Специальные металлы и сплавы

Для повышения антикоррозионных свойств масел в них добавляют специальные присадки, действие которых объясняется пассивированием поверхности металла (сплава) и образованием на поверхности его тонкой защитной пленки, препятствующей дальнейшему воздействию корродирующих агентов. [c.167]

Для защиты от коррозии и эрозии применяют специальные металлы и сплавы, а также различного рода покрытия. Кроме того, во время ремонта оборудования и трубопроводов необходимо тщательно проверять наличие слеДов коррозионного и эрозионного действия среды. [c.32]

Простота плазменных печей (по сравнению, например, с вакуумными) приводит к их внедрению в металлургическую практику для выплавки и разливки тугоплавких металлов и сплавов ответственного назначения. В таких печах обычно в атмосфере аргона с необходимыми добавками других газов выплавляют слитки специальных сталей, сплавов на основе молибдена или подобных металлов массой в одну тонну и больше. Получаемый металл отличается весьма высокими служебными свойствами. [c.359]

Пиролюзит — минерал МпОг. Непрозрачный, цвет черный илп серо-стальной. П. обладает полупроводниковыми и пьезоэлектрическими свойствами. В соляной кислоте растворяется с выделением хлора. Применяют в производстве батарей, для получения катализаторов типа гопкалита в специальных противогазах для защиты от СО. Из П. получают перманганат калия и соли марганца. В стекольном производстве П. применяют для обесцвечивания зеленых стекол, в лакокрасочном — для изготовления олифы и масла, в кожевенной — для выделки хромовых кож. Пирометаллургия — область металлургии, связанная с получением и очисткой металлов (сплавов) при высоких температурах (обжиг, плавка). К П. относится производство чугуна, стали, меди, свинца, никеля и других металлов. [c.101]

При восстановлении тугоплавких металлов в шихту иногда вводят специальные добавки, образующие с восстанавливаемым металлом сплавы с пониженной температурой плавления Например, при восстановлении иттрия из УРз кальцием в шихту вводят магний для образования V — М -сплава, затем магний отгоняется в вакууме Образование сплавов сопровождается меньшением термодинамического потенциала системы Так получают, например, ферротитан и феррованадий, сплавы N1 — Т1, Си — Т1, Ъх — Сг и др [c.223]

Наибольшая энергия возбуждения сообщается атомам в искровом источнике, с помощью которого можно получить спектры даже таких трудновозбудимых элементов, как благородные газы и галогены. Искровой разряд не нуждается в специальном поджиге спектр его содержит много линий, соответствующих высокоэнергетическим переходам. Искровые источники широко используются для количественного анализа металлов, сплавов, минералов, пород и руд, для многих из этих систем достигнута воспроизводимость 1 % [c.90]

Клин ов И. Я. Действие серной кислоты и серного газа на специальные металлы и сплавы советского производства. Журнал прикладной химии , 1937, № 12. [c.348]

Для изготовления деталей в большинстве случаев используют методы обработки металлов давлением. Для этого из специальных деформируемых сплавов вначале отливают заготовку простой формы (цилиндр, параллелепипед, куб) — слиток, который затем подвергают горячей и холодной обработке давлением прокатке, ковке, прессованию, штамповке, волочению. Полученные полуфабрикаты подвергают в дальнейшем механической, термической, химико-термической, электрохимической и другим видам обработки. [c.7]

Протекторы представляют собой электроды из специальных легких сплавов на основе магния, цинка и алюминия с различными добавками, обладающих более отрицательными электродными потенциалами, чем металл защищаемых сооружений. [c.357]

Некоторые металлы используются в технике в исключительно чистом состоянии, например, в специальных жаропрочных сплавах, в материалах для ядерных реакторов, в полупроводниковых материалах и др. В связи с этим перед современной металлургией встала задача разработать методы тонкой очистки некоторых металлов. Эта задача решена, и в настоящее время промышленностью освоено производство некоторых металлов, содержащих примеси в количестве, не превышающем миллионных долей процента. [c.275]

В 1928 г. была создана лаборатория по химической аппаратуре при Московском химико-технологическом институте им. Д. И. Менделеева (МХТИ). Эта лаборатория должна была играть роль научного центра химического машиностроения. Перед ней стояли следующие задачи исследовать специальные материалы для химического машиностроения (металлы, сплавы, керамику, пластмассы и т. д.), процессы и аппараты химической технологии определить экономические коэффициенты, характеризующие стоимость одного и того же процесса в аппаратах различных конструкций, оптимальные условия работы химических машин и аппаратов осуществить проверку новых конструкций стандартизировать оборудование и унифицировать методы его расчета. [c.213]

Кварцевые спектрографы ИСП-28 и ИСП-22 — приборы средней дисперсии, предназначены для качественного и количественного анализа различных материалов металлов, сплавов, руд, минералов, химических препаратов и специальных исследований. Эти приборы позволяют фотографировать спектры в области 2000—6000 А. Длина спектра для рабочего диапазона 220 ммл. В табл. 9 приведена линейная дисперсия ИСП-28 (рис. 28). [c.69]

Для предотвращения коррозии, в зависимости от вида кислоты,, ее концентрации, температуры и других факторов, применяют те или иные стойкие металлы, сплавы, силикатные материалы, резины, пластмассы, органические покрытия, краски, лаки и пр. В этих же целях применяется также введение в кислоту незначительного количества специальных веществ—ингибиторов, которые уменьшают или устраняют корродирующее действие кислот выпускают, например, ингибированную соляную кислоту. [c.85]

Висмут — составная часть специальных легкоплавких сплавов, используемых как припои (например, для сплавления металлов со стеклом). Висмутсодержащие сплавы используют в автоматических огнетушителях и других приборах. Чистый висмут нашел применение в ядерных реакторах как теплоноситель. Кроме того, соединения висмута (III) используют в медицине и ветеринарии. [c.318]

Тигельные печи являются агрегатами периодического действия. Расплавляемый металл (сплав) в специальных тиглях помещают в рабочую камеру печи, закрываемую сверху крышкой. Для меди и ее сплавов используется графитовый тигель, для алюминия, магния и их сплавов — стальной. Горелки располагают в боковых стенках печи таким образом, чтобы факелы были направлены по касательной к поверхности тигля. Для отопления этих печей могут использоваться горелки различного типа. Удельный расход теплоты в этих печах достигает 2500 ккал/кг. [c.492]

Большое значение в борьбе с коррозией металлов имеет применение специальных нержавеющих сплавов, производство которых быстро увеличивается. [c.242]

Книга предназначается для химиков-аналитиков, работающих в области анализа минерального сырья. Описанные методы могут быть использованы при анализе металлов, сплавов и других неорганических вешеств, а также могут служить руководством при прохождении специального практикума по микрохимическому анализу в высших учебных заведениях. [c.2]

При выборе защитных, защитно-декоративных и специальных покрытий необходимо принимать во внимание назначение и способ нанесения покрытий, условия эксплуатации, материал изделия, возможность контактирования металлов, сплавов и покрытий в зависимости от их электродного потенциала, а также защитные свойства анодных и катодных покрытий. [c.32]

Выбор материалов для деталей насоса зависит от перекачиваемой жидкости. Корпусные детали изготовляются из серого чугуна, стали, чугуна с эбонитовыми обкладками, бронзы, нержавеющей стали, монель-металла. Материалом для винта служит углеродистая или инструментальная сталь, монель-металл, эбонит, специальные абразивостойкие сплавы. Обойма выполняется из натурального или синтетического каучука, иногда — из пластмасс или металлических сплавов. [c.205]

В специальной части рассмотрены методы анализа многих технических объектов (минералов, руд,. металлов, сплавов). [c.2]

Изготовление специальных коррозионноустойчивых сплавов тоже, в сущности, относится к мерам борьбы с коррозией, но так как этот вопрос рассматривается при описании свойств каждого металла, то в настоящей главе мы его касаться не будем. [c.109]

Окисление металлов при их нагревании приносит промышленности большие убытки. Вследствие того что стойкость обычных железных сплавов против газовой коррозии крайне невелика, изделия, предназначаемые для работы при высоких температурах, изготовляют из специальных жаростойких сплавов или, если возмо жно, наносят покрытия, повышающие устойчивость обычных железных сплавов против действия газовой коррозии. Повышение жаростойкости металла достигается насыщением его поверхностного слоя алюминием (алитирование). кремнием (силицирование), хромом (термохромирование). Практикуются также процессы насыщения сплавами алюминий-кремний, хром-кремний. Для защиты стальных изделий от атмосферной коррозии применяют насыщение их поверхности цинком. [c.153]

Сварка осуществляется валиками в один или несколько проходов. При плавлении медностального электрода и сплавлении его с основным металлом сплав в зоне шва приобретает высокие прочностные показатели, сохраняя при этом присущие меди вязкость и пластичность. Благодаря этому металл шва может пластически деформироваться под воздействием сварочных напряжений и противостоять образованию трещин. Медностальные электроды изготавливаются нанесением на медную проволоку слоя специального покрытия, в состав которого входит необходимое количество железного порошка. Из таких электродов, выпускаемых промышленностью, наиболее известна марка ОВЧ-2. [c.83]

Коррозионную стойкость оценивают по специальной шкале Единой системы защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы , имекзщей десять баллов. Первым баллом оцениваются материалы со скоростью коррозии 1—5 мм/год, десятым баллом — со скоростью коррозии 0,00015 мм/год. Коррозионная проницаемость материалов учитывается при конструировании оборудования, в частности увеличивают стенки аппарата на коррозионный износ например, колонны из углеродистой стали изготовляют с прибавкой толщины стенок на 4—6 мм. Кроме того, коррозионная проницаемость принимается в расчет при определении межремонтного периода оборудования. [c.282]

Для обеспечения смазывания двигателя в условиях высоких температур, давлений и нагрузок применяют высоковязкие масла, подвергнутые специальной очистке. Такие масла должны иметь высокую смазочную способность, не быть агрессивными к металлам, сплавам игдругим конструкционным материалам и обладать достаточной стабильностью к окислению при высоких температурах и в условиях хранения. [c.164]

К электрохгшическим методам защиты металлов относятся катодная запщ-та, протекторная защита и др. При катодной защите защищаемая конструкция или деталь присоединяется к отрицательному полюсу источника электрической энергии и становится катодом. В качестве анодов используются куски железа или специально изготовленные сплавы. При надлежащей силе тока в цепи на защищаемом изделии происходит восстановление окислителя, процесс же окисления претерпевает вещество анода. [c.692]

Приготовление материалов заданного состава (металлов, сплавов, порошкообразных оксидов и имитаторов руд, образцов цемента, иапример, для рентгенофлуоресцентного анализа с волновой дисперсией) требует специальных знаний. Его можно осуществить по навескам метги1лов и других веществ известной чистоты. [c.107]

Вольфрам, получаемый из лома,составляет значительную часть от общего количества потребляемого вольфрама. Однако данные о выделении вольфрама из лома являются неполными. Большинство вольфрамосодержащего лома подвергается рециклу на тех предприятиях, где они образуются. Специальные вольфрамовые сплавы используются повторно без выделения их составных частей. Лом металлического вольфрама образуется при производстве проволочных сеток. Его направляют в продажу либо подвергают химической переработке. Значительные количества карбида вольфрама из шламов, образующихся при обработке металлов резанием, не перерабатываются ввиду низкого содержания вольфрама и высокой стоимости процесса химической переработки. Сообщается, что в 1974 г. фирма Металлурджикал Интернейшнел Инк. произвела 360 т порошкообразного карбида вольфрама, используя в качестве сырья исключительно лом, купленный на открытом рынке. [c.376]

Для предотвращения коррозии, вызванной сернистыми соединениями нефти, аппаратуру изготовляют из специальных металлов или сплавов, а также применяют защитные покрытия. В нефтях, поступающих на переработку, содержание хлоридов должно составлять 50 мг1л. Практика работы заводов показывает, что даже при таком содержании солей, особенно в условиях комбинированной коррозии, все же наблюдается разъедание аппаратуры, особенно конденсационной системы. Для предотвращения этого применяется защелачивание нефти каустической содой или смесью ее с кальцинированной содой путем подкачки раствора щелочи в нефть перед ее переработкой. При защелачивании хлориды кальция и магния переводятся в термически устойчивый хлорид натрия по реакции [c.108]

Диаметр камеры сгорания оп[еделяется требуемой поверхностью нагрева, особенно в печах больших размеров, где наибольшая длина трубы 10—15 м. Эти вертикальные нагреватели широко применяются в установках высокотемпературного крекинга, где температура сырья поднимается приблизительно до 593° С. Для таких высоких температур везде применяются обычные стальные трубы. Утверждают, что на установках парофазного крекинга с печами де-Флореза работали дольше 1500 час. и трубЫ не чистились в течение 6 месяцев. Воздухоподогреватель во всех радиантных печах без экономайзера конструируется из специальных жароустойчивых сплавов металлов, а в печах, где воздухоподогреватель защищен от пламени экономайзером, можно применять трубы из обычной углеродистой стали. [c.254]

На практике чаще всего применяются сплавы вольфрама не с одним каким-либо металлом, а с несколькими. Таковы, в частности, кислотостойкие сплавы вольфрама с хромом и кобальтом или никелем (амалой) из иих делают хирургические инструменты. Лучшие марки магнитной стали содержат вольфрам, железо и кобальт. А в специальных жаропрочных сплавах, кроме вольфрама, имеются хром, никель м алюминий. [c.186]

СКАНДИЙ. и. 1. S (S andium), химический элемент с порядковым номером 21, включающий 12 известных изотопов с массовыми числами 40-51 (атомная масса единственного природного изотопа 44,9559) и имеющий типичную степень окисления -Ь П1. 2. S , простое вещество, серебристо-белый металл применяется как компонент специальных лёгких сплавов, как нейтронный фильтр в ядерной технике и др. [c.392]

Типографские сплавы). Драгоценными являются сплавы кадмия с золотом и серебром, используемые в ювелирном деле. Кадмий придает разные оттенки изделиям из драгоценных металлов. Сплавы серебра с кадмием обладают повышенной пластичностью (см. также Ювелирные сплавы). К специальным относится сплав меди с кадмием (0,9—1,2%) — кадмиевая бронза, отличающаяся повышенными мех. св-вами, относительно высокой электропроводностью и теплопроводностью, повышенной износостойкостью, она удовлетворительно обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Кадмиевую бронзу применяют для изготовления коллекторных пластин, контактных проводов электрифицированного транспорта, в реактивной технике, для электродов сварочных машин идр. Присадка кадмия повышает коррозионную стойкость магния сплавов. Амальгама кадмия, содержащая 25% Сс1, 70% Н , используется в зубоврачебном деле (см. также Зубопротезные сплавы). Кадмий входит в состав платиножелезных сплавов, применяемых в произ-ве нержавеющих и диамагнитных пружин для часовых механизмов. Сплав свинца с оловом, сурьмой и кадмием (0,25%) применяют при бронировании кабеля, дх.я увеличения стойкости свинца против вибрации. [c.526]

Такие быстрые разрушения черных металлов, возникающие вследствие водородаого охрупчивания или возможно, каустичес-юй хрупкости, представляют серьезную опасность. Катастр и-чеекие разрушения могут происходить без предвестников. Что касается цветных металлов и сплавов, то их растрескивание происходит В специфич ких средах, от к6т( ых либо приходатся отказаться, либо использовать специальные стойкие сплавы, хотя эти меры могут быть дорогостоящими. Что касается черных металлов, в особенности высокопрочных сталей, то разрушения возникают вследствие охрупчивания водородом, выделяемым из водной среды, поэтому их значительно труднее избежать., [c.193]

В качестве теплоносителя в таких банях применяют свинец, олово, висмут, сплавы этих металлов или специальные легкоплавкие сплавы. Часто применяют сплав Вуда, имеющий темп, пл. 65,5 °С. Этот сплав (см. стр. 513) можно нагревать до 250 °С и только не надолго—до 300 °С. [c.176]

Ввиду того что технические требования к оборудованию здесь не совсем обычны, имеет смысл несколько подробнее остановиться на конструкции автоклава [35]. На фиг. 7.8 приведена схема установки для кристаллизации а-кварца. Автоклав представляет собой полый цилиндр из стали или специального высокотемпературного сплава, достаточно прочный, чтобы выдерживать давления и температуры в намеченных условиях эксперимента. Цилиндр обычно закрывают затвором, в котором использован принцип некомпенсированной площади , предложенный Бриджменом [38]. На фиг. 7.8 изображен так называемый модифицированный затвор Бриджмена , который, как установлено, обычно удовлетворительно работает при давлениях свыше 50 МПа. Давлениям ниже 60 МПа удовлетворяют затворы с прокладками, типа изображенных на фиг. 7.9, представляющие собой видоизменение конструкции, предложенной Мори и Ниггли [39], и позволяющие использовать вкладыши из благородных металлов. [c.295]

Авиационные масла являются остаточными высоковязкими, подвергнутыми специальной очистке. Они обладают высокой смазочной способностью, достаточной стабильностью против окисления при высоких температура) и не вызывают агрессивны.х действий к металлам, сплавам и дригим конструктивным материала . Сохраняют стабильность при хранении. [c.31]

И. я. Клинов, Действие серной кислоты и сернистого газа на специальные металлы и сплавы советского производства, ЖПХ, № 12 (1937). [c.109]

И. Я- Клинов, Стойкость специальных металлов и сплавов в минеральных кислотах. Химическое машиностроение №11— 12(1940) И. Я. Клинов, Коррозия металлов и сплавов в растворах некоторых солей. Хим. пром. № 10—11 (1944). [c.139]

Окисление металлов при нагревании их приносит промыщ-ленности большие, убытки. Вследствие того, что стойкость обычных железных сплавов против газовой коррозии крайне невелика, изделия, предназначаемые для работы в условиях высоких температур, изготовляют пз специальных жаростойких сплавов или, если возможно, наносят специальные покрытия, повышающие устойчивость обычных железных сплавав к газовой коррозии. [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология