Требования к заготовке

При крупносерийном и массовом производствах или при специальных требованиях заготовки могут изготовляться литьем или посредством давления (пластической деформацией). [c.63]

Снабжение и его планирование должны соответствовать требованиям производства в отношении количества, качества, ассортимента, комплектности и своевременности поступления материалов, а также наиболее экономного их использования по прямому назначению в целях обеспечения бесперебойной и ритмичной деятельности предприятия. К задачам планирования снабжения относятся также обеспечение минимальных издержек по заготовке и хранению материалов, сокращение дальних, ликвидация встречных и нерациональных перевозок. Планом предусматриваются необходимые запасы на складах завода. [c.283]

К технологическим ограничениям относят требования к качеству изготовления изделия, а именно требования к геометрической точности, качеству поверхностного слоя, прочности соединения. Например, при обработке заготовки с увеличением скорости подачи растет шероховатость обработанной поверхности, увеличиваются силы резания, которые вызывают рост упругих перемещений элементов технологической системы и, как следствие, увеличение геометрических погрешностей. [c.68]

На точность установки сменных элементов оказывает влияние последовательность приложения силового замыкания. Оно становится существенным, если предъявляют высокие требования к геометрической точности технологической системы. Например, на финишных операциях и при снятии припуска, измеряемого сотыми долями миллиметра, предъявляют высокие требования к точности установки инструмента, приспособления, заготовки. [c.121]

При получении заготовок литьем сохраняется большинство требований, предъявляемых к заготовкам - штамповкам. Дополнительные требования зависят от принятого способа получения отливки и т. д. [c.147]

При выборе технологических баз необходимо следить за тем, чтобы каждая технологическая база отвечала требованиям, предъявляемым правилами базирования, а именно установочная технологическая база должна иметь значительные размеры, направляющая база - значительную протяженность. Если окажется, что база не отвечает требованиям, то следует, на заготовке предусмотреть технологические приливы и др. [c.179]

Основным принципом построения маршрута модульного технологического процесса является формирование операций по обработке не отдельных поверхностей, а модулей поверхностей. На одной операции можно обрабатывать один или несколько МП одного или нескольких наименований. На объединение модулей поверхностей в операции важное влияние оказывают требования к качеству обработки, тип производства, масса и габариты заготовки, ее конструктивные особенности. [c.212]

Способ получения заготовки корпуса определяют, учитывая следующие факторы назначение детали и основные технические требования, предъявляемые к ней требуемую точность вьшолнения заготовки и качество ее поверхностей технологические свойства материала детали сложность конструкции детали заданный объем выпуска детали технологичность конструкции детали. [c.258]

Литье в кокиль, по сравнению с литьем в песчаные формы, повышает производительность труда в 4—6 раз, снижает себестоимость литья в среднем на 30 %, сокращает производственный цикл изготовления отливок и производственные площади. Этот способ прогрессивен, но к конструкции отливаемой заготовки предъявляются следующие требования [c.259]

Выбор способа получения заготовки корпусной детали, если по техническим требованиям и возможностям применимы различные способы, в значительной степени определяется экономически. [c.262]

Основным требованием к качеству заготовки является соосность высаженных головок с телом штанги. Допустимое смещение головки относительно тела не должно превышать 0,8 мм. Расчеты показали, что при эксцентриситете между головкой и телом штанги, равном 1,5 мм, напряжения в штангах возрастают в 1,5 раза, что может привести к преждевременному обрыву колонны. В связи с тем, что штанги работают в условиях циклического нагружения и лишь концы головок подвергают механической обработке, на поверхности их тела не должно быть пороков (раковин, волосовин, механических повреждений), являющихся концентраторами напряжений. [c.310]

После штамповки головок все заготовки штанг подвергают нормализации для снятия внутренних напряжений, улучшения механических свойств и придания однородности качеству материала. Термическая обработка таких тонких и длинных стержней, какими являются насосные штанги, представляет собой сложную задачу, особенно когда к изделиям предъявляются жес кие требования по прямолинейности. [c.310]

Черновое растачивание отверстия ниппеля под трубную резьбу вьшолняют на токарном гидрокопировальном полуавтомате. Заготовку устанавливают в цанговом патроне по наружной цилиндрической поверхности с упором в фаску бурта ниппеля со стороны замковой резьбы (рис. П1.54). При отсутствии в заготовке прошитого отверстия перед растачиванием производят сверление. После термической обработки ниппеля вьшолняют окончательную обработку под резьбу и нарезание резьбы. В первую очередь осуществляют чистовую расточку трубного конца и нарезание трубной резьбы. Базируют в цанговом патроне по наружной цилиндрической поверхности с упором в фаску бурта со стороны замковой резьбы. Затем проводят чистовую обточку конуса ниппеля под замковую резьбу и нарезание замковой резьбы, базируют в цанговом патроне по наружной цилиндрической поверхности с упором в фаску трубного конца. После этого выполняют резьбофрезерование. Фрезеруют трубную и замковую резьбу на деталях замков на специальных резьбофрезерных станках. Несмотря на промышленное применение резьбофрезерования гребенчатой фрезой, оно не удовлетворяет требованиям, которые предъявляют к качеству изготовления резьбы деталей замков, а также неэкономично и малопроизводительно. [c.353]

Рассмотрим некоторые особенности этого процесса изготовления лапы. Гидромониторный канал спинки лапы и отверстия в канавке гидромониторного канала обрабатывают на разных операциях при базировании по необработанным поверхностям плоскостей двугранного угла и цапфы. Это противоречит рекомендациям избегать повторного базирования заготовки по необработанным поверхностям. Однако в данном случае это оправдано невысокими требованиями к точности положения указанных обрабатываемых поверхностей и применением принципа единства баз. [c.376]

Плоские полимерные пленки и листы можно использовать для изготовления сравнительно глубокой тары рядом способов формования, известных под названием термоформование . Во всех этих способах плоская заготовка закрепляется в зажимной рамке, которая прижимает ее по всему периметру, и нагревается чуть выше температуры плавления (Т, ) или стеклования Tg). Так как при нагреве лист ничем не подпирается и может свободно провиснуть под действием собственного веса, применяемые для термоформования марки полимеров не должны быть склонными к ползучести. Это требование в особенности касается сополимеров АБС и ударопрочного полистирола, которые обычно применяют для получения изделий методом термоформования. [c.28]

План организации работ по ремонту должен разрабатываться с учетом наибольшей механизации, применения специальных ремонтно-монтажных приспособлений, предварительной заготовки материалов, узлов и деталей, требований техники безопасности при проведении ремонтов. [c.57]

Формование без прессования наиболее часто осуществляют в глиняной керамике (например, формование на гончарном круге), в этом случае ему предшествует уплотнение массы в месильных машинах. Прессование выполняют несколькими методами, по каждому из которых предъявляются особые требования к формуемой смеси. Свойства получаемых изделий зависят от метода прессования. Горячие битумно-угольные смеси прессуют выдавливанием через мундштук или в матрице. При мундштучном прессовании смесь претерпевает наибольшую пластичную деформацию. Поэтому смесь должна обладать наибольшей пластичностью. Это достигается увеличением содержания в ней связующего, добавлением пластификаторов и введением в нее крупных зерен, что сообщает отпрессованным заготовкам специфические свойства и определенным образом влияет на свойства готовых изделий. [c.107]

Общие технические требования, предъявляемые к стали обыкновенного качества, распространяются на сортовую, фасонную, листовую и широкополосную (универсальную) горячекатаную сталь. Нормы химического состава распространяются также на слитки, блюмсы, слябы, заготовки, поковки, штамповки, трубы, ленты и проволоку. [c.23]

Необходимость впаивать в стеклянные заготовки (колбы, трубки и т. п.) остеклованные вводы, многоэлектродные диски и другое, в токе инертных газов (азота, аргона и т. п.) возникает в тех случаях, когда условия эксперимента предъявляют особые требования к герметичности прибора и чистоте среды (т. е. недо- [c.152]

Расчет припусков и технические требования, предъявляемые при операционном контроле, предусматривают операционные допуски, т. е. допуски размеров заготовок но операциям (переходам).. Существует тесная связь между видом заготовки и допуском на ее размеры с допусками па размеры детали. [c.73]

В зависимости от требований, предъявляемых к поверхности разреза и точности размеров заготовки, различают три вида кислородной резки [c.130]

Кислородную резку углеродисто-молибденовых сталей с содержанием 4—6% хрома выполняют иногда с предварительным подогревом после резки применяют термическую обработку в зависимости от условий использования заготовки. Когда предъявляются определенные требования к поверхности разреза, стали с содержанием хрома более 6—7% и хромоникелевые нержавеющие стали можно обрабатывать кислородно-флюсовой резкой. [c.142]

По ГОСТ 17421—82 Свекла сахарная для промышленной переработки. Требования при заготовках корнеплоды сахарной свеклы должны соответствовать техническим требованиям, указанным в табл. 4. [c.10]

Требования к качеству сорго при заготовках, поставках и переработке. В соответствии с ГОСТом сорго в зерне заготавливают на комбикорма и кормовые цели, для крах-мало-паточной и спиртовой промышленности. В зависимос- [c.25]

ЕСЗКС. Заготовки, детали и сборочные единицы металлических изделий. Межоперационная защита. Общие технические требования. [c.129]

Подготовка смеси к вулканизации должна проводиться в соответствии с установленными требованиями. Заготовки вырезаются из листа резиновой смеси с учетом направления вальцевания, которое отмечается на пластинке. Обычно этикетку с обозначением шифра наклеивают поперек направления вальцевания в левом верхнем углу пластинки. Запрещается собирать образцы из нескольких составных частей. Это приводит к появлению в толще образца микродефек-тов и последующему резкому ухудшению механических свойств. [c.15]

Расча припусков и технологические требования, предъявляемые при операционном контроле, предусматривают операционные допуски, то есть допуски размеров заготовок по операциям (переходам). Сушест вует тесная связь между видом заготовки и допускам на ее размеры с допусками на размеры детали. [c.38]

На другом заводе при выпиливании бруса из иеошкуренной березы кисть левой руки плотника, соскользнув с заготовки, попала под диск циркульной пилы. Тяжелая травма произошла из-за несоответствия ограждения режущего диска пилы требованиям техники безопасности, отсутствия инвентарного толкателя заготовки. [c.70]

Технология изготовления металлокерамических фильтрующих материалов зависит от предъявляемых к ним эксплуатационных требований. Фильтрующие элементы небольших размеров изготавливают методом спекания свободно засыпанного порошка. Для получения изделий более крупных размеров применяют двухстадийный способ прессование порошка последующее спекание. Наиболее распространено статическое прессование материала в прессформе при помощи этого метода можно получать фильтрующие элементы в виде дисков, конусов, втулок, чечевиц и т.п. Недостаток способа заключается в том, что при его использовании трудно добиться равномерности свойств изделия по всему поперечному сечению. Для получения тонкостенных фильтрующих элементов с равномерными свойствами по всему сечению применяют метод гидростатического прессования, когда металлический порошок, заключенный в эластичную оболочку, со всех сторон обжимают жидкостью. При этом на каждый участок поверхности действует равное усилие и усадка порошка происходит равномерно. Этим методом можно получить фильтрующие элементы в виде тонкостенных втулок, стаканов, труб и т.п. Для получения длинных труб из металлокерамических порошков со сферическими частицами применяют также метод мундштучного прессования порошок перед обработкой смешивают с пластификатором, связывающим частицы порошка, затем смесь продавливают через матрицу мундштучной пресс-формы, высушивают полученную заготовку и подвергают ее термообработке. [c.226]

Материалом для пластин кольцевых и дисковых клапанов служит листовая сталь марок Х15Н9Ю, 3X13 или ЗОХГСА. К стали, идущей на изготовление клапанных пластин, предъявляются повышенные требования. Не допускается наличие неметаллических включений, волосовин, закатов и расслоений. Для повышения чистоты металла перед прокатом заготовку подвергают механической обработке и проверяют ультразвуком отсутствие в ней внутренних пороков. [c.356]

В то же время доя того, чтобы обработать заготовку, ее следует лишить на столе станка или в приспособлении всех степеней свободы. Поэтому при отсутствии у детали полных комплектов опорных точек и конструктивно оформленных основных баз возникает противоречие между требованиями, предъявляемыми к конструкции для обеспече шя функций детали, и требованиями технологии ее изготовления. [c.39]

При базировании станины па операции I по второму вариан гу (по направляющим) погрешности заготовки вызовут неравномерность припуска на ножках станины, что не имеет большою значения, так как повышенные требования предъявляются к качеству поверхностного слоя направляющих. На опе]зации 2 станину базируют по ножкам и с направляющих сш-мают равномерный слой материала, обеспечивая его однородность по всей длине. [c.178]

Выбор способов и средств обработки заготовки определяется требованиями к качеству детали, заготовки, относительным расположением поверхностей, технико-экономическими показателями способов обработки, техническими характеристиками технологических систем. Необходимо принимать такой способ обработки каждой из поверхностей, который мог бы обеспечить наибольшее уточнение одновременно обрабатьшаемых поверхностей. Если такой способ выбрать не удается, то следует принять способы, произведение уточнений которых обеспечивает заданное качество обрабатываемых поверхностей детали. [c.180]

Анализ модулей поверхностей на технологичность. Целью аиализа является корректировка модулей поверхностей с позиции удобства их обработки, сведения к минимуму разнообразия модулей поверхностей. В классификации (см. рис. 11. 15) рассматриваются конструкторские модули поверхностей, которые не всегда отвечают требованиям технологичности их изготовления или сборки сборочной единицы. По техническим, технологическим или организационным условиям часто конструкторский модуль поверхностей целесообразно обрабатывать совместно с другим (другими) модулем поверхностей. Возьмем, например,МП Б12, образованный двумя плоскостями и предназначенный для установки шпонки. Трудно представить, как можно изготовить две плоскости (боковая поверхность и дно) паза в теле заготовки, не сформировав второй боковой поверхности. При изготовлении зубчатого колеса одновременно с выполнением МПР2 в виде звольвентных участков боковых поверхностей зубьев формируются поверхности впадины и верхней части зуба и было бы неэффективно изготовлять их порознь. [c.210]

Шлифование применяют для обработки поверхностей, к которым предъявляют высокие требования по шероховатости. Отверстия обрабатывают на внутришлифовальных станках. При обработке отверстия диаметром свьЦне 150 мм применяют метод планетарного 1штифования, когда шлифовальный круг, вращаясь относительно оси шпинделя, одновременно совершает вместе с осью шпинделя дополнительное вращательное движение. Продольная подача осуществляется возвратно-поступательным движением заготовки, поперечная подача — перемещением шлифовального круга. Недостаток этого метода — низкая производительность. [c.269]

Порядок механической обработки 01дельных поверхностей зависит от требуемой точности размерных связей между ними и выбранной схемы базирования заготовки. Обработку корпусных деталей большинства изделий газонефтяного и нефтехимического машиностроения следует вести по маршруту типового технологического процесса (табл. III.1.). При этом разделении процесса механической обработки на черновую, чистовую и о -делочную операции вызвано требованиями точности размеров, относительного положения и качества поверхности корпусной детали. При невысо-. кой точности и большой жесткости заготовки допускается совмещение указанных трех видов обработки в одной операции. Если же точность главных параметров детали достаточно высока (8 и 7-й квалитет), то при обработке в особенности заготовок с низкой жесткостью и значительны- [c.272]

Детали типа втулок и дисков обычно изготовляют в несколько этапов, каждый из которых пре,5усматривает выполнение операций, содержание и число которых обусловливается видом заготовки, конструктивными особенностями детали, техническими требованиями, предъявляемыми к ней, а также типом производства. [c.337]

Зенкерование отверстия заготовки является одной из основных операций, обеспечивающих выполнение следующих технических требований отклонение от прямолинейности оси отверстия не более 0,05 мм отклонение от геометрической формы отверстия (овальность и конусность) не более 0,03 мм шерюховатость поверхности Яа = 2,5 мкм. [c.346]

После чистового хонингования отверстия шлифуют торцы и притупляют наружные кромки втулки, обрабатывают в два установа. Заготовку базируют по обработанному отверстию и торцу на центровой разжимной оправке. На данной операции обеспечивают основные требования, предъявляемые к торцоным поверхностям втулок отклонение от перпендикулярности торцов оси отверстия не более 0,02-0,03 мм плоскостность не менее 2/3 толщины стенки и шероховатость Ка = 1,25 мкм. Выполнение зтих требований является одним из основных условий, определяющих герметичность собранного цилиндра. Обработку проводят при скорости резания шлифовального круга 30-35 м/с и окружной скорости детали 25-30 м/мин. Процесс рекомендуется вести с выхаживанием продолжительностью не менее 4 с [c.348]

Существеннным условием обеспечения при обработке рабочих колес технических требований, касающихся перпендикулярности оси каналов оси вращения, их симметричности относительно дисков и отсутствия биения входного отверстия является правильное базирование литой заготовки на первой операции. [c.356]

Пон гп1е о дефектах. Дефектом называют каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным нормативной документацией. Анализ дефектов сталей дан в ГОСТ 10243-82 и ГОСТ 8233-56. 8 соответствии с ГОСТ 15467-93 дефекты, обнаруживаемые при контроле изделий, подразделяют на явные (наружные) и скрьпые (внутренние), исправимые и неисправимые. Некоторые явные дефекты (поверхностные риски, подрезы, забоины, вмятины, деформация деталей и т. д.) выявляют визуально при внешнем осмотре. Скрытые дефееты можно обнаружить только с помощью инструмента шш прибора, предусмотренного нормативной документацией (раковины в литых заготовках, непровары и трещины в сварных швах, шлифовочные трещины на поверхности деталей и т. д.). Дефект, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно, называют исправимым если же устранение дефекта технически невозможно или связано с большими затратами, то его называют неисправимым. Исправимость и неисправимость дефекта определяют применительно к рассматриваемым конкретным условиям производства и ремонта с уттетом затрат и фугих факторов. [c.70]

В первую очередь необходимо принять меры к резкому сокращению коле ба ия злектрооапртивлен ия цепи токоподводящие плиты — пуансоны — заготовка. Необходимо выдерживать размеры заготовок постоя ным1и и ввести это положение в Технологический процесс . Необходимо также строго следить за тем, чтобы количество пуа нсонов и их общая высота были постояиными. Это требование — одно из основных также и для осуществления системы механизации транспортно-разгрузочных операций процесса ТМО, которая в настоящее время разработана. [c.75]

IV Резка деталей с припуском на механическую обработку но контуру вы-резкп, а также деталей, к размерам п поверхности резон которых не предъявляются какие-либо требования Удовлетворительное с трудно отделимым гратом (балл 2) 1,0 1,0 Заготовки деталей со сложным наружным контуром, напрпмер, шестерен, требующим точных размеров. Опорные плиты, поверхность разрезов которых заливают бетоном [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология