депрессорных

Таблица 65. Депрессорные присадки к моторным и трансмиссионным маслам

Эффективность депрессорных присадок при кристаллизации твердых углеводородов связывают с их полярностью, снижением сольватации молекул парафина молекулами масла, нарушением агрегативной устойчивости дисперсии парафина и повышением при этом компактности кристаллических агрегатов, образованием ассоциированных комплексов молекул присадки и твердых углеводородов, что приводит к увеличению скорости фильтрования в процессе депарафинизации масляного сырья. Изучение влияния депрессорных присадок на поведение суспензий твердых углеводородов в сопоставлении с электрокинетическими исследованиями позволяет сделать вывод о возможной электростатической природе их действия. В работе [104], проведенной в этом направлении, в качестве критерия эффективности маслорастворимых присадок, используемых для интенсификации процесса депарафинизации, предложено значение энергетического барьера, создаваемого присадками на поверхности частиц дисперсной фазы в их суспензиях. Энергетический барьер учитывает кроме электрокинетического потенциала частиц дисперсной фазы и их размеры. В работе показана возможность применения маслорастворимых присадок для создания электрического заряда у частиц твердых углеводородов, обеспечивающего образование устойчивых коллоидных систем. Электрокинетические исследования реальных систем твердых углеводородов показали, что присадки, обладающие только депрессор-ным действием, эффективны в дистиллятном сырье. Для остаточного сырья следует использовать металлсодержащие многофункциональные присадки. Однако многокомпонентность масляных рафинатов, сложность состава твердых углеводородов и присутствие двух ПАВ при осуществлении процесса депарафинизации нефтяного сырья в присутствии присадок сильно усложняют изучение механизма кристаллизации твердых углеводородов, что, в свою очередь, затрудняет направленный поиск наиболее эффективных присадок для интенсификации этого процесса. [c.171]

В качестве примера ниже приведены результаты стендовых испытаний на приборах и фильтрах систем топливоподачи низкого давления двух типов отечественных дизелей В-2 и ЯМЗ-740. В обоих случаях испытания проводили при циркуляции топлива. Для исследования были взяты 7 образцов дизельных топлив их характеристика приведена в табл. 10, в том числе фракция широкого состава (образец 4) и утяжеленные топлива (образцы 2, 3, 5 и 7), а также два топлива (образцы 2 и 5) с депрессорной присадкой ВЭС-238. [c.102]

Метод определения предельной температуры фильтруемости дает такие результаты, которые не всегда совпадают с результатами эксплуатационных испытаний. Для всех топлив предельная температура работоспособности двигателей оказалась ниже предельной температуры фильтруемости. Разница особенно велика для топлива с депрессорной присадкой. Это несоответствие, очевидно, связано с различиями в допустимых перепадах давлений на фильтрах в лабораторном методе и в топливной системе двигателя. [c.103]

Депрессорные присадки добавляют к парафинистому дизельному топливу. К их числу относятся те же присадки, что и к смазочным маслам (депрессатор АзНИИ). Промышленные депрессаторы АзНИИ и ОПД выпускают по ГОСТ 8443—57 и ВТУ НП 14—58. [c.205]

Освобожденная от неактивных примесей депрессорная присадка оказывается не только более эффективной при меньшей ее дозировке, чем сырой продукт конденсации, но и характеризуется весьма важной способностью вызывать абсолютное снижение тем.пературы застывания. [c.245]

Молекулярная масса полимерных присадок, используемых для снижения температуры застывания смазочных масел, как правило, не превышает 8000—10 000. Характеристика некоторых депрессорных присадок, вырабатываемых за рубежом, приведена в табл. 65. Свойства полимерных присадок комплексного действия, выполняющих одновременно функции депрессорных и вязкостных присадок, рассматриваются в следующем разделе главы VI. [c.170]

Алкилнафталины, производные алкилфенолов, эфиры алкилфенола и фталевой кислоты и некоторые полиметакрилаты. Депрессорными свойствами обладает полиметакрилат Д [c.200]

Хлорирование твердых парафинов осуществляют для получения депрессорных присадок (пара-флоу) к маслам и клеям для бумажной промышленности. [c.272]

ТМ-1 GL-1 Механизмы, в которых используются масла с депрессорными и антипенными присадками [c.17]

Рис. 58. Влияние содержания депрессорных присадок на скорость фильтрования (кривые Г—4 ) и выход масла (кривые 1—4) при депарафинизации рафината из фракции средней вязкости (Плевненского НПЗ)

Исследование возможности использования депрессорных присадок алкилфенольного, алкилнафталинового и полимерного типов, различающихся функциональными группами при равной длине цепи углеводородного радикала, при обезмасливании петролатумов смеси нефтей Западной Сибири и Мангышлака [108] показало, что лучшими в качестве модификаторов структуры твердых [c.176]

Рассмотрим механизм депрессорного эффекта на примере смесей с равным массовым содержанием компонентов (рис. 1.8...1.10). Отметим, что при данном и большем количестве остатка имеет место модификация структурных образований дистиллята или их замещение структурообразующими компонентами остатков. [c.14]

Рис.1.8. Зависимость депрессорного эффекта от соотношения асфальто-смолистых компонентов в смесях гудрона (1) и крекинг-остатка (2) с дистиллятами различных процессов

Для смесей тех же дистиллятов с гудроном в целом приемлем тот же механизм депрессии увеличение подвижности структуры достигается либо подавлением роста кристаллов (системы с низким содержанием парафино-нафтеновых), либо ограничением скорости кристаллизации (в системах с соотношением алканов и аренов, превышающим единицу). Параболический характер зависимостей депрессорного эффекта от размеров частиц, соотношения структурообразующих компонентов (см. рис. 1.8, 1.10) подтверждают эти выводы. [c.16]

Наиболее дешевым способом получения зимнего дизельного топлива за рубежом является введение (в сотых долях процента) депрессорных присадок в летнее топливо. Однако подавляющее большинство присадок, достаточно эффективно понижая темпера— ту))у застывания топлива, практически не влияют на температуру его помутнения, что в значительной степени ограничивает область его применения. Такое топливо возможно применять в районах с температурой воздуха зимой не ниже — 15 °С. Такие климатические ус. овия соответствуют большинству стран Западной Европы, Прибалтике, Белоруссии, Молдавии и Украине. Однако промышленное производство отечественных депрессорных присадок до сих пор ие организовано. [c.279]

В качестве депрессорных присадок, широко применяемых в моторных и трансмиссионных маслах, используют продукты конденсации парафина с нафталином или фенолом, продукты конденсации фталевого ангидрида с фенолом, высокомолекулярные полимеры эфиров метакриловой кислоты (полиалкилметакрилаты) и полиакриламиды. [c.170]

Принципиальным отличием данных систем является в целом отрицательный депрессорный эффект, обусловленный низкой поверхностной активностью асфальтенов и смол гудрона, относительно высокой в сравнении с крекинг-остатком их растворимостью. Исключением, под- [c.16]

Скорость осаждения кристаллов зависит от скорости охлаждения топлива, интенсивности его перемешивания, сонцентрации парафиновых углеводородов в топливе, его вязкости и наличия в нем поверхностно-активных веществ [17]. Поверхностно-активные вещества (депрессорные присадки, серу- и кислородсодержащие соединения) препятствуют росту кристаллов парафиновых углеводородов и увеличивают разрыв между температурами начала кристаллизации и застывания. [c.31]

Для пoA epжaния пластового давления и увеличения дебита сква чсин также часто используют попутный нефтяной газ, нагнетаемый компрессором н сводовую часть залежи. Дебет скважин может уменьшиться и вследствие "засорения" призабойной зоны частицами породы или отложения в порах пласта асфальто-смолистых веществ нефти или солей из пластовой воды и т.д. В таких случаях для увеличения проницаемости пласта применяют методы гидравлического разрыва (при 50 МПа) или торпедирования пласта, организации подземных ядерных взрывов, а также химической (соляной или серной кислотой, поверхностно —активными ве1цествами) и термической (подачей горячего газа или перегретого водяного пара) обработкой призабойной зоны. Для борьбы с парафиноотложением оборудования на нефтеп — ромыслах стали применять специальные (депрессорные) присадки, препятствующие росту кристаллов парафина. [c.31]

Маловязкие рабоче-консервационные масла общего назначения выпускают в Англии по спецификации S. 31118, а в США — по федеральной спецификации VV-L-800A [22]. Масла содержат про-тивоизносную, антиокислительную, депрессорную, загущающую и защитную присадки. Их основные достоинства — высокие защитные и водовытесняющие свойства, благодаря которым масла надежно защищают черные и цветные металлы от электрохимической коррозии, в частности в зоне контакта стали с медью. Хорошие низкотемпературные свойства и высокая термоокислительная ста-бильно сть обеспечивают возможность применения масел в интервале температур от —57 до 150 °С. [c.113]

В качестве депрессорных присалок. улучшающих низко тем — пературпые свойства масел (воздействуя на кристаллизующиеся частицы твердых углеводородов), используют продукты алкилиро — вапия нгафталина или фенола хлорированным парафином (АзНИИ, А НИИ-ЦИАТИМ-1, АФК) и полиметакрилаты. [c.139]

Депрессанты (depressants). При значительном понижении температуры смазочного масла из него начинают выпадать парафиновые кристаллы в виде игл и пластин с образованием пространственной кристаллической решетки, что приводит к потере подвижности масла (желатинизации) и затрудняет низкотемпературный запуск двигателя. Низкотемпературная текучесть таких масел может быть улучшена глубокой депарафинизацией, однако это приводит к повышению затрат при производстве. Поэтому масла депарафинируют лишь частично до температуры застывания порядка-15°С. Дальнейшее понижение температуры застывания достигается введением депрессорных присадок, которые в состоянии понизить температуру желатинизации (застывания) еще на 20 - 30°С путем подавления срастания и кристаллов парафина (wax rystallization and agglomaration), при этом они не предотвращают [c.27]

Масло без противоизносных присадок (допускается введениг депрессорных, анти-окислительпых, защитных и антипенных присадок) [c.84]

Назначение депрессорных присадок — понижать температуру застывания смазочных масел и обеспечивать их текучесть при низкой температуре. Потеря подвижности маоел при низкой температуре связана с кристаллизацией содержащихся в них парафиновых углеводородов. Депарафинизация масел — чрезвычайно дорогостоящий процесс, причем с увеличением глубины депарафинизации затраты прогрессивно возрастают. Поэтому экономически более [c.169]

Смолистые и некоторые другие поверхностно-активные вещества, адсорбируясь на поверхности кристаллов, способны задерживать процесс кристаллизации парафинов. Поэтому температура застывания масляных дистиллятов после их очистки от смол повышается. Существуют также вещества, которые при добавлении к минеральным маслам понижают их температуру застывания. Такие вещества называются депрессорными присадками, или депресса торами. [c.83]

Твердые углеводороды высококипящих фракций нефти и особенно остатков от перегонки мазута, характеризующиеся малыми размерами кристаллов, кристаллизуются, как правило, в агрегатной форме. Образованию агрегатов способствуют смолистые вещества, концентрирующиеся в высококипящей части нефти. Являясь полярными веществами, смолы адсорбируются на мелких монокристаллах твердых углеводородов и вследствие высокой полярности вызывают их агрегирование. В ряде случаев возможна агрегатно-дендритная кристаллизация, при которой происходит агрегация не монокристаллов твердых углеводородов, а дендритов. Кристаллизация этого типа наблюдается для твердых углеводородов высоковязких продуктов с больщим содержанием смол, прн охлаждении растворов масел, содержащих депрессорные при- [c.135]

Почти все известные присадки, являясь поверхностно-активны-ми веществами (ПАВ), концентрируются на поверхности раздела фаз, образуя тончайщие адсорбционные слои, резко изменяющие молекулярную природу и свойства поверхностей. При этом, во-первых, изменяется кинетика процессов перехода веществ через поверхность раздела фаз, во-вторых, что не менее важно, изменяются условия молекулярного взаимодействия соприкасающихся фаз. Добавлением малых количеств ПАВ можно изменить ход физико-химических процессов и условия взаимодействия фаз. Впервые для отделения жидкой фазы (масла) от твердой (парафина) была использована запатентованная Г. И. Девисом депрес-сорная присадка парафлоу 1[88]. В сороковых годах многими работами было подтверждено, что добавление депрессорных присадок улучщает показатели процесса депарафинизации [89, 90], однако в промышленность эта идея внедрена не была. За последние 10—15 лет интерес к использованию присадок в процессе депарафинизации масел значительно возрос, о чем свидетельствуют многочисленные публикации и патентные данные >[35, 42, 45, 46, 91, 92 и др.]. Остановимся только на последних работах. [c.167]

Использование депрессорных присадок Паражел, ХайтекЕ-603, Вископлекс и Н-500, представляющих собой продукты конденсации хлорпарафина с нафталином и полимеры эфиров метакриловой кислоты и жирных спиртов, при депарафинизации рафинатов смеси нефтей, перерабатываемых на Плевненском НПЗ (НРБ), позволило значительно улучшить показатели процесса [94]. Так, при введении 0,2% (масс.) присадок скорость фильтрования на всех ступенях увеличивается в 2—4 раза, выход депарафинированного масла — на 2—3% (масс.) при одновременном снижении содержания масла в твердой фазе. Влияние этих присадок на показатели процесса депарафинизации показано на рис. 58 на примере [c.167]

Для модификации кристаллов твердых углеводородов в процессе депарафинизации рекомендуется применять одновременно смесь двух ускорителей (присадок), дающих синергический эффект [95]. Многочисленные патенты предлагают различные по химической природе синтетические присадки как ускорители фильтрования. Так, в ФРГ проведена депарафинизация остаточного нефтяного сырья с использованием таких ускорителей , как депрессоры — хлуксаны Е, S, N [96]. Значительно увеличивается скорость фильтрования суспензий в присутствии сополимера бутадиена и стирола [97] депрессорной присадки на основе алкенилсукцинимндов i[98] продуктов реакции сополимера ангидрида двухосновной ненасыщенной кислоты с циклическим диолефином с несопряженными связями 1[99]. Это далеко не пол- [c.169]

Большой практический интерес представляет выбор в качестве модификаторов структуры твердых углеводородов веществ, не ухудшающих эксплуатационные свойства церезинов. Из теории кристаллизации расплавов известно, что при наличии в них примесей или специально введенного компонента, обладающих кристаллографическим сродством к кристаллизующейся фазе, эти вещества могут являться зародышами кристаллизации твердой фазы. В производственной практике подобные вещества имеют большое значение, так как с их помощью можно управлять процессами кристаллизации. Для интенсификации обезмасливаиия в качестве таких веществ [109] исследованы индивидуальные н-алка-ны с числом атомов углерода 20—24. При выборе условий введения этих углеводородов в суспензию петролатума, полученного при переработке западно-сибирских нефтей, показано, что в отличие от депрессорных присадок более эффективно вводить их сразу после термообработки раствора петролатума. Следовательно, н-алканы принимают участие в образовании зародышей кристаллов. Эффективность н-алканов как модификаторов структуры твердых углеводородов оценивают по тем же показателям, что и в случае применения депрессорных присадок при обезмасливании петролатума. [c.182]

В работах ряда авторов [16, 28], упоминавшихся в предыдущей главе и относящихся к области создания низкозастывающих нефтепродуктов специального назначения (профилактические средства -ниогрин, северин, универсин, газотурбинное и маловязкое судовые топлива) описаны уникальные депрессорные свойства тяжелых нефтяных остатков в смеси со средними дистиллятами деструктивных процессов. В первую очередь, это относится к остаткам вторичного происхождения - крекинг-остаткам, являющимися концентратами асфальто-смолистых веществ в высокоароматизированной среде. Количество тяжелых нефтяных остатков в названных продуктах варьирует в пределах от 2...10% до 20...30% масс. [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология