ТВЕРДОФАЗНЫЕ ПРОЦЕССЫ

Таким образом, в твердофазных процессах с шахтными печами (0К1) используется ряд новых технических решений. В частности, применяется нанесение защитных покрытий на окисленные окатыши с целью избежания их слипания, что позволяет повышать температуру восстановления при металлизации. Используется работа с повышенным давлением в шахтных печах, что улучшает их газодинамику. Осуществляется интенсификация процессов восстановления путем вдувания кислорода в восстановительный газ, идущий на интенсификацию. В результате появляется возможность повышать производительность шахтных печей за счет роста температуры восстановления до 900 °С, а также увеличения диаметра шахтных печей с 5 до 6,5 м. [c.373]

Ванна руднотермической фосфорной печи имеет 4 зоны, отличающихся как по составу, так п по проходящим в них процессам. В первой зоне протекают сушка и некоторые твердофазные процессы. В этой зоне температура шихты ниже температуры плавления минеральных компонентов. Шихта в этой зоне подогревается за счет тепла отходящих газов. Во второй зоне начинается плавление минеральной части шихты и температура в этой зоне составляет 1300—1400 °С. [c.120]

К числу способов, используемых для приготовления смешанных оксидных катализаторов или нос телей, относятся реакции в твердой фазе, парофазные процессы и реакции в растворах. Обычный твердофазный процесс совместного измельчения металлов или оксидов с последующим прокаливанием при высоких температурах до образования нужного сплава или соединения дает материалы с низкой удельной поверхностью, как правило, непригодные для использования в качестве катализаторов. [c.18]

Химические процессы в производстве катализаторов весьма разнообразны. Они могут проходить гомогенно в жидкой или газовой фазе и в гетерогенных системах. Широко применяют гетерогенные процессы, в которых химические реакции сопровождаются диффузией и переходом компонентов нз одной фазы в другую. В системе газ — жидкость часто используют процессы хемосорбции газовых компонентов и обратные процессы десорбции с разложением молекул жидкой фазы. В системе газ — твердое вещество также применяют хемосорбцию и десорбцию в системах жидкость — твердое вещество и жидкость — жидкость — избирательную экстракцию с образованием новых веществ в экстрагенте. Сложные многофазные процессы с образованием новых веществ происходят при термообработке катализаторов. При этом, как правило, в общем твердофазном процессе принимают участие появляющаяся при нагревании эвтектическая жидкая фаза или компоненты газовой фазы. [c.96]

Особое место среди гетерогенных химических процессов занимают топохимические (или твердофазные процессы), участниками которых ЯВЛЯЮТСЯ твердые тела. Топохимические превращения обычно сопровождаются чисто физическими процессами, как, например, фазовые переходы (сублимация и конденсация, плавление и затвердевание, кристаллизация и амор- [c.279]

Рассмотрим на конкретном примере роль дефектов нестехиометрии в твердофазных процессах. Пусть кристалл железа нагревается в газовой среде, содержащей кислород, давление которого соответствует образованию низшего [c.310]

Теоретич. Н, х, изучает также закономерности образования дефектов кристаллич. решетки, влияние дефектов на св-ва в-в, исследует кинетику твердофазных процессов. [c.212]

Твердофазные процессы. См. также отдельные процессы и их типы выращивание монокристаллов 3/256, 257 детонационные 2/46, 47 и хемилюминесценция 5/446 и хемосорбция 5/448 испарение, см. Сублимация конденсация, см. Капиллярная конденсация [c.717]

ТВЕРДОФАЗНЫЕ ПРОЦЕССЫ ЗАМЕЩЕНИЯ ЛИГАНДОВ [c.10]

Установлены сложные структуры ряда полиядерных форм соединений висмута. Разработаны способы получения различных соединений висмута высокой чистоты. Предложены способы синтеза сложных оксидных и других соединений висмута с использованием твердофазных процессов, механической активации и гидролиза. Установлен ступенчатый характер реакций термического разложения и гидролиза ряда основных нитратов, карбонатов, хроматов и др. соединений висмута, что расширяет возможности их использования в химическом материаловедении. Многообразие форм висмутовых соединений требует более тщательного изучения особенностей его электронного строения и образуемых им химических связей, а также надежного установления состава синтезируемых соединений с использованием современных физикохимических методов исследования. Также нуждаются в дальнейшем изучении пути получения соединений висмута с высокой реакционной способностью в процессах синтеза новых материалов. В целом химия отдельных классов соединений висмута, таких как галогениды и особенно интенсивно изучаемые в последнее время сложные оксиды, настолько широко исследована, что не могла быть достаточно полно освещена в этой монографии и заслуживает отдельных изданий. [c.356]

Однако эти в общем интересные работы нельзя считать достаточно убедительным подтверждением схемы IX 3, так как условия Кислотной конденсации лигнина и модельных экспериментов неадекватны Конденсация лигнина — твердофазный процесс, специфика которого (см стр 285) в описанных модельных опытах сов шенно не учитывалась [c.288]

В узком смысле к топохимическим относят реакции типа А а Втв + Сгаз, У которых химическое взаимодействие не осложнено диффузионными процессами и локализовано на границе раздела твердое исходное вещество—твердый продукт реакции [12]. Такое сужение понятия приводит к тому, что из класса топохимических реакций выпадает большая группа твердофазных процессов, для которых характерен эффект локализации, но которые протекают без образования границы раздела твердых фаз. К ним, в частности, относятся реакции термического разложения твердых веществ, протекающие без образования твердого продукта реакции. [c.430]

Взаимодействие реагентов идет в газовой фазе при температуре выше температуры кипения кремния в оксиде титана (IV) в присутствии инертного теплоносителя (аргона). При температуре 3000—6000 К газообразный оксид кремния (II) является устойчивым соединением (массовая доля SiO в кремнийсодержащих продуктах при 3000 К выше 99,9%), Быстрое охлаждение газовой Лазы с температурой 3000 К до температуры ниже начала диспропорционирования твердого SiO (670 К) позволило получить чистый оксид кремния (II). Скорость процесса более чем на порядок превышает скорость твердофазного процесса в вакууме. [c.97]

Следует отметить и другие особенности твердофазных процессов подобного типа. Полимеризация при диспергировании солей протекает достаточно эффективно и при температурах на 220—270 °С ниже температур плавления соответствующих мономеров. [c.223]

Показано,что при определенных условиях названные свойства играют благоприятную роль, если материал использовать как восстановитель в твердофазном процессе. [c.77]

Лимитируемые диффузией. К ним относится большинство твердофазных процессов, протекающих при достаточной толще диффузионного слоя продукта реакции на частицах какого-либо реагента. [c.120]

Таким образом, за длительное СР сплавов ответственны диффузионные твердофазные процессы, которые реальны и могут обеспечить требуемый массоперенос по компоненту А. Логично считать, что убыль А восполняется его диффузионным подводом из объема сплава, тогда как компонент В диффундирует в противоположном направлении — от поверхности сплава в объем. Различие химических потенциалов компонентов на поверхности и в объеме определяет принципиальную возможность появления диффузионных потоков, однако кинетическая возможность реализации этого механизма массопереноса может вызвать определенные сомнения. Последние обусловлены тем, что СР, как правило, протекает при невысоких температурах, когда диффузионная подвижность атомов многих металлов все же очень мала. [c.34]

Предлагаемая методика позволяет значительно расширить границы использования термографии при исследовании большого количества твердофазных процессов. [c.212]

Одной из важнейших характеристик твердофазного процесса является интервал температур, при котором имеет место наиболее интенсивное физико-химическое взаимодействие реагирующих веществ. [c.259]

Интенсивно исследуется твердофазная полимеризация, при к-рой охлажденные ниже темп-ры плавления мономеры или их р-ры полимеризуют под действием ионизирующего излучения. При твердофазном процессе в ряде случаев образуются полимеры с лучшими свойствами, чем при полимеризации в р-ре или расплаве (с более регулярной структурой, более высокой мол. массой и т. п.) этот процесс, по-видимому, может получить технич. применение для П. мономеров, являющихся при комнатной темп-ре твердыми веществами. [c.444]

Для разработки оборудования и технологии — экономическое обоснование предложенного процесса и сравнение его с существующими полное описание технологического процесса с указанием его параметров (скорость прохождения реакции, температура и давление процесса, плотность среды, пожароопасность, взрывоопасность, управляемость процесса и т. п.) и удельных расходов реагентов производительность установки радиационный выход продукта максимально допустимая и минимально возможная мощность поглощенной дозы излучения, допустимая неравномерность, рекомендуемая МЭД режим облучения для твердофазных процессов и блочных объектов дополнительно указывается желательный тип тары, насыпная плотность продукта, допустимый нагрев вследствие поглощения излучения, требования к среде, в которой производится облучение и т. д. требования к степени автоматизации процесса, контроля и управления спецификация на вспомогательные оборудование и приборы патентный формуляр на процесс. [c.34]

Существуют представления, в соответствии с которыми топохимическими (или топотактическими) называют твердофазные процессы, при которых исходная конфигурация частиц в решетке твердого тела однозначно определяет конфигурацию продукта. Подобные реакции имеют место при фотоциклодимеризации диенов, полимеризации кристаллических диацетиленов и т. п. [1]. [c.430]

Расчет УЭС шихты кремниевой печи (зона твердофазных процессов). [c.648]

Одним из наиболее известных твердофазных процессов является мартенситное превращение, сопровождающее закалку стали, в процессе которого гранецентрированная кубическая решетка аустенита превращается в объемноцентрированную тетрагональную решетку мартенсита. Это превращение относится к таким твердофазным процессам, для осуществления которых нужны лишь весьма небольшие перемещения атомов (порядка одного межатомного расстояния), и поэтому диффузия атомов не оказывает на превращение никакого воздействия. Вследствие высокой скорости превращения ( 10 сек) обычно не удается подавить превращение закалкой (например, при быстром охлаждении до низких температур) —процедурой, обычно используемой для торможения многих процессов, зависящих от диффузии. Быстрое механическое смещение области, в которой происходит превращение, генерирует волны упругих напряжений в твердом теле, которые можно регистрировать как щелчки с помощью акустической аппаратуры. [c.150]

Система газ — газ называется газовой смесью и в число дисперсных систем не входит. Чаще всего встречаются реакции, протекающие в системах с жидкой дисперсионной средой, реже в газообразной и еще реже твердофазные процессы. В большинстве случаев дисперсионной средой служит вода. [c.108]

Экстракционные твердофазные процессы часто называют диффузионными, так как движущей силой переноса целевых компонентов из исходной смеси в экстрагент является разность концентраций. Как и все диффузионные процессы экстрагирование зависит от температуры и других параметров, определяющих физические условия процесса. [c.60]

В 25 были рассмотрены полиморфные превращения — простейшие твердофазные процессы, протекающие с участием одного вещества без изменения его состава. В настоящем разделе обсуждаются реакции, происходящие между различными кристаллическими веществами на границе их раздела. Твердофазные реакции существенно отличаются от реакций, проходящих и жидкой или газовой фазах. Различие обусловлено тем, что 1томы или молекулы кристаллических фаз значительно менее подвижны, и взаимодействие возможно лишь в местах контакта реагирующих веществ. При этом образуется слой продукта иа границе раздела двух реагирующих веществ и дальнейшее прохождение твердофазной реакции зависит от скорости диффузии взаимодействующих веществ через слой продукта. [c.273]

Для 11ротекания твердофазных процессов особую роль играют содержание дефектов в кристаллах реагирующих веществ и скорость диффузии, обеспечивающей доступ реагентов друг к другу (т. е. скорость переноса веществ через слой продукта). Чтобы происходило взаимодействие дву.х газов, достаточно обеспечить их контакт (например, убрать перегородку между сосудами с газами) и реакция будет проходить со скоростью, лимитируемой скоростью диффузии или скоростью взаи.модействия молекул. Реакции в жидких фазах ускоряются при интенсивном перемешивании реагирующих веществ. Для осуществления реакции между кристаллическими веществами необходимо обеспечить доступ реагентов друг к другу и отвод продуктов. Реакция практически не проходит, если исходные вещества не способны перемещаться навстречу друг к другу через слой продуктов. Известны твердофазные реакции, в которых через слой продуктов диффундирует только один из реагентов. [c.274]

Е.В. Болдырева. Нековалентные взаимодействия в гетеродесми-ческих кристаллах проявления в протекании бездиффузиопных гомогенных твердофазных процессов. Диссертация на соискание ученой степени доктора химических наук, Новосибирск, 2000 г. [c.53]

Согласно совр., более строгому определению, Т. р.-это такие твердофазные процессы, при к-рьк исходная конфигурация частиц в решетке твердого тела однозначно определяет конфигурацию продукта, т. к. межмолекулярные взаимод. в решетке препятствуют переориентации реагирующих частиц при перемещении хим. подсистемы вдоль координаты р-ции. Впервые такой топохим. контроль был обнаружен Дж. Шмидтом и М. Коэном в 1964 при исследовании фото димеризации разл. кристаллич. модификаций коричной к-ты С5Н5СН=СНСООН. В кристаллах а-модификации в соответствии со структурой решетки образуется всегда только труксиловая к-та, в кристаллах -модификации - труксиновая [c.613]

СВОЙСТВ. Необходимы исследования явлений структурной наследственности, морфологической преемственности и самодиспергирования продуктов реакции, изменения объема на микроструктурном уровне, образования промежуточных метастабильных структур с заторможенной релаксацией и их превращений. Особый интерес представляет кинетика топохимических реакций получения порощков висмутовых соединений, обусловленная соотношением скоростей образования и роста ядер твердого продукта. Развитие структурной инженерии висмутовых материалов связано с объединением структурных исследований и кинетического подхода. И если исследование реакционной способности соединений висмута в твердофазных процессах синтеза висмутовых материалов составляет физико-химическую основу висмутового материаловедения, то развитие его прикладных аспектов может быть связано с применением механохимии, криохимической технологии, золь—гель-, СВС-процессов, создания тонкопленочных структур и других современных технологий твердофазных материалов. [c.357]

Долгое время основное внимание исследователей уделялось физте-ской природе кристаллизации, особенно физической кинетике на фронте роста. Такой подход, справедливый для строго однокомпонентных систем, не мог привести к решению задач синтеза высокосовершенных монокристаллов более сложного состава. Потребовался детальный анализ химической природы кристаллизации. Также далеко неполным оказалось описание кристаллизации как процесса, определяемого только кинетикой на фронте роста. Возникла потребность изучения всех сопутствующих явлений, в том числе плавления исходного вещества и охлаждения выросшего монокристалла. Следовательно, для более детального исследования высокотемпературной кристаллизации необходимо рассмотрение физико-химических процессов, происходящих в расплаве и особенно вблизи фронта роста, а также явлений, определяющих химическую и физическую кинетику непосредственно на фронте роста и твердофазных процессов, происходящж в кристалле при высоких температурах. [c.8]

В твердофазных процессах, ввиду весьма незначительной сжимаемости твердых тел, эффективными являются лишь сверх-шысокие-давления, вызывающие перестройку электронных оболочек атомов, деформацию молекул и сдвиг фазового равновесия. Так, из углерода, растворенного в металлических расплавах при сверхвысоких давлениях до 100 тыс. атм и температурах до 2400 °С, производят искусственные алмазы. Также при сверхвысоких давлениях получают модификацию кварца с боль-<шим удельным весом, стойкую против фтористого водорода. Белый фосфор при давлениях 12—35 тыс. атм и соответственных температурах 200—20 °С превращается в металлоподобный черный фосфор с плотностью в 1,5 раза больше, чем белый. Воща при сверхвысоких давлениях дает модификации плотного льда, обладающего большой твердостью и температурой плавления около 100°С. [c.90]

Выбор способа М. прн анализе орг. в-в определяется в первую очередь хим. св-вами определяемого элемента. При определении углерода и водорода (в виде соотв. Oi и НгО) использ. окислит. М., при определении кислорода — восстановительная. Для др. элементов примен. оба способа. Наиб, часто осуществляют высокотемпературную (300— 1200 °С) окислит. М. под действием газообразного Oi, термически неустойчивых оксидов металлов (при газофазном процессе), термически устойчивых оксидов металлов (при твердофазном процессе), веорг. к-т или их смесей (при жядкофазном процессе). Восстановит. М. проводят с помощью газообразного Hi,. водородсодержащих соед. (напр., МНз, углеводородов) или своб. углерода примен. также сплавление со щел. металлами. Для определения т. в. гетероэлементов (металлоа, фосфора, кремния и др.) использ. плазменные способы ртзложеняя при относительно низких т-рах под действием газообразных Oi, Hj, Аг иля Не, ионизированных в электрич. (тлеющем) разряде. [c.343]

Сразу же необходимо подчеркнуть, что указанные выше два варданта криосинтеза высокомолекулярных соединений, т. е. низкотемпературная полимеризация в стеклообразных или кристаллических мономерах и формирование полимеров в среде замороженного (закристаллизованного) растворителя, отличаются кардинальным образом, поскольку первый из этих вариантов относится к твердофазным процессам, тогда как второй фактически является жидкофазным. В последнем сл)гчае, хотя реакционная масса внешне выглядит замороженным твердым телом, макромолекулы обра- [c.69]

Условия равновесия характеризуются достижением равенства концентрации извлекаемого компонента в растворе и концентрации насыщения и зависят от физико-химических свойств растворителя и целевого компонента, а также от температуры и давления. Термином экстракционные твердофазные процессы чаще всего обозначают растворение, выщелачивание и собственно экстрагирование, являющиеся гетерогенными массообменными процессами. При этом осуществляется извлечение одного или нескольких (назьшаемых целевыми) компонентов из твердой или пористой фазы на основе их избирательной растворимости в жидком (или парообразном) экстрагенте. [c.57]