Травление в соляной кислоте

Для травления всех марок сталей и чуг шов широко используют дешевую серную кислоту. Соляную кислоту применяют реже, так как она дороже, и, кроме того, в процессе работы с ней выделяется большое количество вредных паров, Однако скорость травления в соляной кислоте при комнатной температуре выше, ее преимуществом является также высокая растворимость хлорида железа. Оптимальной концентрацией серной кислоты в травящих растворах считается 25 %, соляной кислоты 15—20 %. Учитывая разный характер [c.125]

Подложки очищают до и после помещения в вакуумную камеру. Наиболее детально исследованы способы очистки стеклянных подложек. До помещения в вакуумную камеру стеклянные подложки обрабатывают кислотами или специальными растворителями [Л. 6] или промывают в растворе едкого кали или едкого натра с последующей обработкой в смеси, состоящей из размельченного двухромовокислого калия, растворенного в концентрированной серной кислоте (хромпике). Более эффективная очистка достигается промывкой в течение 1—2 мин в 1—2%-ном растворе плавиковой кислоты с последующей многократной промывкой в воде. Перед установкой подложки в вакуумную камеру иногда применяют дополнительную очистку активированным углем. Для этого стекло в течение 1—2 мин протирают порошком активированного угля, нанесенного на фильтровальную бумагу или ватный тампон [Л. 4]. Кроме этих способов, применяется травление в соляной кислоте, обработка в парах изопропилового спирта, очистка с помощью ультразвука в растворе перекиси водорода и др. [c.37]

Как видно из приведенной таблицы, продолжительность травления в соляной кислоте резко уменьшается по мере увеличения концентрации раствора. В серной кислоте максимум скорости травления наступает при 30% концентрации. При дальнейшем увеличении концентрации продолжительность травления начинает снова возрастать. [c.187]

Следует отметить, что растворимо ть оксидов металлов и скорость растворения окалины в соляной кислоте выше, чем в серной, при равной концентрации. Кроме того, она менее активно реагирует с железом, поэтому потери металла при травлении в соляной кислоте несколько меньше. В соляной кислоте удаление окалины происходит преимущественно за счет ее растворения, тогда как в серной кислоте — в основном за счет ее отрыва от поверхности в результате подтравливания металла и разрыхления окалины выделяющимся водородом. [c.213]

К недостаткам травления в соляной кислоте следует отнести экономические показатели большую стоимость соляной кислоты по сравнению с серной кислотой и больший удельный расход ее на растворение ржавчины и окалины. Кроме того, работа с соляной кислотой при высокой температуре связана с выделением хлористого водорода. [c.166]

При травлении в соляной кислоте получается более качественная поверхность, сокращается время удаления окалины, в связи с чем увеличивается производительность. Накопление солей железа не оказывает существенного влияние на скорость травления. Процесс травления в соляной кислоте можно проводить, при более низких температурах, так как растворение оксидов железа происходит со значительной скоростью. При концентрации НС1 10—20% удаление окалины происходит преимущественно за счет ее растворения при относительно небольшой скорости растворения самой стали в соляной кислоте растворяется 40— 50 % окалины против 15—20 % в сериой. При солянокислотном травлении наблюдается существенно меньшее наводороживание стали, чем при сернокислотном (в зависимости от условий травления содержание водорода в стали пр [c.99]

На фиг. 18 и 19 показано влияние температуры на скорость процесса травления в соляной кислоте с ультразвуком и без [c.35]

С повышением температуры скорость травления возрастает, особенно в серной кислоте, поэтому рекомендуют поддерживать температуру раствора 40—80 "С. При травлении в соляной кислоте температура не должна быть выше 40—50 °С вследствие большой летучести НС1. [c.278]

Ингибиторы серии ПКУ, катапин, ХОСП-10, И-2-В, И-З-В, С-5 могут быть использованы и для защиты стали при травлении в соляной кислоте, однако эффективность их ниже, чем в серной. В настоящее время при травлении, а также для защиты стальных цистерн при перевозках соляной кислоты применяют ингибитор ПБ-5. Но этот ингибитор имеет некоторые недостатки, он неустойчив в присутствии солей железа, неэффективен при температурах выше 60 С. [c.106]

Соляная кислота растворяет не только окалину, но и металл. Рабочая температура ванны не должна превышать 40° С, поскольку при этом уже высвобождается газообразный хлористый водород. Концентрация соляной кислоты составляет 5—15%. Содержаиие железа не должно превышать 80 г на 1 л ванны травления. Растворимость стали возрастает с повышением содержания углерода в стали. При травлении в соляной кислоте образуется очень мало осадка по сравнению с количеством осадка при травлении в серной кислоте. Перетравли-вания можно избежать, добавляя ингибиторы. Преимущества способа высокая скорость травления при нормальной температуре и лучший вид поверхности травленного материала. Недостатки высокие расходы на хранение и повышенные требования к гигиене труда, обусловленные выделением газообразного хлористого водорода. При этом регенерация ванны с соляной кислотой выгоднее, так как позволяет получать в отходах окислы железа с лучшим химическим составом, чем в ванне с серной кислотой. [c.72]

После оцинковки обечайки и днища собирают и сваривают. В некоторых случаях края обечаек и днищ на высоте 15—20 мм подвергают травлению в соляной кислоте в течение 5—10 мин для снятия слоя цинка и получения более качественного шва при сварке. [c.197]

Травление в соляной кислоте ведут при температуре 30—35 °С и начальной концентрации кислоты 13%. Конечная концентрация кислоты в травильном растворе может понизиться до 1%. Для увеличения пропускной способности ванн травления иногда применяют соляную кислоту, концентрация которой достигает 25%. В этом случае конечная концентрация ее не может быть ниже 5%. [c.138]

При травлении в соляной кислоте наложение ультразвука резко ускоряет процесс, доходя до максимума при концентрации соляной кислоты около 12% (без ультразвука при 20%). [c.35]

Трубки сначала обжигают при 600°, после чего их последовательно подвергают травлению в соляной кислоте, очистке песком, промывке водой, нейтрализации в кипящем 1%-ном растворе соды и, наконец, сушке при 150—180°. Грунтовка трубок производится методом окунания с последующим удалением избытка грунтового шликера встряхиванием. Покрытые грунтом трубки устанавливают в вертикальном положении на тележке и 232 [c.232]

Скорость процесса травления в соляной кислоте при комнатной температуре выше, чем в серной кислоте. [c.131]

Во-первых, наличие окисной пленки может повысить предел текучести материала, так как она может препятствовать выходу поверхностных дислокаций в виде ступеней сдвига. Скорость ползучести монокристаллов цинка с толстой окисной пленкой, например, значительно увеличивается при погружении в разбавленную соляную кислоту [133]. В то же время травленный в соляной кислоте образец не показал никакого изменения скорости ползучести после дополнительного введения кислоты. [c.199]

Для травления, углеродистых и низколегированных сталей используют 15—25%-ные растворы соляной и серной кислот. При травлении в серной кислоте более половины кислоты расходуется на растворение железа, примерно 40% составляют потери "(унос с деталями, слив загрязненной кислоты) и лишь 5 о идет на растворение продуктов коррозии. При травлении в соляной кислоте доля полезного использования кислоты повышается до 40%. Однако и в том и в другом случае речь идет о больи1их (до 4% по массе) неоправданных потерях металла. Введение ингибитора в травильные растворы в ряде случаев дает высокий защитный эффект. [c.249]

При травлении в растворе серной кислоты сталь поглощает значительно больше водорода, чем при травлении в соляной кислоте. Если при серной кислоте и температуре травильного раствора в 50° за 9,5 мин. поглощается, 4 см водорода, то при травлении в соляной, кислоте такое же количество водорода поглощается за 5 ч. 20 м. При тонких листах стали водород быстрее проникает в металл, чем при толстых, но и быстрее удаляется из него. Поэтому в изделиях с тонкими стенками рыбья чешуя бывает реже. Поглощение водорода при травлении в значительной степени зависит от толщины слоя окалины на изделиях. Чем толще слой окалины, тем дольше приходится выдерживать изделие в травильном растворе и тем больше водорода поглощается металлом. Во время обжига изделий, покрытых грунтом, водород распадается на атомы, чему способствует и включенная в металл окись железа, играющая роль катализатора. Водород проходит через металл и оказывает давление на эмаль, стремясь вырвать из нее отдельные кусочки. [c.248]

Цри травлений в соляной кислоте выделяется хлористый водород. [c.338]

Для предохранения металла от перетравливания и снижения водородной хрупкости в травильный раствор вводят присадку ЧМ, состоящую из регулятора Р, который вводится в количестве 1—1,5 кг м травильного раствора, и пенообразователя П, который добавляют отдельно в количестве 1—1,5 кг м поверхности травильного раствора. Указанный раствор наиболее пригоден для чугуна, углеродистых и низколегированных марок стали. Для высоколегированных сталей применяют более дорогое, но и более интенсивное травление в соляной кислоте без подогрева. При травлении в соляной кислоте также пользуются присадкой марки ПБ в количестве 1—1,5 кг/м раствора. [c.73]

Пленка из окиси хрома обусловливает пассивное поведение хромистых сталей при травлении в соляной кислоте оно исчезает [203]. [c.70]

I — травление в серной кислоте 2 — травление в соляной кислоте 3 — травление в фосфорной кислоте с бромистым калием < —анодирование. [c.242]

Травления в соляной кислоте 18—25 Хлористый водород 0,010 40 55 60—70 9—10 [c.264]

Для травления в соляной кислоте применяется присадка ПБ-5 или ПБ-8 в количестве 8—9 Пл травильного раствора. Перед добавлением присадку ПБ-5 предварительно растворяют в концентрированной соляной кислоте. [c.132]

При травлении в соляной кислоте [c.100]

Окисная пленка, находящаяся на поверхности склеиваемого металла, препятствует хорошему склеиванию. Ее удаляют как механическим, так и химическим путем. Механическим — с помощью твердого инструмента с каплей галлия на конце. В качестве материала для такого инструмента следует использовать вольфрам, имеющий достаточную твердость и в то же время хорошо смачиваемый галлием. Химический метод — например, травление в соляной кислоте. Для защиты обработанной таким образом поверхности от дальнейшего окисления на нее наносят тонкий слой галлия. Окисные пленки разрушаются и при нагревании до 300— 320 °С. Такой метод рекомендуется, в частности, при склеивании алюминия галлиевыми пастами [50]. [c.170]

Механизм удаления окалины при травлении в растворах серной кислоты состоит в значительной мере в отделении чешуек окалины от поверхности металла пузырьками водорода, образующимися при растворении металла, так как растворение окислов железа в серной кислоте протекает медленнее, чем растворение металла. При травлении 4/5 всего количества серной кислоты расходуется на растворение металла, находящегося под окалиной. При травлении металлов в растворах соляной кислоты механический фактор травления имеет меньшее значение, так как окислы железа в соляной кислоте растворяются значительно быстрее, чем в серной, но к недостаткам травления в соляной кислоте следует отнести экономические показатели большую стоимость соляной кислоты по сравнению с серной кислотой и больший удельный расход ее на растворение ржавчины и окалины. [c.160]

Концентрация растворов кислот при травлении влияет на интенсивность наводороживания. Диапазон концентраций, вызывающих интенсивное наводороживание, больше у сильно ионизированных кислот (например, серной и соляной) и меньиш у кислот средней силы (например, уксусной и фосфорной). Наиболее интенсивное наводороживание и вызванное им изменение свойств металла наблюдается при травлении в серной кислоте травление в соляной кислоте дает меньший эффект при тех же концентрациях и режимах травления. Характерно, что влияние концентрации на интенсивность наводороживания прямо противоположно для растворов Нз804 и НС1 если для раствора серной кислоты (по крайней мере при увеличении концентрации раствора до 10 Н.) происходит линейное увеличение скорости диффузии и количества окклюдированного сталью водорода, то для растворов НС1 с увеличением концентрации наводороживания стали снижается. Это объясняется различным действием ионов 304 и СГ на процесс разряда ионов водорода. [c.24]

ИЗ цветных металлов, усиливается в присутствии хлоридов, которые могут быть занесены в электролит с промывной водой после травления в соляной кислоте, а также в результате использования хлорированной водопроводной воды. [c.15]

Применение ингибиторов кислотной коррозии позволяет резко сократить потери металла и, кроме того, предотвратить наводоро-HiHBaHHe стали, возникающее при растворении металла по реакциям (7,4) и (7,8). Прп травлении сталей в H2SO4 па наших заводах в качестве ингибиторов применяют в основном присадки ЧМ(Р)—0,1% и пенообразователь ЧМ(П) из расчета 0,1 кг на 1 м зеркала ванны. Находят применение и ингибиторы КС и катапин. При травлении в соляной кислоте применяют ингибиторы ПБ-5, БА-6, ПБ-8 и катапин. При травлении проволоки использование ингибитора ЧМ(Р) нежелательно, так как он образует на проволоке пленку, ухудшающую адгезию смазки, что увеличивает износ волочильного инструмента. В этом случае рекомендуется црихменять присадку КС (0,15%) или отруби. [c.223]

Химическое травление. Травление черных металлов Ттроизводится с целью очистки поверхности от окисных соединений, образовавшихся в результате окисления на воздухе. В процессе травления происходит взаимодействие соответствующих окислов и гидроокисей железа с кислотой. Образующиеся продукты растворяются в травильном растворе. Травление черных металлов производится либо в серной, либо в соляной кислоте. Травление в серной кислоте более экономично, так как серная кислота дешевле соляной и травильный раствор полнее может быть использован. Преимущества травления в соляной кислоте состоят в том, что процесс может быть осуществлен без подогрева, поверхность металла менее разъедается. Продукты травления легко смываются и поверхность получается более светлая. В ряде случаев применяются растворы, состоящие из смеси серной и соляной кислот. При травлении применяются присадки — регуляторы травления, которые ускоряют процесс травления и предотвращают разъедание самого металла. [c.39]

По данным [142], 15—18%-ная H2SO4 медленно удаляет окалину после щелочного рыхления. Добавка 3% Na l ускоряет процесс удаления окалины, а качество протравленной поверхности получается таким же, как при травлении в соляной кислоте. Хлористый атрий, кроме того, выступает в роли ингибитора наводо-роживания количество абсорбированного сталью водорода уменьшается в несколько раз. Объясняется это тем, что хлорид-ионы выступают в качестве сильных ингибиторов коррозии, уменьшая скорость растворения стали после удаления окалины. Это хорошо иллюстрируют данные, приведенные в табл. 7,3. [c.226]

Важным преимуществом травления в соляной кислоте является также меньшеенаводороживаниеметалла (стр. 108) н, как следствие этого, почти полное отсутствие водородной хрупкости, которая возникает при травлении в серной кислоте и является одним из недостатков этого метода, нередко ограничивающим его применение. [c.103]

Травление в соляной кислоте. Травление труб и проката из углеродистых сталей в соляной кислоте в нашей стране в крупном маштабе еще не осуществляется,. татя оно по ряду причин более прогрессивно. [c.99]

Травление. Для того чтобы освободить изделия от ржавчины, а после обжига от окалины их подвергают травлению в 6—12% растворе серной кислоты (H2SO4) или в 3—6% растворе соляной кислоты (НС1). Травление в соляной кислоте происходит при комнатной температуре, а в случае применения серной кислоты раствор должен быть подогрет до 60—70°. Травление можно производить т дже при помощи 12—15% раствора бисульфата натрия (NaHS04). Если производить травление в растворе соляной Кислоты, подогретом выше 35°, или в растворе серной кислоты, подогретом выше 70°, то происходит сильное улетучивание кислоты и неравномерное травление изделий. Кислота, применяемая для травления, не должна содержать соединений мышьяка, так как они реагируют с выделяющимся при травлении водородом и образуют весьма ядовитый мышьяковистый водород (АзНз), который может принести серьезный вред здоровью обслуживающих рабочих. Кроме того, мышьяковые соединения замедляют процесс травления. [c.186]

При добавлении в грунт глины, кварца и полевого шпата его интервал плавкости увеличивается, а поэтому эмаль дольше остается пористой и не препятствует выходу водорода из металла. В этом сл5гчае рыбьей чешуи . обычно не наблюдается. Этим же объясняется более редкое появление рыбьей чешуи при покрытии изделий эмалью только с одной стороны, при. травлении в соляной кислоте и при пользовании травильными присадками. [c.248]

Из приведенных в таблице данных видно, что в одинаковых условиях скорость растворения окалины в 10%-ном pa Trijpe соляной кислоты примерно в 10 раз, а в 15/о-ном растворе почти в 27 раз больше, чем в таких же растворах серной кислоты. Естественно, при такой большой скорости растворения окислов железа в соляной кислоте удаление окалины пузырьками водорода имеет второстепенное значение. Поэтому травление в соляной кислоте можно проводить с применением самых сильных ингибиторов, что позволяет предохранить от растворения металл, находящийся под окалиной, не увеличивая продолжительности травления. [c.103]

Строение металла видно после А-мин травления в азотной кислоте HNOs (1,19 г/см ), затем следует травление в соляной кислоте НС1 (1,18 г см ) до почернения и повторное погружение в HNO3 (1,19 aj M ). Анодная обработка производится в растворе уксуснокислого олова или в сульфате олова (IV) при 25°С (анодная плотность тока 5—12 а/дм , время выдержки 10 лтн) или при режиме и составе, указанных ниже [c.399]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология