Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Азотная кислота теплопроводности растворов

Рис. 10-4. Теплопроводность водных растворов азотной кислоты. Рис. 10-4. <a href="/info/1820420">Теплопроводность водных растворов азотной</a> кислоты.

Рис. 1У-27. Теплопроводность водных растворов азотной кислоты а —кривая точек замерзания б — кривая Рис. 1У-27. <a href="/info/1820420">Теплопроводность водных растворов азотной кислоты</a> а —<a href="/info/1597771">кривая точек</a> замерзания б — кривая
    Платиновая посуда очень устойчива к химическим воздействиям. Она имеет высокую температуру плавления (1770°) и обладает большой теплопроводностью. Платина не растворяется ни в азотной, ни в соляной, ни в серной кислотах. Смесь азотной и серной кислот, а также смесь соляной и серной кислот не действуют на нее. Она не растворяется в плавиковой кислоте, которая энергично действует на стеклянную, кварцевую и фарфоровую посуду. [c.137]

Рис. 10-3. Зависимость теплопроводности водных растворов азотной кислоты от весовой концентрации при различных температурах. Рис. 10-3. Зависимость <a href="/info/1820420">теплопроводности водных растворов азотной кислоты</a> от <a href="/info/8059">весовой концентрации</a> при различных температурах.
Рис. Х-10. Зависимость теплопроводности водных растворов серной и азотной кислот от температуры [36]. Рис. Х-10. Зависимость <a href="/info/291954">теплопроводности водных растворов</a> серной и <a href="/info/1755">азотной кислот</a> от температуры [36].
    Термопласт вещество от белого до желтоватого цвета не имеет вкуса, запаха и не проявляет какого-либо физиологического действия. Устойчив по отношению к действию воды, оснований, кислот (за исключением азотной кислоты), растворов солей, жиров и жирных масел неустойчив к действию галогенов, органических растворителей и минеральных масел. Обладает низкой электро- и теплопроводностью р = 0,92-0,97 г/см прочность на разрыв 185-290 кгс/см эластичен возгорается температура размягчения 110-135°С. Свойства сильно зависят от способа получения и могут изменяться при введении наполнителей, других полимеров и красителей. [c.216]


    ВаСЬ, 2п 04, Na2 04, щелочи КОН. Теплопроводность водных растворов серной и азотной кислот исследована ими от 10 до 90° С при концентрациях от О до крепко концентрированных. Результаты опытов показали, что за редким исключением с ростом концентрации раство- [c.352]

Рис. Х-11. Зависимость теплопроводности водных растворов азотной кислоты от концентрации (в масс. %) при различных температурах Рис. Х-11. Зависимость <a href="/info/1820420">теплопроводности водных растворов азотной кислоты</a> от концентрации (в масс. %) при различных температурах
    На рис. 10-3 приведена по экспериментальным данным зависимость теплопроводности водных растворов азотной кислоты от весовой концентрации при различных температурах. На рис. 10-4 дана зависимость теплопроводности- водных растворов азотной кислоты от тем- [c.353]

    Результаты сравнения показали, что для всех исследованных Варгафтиком и Осьмининым водных растворов экспериментальные и вычисленные по уравнению (10-6) значения теплопроводности удовлетворительно согласуются, причем расхождения не превосходят 5%-Исключение представляют водные растворы азотной кислоты, для которых при больших концентрациях расхождения увеличиваются и доходят до 12%. При этом нужно иметь в виду, что для теплоемкости водных растворов азотной кислоты нет достаточно надежных данных. Удовлетворительное согласие между, экспериментальными данными и данными, полученными по уравнению (10-6), подтверждает принятое допущение о равенстве значений а для растворов и чистой воды. [c.355]

    Теплопроводность водных растворов серной и азотной кислот при различных весовых концентрациях , % и температурах, °С, ккал/м-к-град [c.359]

    АД1 Прутки, листы, ленты, трубы 4784-49 Алюминиевые детали слабо нагруженные и требующие высокой пластичности, теплопроводности или коррозионной стойкости. Высокая коррозионная стойкость в условиях атмосферы и пресной воды концентрированная азотная кислота не реагирует с алюминием, серная разъедает слабо. Легко растворяется соляной кислотой и щелочами [c.230]

    Алюминий (ГОСТ 11069—74) и его сплавы (ГОСТ 4784—74, СТ СЭВ 730—77, СТ СЭВ 996—78) применяют для изготовления резервуаров, колонн, теплообменников, реакционных и других аппаратов, работающих в интервале температур от —196 до +150°С при давлении до 0,6 МПа. Алюминий химически стоек к агрессивному действию концентрированной азотной кислоты, сернистых соединений и паров серы, а также многих органических соединений, но не стоек к действию щелочных растворов. Положительными свойствами алюминия является его высокая теплопроводность (в 4,5 раза выше, чем у стали), малая плотность и высокая пластичность, обеспечивающая хорошую прокатываемость и способность штамповаться. Однако алюминий имеет малую прочность. [c.13]

    КОЭФФИЦИЕНТЫ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ водных РАСТВОРОВ кислот Азотная кислота [c.645]

    Кривые теплопроводности и плотности растворов азотной кислоты приведены на рис. 1У-27 и 1У-28 (сплошными линиями на этих графиках показаны кривые, построенные по опытным данным, пунктирными линиями обозначены результаты экстраполяции). [c.150]

    Из органических материалов наиболее часто применяют графит и графитовые м а т ер и а л ы (аппаратура с повышенными теплопроводными свойствами, устойчивая к воздействию агрессивных сред), а та1 же различные пластические массы — ф а о л и т (коррозионноустойчивая аппарату ра, работающая в условиях переменных температур от —30 до, + 130°С), текстолит (мешалки и отдельные детали, устойчивые к воздействию растворов минеральных кислот и солей), стеклотекстолит (отдельные детали, мешалки, работающие в высокоагрессивных средах при больших механических нагрузках), винипласт (отдельные детали, покрытия, работающие в условиях воздействия разбавленных растворов минеральных кислот, солей и щелочей при температурах 60 °С), тефлон (детали и покрытия, стойкие к воздействию фтористоводородной кислоты, серной и азотной кислот, а также растворителей при температурах до 300"С). [c.490]

    Химический анализ карбидов и нитридов обычно предусматривает определение углерода (связанного и свободного), азота и примесей в более тщательно проведенных работах прямым путем определяли также количество переходного металла. Содержание переходного металла обычно не определяют, потому что большинство методов приготовления образцов, в частности порошковая металлургия, обеспечивают малые потери металла. Эти анализы, однако, можно сделать для того, чтобы проверить точность определения углерода или азота при условии, что примеси присутствуют в малых концентрациях. Содержание углерода и азота может существенно изменяться в процессе приготовления образцов, и его необходимо определять. В карбидах, особенно богатых углеродом, не весь углерод связан, и в них присутствует вторая фаза в виде свободного углерода в этом случае необходимы специальные определения связанного и свободного углерода. Анализы примесей в основном включают спектральное определение предполагаемых примесей и определение содержания кислорода. Криге [39], а также Даттон и др. [41] дали исчерпывающие описания надежных методик химических анализов свыше 25 различных тугоплавких карбидов и нитридов. Количество связанного углерода можно определить как разность между общим и свободным углеродом. Содержание общего углерода определяется при нагревании карбида в токе кислорода карбид превращается в окисел, а углерод с кислородом образует СОг. Двуокись углерода абсорбируется аскаритом, и количество ее определяется по изменению веса последнего или цутем измерения теплопроводности горючей газовой смеси СОг—Ог, как это делается в теплотехнике. Чтобы определить количество свободного углерода, карбид растворяют в смеси плавиковой и азотной кислот. Свободный углерод не растворяется, образует осадок, который собирают, промывают, высушивают и затем сжижают до СОг для окончательного определения. При хорошей калибровке установки точность определения общего углерода составляет примерно 0,05%. Точность определения свободного углерода значительно меньше, что объясняется малым процентным содержанием свободного углерода в образце, образованием смол, потерей тонкоизмельченного углерода при фильтровании и, возможно, потерями свободного углерода, связанными с тем, что он находится в активированном состоянии [42]. [c.30]


    Фаолит устойчив к различным кислотам (соляной, серной, фосфорной и др.), растворам кислых солей, а также ко многим агрессивным газам (хлору, сернистому газу и др.). Фаолит марки Т, кроме того, обладает стойкостью к действию плавиковой кислоты и хорошей теплопроводностью. Фаолит разрушается при действии на него щелочных растворов и сильных окислителей (азотной кислоты, крепкой серной кислоты и др.). [c.90]

    Арзамит универсальный. Кислотощелочестойкая теплопроводная замазка арзамит универсальный получается смешением двух компонентов раствора резольной феноло-формальдегидной смолы, модифицированной мономером ФА и порошка, содержащего в своем составе наполнитель (молотый графит) и отвердитель (я-толуолсульфохлорид). Замазка стойка к азотной кислоте (при 20—25° С), к серной, соляной, уксусной кислотам, к растворам едкого натра, фенола, формальдегида, к переменным средам (кислота — щелочь), к бензолу, толуолу, бензину, ацетону, бутилацетату и к кипящей воде. [c.328]

Рис. 49. Теплопроводность водных растворов азотной кислоты Рис. 49. <a href="/info/1820420">Теплопроводность водных растворов азотной</a> кислоты
    При изготовлении преобразователя укрепляют на фторопластовой основе чувствительный элемент из платиновой проволоки в медной оболочке, а места пайки проволоки к корпусу преобразователя и выводному электроду закрашивают лаком, стойким к азотной кислоте. Окунают на 0,5—1 мин фторопластовую основу с укрепленной на ней проволокой в 50%-иый раствор азотной кислоты, нагретый до 95—98° С, и растворяют медную оболочку проволоки, после чего тщательно промывают преобразователь в кипящей дистиллированной воде. Для устранения влияния теплопроводности спаев концов проволоки с выводными электродами на показания преобразователя отнощение длины проволоки к ее диаметру выбирают Б пределах 2500 Ч- 5000. [c.186]

    Корродирующее действие некоторых компонентов флюса на алюминий нейтрализуется промывкой шва и поверхности деталей 10%-ным раствором азотной кислоты в теплой воде и в последующем горячей водой. Теплопроводность алюминия почти в 5 раз, а теплоемкость в 2 раза больше, чем стали поэтому при сварке алюминия необходимо поддерживать более высокую температуру пламени, чем температура плавления алюминия. [c.393]

    КОЭФФИЦИЕНТЫ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ КИСЛОТ Азотная кислота [c.645]

    Серебро — белый металл, весьма тягучий и ковкий. Из всех металлов серебро обладает наибольшей теплопроводностью и электропроводностью. На воздухе серебро не изменяется, но чернеет от сероводорода вследствие образования сернистого серебра. Серебро не окисляется кислородом и не разлагает воду. Оно растворяется в азотной и в горячей серной кислотах без выделения водорода [c.318]

    Для выяснения зависимости теплопроводности водных растворов электролитов от температуры и концентрации Риделем [Л. 10-2, 10-3] и позднее Варгафтиком и Осьмининым Л. 10-7] были проведены экспериментальные исследования. Более позднее исследование Варгафтиком и Осьмининым (Л. 10-7] производилось на специально созданной для этого установке, обеспечивающей точность метода 1%. Ими исследована теплопроводность водных растворов серной кислоты H2SO4, азотной кислоты HNO3 и соляной кислоты НС1 солей Na l, K l, [c.351]

    СОСНЫ, лиственницы, березы а = 0,05 при сжатии вдоль волокон ели, пихты, дуба а = 0,04 при изгибе всех пород а = 0,04 при скалывании вдоль волокон для всех пород а = 0,05. С повышением температуры с 20 до + 80° С прочностные свойства дерева ухудшаются на 20"—30%. Наоборот, понижение температуры до минус 60 С увеличивает пределы прочности при скалывании, растяжении и сжатии соответственно на 15, 20 и 45% сравнительно с этими же характеристиками при 20° С. Древесина химически не стойка против действия крепких серной и соляной кислот, азотной кислоты, растворов едких ш,елочей, углекислых солей, солей железа, алюминия, магния, сернистого газа, хлора и многих других сред. Смолы, содержащиеся в древесине, могут загрязнять обрабатываемые вещества. Конструктивное оформление аппаратуры из дерева довольно примитивно. Максимальная температура материалов, обрабатываемых в деревянной аппаратуре, не должна быть выше 100° С. Дерево применяется в пищевой промышленности, а также в промышленности органических полупродуктов и красителей. Дерево служит прекрасным материалом для тары. Дерево устойчиво против органических кислот, хлористых и сернокислых солей, масел, растворов красителей, сахарных растворов, соляных рассолов. Теплоемкость абсолютно сухой древесины не зависит от породы и равна 0,33 ккал/ка °С, теплопроводность ее весьма низка К = 0,03 до 0,1 ккал м Счас, что может явиться в зависимости от применения и достоинством, и недостатком. Коэффициент температурного расширения весьма мал. Механические свойства основных пород, используемых в аппаратостроении, приведены в табл. 34. Для улучшения свойств древесины ее покрывают бакелитовым и другими лаками. [c.55]

    Продукты неполного хлорирования негомогенны, что объясняется внутримолекулярным цепным механизмом реакции. Хлорирование производится в растворе четыреххлористого углерода или в латексе, стабилизованном поверхностно активными веществами. Частично хлорированные продукты нестабильны, полностью хлорированные — стабильны. Товарные каучуки содержат 65—68% хлора и имеют вид белых порошков без запаха и вкуса. Они растворимы в тех же растворителях, что и натуральный каучук, эа исключением бензина. Теплостойкость хлоркаучуков возрастает с увеличением степени хлорирования и достигает максимального значения при содержании хлора 65—70%. Хлоркаучуки имеют низкую теплопроводность, хорошие диэлектрические свойства, высокую химическую стойкость (устойчивы к действию концентрированной серной, соляной и азотной кислот, 50%-ного раствора едкого кали, хромовой смеси, перекиси водорода). Вследствие высокой химической стойкости и способности к пленкообразо- [c.194]

    Фаолит устойчив к различным кислотам (соляной, серной, фосфорной и др.), растворам кислых солей, а также ко многим агрессивным газам (хлору, сернистому газу и др.). Фаолит марки Т, кроме того, обладает стойкостью к действию плавиковой кислоты и хорошей теплопроводностью. Фаолит разрушается при действии на него щелочных растворов и сильных окислителей (азотной кислоты, крепкой серной кислоты). Отвержденный фаолит обладает достаточной механйческбй йрочАо стью, высокой по сравнению с другими пластмассами, теплостойкостью (до 160°С), способностью подвергаться различным видам механической обработки. [c.58]

    Вторая стадия теплообмена начинается по истечении порядка 2,2 мсек от начала поступления электрического импульса с кратковременного (около 0,05 мсек) взрывного вскипания раствора по всей поверхности проволоки с последующим ростом парового слоя вокруг ее. Из-за высокой скорости нагрева проволоки и пристеночного слоя раствора к моменту вскипания он оказывается перегретым относительно нормальной температуры кипения. Опытом установлено [3,4], что жидкость при импульсном нагреве вскипает при температуре более высокой, чем нормальная температура кипения. Это обстоятельство позволяет считать, что при вскипании перегретого пограничного с проволокой слоя жидкости, он полностью переходит в паровое состояние, и процесс разгонки раствора азотной кислоты на этой стадии теплообмена практически отсутствует. Поскольку плотность жидкой фазы )1амного превышает плотность образующейся паровой фазы, на образование парового слоя достаточно тонкого перегретого слоя жидкости. Под воздействием расширяющегося парового слоя происходит перенос тепла радиально движущейся жидкостью (конвекцией) в близлежащих к границе фазового перехода слоях жидкости. Этого количества тепла совместно с теплом, поступающим через паровой слой от проволоки, достаточно для поддержания в течение некоторого времени устойчивой формы парового слоя и парообразования на его границе с жидкостью. Подвод тепла от проволоки к границе фазового перехода происходит главным образом теплопроводностью паровой фазы. Этого мнения придерживаются и в работе [5]. На скорость движения границы фазового перехода влияет величина удельной теплоты парообразования жидкости, поэтому в концентрированной азотной кислоте паро- [c.76]

    Полимер-бетоны выдерживают действие горячих кислот (за исключением азотной и хромовой), растворов щелочей и солей, растворителей (кроме ацетона, бензола и спирта) [22], устойчивы к воздействию микрофлоры. Водопоглощение достигает 0,01%, капиллярное всасывание отсутствует. Удельная теплоемкость 0,21 ккал кг град-, коэффициент теплопроводности достигает 0,75—0,88 ккал1м ч -град. При изменении температуры от —15 до 25° С размеры изменяются в пределах 0,28 объемн, %. Истирание невелико — 0,26 г/см [10]. [c.605]


Смотреть страницы где упоминается термин Азотная кислота теплопроводности растворов: [c.10]    [c.352]    [c.208]    [c.140]    [c.140]    [c.140]    [c.92]    [c.42]    [c.359]   
Справочник химика Том 3 Изд.2 (1965) -- [ c.645 ]

Справочник химика Том 3 Издание 2 (1964) -- [ c.645 ]

Справочник химика Изд.2 Том 3 (1964) -- [ c.645 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Азотная теплопроводности

Теплопроводность водных растворов азотной кислоты



© 2025 chem21.info Реклама на сайте