают время пуска и остановки холодильных машин для определения продолжительности работы и расхода электроэнергии, смазки и охлаждающей воды. Указывают также о произведенных добавлениях холодильного агента в систему, спуске масла и воздуха, ремонте. Обычно на каждый день работы холодильной установки отводят отдельную страницу журнала. [c.257]

При непосредственном охлаждении вследствие кипения холодильного агента в аппаратах обычно каждая холодильная установка обслуживает один комплекс аппаратуры цикла производства. По условиям эксплуатации применяют также холодоносители в виде рассолов хлористого натрия и хлористого кальция, этиленгликоля (для температур до —40° С) и метиленхлорида (для температур —70° и ниже). [c.387]

Охлаждение с помощью теплоносителя используют только в тех случаях, когда по условиям эксплуатации нельзя применить непосредственное охлаждение. Например, в установках кондиционирования воздуха, где совершенно недопустимо непосредственное охлаждение токсическими холодильными агентами или в судовых установках. [c.388]

После маслоотделителя 5 установлен обратный клапан 6 для того, чтобы перекрыть нагнетательный трубопровод и не допустить выхода холодильного агента из конденсатора и ресивера в случае аварии компрессора. Правилами техники безопасности при эксплуатации холодильных установок запрещается выпуск масла из аппаратов высокого давления, поэтому маслоотделитель в схеме соединен с маслособирателем 8. В маслособирателе давление может быть понижено до давления, близкого к атмосферному для этого он соединен со всасывающим коллектором 2, а для контроля давления на маслособирателе установлен манометр. [c.398]

Кроме того, желательно иметь систему с малой емкостью холодильного агента для снижения эксплуатационных затрат и уменьшения опасности при эксплуатации. [c.403]

Способ подачи жидкого холодильного агента в испарительные системы должен уменьшить влияние гидростатического давления столба жидкости на температуру кипения и обеспечить удобство в эксплуатации (удаление масла, загрязнений из батарей, а также снятие снеговой шубы с их наружной поверхности). [c.403]

Монтаж. Монтаж оборудования — это комплекс работ по его установке, наладке и пуску в эксплуатацию. Монтаж холодильного оборудования включает монтаж компрессоров, аппаратов, вспомогательных механизмов и систем трубопроводов для холодильного агента и теплоносителя. [c.5]

Ресивер холодильного агрегата содержит запас жидкого холодильного агента, необходимый для компенсации утечек во время эксплуатации. При ремонте в ресивер собирают весь имеющийся в машине холодильный агент. Наличие жидкого холодильного агента в ресивере предотвращает попадание пара из конденсатора в жидкостную линию холодильной машины. Для отключения ресивера от испарителя на его выходном патрубке ставят запорный вентиль. Ресивер агрегата производительностью 700 ст. ккал час с запорным вентилем показан на рис. 47, а. За вентилем установлен жидкостной фильтр. [c.126]

В эксплуатации силикагель регенерируют, прокаливая его при температуре 700—800°. Это обеспечивает не только удаление воды, но и выгорание поглощенного масла. Во время прокаливания часть силикагеля измельчается, поэтому до повторного использования его необходимо просеять на сетке с ячейками 1 X 1 мм. Чтобы избежать поглощения влаги из воздуха, запас силикагеля надо держать в герметичном сосуде, а после регенерации засыпать его в осушитель горячим (120—150°). Для полного омывания фреоном поверхности силикагеля жидкостные осушители рекомендуется устанавливать вертикально, подводить холодильный агент снизу, а отводить сверху. [c.129]

В литературе по холодильной технике вопросы расчетов, конструирования и особенностей эксплуатации низкотемпературных машин освещены недостаточно. Настоящая книга является попыткой восполнить этот пробел. В ней рассматриваются циклы низкотемпературных машин, методика расчета и подбора компрессоров № аппаратов, а также особенности проектирования холодильных установок. Большое внимание уделяется вопросам автоматизации, которые рассмотрены с позиции современной теории автоматического регулирования. Приводятся также справочные данные о свойствах холодильных агентов, хладоносителей и масел. [c.3]

Чтобы переохладить жидкость в конденсаторе, нужно поддерживать в нем такой уровень, при котором жидкость омывает нижние ряды труб с холодной водой. Однако при этом жидкость переохлаждается всего на 2—3°. Эксплуатация такой установки затруднена, так как требуется строго определенное количество холодильного агента для заполнения системы и имеется опасность переполнения конденсатора жидкостью при колебаниях нагрузки. [c.11]

Системы с непосредственным охлаждением энергетически выгоднее, особенно при низких температурах, и надежнее в эксплуатации из-за отсутствия насоса для хладоносителя. Однако применение таких систем в установках с большим количеством потребителей холода и сложной сетью коммуникаций неудобно из-за трудности распределения жидкого агента, защиты от влажного хода и возврата масла к компрессору для заполнения таких систем требуется большое количество холодильного агента, что особенно неудобно при использовании каскадных машин (требуются расширительные емкости больших размеров). Поэтому для таких установок, а также при необходимости в аккумуляции холода применяют системы с хладоносителем. [c.115]

На теплопроводность стенки большое влияние оказывают загрязнения. Со стороны холодильного агента поверхность аппарата загрязняется маслом, которое попадаете парами аммиака из компрессора, а со стороны воды — отложениями водяного камня. В конденсаторах для фреона-12 загрязнение поверхности маслом не наблюдается. При охлаждении конденсатора воздухом поверхность загрязняется пылью и окалиной. Кроме того, наружные поверхности аппаратов покрыты краской. Все виды покрытий и загрязнений ухудшают теплопередачу. Поэтому при эксплуатации холодильной установки поверхности теплопередающих аппаратов нужно регулярно чистить. [c.120]

Затраты на холодильный агент, соли и антикоррозионные вещества в основном зависят от качества эксплуатации. [c.281]

Линейный ресивер. В процессе его эксплуатации наблюдают за уровнем холодильного агента в ресивере обеспечивают герметичность соединений и сальников аммиачной запорной арматуры [c.307]

Масла этой группы работают в постоянном контакте с холодильным агентом (углекислотой, аммиаком, фреоном) с циклическим изменением температуры и давления среды. Поэтому к минеральному маслу предъявляются требования не вступать в реакцию с холодильным агентом, иметь низкую температуру застывания, пологую вязкостно-температурную кривую при изменении температуры, обладать высокой антиокислительной стабильностью. Указанные требования предъявляются и потому, что маслу практически приходится работать весь период эксплуатации без замены и контроля за изменением его качества, так как в большинстве случаев герметичные узлы компрессоров по своей конструкции являются неразборными. [c.76]

Для экономичной и безопасной эксплуатации холодильной установки необходимо соблюдение оптимального режима ее работы обеспеченность установки контрольно-измерительными приборами, приборами автоматического регулирования и защиты правильное заполнение системы холодильным агентом, а лри рассольном охлаждении — поддержание надлежащей концентрации рассола содержание в чистоте поверхности теплопередачи конденсаторов и испарителей своевременное проведение планово-предупредительного ремонта оборудования ведение журнала холодильной установки и составление технической отчетности с выявлением технико-экономических показателей. [c.50]

Испаритель. При эксплуатации испарителя обеспечивается максимальное использование его теплопередающей поверхности и безопасность работы компрессора холодильной установки. С этой целью подачу жидкого холодильного агента в испаритель регулируют так, чтобы достигался требуемый уровень его заполнения. Степень заполнения контролируют визуально по обмерзанию индикаторной трубки или по показаниям приборов автоматического контроля уровня. Заполнение можно определить косвенным способом по перегреву пара хладагента, выходящего из испарителя. В открытых испарителях контролируют уровень рассола, который долже быть на 100— [c.63]

При необходимости устанавливать на аппарате два (и больше) датчика уровня применяют уравнительные колонки (рис. И—25). Они служат гидравлическим демпфером, сглаживающим резкие случайные колебания (всплескивания) уровня жидкости в аппарате. Кроме того, применение уравнительных колонок облегчает проведение любых проверок датчиков уровня при эксплуатации. К уравнительной колонке подведен трубопровод с вентилем 7, по которому пропускают жидкий холодильный агент. При проверке запорный вентиль 5, ведущий к аппарату, закрывают и, осторожно открывая вентиль 7, подают жидкость в колонку. В момент срабатывания первого, затем второго датчиков закрывают подачу жидкости. Понижение уровня достигается выпуском жидкости в аппарат через вентиль 5. [c.82]

Тщательная очистка холодильных агентов при их производстве от неконденсирующихся газов и удаление воздуха из конденсатора в период эксплуатации имеют первостепенное значение для повышения тепловой эффективности конденсаторов. [c.50]

В эксплуатационных условиях на тепловую эффективность конденсаторов, а также режимы их работы оказывают влияние ряд факторов загрязнение и коррозия поверхности теплообмена со стороны воды, наличие масла и воздуха со стороны холодильного агента и др. Это обстоятельство должно учитываться при конструировании и эксплуатации конденсаторов. [c.116]

В последнее время основным направлением холодильной техники, является применение охлаждающих приборов с непосредственным кипением в них холодильного агента, поэтому рассольные батареи применяются ограниченно, в основном для холодильников малой емкости (учитывая специфические условия их строительства и эксплуатации), и на объектах, где невозможно применение аммиачных батарей. [c.206]

Таким образом, линейный ресивер служит для отвода жидкого холодильного агента из конденсатора. Если конденсатор заполнится жидким холодильным агентом, поверхность охлаждения конденсатора под слоем холодильного агента не будет участвовать в теплопередаче и давление в конденсаторе возрастет. Ресивер служит также емкостью для резервного количества холодильного агента, что необходимо для регулирования работы холодильной установки, компенсации утечек холодильного агента в процессе эксплуатации. На схеме показана аварийная система выпуска аммиака от предохранительных клапанов в воздух при повышении давления сверх разрешенною. [c.163]

При эксплуатации холодильных установок измеряют и контролируют температуру наружного воздуха, температуру воздуха в холодильных камерах, в компрессорном цехе и аппаратной, температуру жидкого и парообразного холодильного агента в аппаратах, трубопроводах, компрессорах и насосах холодильных установок, температуру теплоносителя (рассола), продуктов, смазочного масла, охлаждающей воды. [c.184]

Порядок пуска холодильной установки зависит от типа компрессора, аппаратов и испарительной системы. Пуск производят в соответствии с инструкцией по эксплуатации данной установки. Если причиной остановки была неисправность, то убеждаются, что она устранена. Затем проверяют наличие и исправность всех приборов управления, контроля защиты и сигнализации, а также герметичность системы и наличие в ней достаточного количества холодильного агента. [c.241]

В процессе работы теплопередающая поверхность конденсатора со стороны холодильного агента загрязняется маслом и со стороны воды — водяным камнем. В процессе эксплуатации выпуск масла из аммиачных конденсаторов производят через маслосборник не реже 1 раза в месяц. Полное удаление масла с теплопередающей поверхности производят продувкой конденсатора сжатым воздухом во время ремонта. [c.261]

В линейном ресивере всегда содержится запас жидкого холодильного агента, необходимый для нормальной эксплуатации холодильной установки. Заполнение ресивера должно находиться в пределах от 20 до 80%. Уровень жидкости в нем должен быть всегда виден по смотровому стеклу. При низком уровне возможен прорыв пара в испарительную систему через регулирующий вентиль. Циркуляция не-сконденсировавшегося холодильного агента приводит к уменьшению холодопроизводительности и перерасходу электроэнергии. Переполнение линейного ресивера сопровождается частичным заполнением конденсатора жидким холодильным агентом, в результате чего эффективность работы конденсатора уменьшается, повышается давление конденсации и, как следствие, увеличивается расход электроэнергии и уменьшается холодопроизводительность. [c.261]

Охлаждение циркуляционного газа осуществляется в восьмивентиляторном агрегате при рабочем давлении 31,8 МПа, По конструкции, схеме регулирования и условиям эксплуатаций ABO полностью аналогичны рассмотренным выше. Эффективное применение ABO для охлаждения и конденсации аммиака в технологических линиях стало возможным при переходе на более высокие давления и температуры конденсации. Если при водяном кожухотрубном оборудовании температура конденсации составляла 35—36"С, а предельное давление находилось в пределах 1,5—1,6 МПа, то в крупнотоннажных производствах давление конденсации холодильных агентов достигает 2.5 МПа при температуре конденсации 40—55°С, [c.19]

Схема вспомогательного холодильного цикла при его непрерывной эксплуатации и поддержании постоянной температуры продукта на выходе АВО, т. е. /вых = onst, должна предусматривать гибкую систему регулирования работы вентиляторов. При этом следует иметь в виду, что изменение производительности основного вентилятора отражается не только на значении теплового потока при охлаждении продукта, но и на температуре конденсации холодильного агента /к и температуре его испарения / [c.46]

Опыт эксплуатации позволяет сделать вывод о том, что имеется широкая перспектива использования АВО в качестве конденсаторов холодильных агентов. При расчете, подборе и разработке схемы обвязки аппаратов необходимо учитывать особенности совместной работы конденсаторов и оборудования, непосредственно с ними связанного. Важно шире применять комбинированные ехемы, обеспечивающие высокую эффективность использования АВО и оптимальные параметры работы оборудования в значительных пределах изменения температуры атмосферного воздуха. [c.132]

Особенность работы масел данной группы постоянный контакт с холодильным агентом (фреон, аммиак, углекислота), циклическое изменение температуры и давления среды. Основные требования, которым должны удовлетворять эти масла не вступать в реакщ1ю с холодильным агентом, иметь возможно более низкую температуру застывания и меньше увеличивать вязкость при понижении температуры, не вызьшать коррозию цветных металлов. Масла для холодильных машин должны обладать высокой стабильностью и работать весь период эксплуатации без замены, т. к. в герметичных, часто неразборных узлах компрессоров невозможны смены и наблюдение за изменением его свойств. Чаще всего это маловязкие глубокоочищенные масла, к которым добавлены ингибиторы окисления и присадки, понижаюшле температуру застывания. [c.233]

Наиболее целесообразными для указанных целей являются крупные машины с поршневыми компрессорами одноступенчатого и многоступенчатого сжатия производительностью 0,5—1 млн. ккал1час и турбокомпрессорами производительностью более 2 млн. ккал/час. В нефтегазовой и химической промышленности по условиям эксплуатации наиболее рационально применение таких холодильных агентов, которые являются сырьем, продуктом или отходом производства. По этим причинам для умеренных температур кипения широко применяют аммиак и пропан, а для низких температур в каскадных машинах — этан и этилен. Применяют также фреоны-11, 12 и 142 (для умеренных температур) и фреоны-13 и 22 (для низких температур). [c.387]

Системы с внешними (независимыми) холодильными циклами удобнее в эксплуатации. Однако ввиду того, что необходимо осуществлять передачу холода от холодильного агента к технологическому потоку через стенки теплообменников и конденсаторов, температурный уровень внешнего холодильного цикла обычно ниже на величину среднего температурного напора в теплообменном аппарате. Снижег ние же температурного уровня вырабатываемого в системе холода приводит к увеличению энергозатрат на его получ ие. Поэтому схемы с внутренними холодильными циклами энергетически выгоднее. [c.204]

Настоящие Правила определяют требования к устройству и безопасй ой эксплуатации стационарных холодильных установок, работающих по замкнутому ццклу с использованием аммиака в качестве холодильного агента (яриложение 1). [c.7]

Использование воды в качестве холодильного агента делает эти машины безопасными и простыми в эксплуатации. Применяют их для кондиционирования воздуха и для охлаждения технологической роды до 8—10 °С. В настоящее время находят применение пароэжекторные установки, работающие на фреонах (Р12, Я22) и на аммиаке Д717) по конструкции они проще (сравните эжектор и компрессор). [c.21]

При эксплуатации неавто.матизированных холодильных установок в обязанность обслуживающего персонала входит пуск и остановка машин, регулирование подачи холодильного агента, рассола и воды, поддержание надлежащего температурного режима в охлаждаемом объекте. Нередки случаи, когда установки работают на неправильном ре Киме, что приводит к увеличению эксплуатационных расходов. Регулирование работы установки находится в зависимости от опытности машиниста. [c.297]

Свстема автоматического регулирования. Она состоит нз объекта регулирования, автоматического регулятора, каналов прямой и обратной связи (рис. 144). Рассмотрим взаимодействие ее элементов на примере системы автоматического регулирования давления конденсации (рис. 144, а). Объектом регулирования является конденсатор с водяным охлаждением, регулируемая величина У — давление паров холодильного агента в паровом пространстве конденсатора. При эксплуатации нерегулируемой холодильной установки давление конденсации может изменяться в щироких пределах под влиянием внещних причин, например в результате перепадов температуры охлаждающей воды, изменени расхода и температуры поступающих в конденсатор паров холодильного агента, изменения количества жидкого холодильного агента, остающегося в конденсаторе. [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология