Нагреватели импульсные

Пар применяется для различных технологических целей подается в ректификационные колонны для снижения температуры кипения продуктов, в трубчатые печи — на распыл топлива, в пароструйные эжекторы — для создания вакуума, в нагреватели и кипятильники— для подогрева продуктов. Значительное количество пара расходуется на энергетические нужды — для привода компрессоров и паровых насосов. Пар низкого давления используется для обогрева трубопроводов и емкостей, импульсных линий и шкафов приборов контроля и автоматики. Периодически пар расходуется также на пропарку оборудования и противопожарные мероприятия. [c.108]

Основные потребители тепловой энергии. На современных НПЗ и НХЗ тепловая энергия расходуется в виде пара и горячей воды. Значительное количество пара используется на технологические нужды подается в ректификационные колонны (для снижения температуры кипения продукта), в нагреватели и кипятильники (для подогрева продукта), в пароструйные эжекторы (для создания вакуума). Пар применяется в приводах компрессоров и насосов, используется для обогрева трубопроводов и емкостей, шкафов приборов КИПиА и импульсных линий. Периодически пар потребляется при подготовке оборудования к ремонту и в противопожарных целях. [c.171]

Особенно большое повышение чувствительности достигается при импульсной термической атомизации твердых проб — из навески 15 мг можно определять в горных породах 2-10- %Сс1 (0,00003 мкг ). Пробу, смешанную с угольным порошком, испаряют при 1850° С в электроконтактном нагревателе типа испарителя нерезонансное поглощение учитывают по линии кадмия [c.130]

Стандартная схема ТК самолета показана на рис. 9.36, а [149, 150]. Размер зоны контроля обычно составляет от 0,2 до 0,5 м в зависимости от типа и мощности нагревателя. Коммерческая аппаратура, производимая несколькими фирмами, включает тепловизоры с высокой частотой кадров, нагреватель на основе импульсных или галогенных ламп, а также компьютерную систему сбора и обработки данных. [c.320]

Наконец, следует упомянуть, что в НеН, помимо распространения обычных звуковых волн, существует второй звук, представляющий периодическое колебание концентраций сверхтекучей и нормальной компонент, сопровождаемое температурными изменениями. Второй звук может быть вызван нагревателем, работающим в импульсном режиме. Существуют и другие виды распространения колебаний в НеП. Многообразие и необычность явлений, свойственных жидкому гелию, поведение которого определяется [c.139]

При выполнении термоимпульсной сварки осуществляется импульсная подача тепла от малоинерционного резистивного нагревательного инструмента при пропускании по нему электрического тока. После отключения электроэнергии сварной щов быстро охлаждается. Проплавляя пакет по всей толщине нагревателем в виде проволоки можно одновременно получать два шва, разделяя сваренные изделия, или отделить от изделия припуск материала. Оптимальную температуру термоимпульсной сварки устанавливают эмпирически путем изменения величины и продолжительности электрического тока, пропускаемого по нагревателю. [c.231]

При температуре нагревания заметно ниже заданной падающая дужка регулятора, опускающаяся через равные промежутки времени, нажимая на-стрелку милливольтметра, заставляет ртутный контакт замкнуться и включить нагреватель на полную мощность. Когда температура обогревания достигнет значения несколько меньше заданного, например на 10 град (эта величина устанавливается настройкой регулятора), в работу включается импульсное устройство, которое будет подавать электроэнергию в обмотку толчками или импульсами. Длительность импульсов в цикле импульс— промежуток может быть изменена настройкой в пределах от 2 до 17 сек. Этим изменяется мощность обогревания. Импульсное регулирование уменьшает колебания температуры и обеспечивает регулирование с точностью до 1 град. Если температура превысит заданное значение, то падающая дужка при своем очередном падении разомкнет контакты цепи обогревания. При этом включается вентиль, подающий охлаждающую воду. При понижении температуры до заданного предельного значения снова включается импульсное устройство регулятора и т. д. [c.351]

В статье Нортона и Мосса [36] дан прекрасный пример того, как импульсный метод можно использовать для быстрой оценки активности катализаторов и выбора наилучших рабочих условий микрореактора. Авторы проводили исследование на примере реакции окислительного дезалкилирования алкилароматических углеводородов. Микрореактор представлял собой трубки из нержавею-щ ей стали длиной 40 см, диаметром 0,63 см и толщиной стенок примерно 0,89 мм. В каждом эксперименте использовали 6,5 мл катализатора, измельченного до 30—60 меш и утрамбованного путем вибрации для получения равномерной набивки. Микрореактор помещали в специальный нагреватель и соединяли с газовым хроматографом. В качестве газа-носителя использовали воздух и различные смеси кислорода с азотом. Пробы вводили с помощью калиброванных емкостей от 1 до 10 мкл. Состав продуктов и их степень превращения определяли по хроматограммам. Для наилучших катализаторов, отобранных в результате эксперимента, с помощью статистических методов оценки оптимальных выходов химических реакций была изучена зависимость выходов продуктов и степени превращения от параметров реакции. [c.51]

В некоторых машинах непрерывного действия регулирование температуры нагревателя осуществляется при помощи импульсных дозаторов энергии с определенным периодом включения. [c.527]

Известны два типа прессов—с обычными электронагревателями и с импульсным обогревом. Пресса с обычным нагревателем сохраняют постоянную заданную температуру в течение всего процесса сварки. Обычно они имеют нагреватель сопротивления, вставленный в корпус подвижной рамы. Пресса с такими нагревателями изготовляются из металлов с высоким коэффициентом [c.584]

Последовательность операций при работе с импульсным нагревателем следующая 1) два куска материала помещают между плитами пресса 2) смыкая плиты, создают заданное давление и включают нагреватель 3) после того как импульсный нагреватель сработал, пресс оставляют в замкнутом положении до тех пор, пока охлаждающая жидкость не понизит температуру сварного шва. [c.585]

При работе с импульсными нагревателями одновременно задается давление и включается нагрев. Время нагревания подбирается так, чтобы слой пленки успел нагреться до температуры, при которой происходит оплавление обеих свариваемых поверхностей. При удлинении цикла всегда снижается производительность. Поэтому при составлении технологической карты операции необходимо так подобрать давление и температуру, чтобы цикл не оказался слишком продолжительным. Короткие циклы треб/ют [c.587]

Температура образца, помещенного в пиролитическое устройство, не остается постоянной. Пиролизуемый образец, имеющий первоначально комнатную температуру, вводят в зону пиролиза. В пиролизерах постоянного нагрева заранее задана определенная равновесная температура (Гр). В пиролизерах импульсного нагрева при подаче тока питания термоэлемент, являющийся одновременно нагревателем и держателем пробы, нагревают с определенной скоростью также до некоторой равновесной температуры. Во всех случаях независимо от типа пиролитического устройства температура образца изменяется от некоторого начального значения (Го), определяемого температурой корпуса пиролизера (или температурой испарителя), до температуры пиролиза образца (Гп), при которой разрушается образец с образованием летучих соединений. Следует отметить, что деструкция образца, если она не происходит мгновенно путем взрыва, протекает во времени, в течение которого температура образца также изменяется. Температура пиролиза не является строго постоянной величиной для вещества данного строения она в определенной степени зависит от других условий опыта. Непостоянство температуры наблюдается в самой массе образца вследствие невысокой теплопроводности. Поэтому деструкция образца в целом происходит при разных значениях температуры, в особенности если образец представляет собой сложную гетерогенную систему, когда пиролиз отдельных составляющих может происходить при разных значениях температуры. Таким образом, температуру пиролиза того [c.45]

При разогреве цилиндра к нагревателям подводится необходимое напряжение, которое автоматически уменьшается вдвое после достижения заданной температуры (вследствие этого мощность нагрева уменьшается в четыре раза). В случае внезапного резкого понижения температуры цилиндра нагреватели автоматически включаются на полную мощность до восстановления заданной температуры. Для автоматического контроля температуры каждой зоны нагрева установлены позиционные приборы с импульсными прерывателями (дозаторами энергии). [c.240]

В заключение этого раздела приводим сравнение относительных пределов обнаружения, полученных при возбуждении обычными источниками и импульсными лазерами на красителях, накачиваемыми азотным лазером (табл. III. 6). Атомизатором служило пламя и графитовый нагреватель. Все данные взяты из работы [34]. Для сравнения приведены также пределы обнаружения для ААА. [c.75]

Метод адиабатического калориметра имеет два варианта стационарный и нестационарный, отличающиеся способам подачи тепла (периодический, импульсный, непрерывный ввод). В образце размещается нагреватель, выделяющий известное количество тепла. Образец должен поглотить все выделенное нагревателем тепло. Для этого его помещают в печь, температура которой поддерживается равной температуре внешней поверхности образца. Таким путем компенсируются тепловые потери. Теплоемкость образца определяется по известному количеству подведенного к нему тепла и изменению температуры образца с начала до конца опыта. [c.86]

I — исследуемый образец 2 — линейный источник тепла 3 — реле времени Е-52, регистрирующее продолжительность теплового импульса 4 —самописец 5 — источник постоянного напряжения 6 — амперметр 7 — реостат в — пусковое реле типа РПТ-100 9 — исследуемый образец для плоского импульсного метода 0 — плоский электрический нагреватель. [c.184]

Принципиальная электрическая схема установки для реализации данного метода в случае применения плоского источника тепла аналогична схеме установки для импульсного метода линейного источника (см. рис. 8-1). На этом же рисунке приведена идеализированная схема монтажа плоского нагревателя и дифференциальной [c.186]

Схема установки приведена на рис. 1. Цилиндрический образец 1 диаметром 10 мм, весом 4,0—4,5 г закрепляли на корундовом стержне 3 с помощью обоймы 2. Стержень соединяли через центрирующую муфту 4 с водоохлаждающим валом 5. Скорость вращения образца в расплаве фиксировалась импульсным счетчиком в, сигналы к которому поступали от датчика 7. Вал редуктора приводился во вращение через ременную передачу электромотором 8 с регулируемым числом оборотов. Опыты проводились в высокотемпературной печи сопротивления 9, в цилиндрический нагреватель которой помещался алундовый чехол 10 для создания окислительной атмосферы, в которой протекает большинство реальных процессов. [c.167]

Авторы работы [105] рассмотрели вопросы воспроизводимости результатов пиролиза полимеров при использовании луча лазера. Проводили пиролиз полистирола с помощью импульсного рубинового лазера. Авторы считают, что луч лазера предпочтителен для проведения пиролиза при использовании хроматографических методов анализа. Отмечено, что пиролиз полимеров протекает с больщей скоростью, чем при других методах нагревания. Параметры лазерного излучения могут быть стабилизированы с высокой точностью. Быстрота нагревания и точность стабилизации режима приводят к лучшей воспроизводимости результатов, чем при использовании нагревателей других типов. [c.44]

Импульсный дозатор И при разогреве полностью выключается, что обеспечивает включение нагревателя Я на непрерывную работу. Затем после окончания периода разогрева машины оператор вручную устанавливает продолжительность импульсов, вырабатываемых дозатором, которые накладываются на сигналы автоматического регулятора. Это обеспечивает возможность настройки системы регулирования на максимальную точность поддержания температуры на заданном уровне. [c.355]

Во-вторых, комбинация мощных импульсных нагревателей и компьютерных термографических систем, работающих в реальном времени, позволила исследовать тепловые процессы, которые развиваются в течение весьма коротких интервалов времени, что характерно для испытаний высокотеплопроводных металлов и тонких неметаллических покрытий. В течение коротких интервалов времени диффузия тепла не успевает сгладить температурные градиенты, возникающие в объеме контролируемого тела, поэтому качество ИК-термограмм приближается к изображениям, получаемым с помощью радиационных, ультразвуковых и других методов НК. [c.10]

Пары металлов с высокой температурой плавления и неорганических веществ можно получить in situ испарением либо электрическим накаливанием нити из данного материала, либо нагреванием его кусочка в тигле. Все это относится к обычным операциям [122]. В качестве варианта такого подхода выделение определенных газов можно осуществлять при высокой температуре путем разложения подходящих твердых веществ, например Нг из 2гНг, Ог из СиО [44г] или из серебра с растворенным кислородом [123], СО из Мо(СО)е [124]. Во всех этих случаях важно удалить загрязнения из испаряемого вещества путем тщательной термической обработки перед его испарением. Для нитевидных образцов это легко сделать, используя импульсный нагрев, причем испаряемое вещество должно быть окружено экраном, который препятствовал бы отложению загрязнений на мишени — в месте напыления. Если испарение низкоплавкого материала ведется из тугоплавкого нагревателя, то, прежде чем загружать испаряемый материал, его следует предварительно обезгазить отдельно путем накаливания. [c.274]

УкрНИИХИММАШе.м разработана схема автоматизации вакуумной выпарной батареи [199]. Вакуумная прямоточная батарея для упаривания раствора двухромовокислого натрия состоит из четырех выпарных корпусов, шести нагревателей и двух подогревателей для слабого раствора. Удельный вес и количество раствора, поступающего на выпаривание, составляют соответственно 1,15 г/см и 28 а отбираемого из четвертого корпуса —1,50 г/аи и 7 Л1 1ч. Схема автоматического управления процессом выпаривания двухромовокислого натрия преду--сматривает непрерывное питание батареи слабым раствором, непрерывный переток раствора из корпуса в корпус, автоматический отбор упаренного раствора из четвертого корпуса. Импульсное устройство имеет поплавок, который приводит в действие исполнительный механизм, управляющий действием клапана. Клапаны регулируют количество раствора, перетекающего из одного корпуса в другой. [c.208]

Рнс. 51. Импульсная микрокаталитическая установка 1 — регулятор давления г — счетчик Гейгера а — измеритель влажности 4 — самописец 5 — мостовая схема в — катарометр воздушньи термостат 8 — вентили 9, 12 — резиновые пробки ю— печь 11 — реактор со слоем катализатора 13 — регулятор температуры 14 — реле 15 — хроматографическая колонка 1в — нагреватель [c.132]

Шталлинг и Герке довольно подробно рассмотрели проблемы ацилирования аргинина и пришли к выводу, что трифторацетилирование при комнатной температуре дает гуанидиниевую соль, недостаточно летучую для ГХ. Если ввод пробы в испарители (особенно металлические) проводят в присутствии избытка трифторуксусного ангидрида, то при высокой температуре в какой-то степени образуется три-ТФА-соединение (V) (см. также ссылку [25]) и иногда наблюдают соответствующий пик. (При этом большое значение имеет набивка колонки и выбор жидкой фазы.) В результате разложения, происходящего в той или иной степени в импульсных нагревателях, образуются некоторые количества орнитина. Полностью ацилиро-ванное производное аргинина, не проявляющее тенденции к [c.111]

С помощью импульсного метода Кинан и Йэпгар [24] исследовали влияние структуры алюмохромовых катализаторов на примере разложения закиси азота. Реактор из стекла пирекс с внутренним диаметром 1 см и длиной 5 см содержал 1,4 г катализатора. Для точного регулирования температуры реактора его помещали в печь со спиральным нагревателем. Пробы закиси азота объемом 1 мл вводили в поток газа-носителя и измеряли количество нераз-ложившейся закиси азота в газах, выходящих из реактора. [c.44]

В первых работах [14, 15] по ВЛС атомизация вещества осу- щесхвлялась с использованием пламен и термических нагревателей. В работах [6,. 8] в резонаторе располагался слой низкотемпературной плазмы дуговой разряд, низковольтный импульсный разряд, локализованный в капилляре. Весьма успешными оказались экспог рименты с введением в резонатор плазменного факела, образующегося при фокусировке излучения твердотельных лазеров на поверхность специально приготовленной мишени [12, 16]. Если анализируемое вещество распределено на поверхности, мишени, предпочтение следует отдать лазеру с модулированной добротностью. Путем выбора времени и зоны просвечивания пл азменного факела можно в широких пределах варьировать условия анализа (рис. 1). [c.15]

Термоимпульсная сварка, являющаяся разновидностью контакт-но-тепловой сварки прессованием, заключается в интенсивном нагревании внешних поверхностей свариваемого пакета за счет импульсной подачи тепла и последующем быстром охлаждении сварнога шва с помощью малоинерционных нагревателей. [c.153]

Пресса с импульсными нагревателями отличаются от описанных выше тем, что температура меняется в процессе сварки. При этом у рабочей поверхности подвижной рамы расположены импульсные нагреватели малой мощности, которые действуют только в течение небольшой части рабочего цикла. Тело рамы может охлаждаться циркулирующей жидкостью. Точность регулирсна-ния температуры определяется продолжительностью импульса тока, которая задается при помощи электронных таймеров, а также изменением напряжения, приложенного к нагревательным элементам сопротивления. [c.585]

Машина работает следующим образом. Брикет поступает на входной транспортер 2, где центрируется с помощью двух рядов роликов 3, расстояние между которыми (в плане) постепенно уменьшается и достигает во второй половине рядов ширины брикета. Двигаясь внутрь машины, брикет увлекает за собой расположенную на его пути пленку 5, которая сварена предварительно из нижней и верхней частей в одно вертикальное полотно. Продвигаясь вместе с пленкой на транспортер 9, брикет оказывается обернутым ею с переднего торца, снизу и сверху. Когда брикет достигает позиции окончательной обертки, то он нажимает на конечный выключатель, управляющий приводом 10. Транспортер 9 останавливается, и начинают работать гидроцилиндры 7, которые сближают рамы 8. Последние перемещаются по направляющим 6 навстречу друг другу и зажимают пленку по бокам и у заднего торца для образования сварного шва. В верхней раме по контуру соприкасающихся поверхностей вмонтирован импульсный электронагреватель, который включается, когда рамы соприкоснутся. Примерно через 15—20 с сваркой шов готов. Одновременно с включением нагревателей получает электропитание (36 или 24 В) электроструна, расположенная поперек транспортера, в верхней раме несколько ниже плоскости образования заднего шва. Пока [c.117]

Из чисто нестационарных методов наиболее часто для исследования полимеров применяется импульсный метод с использованием плоского источника постоянной тепловой мощности [130, 131, 133]. Схема измерений по этому методу близка к схеме 1.13, однако в отличие от последней расчеты основаны на анализе начальной нестационарной стадии изменения температурного поля. По измерениям перепада температуры между нагревателем и фиксированной точкой, а также по изменению температуры нагревателя могут быть рассчитаны температуропроводность и тепловая активность Ь = УХср(>, а следовательно, и все три теплофизические характеристики а. К, Ср). Типичные размеры образцов 35х35х [c.35]

Недавно было показано [221, что но полноте разделения и концентрации продуктов рядом преиму1цеств обладает хроматографический режим в условиях так называемой стационарной хроматографии, которая для анализа была предложена еще в 1950—1951 гг. А. А. Жуховицким и Н. М. Туркельтаубом [23]. Стационарная хроматография, как известно, заключается в том, что разделяемая на колонке смесь подвергается одновремегшому воздействию потока газа-носителя и движущегося температурного поля. Экспериментально этот метод осуществляют перемещением вдоль колонки печи с отрицательным градиентом температуры. Так, введем импульсно в поток вещество АВ (которое в присутствии катализатора, заполняющего колонку, реагирует с конечной скоростью по схеме АВ А+В) и начнем со скоростью гш перемещать температурное поле. Коэффициент адсорбции адв вначале на холодном катализаторе велик, и скорость удв перемещения АВ вдоль слоя каталитической шихты мала, т. е. температурное поле обгоняет вещество АВ. Ввиду наличия отрицательного градиента температуры по мере движения печи полоса АВ будет перемещаться в область более высоких температур и ускорять свое движение. Наконец, нри некоторой характеристической температуре Гхдв начнет перемещаться со скоростью, равной скорости печи, т. е. сдв = Скорость перемещения нагревателя линейная скорость потока а и теплота адсорбции Q связаны следующей зависимостью [c.295]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология