Установка искровых

Увеличение сопротивления цепи утечки тягового тока через присоединяемые к рельсам конструкции достигается специальными изолирующими элементами или установкой искровых промежутков. Соединительные провода во всех случаях прокладываются изолированно от балласта и земляного полотна. [c.37]

Одной из мер устранения попадания тока с рельсов является установка искровых промежутков (рис. 79) в цепи заземления, о-горые в нормальных условиях изолируют конструкцию от рельсов, но в случае пробоя изолятора замыкаются. [c.139]

Для привода поршневых компрессоров и насосов используют двигатели двух типов с самовоспламенением горючей смеси от сжатия (дизели) и с искровым зажиганием (карбюраторные). Дизели применяют в стационарных и передвижных установках средней и большой производительности, карбюраторные двигатели — главным образом в передвижных установках малой производительности. [c.78]

Выполнение работы. Устанавливают ширину щели спектрографа 0,012 мм, помещают железные электроды в держатель штатива, возбуждают разряд и проверяют правильность установки трехлинзовой системы освещения щели спектрографа по изображению разряда на промежуточной диафрагме и по световому пятну на крышке щели. Источник возбуждения спектра— генератор ДГ-2, ток дуги 3—4 А, дуговой промежуток 1,5 мм. При фотографировании спектров стандартных образцов и проб до экспозиции проводят обжиг электродов в течение 10 с. В зависимости от чувствительности фотопластинки экспозиция меняется от 10 до 20 с. При искровом возбуждении используют генератор ИГ-3, включенный по сложной схеме индуктивность 0,05 мкГ, емкость 0,01 мкФ, ток искры 2 А, время обыскривания (обжига) 60 с, экспозиция 60 с. [c.33]

На природный газ могут быть переведены стандартные карбюраторные двигатели путем установки несложной топливной аппаратуры, включающей устройства для редуцирования давления топливного газа и регулирования его расхода в соответствии с режимом работы. Для дизельных двигателей, помимо оснащения их газовой аппаратурой, необходима установка системы искрового зажигания. Может быть использован также газожидкостной процесс, в котором зажигание газовоздушной смеси, подаваемой в цилиндры двигателя, осуществляется за счет впрыска запальной порции дизельного топлива. Дизельные [c.126]

В табл. 4.1 приведены важнейшие свойства альтернативных топлив. Большинство альтернативных топлив отличается от традиционных нефтяных топлив, что сказывается на характеристиках двигательной установки и на эксплуатационных качествах транспортного средства. В качестве примера на рис. 4.2 приведены сравнительные показатели теоретического цикла двигателя с принудительным (искровым) воспламенением при ис- [c.132]

Вследствие неудовлетворительных эксплуатационных свойств аммиака для организации работы двигателя необходимо существенно повысить энергетический уровень воспламенения. Поэтому в двигателях с искровым воспламенением устойчивое сгорание аммиака обеспечивается лишь при наличии высокотемпературной свечи с широким искровым промежутком и мощной катушкой зажигания. В двигателях с воспламенением от сжатия это достигается увеличением степени сжатия до 35 при одновременном повышении температуры во впускном коллекторе и системе охлаждения двигателя до 150°С. Однако, как показали исследования, при работе одноцилиндровой установки FR на аммиаке в указанных условиях максимальное давление цикла достигает 15,8 МПа, а рабочий процесс характеризуется повышенной жесткостью. [c.189]

Современные кухни оборудуют системами автоматического розжига с помощью специальных пилотных или электрических (искровых или с нитью накаливания) запальных горелок. Иногда применяют системы регулирования температуры нагрева кухонной посуды, которые работают по принципу контактных датчиков, соприкасающихся с дном посуды при установке их на конфорку. При [c.197]

Для предотвращения искрового разряда между электродами (короткого замыкания) в электрофильтрах создают неоднородное электрическое поле, напряжение которого уменьшается по мере удаления от коронирующего электрода. Неоднородность поля достигается установкой электродов определенной формы (рис. 7). [c.11]

Электробезопасность. В лабораторных стационарных спектральных установках допускается использование в качестве источников возбуждения спектров конденсированной искры при напряжении не выше 15 000 В дуги переменного тока в дуговом и искровом режимах при напряжении не выше 220 В дуги постоянного тока при напряжении не выше 220 В газоразрядных трубок, питаемых постоянным и переменным током при напряжении не выше 1500 В воздушно-ацетиленового пламени. [c.95]

При работе станций катодной защиты в защищаемых сооружениях течет постоянный ток. Поэтому при разборке трубопроводов или выполнении других работ на оборудовании топливозаправочных станций и т. п. защитные установки необходимо выключать, а места разъема до начала работ нужно закорачивать кабельной перемычкой достаточно большого поперечного сечения, чтобы избежать искровых разрядов, которые могут быть вызваны также и питающей сетью. [c.286]

При установке роговых разрядников (рис. 55) для предотвращения закорачивания защитных промежутков птицами на заземляющих спусках ЛЭП 6 (10) кв необходимо устраивать дополнительные воздушные (искровые) промежутки. Воздушные зазоры должны составлять для ЛЭП 6 кв Л = 20, Б = 228 и С = 10 мм для ЛЭП 10 кв Л = 30, В = 238, С = 15 мм. Сопротивление заземления защитного промежутка должно быть в летнее время не более удвоенных величин, приведенных выше. [c.195]

Схемы с запальным устройством применяют на установках, работающих на легких видах жидкого топлива, например в нагревателях, применяемых для коммунальных нужд, или калориферах [198]. В качестве запальников обычно используют газовые свечи или электрические запальники последние обеспечивают искровой или дуговой разряд. [c.292]

Для наполнения искровой установки вместо воздуха часто используют аргон. Аргон прозрачен для УФ-излучения и не реагирует с электродами. [c.23]

Опыт проведения экспериментов на лабораторной установке показывает, что большую опасность искровых разрядов вплоть до поражения обслуживающего персонала электрическим током представляют окружающие изолированные или плохо заземленные металлические предметы, на которых индуцируются электростатические заряды. Искровые разряды возникают также при поднесении металлических предметов илп просто при приближении пальцев к наружным стенкам диэлектрической колонны, а также между заземленными металлическими предметами и заряженной поверхностью колонны. Меры, необходимые для устранения подобной опасности, хорошо описаны в [5, 6]. С нашей точки зрения, особен- [c.37]

Двухступенчатая установка для растворения под воздействием высоковольтных искровых разрядов [26] показана на рис. IV.73, а. Она состоит из горизонтальной емкости 1 с рамной мешалкой 2. К корпусу емкости через штуцер с решеткой присоединены вертикальные трубы 3, соединенные последовательно. Верхние концы [c.248]

На рис. 7.11 изображена схема экспериментальной установки, предназначенной для изучения внешнего массообмена в условиях искровых разрядов в жидкости. Переход вещества в раствор происходил вследствие простого растворения диффузионно растворимой соли KNO . Прессованные образцы азотнокислого калия различных размеров устанавливались на различных расстояниях от разрядного промежутка. Коэффициент массоотдачи определялся по убыли массы образца за время i растворения. Функционировали две установки малая с возможным изменением частот со = 101000 Гц и = 1 Дж и большая с О) = 0,5 — 5 Гц и = 13 ч-300 Дж. Соединение в одном агрегате высокой энергии и высокой частоты оказалось нецелесообразным. Это объясняется наличием критической частоты со р, при которой появление разряда предшествует схлопыванию газовой каверны, возникшей в результате предыдущего разряда. Определяя [c.223]

Фиг. 1. Схема установки и электрического оборудования, используемая при изучении искрового зажигания движущихся газов.

Анализируемый образец укрепляется на штативе специальными зажимами. Штатив снабжен механизмом для перемеш,ения электродов и осветителем для точной установки их по оптической оси. При этом изображение электродов проецируется конденсором 2 (см. рис. 80) на диафрагму промежуточного конденсора 3 или на крышку щели. Для безопасности работающих, а также чтобы не допускать радиопомех в эфире, которые создаются дуговым или искровым разрядом, в последних конструкциях ИСП-28 штатив помещен в закрытый металлический корпус. Один из кон- [c.186]

Кроме дугового, генератор имеет еще два режима низковольтной искры и высокочастотной искры. Шунтированием аналитического промежутка 5 большими емкостями и уменьшением индуктивности 11 достигается получение искрового режима работы генератора и искрового характера спектра. Высокочастотный контур генератора дуги переменного тока при отключении силовой части может самостоятельно функционировать, как высокочастотный генератор. Фотоэлектрические установки спектрального анализа комплектуются специальными дуговыми генераторами с электронным управлением—ГЭУ-1. Генератор имеет вместо обычного активизатора электронное устройство, обеспечивающее автоматическое управление и точный поджиг дуги в нужный момент фазы, включение электродов анодом или катодом и т. п. [c.188]

Р и с. 7. Схема установки температурного скачка с системой измерения интенсивности пучка света, проходящего через ячейку. Постоянная времени заряжения высоковольтной емкости С — одна секунда (или больше). Если сопротивление раствора равно К, то постоянная времени нагревания составляет у2 КС ([16], стр. 214). Электрическая дуга в искровой щели С зажигается внешним воздействием. [c.385]

Опыт останавливали, когда ток достигал 0,32 мкА. Образец снимали с установки. Заземляли его проводящее покрытие, в трубу вводили цилиндр из фольги, плотно прилегающий к внутренней поверхности и соединенный с высоковольтной клеммой статического вольтметра С-50. Параллельно клеммам вольтметра был включен конденсатор известной емкости. Обычно во время введения фольги в трубу наблюдался скользящий искровой разряд. На конденсаторе [c.91]

Движение шаров фотографировали высокоскоростной кинокамерой с вращающимся зеркалом или установкой искровой киносъемки Кранца—Шардина. В обоих случаях оптическая неоднородность потока позволяла наблюдать происходящие процессы [6]. Киносъемка при высокой частоте кадров, короткой экспозиции и сильном освещении позволяла наблюдать также мельчайшие частички. Однако вычисления были затруднены небольшим числом снимков частицы и ошибками из-за параллакса. [c.510]

Чтобы предотвратить образование в горючей среде источников зажигания, необходимо регламентировать исполнение, применение и режим эксплуатации машин, механизмов и другого оборудования, а также качество материалов и изделий, которые могут служить источником зажигания горючей среды, и применение электрооборудования, соответствующего классу пожаровзрывоопасности помещения или наружной установки, группе и категории взрывоопасности смеси применение технологического процесса и оборудования, удовлетворяющих требованиям электростатической искробезопасности устройство мол-ниезащиты зданий, сооружений и оборудования. Необходимо регламентировать максимально допустимые температуры нагрева поверхности оборудования, изделий и материалов, способных контактировать с горючей средой, максимально допустимую энергию искрового разряда в горючей среде, максимально допустимые температуры нагрева горючих веществ, материалов и конструкций следует применять неискрящий инструмент при работе с легко воспламеняющимися веществами, ликвидировать условия для теплового, химического и микробиологического самовозгорания обращающихся веществ, материалов, изделий и конструкций устранить контакт пирофорных вещестР с воздухом. [c.17]

Значительное сокращение времени вулканизации изделий может быть достигнуто при предварительном ВЧ-подогреве резиновых смесей. Установка Radyne НЮО с объемом загрузочной камеры до 1820 сцз обеспечивает прогрев резиновой смеси до 150° С за 20 мин, при этом время прессования не превышает 12 сек, и время вулканизации уменьшается в 5—10 раз. Рабочая частота генератора — 75— 78 мгц, выходная мощность—10 кет. Увеличение частоты в 2 раза по сравнению с существующими моделями позволило снизить напряжение, исключить возникновение искровых разрядов, вызывающих местный перегрев материала [264—265]. [c.209]

Запальные устройства. В промышленных горелках наиболее часто используют запальные устройства электрического типа (искровые или с нитью накаливания). Искра в зазоре между двумя электродами вызывается разрядом конденсатора (нередко как в автомобильной запальной свече). Помимо стандартной индукционной запальной катущки в современных запальных устройствах применяют полупроводниковые диоды, разряжающиеся через запальную катущку и обеспечивающие мощный искровый разряд без каких-либо контактных прерывателей или других подвижных устройств. Для зажигания газового пламени можно применять раскаленную проволоку — нити накаливания. Они требуют более низкого рабочего напряжения (10—20 В) по сравнению с запальниками искрового типа (1000 В), однако нити накаливания становятся менее стойкими и надежными, если они подвергаются непрерывному воздействию пламени. При использовании нити накаливания весьма важно правильно выбрать место их установки в горелке. [c.124]

Двигатель с форкамерно-факельным зажиганием снижает выбросы всех вредных веществ по сравнению с двигателем с искровым зажиганием. Особено эффективной оказалась установка нейтрализатора. Двигатель с форкамерно-факельным зажиганием и с нейтрализатором снижает выбросы оксида углерода в 10 раз, углеводородов — в 6,5 раз, оксида азота — в 3 раза, а содержание бензпирена в ОГ уменьшается в 32 раза по сравнению с двигателем с искровым зажиганием, т. е. массовым двигателем, устанавливаемым на городских такси. [c.340]

Приборы, посуда и реактивы установка для гидроксилирования поверхности пластин, проектор и киноэкран, искровой разрядник микрошириц полированные и очищенные пластины кремния и кварца, жидкий азот. [c.81]

В настоящее время имеется достаточно много сведений [62, 63] относительно характеристик искрового инициирования взрыва разнообразных промышленных пылей. Большая часть этих данных получена довольно давно, в ранних работах по взрывам пыли в угольных шахтах. Следует отметить, что количество работ, опубликованных до 1948 г., очень велико [65]. С тех пор оно еще значительно возросло [55, 63, 65]. Взрывы угольной пыли в шахтах могут быть в значительной степени предотвращены разбавлением облака инертной пылью, например известняком. Однако этот метод очень редко,применяется в промышленности. Несмотря на наличие обширных данных [55, 62—65], все еще весьма трудно определить степень опасности возникновения взрыва в промышленных установках, так как физическая картина процесса взрыва взвесей газ — пыль еще недостаточно хорошо выяснена. К-сожалению, взрывы пылевых взвесей и взрывы газовых смесей малоподобны [63]. Например, энергия искры, необходимая для инициирования взрыва газовой смеси, составляет всего лишь 10 3 Дж, тогда как для пылевой взвеси она существенно больше. Свенн [66] приводит весьма высокие значения энергии искры, инициирующей взрыв, однако-более характерны [62, 63] значения в диапазоне 0,02—0,1 Дж. Для воспламенения циркония [62] достаточна энергия искры всего лишь в 10 6 Дж, да и для других материалов диапазон необходимых для инициирования взрыва энергий достаточно широк. Таким образом, в системах пневмотранспорта искра должна быть, по-видимому, достаточно мощной, чтобы возникла опасность взрыва. [c.312]

Сплошность изоляционной системы оценивают с помощью искрового дефектоскопа при напряжении 5 кВ на 1 мм толщины слоя. При этом определяют число и характер дефектов в покрытии, их размеры, динамику изменения во времени и т.д. Изолированную трубу закладьшают в ячейку установки, засыпают песком с дополнительно установленным грузом для имитации вертикального давления грунта на уровне верхней образующей трубы, после чего приводят трубу в движение. [c.48]

Рис. 2. Принципиальная схема экспериментальной установки 1 — кварцевая трубка 2 — искровой воспламенитель а,4 — двухэлектродный зонд 5,6 — сетчатые электроды 7 — источник высоковольтного питания ВС-22 — усилитель постоянного тока 9 — осциллограф Н-102 10 — трехходовой кран 11 — ротаметр 12 — микровентиль 13 — универеальный источник питания 14 — источник дуги 1г, — смеситель

Фотографическая регистрация быстропротекающих процессов горения на черно-белый светочувствительный материал не представляет трудностей. В настоящее время выпускается достаточно большое количество скоростных и сверхскоростных съемочных камер, обеспечивающих частоту съемки от нескольких тысяч до нескольких десятков миллионов кадров в секунду. Широкое распространение в практике лабораторного исследования получили установки для высокоскоростной искровой съемки. В тех случаях, когда для характеристики процесса горения достаточно знать лишь изменение скорости его во времени, с успехом используются фоторегистраторы. Мы не будехМ здесь подробно останавливаться на описании аппаратуры, предназначенной для высокоскоростной съемки. [c.120]

Реальную пов-сть анализируют методами оже-спект-роскопии, рентгеноэлектронной спектроскопии, спектроскопии рассеяния медленных ионов (см. Ионного рассеяния спектроскопия), масс-спегфометрии вторичных ионов в статич. режиме (см. Ионный микроанализ). Обычно анализ проводят в высоком вакууме (10 -10 Па) с помощью установок, позволяющих одновременно использовать неск. аналит. методов. В тех же установках проводят разрушающий послойный анализ субмикронных и поверхностных слоев, удаляя слои ионным травлением, лазером, искровым разрядом, хим. или электрохим. растворением. Затем определяют элементы в газовой фазе, р-ре или на протравленной пов-сти. [c.610]

В 1963 г. Фрэнсису Банди из Дженерал электрик удалось осуществить прямое превращение графита в алмаз при статическом давлении, превьппающем 130 ООО атм [28]. Такие давления были получены на модифицированной установке белт с большей внешней Поверхностью поршней и меньшим рабочим объемом. Для создания Таких давлений потребовалось увеличение прочности силовых деталей Установки. Эксперименты включали искровой нагрев бруска графита До температур вьппе 2000° С. Нагревание осуществлялось импульсами Электрического тока, а температура, необходимая для образования алмаза, сохранялась в течение нескольких миллисекунд (тысячных Долей секунды), т. е. существенно дольше, чем в экспериментах Де-Карли и Джеймисона. Размеры новообразованных частиц бьиш в 2—5 раз больше по сравнению с полз ающимися при ударном сжатии. Обе серии экспериментов дали необходимые параметры для постро- [c.79]

Схема использовавшейся установки показана на фиг. 1,а и б. Подробно вся установка описана в работах Светта [1, 4]. В основном на установке создаются контролируемые условия потока предварительно смешанных пропана и воздуха в экспериментальной секции, где располагались искровые электроды. Ниже электродов были сделаны окна для наблюдения за искрой и пламенем эти наблюдения являлись критерием для зажигания. В простой поточной установке (фиг. 1,а) контролировались давление, температура и скорость потока. Степень турбулентности на этой установке не менялась. Поточная установка с контролируемой турбулентностью (фиг. 1,6) имела ряд мелкоячеистых сеток для уменьшения турбулентности в большой секции, сопло для ускорения потока в экспериментальной секции, ряд приспособлений, с помощью которых можно было устанавливать различные турбулизаторы вблизи электродов, и приспособления для изменения расстояния между электродами и турбулизатором. [c.33]

Работа на такой установке заключалась в следующем. После установления соответствующих условий потока создавался искровой разряд. Опыты проводили при различных величинах энергии, определяя минимальную энергию, вызывающую зажи- [c.34]

Как и при работе с обычными вакуумными установками, самым первым прибором для обнаружения течей в ультравакуумной установке является индукционная катушка (тесла). Следует соблюдать осторожность при искровой проверке переходных спаев. Вблизи источников эмиссии индукционной катушкой пользоваться нельзя, так как эмиттер может быть поврежден разрядом. [c.260]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология