Испытания импульсные

Перед началом гидравлического испытания импульсные трубки штатных КИП, связанных с объектом испытания, должны быть отключены. [c.104]

СТЕНДОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ ИМПУЛЬСНЫХ КАМЕР [c.83]

В опытно-промышленных условиях проведены испытания импульсных камер на зернистых фильтрах ЗФ-4М, ткане-Таблица 6.4. Результаты испытаний зернистого фильтра ЗФ-4М [c.130]

Вывод этого уравнения также построен на дифференциальном уравнении и, как было показано выше, осуществляется с помощью преобразования. Ступенчатое возбуждение используется значительно чаще и не только в области системной нелинейности, где оно имеет большое практическое сходство с испытаниями импульсным и наклонным ступенчатым возбуждениями, но оно удобно и при исследовании с большими амплитудами возбуждения. Однако не следует считать, что этот метод полностью разработан. Испытания с наклонной ступенчатой функцией возбуждения имеют дело не только с областью больших амплитуд. Например, испытание на вязкость, в котором скорость сдвига постоянна, определяется наклонным ступенчатым возбуждением с помощью ранее определенной функции Рн и не нуждается в распространении его на нелинейную область. [c.39]

По рекомендации Центрального конструкторского бюро арматуростроения (ЦКБА) были проведены испытания импульсных конденсатоотводчиков, представленных на рис. 143 и 144 на форматорах-вулкани-заторах 40", 55", 75". [c.224]

Камера регуляторов давления — ремонт заслонок систем регулирования — ТО, ТР дренажных задвижек — пропарка и испытание импульсных линий — пропарка линий дренажа — ТО, ТР вытяжной вентиляции Нефть, пары нефти [c.75]

Приведенные данные показывают, что динамические упругие характеристики заметно отличаются от статических, причем эта разница увеличивается с изменением угла между направлением прозвучивания и осью упругой симметрии, достигая максимального значения для направления с минимальным модулем упругости. Зависимость модуля упругости от скорости приложения нагрузки противоречит его физическому смыслу. Эта зависимость объясняется тем, что в стеклопластике наряду с упругими деформациями развиваются высокоэластические. При испытании импульсным методом образцы стеклопластика испытывают весьма [c.175]

Во время испытаний импульсным напряжением было установлено, что при приложении импульсного на- [c.187]

Условия испытания температура 450 °С давление 0,5 МПа массовая доля Р1 в катализаторе 0,6% импульсный режим (импульс - 0,0077 г). [c.51]

При исследовании [17] насадочной колонны диаметром 38 мм, длиной от 152 до 915 мм, заполненной различными насадками (шары, кольца Рашига и др.), кривые отклика на импульсный ввод трассера в поток воды регистрировали в двух сечениях. С увеличением критерия Рейнольдса от 0,1 до 1000 наблюдалось возрастание Еп от 0,2 до 10 см с и Ре—от 0,1 до 1,3. При Ке = 0,1—100 величина Еп линейно зависит от Ре, а при Не = 100—400 показатель степени у Ке падает от 1 до 0,25, после чего наблюдается излом кривой. Авторы объясняют это переходом от ламинарного режима течения к турбулентному. Заметим, что при Ке=1—400 числа Пекле весьма близки для всех испытанных типов насадок (Ре 0,8). С увеличением размера элемента насадки продольное перемешивание несколько возрастает (Ре падает). [c.184]

Анализ результатов регистрации акустической эмиссии показал, что представительная эмиссия, превышающая два импульса в секунду на канал, исходила из зоны несплошностей и свежих сварных швов при нагружении в диапазоне 80-100 атм. При этом в амплитудном спектре эмиссии снижался вес низкоамплитудной моды, и амплитудное распределение становилось равномерным. Количество импульсов акустической эмиссии уменьшалось при накоплении циклов нагружения. По мере роста числа циклов величина средней амплитуды убывала, а спектр смещался в область высоких частот. В случае выдержки под давлением 125 атм характер эмиссии изменялся. Ее интенсивность вначале падала, а затем возрастала в 5-6 раз. Импульсный поток становился более коррелированным, а его интенсивность сохранялась при разгрузке. В ходе последующего повышения давления до 150 атм образовалась течь вследствие наличия некачественного сварного шва. После ремонта испытания были продолжены. При давлении более 150 ат [c.192]

Были проведены циклические (50 циклов нагружения с выдержкой образцов под давлением 40-90 атм) и коррозионные (в минерализованной воде, насыщенной сероводородом, при давлении 5 атм) испытания. Датчики эмиссии (по четыре канала) располагали вокруг зон несплошностей. Использовали аппаратуру, содержащую импульсную и непрерывную системы. [c.195]

Метод ядерного магнитного резонанса (ЯМР) —замечательное достижение современной физики — с большим успехом используется в различных областях науки и техники. Метод-импульсного ЯМР в последние годы начал применяться для лабораторных исследований коллекторских свойств горных пород (водо- и нефтенасыщенность, пористость, проницаемость и т. д.) п взаимодействий жидкости с поверхностью твердого тела в пористой среде, а также для промысловых испытаний (ядерный магнитный каротаж). [c.100]

Прочность и плотность импульсных и вспомогательных трубных проводок, заполняемых жидкостями, а также негорючими и нетоксичными газами, командных гидравлических проводок, обогревных и питающих проводок должны проверяться гидравлическими испытаниями. [c.434]

Испытания показали, что наилучший результат получен при обработке эмульсии магнитным полем с треугольной и импульсной формами изменения напряженности. Причем наиболь- [c.78]

Рис. 7.7. График интегрального статистического распределения зарядов в импульсных разрядах, обнаруженных при испытании резервуара с понтоном

На датчики, вмонтированные в понтон, в пределах чувствительности осциллографа разрядов не обнаружено. Для заключения о пожарной опасности можно воспользоваться параметрами статистического логарифмически нормального распределения (рис. 7.7), характерными для всей совокупности значений зарядов единичных импульсов, наблюдавшихся при испытании понтонов на нефтебазе. По графику можно сделать вывод о том, что наиболее вероятное значение заряда в единичном импульсном разряде равно 0,3-10 ° Кл, а максимальный заряд, соответствующий вероятности 10" , равен 8,7-10 ° Кл. Поскольку допустимый заряд в импульсе 1,42-10- Кл, то можно сделать вывод, что при эксплуатации понтона из пенополиуретана в режимах, предусмотренных действующими нормами, пожарная опасность статического электричества исключается. [c.112]

Пример. При измерении расхода перегретого пара дроссельным прибором образовался незамеченный небольшой свищ в импульсной линии, со стороны меньшего давления. При этом показания паромера преувеличены. Если искажение показаний сравнительно невелико, то эта погрешность при испытаниях парогенератора может остаться скрытой. [c.22]

Р, с. существенно зависит от вида радиации, величины и мощности поглощенной дозы, режима облучения (непрерывное или импульсное, кратковременное или длительное), условий эксплуатации материала (т-ра, высокое давление, мех. нагрузки, магнитное или электрич. поле), размеров образца материала, его уд. пов-сти и др. факторов. На практике изменение св-в материала сопоставляется с величиной, характеризующей величину воздействующего излучения, напр, с потоком (флюенсом) нейтронов или поглощенной дозой ИИ. Количеств, характеристикой часто служит также макс. (предельное) значение поглощенной дозы и (или) мощности поглощенной дозы излучения, при к-ром материал становится непригодным для конкретных условий применения или до заданной степени меняет значение к.-л. характерного параметра. Обычно проводят ускоренные радиац. испытания в лаб. условиях, имитирующих эксплуатационные. [c.149]

В результате испытаний клапана блокировки модернизированной конструкции установлено, что время срабатывания клапана определяется скоростью поступления воздуха из атмосферы в над-мембранную полость через штуцер 8, а время зарядки клапана (время, необходимое для удержания рычага 10 в нижнем положении) зависит от количества воздуха, необходимого для заполнения объема подмембранной полости, давления воздуха и сопротивления импульсной линии. [c.109]

Первые испытания, проводившиеся с охлаждением сегментов камеры сгорания водой, предназначались для сравнения различных вариантов смесительной головки, камеры и сопла. После выбора формы камеры сгорания и варианта смесительной головки (они показаны на рис. 103) начались испытания по оценке устойчивости с использованием импульсных возмущающих устройств для создания пиков давления. Во всех случаях возникающие колебания затухали, подтверждая устойчивость выбранной конструкции. Следующим шагом была проверка регенеративного охлаждения. Ставилась цель минимизировать массу конструкции и обеспечить максимальную полноту сгорания при регенеративном охлаждении теплонапряженных элементов. Достижение этой цели обеспечила схема конструкции, приведенная на рис. 102. Вслед за этим было проведено испытание трех регенеративно охлаждаемых сегментов. Хорошие результаты были получены в широком диапазоне ра- [c.187]

В работе [63] приведены сравнительные данные по оптическому и импульсному УЗ-возбуждению при испытаниях изделий авиакосмической техники. Использованы УЗ-импульсы мощностью до 600 Вт и длительностью 100 мс (несущая частота 20 кГц). Результаты УЗ-термографии признаны наиболее информативными при контроле композиционных материалов, керамических покрытий на турбинных лопатках и заклепочных соединений. [c.150]

В последующем тепловой метод определения диаметра литой зоны сварных точек не получил развития вследствие низкого метрологического уровня тогдашних тепловизионных систем, не позволявших надежно измерять положение изотерм при повторяющихся испытаниях. Исследования в данном направлении возобновлены в последние годы с использованием импульсного ТК, схема которого показана на рис. 9.44, а [166]. Для нагрева применили стандартные импульсные лампы и высокоскоростные тепловизионные системы. При фокусировании излучения [c.340]

При испытании импульсных линий все приборы должны быть отключены, так как давление испытания в 1,5—2 раза больше измеряемого рабочего давления. Устанавливая и снимая манометры, необходимо пользоваться гаечными ключами, не допуская вращения манометра за корпус, так как это может привести к перекосу держателя передаточного механизма, а у манометров типа МСТМ —к повреждению капилляра. [c.229]

При производственных испытаниях были также собраны данные об устойчивости работы установки. Колебания температуры в широких пределах происходят каждый раз, когда уменьшается подача в реактор вещества А вследствие изменения потребления его аппаратами периодического действия в других цехах. Для любого элемента оборудования при невозможности написать соответствующие уравнения динамики необходимо экспериментально получить динамические характеристики. Анализ работы установки должен идти указанными выше этапами, необходимыми для того, чтобы выполнить удовлетворительный проект новой установки. Экспериментальные данные по динамике процесса можно получить обычным методом частотных характеристик2, корреляционными методами - и импульсным методом . Все они достаточно хороши, если из цитированных работ выбрать наиболее подходящую для данного конкретного случая, [c.75]

Импульсные реакторы. Трубчатые реакторы еще меньших размеров, непосредственно связанные с газовыми хроматографами, используют как импульсные реакторы. Их ценность сильно снижается тем, что они работают в переходном режиме, поскольку катализатор никогда не достигает стационарного состояния по компонентам потока из-за адсорбционно-десорбцпонных эффектов. Результаты. импульсных испытаний катализаторов очень неопределенны, а их трактовка трудна. Значение таких испытаний ограничивается отсеиванием совершенно инертных или малоактивных катализаторов от активных, но количественных оценок активности или селективности они не дают. Импульсные реакторы можно использовать для иолуколичественных исследований при повторениях импульсов с целью определения характера адсорбирующихся частиц и измерения количества ядов, поглощенных катализатором. [c.66]

Для отбора давлений и проб газа по высоте слоя в реакционную камеру введены 4 импульсные трубы 7 диаметром 8x1, входные концы которых, находящиеся над решеткой на высотах 40, 600, 1400 и 2000 мм, защ)ыты нержавеющей сеткой 0,1 х 0,1 мм. На трех уровнях по высоте слоя 147, 847 и 1647 мм над решеткой расположено по два спая термопар в слое и по три термопарных спая, зачеканенных в наружную стенку реакционной трубы. Отработанные конструкции термопар наружной стенки обеспечили возможность длительных испытаний, а для термопар в слое - практически неограниченных пробегов. [c.126]

Применение импульсной системы АЭДГИ позволило правильно лоцировать зону дефекта при проведении всех видов испытаний. [c.196]

При работе щеточного контакта в среде азота величина коэффициента трения остается постоянной выше 200 А/см . Щетка с накладками из препрега с однонаправленным УВ на основе ПАН со стороны ее сбегающего края при нагрузке токами значительно выше номинальных, и при импульсных режимах имеют преимущество по коммутации. Как показали испытания на машине со снятыми дополнительными полюсами статора, максимальный допустимый ток якоря машины выше, чем при применении серийных щеток с наибольшей коммутирующей способностью. [c.604]

При усталостном, коррозионно-усталостном разрушении оптимальное содержание углерода, обеспечиваюшее максимальную выносливость стали с сформированным импульсным упрочнением белым слоем, находится в пределах 0,45—0,65 %.Т1дя стали без белого слоя при испытании на коррозионную усталость нет оптимума, а увеличение содержания углерода приводит к монотонному снижению долговечности стали. Импульсное упрочнение эффективно повышает сопротивление усталости и коррозионной усталости стальных образцов с концентраторами напряжений. В условиях усталостного и коррозионно-усталостного разрушения трещины в стальных деталях с белым слоем зарождаются на границе перехода сжимающих остаточных напряжений в растягивающие. При этом уменьшение вероятности возникновения трещин и отслаивания белого слоя связано с перераспределением напряжений в результате пластических сдвигов в зоне повышенной травимости. Эта зона характеризуется меньшей, чем у белого слоя и мартенсита, твердостью и пониженным уровнем сжимающих остаточных напряжений. [c.119]

Прочность импульсных и вспомогательных трубных проводок, заполняемых горючими и токсичными газами, а также кислородом, должна проверяться гидравлическими испытаниями, а их плотность —пневматическнлп пспытаниями. [c.434]

Парогенератор был оборудован конвективными пароперегревателями (ширмовым и горизонтальным), водяным экономайзером и регенеративным воздухоподогревателем. Предварительный подогрев воздуха (до воздухоподогревателя) отсутствовал. Никакие присадки (твердые или жидкие) в топку и газоходы при работе с малыми избытками воздуха не вводились. До начала испытаний все поверхности нагрева были тщательно очищены. В процессе подготовки парогенератора к испытаниям была модернизирована система подвода воздуха к горелкам. К каждой горелке были подведены индивидуальные воздуховоды, на которых были установлены измерительные устройства (импульсные трубки), предварительно протарированные с помощью стандартных трубок Прандтля. Для распыливания мазута применялись протарированные на водяном стенде механические форсунки. Работа форсунок тщательно контролировалась эксплуатационным персоналом. Вязкость хмазута перед форсунками поддерживалась на уровне 2—3° ВУ. Процесс горения корректировался периодически проводимыми режимными испытаниями. [c.164]

Во-вторых, комбинация мощных импульсных нагревателей и компьютерных термографических систем, работающих в реальном времени, позволила исследовать тепловые процессы, которые развиваются в течение весьма коротких интервалов времени, что характерно для испытаний высокотеплопроводных металлов и тонких неметаллических покрытий. В течение коротких интервалов времени диффузия тепла не успевает сгладить температурные градиенты, возникающие в объеме контролируемого тела, поэтому качество ИК-термограмм приближается к изображениям, получаемым с помощью радиационных, ультразвуковых и других методов НК. [c.10]

Как и в случае поверхностного оптического нагрева, импульсное возбуждение позволяет стимулировать изделия на частотах, которые трудно или невозможно получить с использованием периодических тепловых волн. При этом можно построить большое количество фазограмм и модулограмм, соответствующих спектру Фурье импульса УЗ-стимуляции. Основным недостатком импульсного УЗ-возбуждения является необходимость прикладывать большую по сравнению с модулированным УЗ-сигналом мощность, что ставит под сомнение неразрушающий характер испытаний и требует дополнительных мер по обеспечению безопасности персонала. [c.149]

Системы ТК фирмы THERMOSEN-SORIK (Германия) На базе собственных QWIP и FPA тепловизоров фирма предлагает системы импульсного ТК, в частности, роботизированную систему испытаний покрытий турбинных лопаток. С использованием эталона оценивают толщину покрытия и параметры расслоений между покрытием и основным материалом (осмотр с 5-ти ракурсов производят за 40 с). Основной алгоритм обработки информации - преобразование Фурье во времени. [c.202]

Помимо лабораторных исследований, описанных ниже, в последние годы появились компании, которые предлагают коммерческие системы ТК лопаток. Например, фирма Thermosensorik (Германия) создала роботизированную установку импульсного ТК турбинных лопаток (см. табл. 7.1), которая предназначена для автоматизированных испытаний с элементами тепловой дефектометрии. [c.317]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология