Окалина

В 1774 г. Пристли сделал, возможно, самое важное свое открытие. Как уже говорилось выше, он собирал газы над ртутью. При-нагревании на воздухе ртуть образует кирпично-красную окалину -(оксид ртути). Пристли клал немного окалины в пробирку и нагревал ее, фокусируя на ней с помощью линзы солнечные лучи. Окалина при этом вновь превращалась в ртуть, и в верхней части пробирки появлялись блестящие шарики металла. При разложении окалины выделялся газ с весьма необычными свойствами. Горючие-вещества горели в этом газе быстрее и ярче, чем на воздухе. Тлеющая лучина, брошенная в сосуд с этим газом, вспыхивала ярким пламенем. [c.42]

Продолжая свои опыты, Лавуазье нагревал в закрытых сосудах с ограниченным объемом воздуха такие металлы, как олово и свинец. Сначала на поверхности обоих металлов образовывался слой окалины, но в определенный момент ржавление прекращалось. Сторонники теории флогистона сказали бы, что воздух поглотил из металла весь содержащийся в нем флогистон. В то время уже доподлинно было известно, что окалина весит больше, чем сам металл однако, когда после нагревания Лавуазье взвесил сосуд вместе со всем содержимым (металлом, окалиной, воздухом и пр.), оказалось, что он весит ровно столько же, сколько и до нагревания. [c.46]

Из этих данных следовало, что, если частично превратившись в окалину, металл увеличил свой вес, то что-то еще из содержащегося в сосуде потеряло эквивалентное количество веса. Это что-то еще могло быть и воздухом. Однако в этом случае в сосуде должен был образоваться вакуум. Действительно, когда Лавуазье открыл сосуд, туда устремился воздух, и вес сосуда и его содержимого увеличился. [c.46]

Таким образом Лавуазье показал, что металл превращается в окалину не в результате потери мистического флогистона, а вследствие присоединения порции самого обычного воздуха. [c.46]

Окалина тяжелее металла, из которого она образовалась, ровно на столько, сколько весит соединившееся с металлом количество воздуха. Горение дерева также сопровождается присоединением воздуха, но увеличения веса в этом случае не наблюдается, так как образовавшееся новое вещество — углекислый газ улетучивается в атмосферу. Оставшаяся зола легче сгоревшего дерева. Если бы горение дерева проходило в закрытом сосуде и образующиеся при этом газы оставались бы в сосуде, тогда можно было бы показать, что вес золы плюс вес образовавшихся газов плюс [c.46]

Однако сам Лавуазье был не вполне доволен полученными результатами. При соединении воздуха с металлом образовывалась окалина, а при соединении с деревом — газы. Но почему в таком взаимодействии участвовал не весь воздух, а только примерно пятая часть его [c.47]

А. с. 333993. Для очистки проволоки от окалины предложено пропускать проволоку через абразивный ферромагнитный порошок, поджимаемый магнитным полем. [c.73]

В результате прокатки, выполнения горячей штамповки и других высокотемпературных операций на поверхности заготовок или готового изделия образуется окалина. За время транспортирования, хранения на металле могут появиться ржавчина и загрязнения. [c.89]

Окалина - наиболее распространенный вид неметаллических соединений на поверхности проката и представляет собой закись-окись железа Ре О . [c.90]

После монтажа или ремонта трубопровод должен быть продут или промыт для удаления грязи, окалины и посторонних предметов в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ—69). Все технологические трубопроводы испытывают на прочность и плотность перед пуском их в эксплуатацию после монтажа, ремонта, связанного со сваркой, разборки фланцевых соединений, после консервации или простоя более одного года, а также во время проведения периодических ревизий в соответствии со СНиП-31—78 и РУ—75. Эксплуатация трубопроводов, предназначенных для перекачки взрывопожароопасных, токсичных и агрессивных сред, при наличии хомутов запрещена. Если два трубопровода с разной средой соединены между собой двумя задвижками, между которыми имеется спускная линия (воздушник), то не реже одного раза в смену проверяют герметичность задвижек, закрывая — открывая вентиль на воздушке. Нормальное положение воздушника — открытое, что гарантирует контроль разобщенности,, системы. [c.115]

Эффективность и надежность взрывозащиты этого вида существенно зависят от аккуратности сборки разъемных соединений оболочек. При недостаточной квалификации обслуживающего персонала во взрывонепроницаемую щель в процессе сборки могут попасть окалина, песок, части прокладок и т. д. Величина просвета при этом увеличится и оболочка перестанет выполнять функции взрывозащиты. [c.179]

В тех случаях, когда по каким-либо причинам не удается устранить образование окалины, используются различного рода покрытия. В частности, для облегчения съема окалины листы (обечайки) перед закладкой в печь покрывают специальным меловым составом в 10 л воды разбавляют 700 г хлористого аммония и 5 кг мела и размешивают до получения густой суспензии. Этим составом лист или обечайка покрываются по всей поверхности, после нагрева и выема из печи окалину счищают скребком или сдувают воздухом. [c.40]

Перед волочением сопрягаемые поверхности труб очищают от грязи, окалины, жира и т. п. Поверхности труб из углеродистых и нержавеющих сталей очищают химическим путем в растворах, состав которых, режимы и последовательность обработки указаны в табл. 12. [c.71]

Кромки подготовленных под сварку элементов аппаратов зачищаются до металлического блеска на ширину не менее 20 мм, а для электрошлаковой сварки — не менее 50 мм без следов ржавчины, масла и прочих загрязнений. Кромки листов из углеродистой стали очищают химическим способом. Непосредственно перед сваркой ржавые кромки смазывают 15%-ным водным раствором соляной кислоты. Раствор практически безопасен для работающих (при попадании на руки не вызывает ожогов). Если толщина слоя ржавчины не более 1 мм, раствор наносят один раз, если больше — 2—3 раза. Для интенсификации процесса перед повторным нанесением раствора желательно смоченную кромку протереть жесткой волосяной щеткой. Изделие с очищенными кромками сушат на воздухе, не промывая водой. Положительные стороны этого метода раствор реагирует только с ржавчиной и окалиной не выделяются вредные вещества, что позволяет очищать кромки непосредственно на рабочем месте конечный продукт реакции (хлорное железо) не влияет на качество сварного соединения. [c.74]

Термообработка в печах приводит к короблению и образованию окалины на механически обработанных поверхностях. Эффективнее применять комбинированную (общую и местную) термообработку. Отдельные части крупногабаритных изделий термически обрабатывают в обычных нагревательных печах, а после сварки производят местную термообработку, которая сводит к минимуму коробление, а в некоторых случаях практически исключает его. [c.81]

Гибка заготовки производится на гидравлическом прессе в несколько переходов (рис. 44). Вначале выполняется предварительная гибка на высоты (рис. 44, а), после чего траверса поднимается и с заготовки и матрицы сжатым воздухом удаляется окалина. Вторым переходом производят полную гибку полуобечайки, выдерживая ее 2—3 мин под давлением (рис. 44, б). Траверса поднимается, выдвигаются продольные брусья и производят окончательную гибку полуобечайки по бортам (рис. 44, в), В отверстиях ловителей устанавливают скобы для захвата полуобечайки с двух сторон (рис. 44, г), траверса вместе с полуобечайкой поднимается, подаются поперечные (опорные) брусья в прорези матрицы (рис. 44, д). Траверса с полуобечайкой опускается на поперечные брусья, из отверстий ловителей убираются скобы. Траверса поднимается и обечайка из-под пресса подается на стеллаж (рис. 44, е). [c.91]

Размеченные заготовки из листового титана разрезают на гильотинных ножницах или при помощи разделительной автоматической и ручной газовой резки. Припуск под последующую механическую обработку после механической резки — до 3 мм, после газовой резки — до 5 мм. Кромки под сварку обрабатывают на кромкострогальном станке с последующей слесарной доводкой их поверхности и околошовной зоны на ширине 15—20 мм. Усиления сварных швов на картах не снимают. При гибке обечаек валки должны быть гладкими, без вмятин и забоин и тщательно очищенными от окалины. Чтобы избежать образования поверхностных надрывов в околошовной зоне, перед гибкой околошовные зоны необходимо тщательно зачищать абразивным кругом на глубину 0,1—0,2 мм с последующей доводкой. [c.183]

Обкатка многослойного днища производится следующим образом. Первый (внутренний) слой формуется аналогично формовке однослойного днища в три стадии частичная штамповка центральной части слоя обкатка борта слоя с помощью давильного ролика одновременно с окончанием штамповки центральной части окончательная обкатка слоя давильным и бортовым роликами. Первый слой снимается с грибка и после остывания производится подрезка торца слоя. Эта операция позволяет сократить расходы металла на последующие слои, а также более точно установить первый слой на грибке при выполнен щ последующих операций, С целью более плотного прилегания последующих слоев окалина на наружной поверхности внутреннего слоя обжигается газовым резаком. [c.238]

В процессе исследований было выяснено влияние различных факторов на качество получаемых днищ. При изготовлении днища № 1 (табл. 23) внутренняя поверхность наружного слоя для уменьшения окалинообразования покрывалась термоизолирующим покрытием. После изготовления днища № 1 и № 2 были разрезаны и внутренние поверхности наружных слоев сравнивались. Анализ показал как в том, так и в другом случае одинаковое количество окалины, за исключением центральной части. В периферийной зоне у днища № 2 окалина удалялась действием центробежных сил в центральной части, прижатой плунжеров, этого не происходило. Для замеров величин толщин слоев и зазоров между ними двухслойные днища были, разрезаны в меридиональных и кольцевых направлениях. Анализ результатов замеров показал, что характер измерения толщин наружных и внутренних слоев аналогичен и утонения, что особенно важно, не происходит. Наибольшие зазоры между слоями находятся в центральной части днища. [c.240]

В кислородно-контактном цехе возник пожар. Причина аварии— попадание смазки на шток задвижки и контакт ее с кислородом при утечке последнего в сальники задвижки. Импульсом послужила искра от ударов металлических предметов. В кислородопроводе были обнаружены куски шлака, окалина, стальная стружка. Отмечены случаи загорания кожаных прокладок и манжетов в системах, канализирующих кислород под высоким давлением. [c.126]

В производстве карбамида на установке дистилляции в узле конденсации аммиака произошел взрыв газовой смеси. Как показали проведенные анализы и расчеты, при допущенных отклонениях от установленного режима работы в газовой фазе конденсаторов аммиака образовалась взрывоопасная смесь водорода и аммиака с кислородом. Импульсом взрыва послужили искры от ударов частиц окалины и щлака о стенки внутри системы (конденсаторах или трубопроводах) при резком, скачкообразном увеличении скорости движения газа после отогрева замороженного [c.143]

Контроль качества сварных соединений сводится к внешнему осмотру стыка, который должен быть очищен от окалины и брызг металла (поверхность шва должна быть ровной, без позер [c.188]

На температуру самовоспламенения оказывают влияние катализаторы, ими могут являться стенки сосудов, с которыми соприкасается газовая смесь, а также окалина и некоторые другие вещества. Воспламенение метано-кислородной смеси во всех случаях происходит по истечении определенного времени — периода индукции (задержки воспламенения). [c.26]

Следует иметь в виду, что трение алюминия о сталь в таких вентиляторах может происходить при попадании в вентилятор окалины из воздуховодов. Поэтому в системах вытяжной вентиляции с механическим побуждением, осуществляемым алюминиевыми вентиляторами, запрещается устройство стальных воздуховодов (воздуховоды из алюминия или рукавные допускаются). [c.128]

Трубопроводную арматуру выбирают по каталогам. На корпусе арматуры обозначаются условный диаметр прохода и рабочее давление, а также ставится условный индекс, указывающий тип арматуры и ее основные данные. Арматура должна использоваться строго по назначению в соответствии с техническими характеристиками. Например, не допускается использовать запорную арматуру в качестве регулирующей или дроссельной, так как дроссельная работает в условиях значительных перепадов давлений и в ней образуются значительные скорости потоков, что вызывает вибрации клапанов, дисков и других дросселирующих элементов. Арматура должна устанавливаться на трубопроводе так, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе. Перед установкой арматуры трубопровод должен быть тщательно промыт и очищен от песка, грязи, окалины, потому что попадание твердых частиц на уплотнительные поверхности выводит их из строя. [c.274]

Согласно Шталю, горючие вещества богаты флогистоном. В процессе горения флогистон улетучивается, а то, что остается после завершения процесса горения, флогистона не содержит и потому продолжать гореть не может. Шталь далее утверждал, что ржавление металлов подобно горению дерева. Металлы, по его мнению, содержат флогистон, а ржавчина (или окалина) флогистона уже не содержит. Такое понимание процесса ржавления позволило дать приемлемое объяснение и процессу превращения руд в металлы — первому теоретическому открытию в области химии. Объяснение Шталя состояло в следующем. Руда, содержание флогистона в которой мало,1нагревается на древесном угле, весьма богатом флогистоном. Флогистон при этом переходит из древесного угля в руду, в результате древесный уголь превращается в золу, бедную ф/1оги- [c.37]

Кислота проникает под слой окалины или ржавчины и образует, наряду с окислами, свободный водород, который механически отрывает разрьшгенные слои окислов. [c.92]

Из физических методов наиболее широкое применение в аппаратостроении находят термические способы очистки. Поверхность нагревается до гемпературы 150 С. Отделение окалины происходит вследсгвие различия коэффициентов линейного расширения сга ги и окислов мсталла. При нагреве происходит обезвоживание ржавчины. 13 результате окалина растрескиваст ся и легко отслаивается вместе с ржавчиной. Остатки окислов удаляют металлическими щетками. Наиболее распространен способ газопламенной очисз ки, когда нагрев выполняется многопламенной горелкой, вмонтированной на роликовых опорах. [c.93]

Галтовка с успехом может быть применена для очистки внутренних поверхностей баллонов и других сосудов малого диамефа. В этом случае внутрь обрабатываемых изделий вводят каменную мелочь, гранитные осколки, окись алюминия и т.п., которые ударами и прением о поверхность очищают ее от окалины, окислов и загрязнений. [c.96]

Флюс в основном состоит из железного порошка (65. .. 100%) и специальных добавок феррофосфора, алюминиевого порошка, окалины и кварцевого песка. Окалина служит заменителем железного гюрошка, а кварцевый песок -феррофосфора. [c.115]

Вертикальные машины. При гибке лимов в нагретом состоянии, а также при гибке больших диаметров на горизонтальных листогибочных машинах происходит деформирование листа под влиянием собственного веса, что значительно усложняет гибку. При гибке в нагретом состоянии отстающая от листа окалина, попадая между валком и листом, вдавливается в последний и портит поверхность металла. [c.35]

Для удаления с поверхности черных металлов окалины и ржавчины толщиной до 3 мм используется паста Целлочель . В состав пасты входят соляная кислота, уротропин, жидкое стекло, бумажная масса или мелкие древесные опилки и вода. Соляная кислота, легко растворяя ржавчину, не действует на основной металл благодаря присутствию ингибитора — уротропина. Жидкое стекло и наполнитель служат сгустителями пасты и улучшают ее технологические свойства. Пасту приготовляют, смешивая компоненты в кислостойкой посуде при комнатной температуре. Паста годна к использованию через сутки после приготовления (по внешнему виду и вязкости она напоминает консистентную смазку). [c.74]

Изготовление одношовных обечаек 1000—2400 мм в нагретом состоянии (из углеродистых и низколегированных сталей). Заготовка обечайки с двух сторон обмазывается меловым раствором для предохранения от образования окалины и загружается в печь. После прогрева лист вынимают из печи и подают на рольганг листогибочной машины. При этом надо следить, чтобы температура заготовки не опустилась ниже 1050° С. С поверхности заготовки очищают окалину тоже в минимальный срок, чтобы температура заготовки не снизилась менее 1000° С. После изгиба заготовки на листогибочной машине ее подают на стенд для сборки продольного стыка. Непосредственно перед сборкой замеряют длину окружности (развертки) по торцами в середине обечайки и определяют ее диаметр. Устраняют смещение кромок по толщине, размечают места установки скоб и карманов и устанавливают на продольном стыке скобы, карманы и выходные планки, прихватывают их электросваркой и приваривают окончательно. Размечают продольную кромку стыка обечайки под газовую резку, чтобы зазор под электрошлаковую сварку был в размере 26+ мм. После отрезки кромки обечайки зачищают от следов окалины и ржавчины до металлического блеска. После электрошлаковой сварки продольного стыка, обрезки скоб, карманов, зачистки и контроля, поверхности обечайки обмазываются меловым раствором, обечайку загружают в печь, нагревают до 980° С и подают на листогибочную машину для правки. Затем обечайку снимают-с машины и производят рентгеноскопический контроль сварного шва, вырубку и исправление дефектов. [c.89]

В результате термической обработки стали 12ХМ на поверхности проката появляется окалина. После двухкратной нормализации ее толщина составляет 0,7—1 мм, после отпуска 0,09— 0,13 мм, которую в обоих случаях не удается снять растворителями, но можно удалить дробеметной установкой. [c.90]

Проведение обкатки второго и последующих слоев без операции предварительной обкатки затрудняется также жестким температурным режимом (температура конца обкатки для углеродистых и низколегированных сталей должна быть не ниже 700 С), причем трудности усугубляются искажением показаний фотопирометра, контролирующего температуру, окалиной на поверхности слоя. [c.240]

Изготовление многослойных днищ методом штамповки производится в следующем порядке. Сначала по обычной технологии штампуют внутренний слой. На заготовку второго слоя наносят тонкий слой порошка хлористого аммония и покрывают защитным стальным листом. После нагрева в печи до температуры 1100— 1150° С заготовку вынимают из печи, удаляют защитный лист, тщательно удаляют окалину с поверхности и подают заготовку на матрицу пресса. Предварительно на пуансон надевается ранее отштампованный внутренний слой. Сразу после щтамповки многослойное днище снимается с пуансона, слои прихватываются между собой швами длиной 70—80 мм в 6—8 местах электросваркой. Перед штамповкой каждого последующего днища наружная поверхность предыдущего, служащего при штамповке пуансоном, тщательно очищается от окалины. После окончательной штамповки всех слоев многослойное днище проходит термообработку отпуск при 600 С с выдержкой при этой температуре 2,5 ч, охлаждение с печью до 400° С, дальнейшее охлаждение на воздухе. [c.241]

Агрегат синтеза был размещен вне здания. При работе агрегата по регистрирующему прибору было замечено увеличение токовой нагрузки электродвигателя циркуляционного центробежного компрессора (ЦЦК), что свидетельствовало о его неисправности. После отключения этого компрессора резервный не был сразу включен. На некоторое время прекратилась циркуляция газа через колонну синтеза, что привело к снижению температуры азотоводородной смеси на выходе из нее с 220 до ПОТ. Температурные деформации привели к разуплотнению фланцевого соединения тройника на выходе газа из колонны. Вырвав-щаяся азотоводородная смесь загорелась. Импульсом для зажигания азотоводородной омеси могла быть катализаториая пыль, уносимая газом из колонны синтеза и раскаляющаяся на воздухе, или частицы окалины, способные давать искру при ударе или трении о стальную поверхность. [c.28]

Перемещение с воздухом или газом окалины и продуктов коррозии трубопроводов иногда приводит к появлению статического электричества, разряд которого может вызвать воспламенение га-зово смеси или масляного тумана. Поэтому компрессоры и тру- [c.307]

Железный катализатор, полученный при восстановлении водородом магнетита или прокатной окалины, и промотированный окисью калия, эффективен при 204—260X1. При температуре 260 °С и давлении 28 ат можно применить объемную скорость 600 ч . Допустимые объемные скорости почти прямо пропорциональны давлению. Железные катализаторы использовались в установках со стационарным кипящим слоем в г. Броуновилле [c.335]

Как известно, присутствие различных механических примесей в метано-кислородной смеси может вызвать ее самовоспламенение и при более низкой температуре. Так, по данным А. Ласло самовоспламенение рассматриваемых смесей в присутствии сажи наблюдалось при 340 °С. Окалина (Ре20з), попадая из коммуникаций в метано-кислородную смесь, вызывает значительное снижение температуры самовоспламенения этой смеси. При 400—600°С в атмосфере природного газа РегОэ восстанавливается до Fe. Восстановленное железо в зоне смешения взаимодействует с кислородом [c.54]

Для предотвращения этого явления в промышленных установках производится специальная очистка природного газа от механических примесей, в первую очередь от окалины. Аппаратура для очищенного газа выполняется из окалиностойкой стали (нержавеющая или аллютированная сталь). [c.55]

Повыщение надежности работы арматуры на компрессорных станциях может быть достигнуто заменой уплотнения пары седло-клапан сталь по стали уплотнением сталь по капролону для высоких давлений или сталь по резине для низких давлений [128]. Вентиль с мягким уплотнением показан на рис. 141. Окалина, ржавчина и другие твердые частицы, попадающие на уплотнительную поверхность вентиля, вдавливаются вкапро-лон или резину, не нарушая герметичности уплотнения. Особенно это важно для часто действующей арматуры, работающей на грязном газе, или установленной на трубопроводах, находящихся в плохом техническом состоя- [c.336]

Собранный продукт сорти-руют (просеиванием через сита и разделением по фракциям в токе воздуха) для удаления крупных частиц, затем гранулируют и упаковывают. Железная окалина, попадающая в сажу со стенок аппаратуры, удаляется в магнитном сепараторе. [c.124]

П1роверка качества сварных швов резервуаров и газгольдеров. Перед проверкой швы тщательно очищают от шлака, сварочных брызг, окалин и визуально осматривают для выявления подрезов, непроваров шва, трещин и возможных прожогов и расслоения металла. В первую очередь проверяют на плотность сварные швы днища (монтажные и заводские). [c.263]

Ингибиторы коррозии металлов в кислых средах (1986) -- [ c.0 ]

Справочник Химия изд.2 (2000) -- [ c.425 ]

Ингибиторы коррозии (1977) -- [ c.220 , c.221 ]

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.32 , c.389 ]

Очерк общей истории химии (1969) -- [ c.233 , c.290 , c.348 ]

Неорганическая химия (1974) -- [ c.388 ]

Неорганическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.443 ]

Коррозия и защита от коррозии (1966) -- [ c.0 ]

Окисление металлов и сплавов (1965) -- [ c.122 , c.146 ]

Справочник по общей и неорганической химии (1997) -- [ c.142 ]

Основы общей химии Том 2 Издание 3 (1973) -- [ c.345 ]

Коррозия пассивность и защита металлов (1941) -- [ c.258 , c.683 , c.760 ]

Химия и технология лакокрасочных покрытий Изд 2 (1989) -- [ c.162 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология