Полипропилен волокно

Кристаллич. О. п. обладают достаточно высокой механич. прочностью, высокими диэлектрич. показателями, устойчивы к действию агрессивных сред (за исключением сильных окислителей, напр, азотной к-ты), способны образовывать легко ориентируемые пленки и в ряде случаев (напр, полипропилен) волокна, могут перерабатываться любыми способами, обычно используемыми в пром-сти пластмасс. Существенный недостаток О. п.— плохая адгезия, обусловленная отсутствием полярных групп, и сравнительно невысокая жесткость, из-за к-рой часто ограничивается применение этих полимеров как конструкционных материалов (для изготовления деталей машин). С другой стороны, отсутствием полярных групп объясняется повышенная химич. стойкость О. п. [c.225]

Полипропилен (волокно) [46] Диаллиламин [c.179]

Полипропилен (волокно) [46] Винилацетат [c.179]

Полимеризация протекает в присутствии катализаторов. В зависимости от условий полимеризации получают полипропилен, различающийся по структуре макромолекул, а следовательно, и па свойствам. По внешнему виду это каучукоподобная масса, более или менее твердая и упругая. Отличается от полиэтилена более высокой температурой плавления. Например, полипропилен с молекулярной массой выше 80 000 плавится прн 174—175 °С. Используют полипропилен для электроизоляции, для изготовления защитных пленок, труб, шлангов, шестерен, деталей приборов, а также высокопрочного и химически стойкого волокна. Последнее прим е-няют в производстве канатов, рыболовных сетей и др. Пленки нз полипропилена значительно прозрачнее и прочнее полиэтиленовых, пищевые продукты в упаковке из полипропилена можно подвергать стерилизации, варке и разогреванию. [c.501]

Из пропилена—изопропиловый спирт, тетрамер пропилена и синтетические моющие вещества, полипропилен, глицерин, эпихлоргидрин и эпоксидные смолы, акрилонитрил, сополимерные каучуки и волокно, фенол и ацетон, фенолформаль-дегидные смолы и др. [c.296]

Благодаря специфичности свойств стереорегулярных полимеров они нашли свои особые области применения. Так, из них получают волокна высокой прочности. В частности, хорошим сочетанием механических и других свойств обладает изотактический полипропилен. Стереорегулярные полимеры, построенные из закономерно чередующихся звеньев нескольких мономеров, играют большую роль также и в биологических процессах. Так. в некоторых белках цепи [c.565]

Легкое и очень прочное полипропиленовое волокно применяется для изготовления канатов, технических и бытовых тканей, ковров. В отличие от других синтетических волокон оно не накапливает статического электричества. Полипропилен применяется также для изготовления пенопластов. [c.13]

Только в 50-х годах были разработаны и реализованы в крупном промышленном масштабе процессы производства таких продуктов нефтехимического синтеза, как полиэтилен низкого давления (1953 г.), поликарбонатные пластмассы (1953 г.), полипропилен (1954 г.), полиэфирные волокна (1955 г.), полиформальдегидные смолы (1959 г.), поливинилхлорид, различные типы синтетического каучука, поверхностно-активные вещества и другие. [c.5]

Полипропилен — Пластичные пленки, волокна [c.248]

Полипропилен имеет температуру плавления 170°, вместо. 125° для полиэтилена, и получаемые из него волокна более прочны. Это определяет его дальнейшее применение. [c.591]

Приведем ряд примеров. Изотактический полипропилен обычно кристаллизуется в моноклинной форме. Однако при быстром охлаждении полипропилен кристаллизуется в виде сферических агломератов, состоящих из несовершенных гексагональных кристаллитов [9, 10]. Аналогичные результаты получил Уайт с сотр., исследуя волокно изотактического ПП, охлаждавшееся на воздухе и в воде [11 ]. Полибутен-1 при кристаллизации из расплава обычно образует кристаллы формы П [12]. Однако если расплав полибутена-1 подвергнуть деформации и только после этого произвести изотермическую кристаллизацию, то он кристаллизуется преимущественно в виде стабильных кристаллов формы I. Полимер, состоящий из кристаллов формы I, обладает более высокой плотностью (р = 930, Ри = 877 кг/м ). Более того, в ряде случаев наблюдается переход кристаллической формы П в форму I с максимальной скоростью при комнатной температуре [13]. Поэтому можно ожидать, что любые изделия из полибутена-1 будут подвергаться усадке при хранении. Величина этой усадки с увеличением деформации расплава уменьшается. Таким образом, инженер-технолог, прибегая к ориентации расплава, может избавиться от этой неприятной особенности весьма полезного полимера. [c.49]

Полимеры и полимерные материалы бывают как природ-ными соединениями, так и продуктами, полученными из малых молекул путем их соединения. Эти продукты называют синтетическими полимерами. К природным полимерам относятся дерево, хлопок, лубяные волокна, кожа,, мех, шерсть, шелк, каучук и др. Представителями синтетических полимеров являются полиэтилен, полипропилен, полихлорвинил, полистирол, синтетические каучуки и др. [c.372]

Во всех случаях полимер склеивает стеклянные волокна, связывая их в единый монолитный материал, что должно приводить к лучшему сочетанию механических и других свойств по сравнению со свойствами составных частей. Хорошему сцеплению, сильной адгезии благоприятствует развитие хемосорбционного взаимодействия, что может проявляться в хорошей смачиваемости стеклянного волокна данным полимером. Естественно, что в этом отношении различные полимеры могут вести себя далеко не одинаково. Углеводороды, в особенности не содержащие кратных связей (полиэтилен, полипропилен), обладают такой способностью в минимальной степени, а некоторые кислородсодержащие полимеры хорошо связываются с поверхностью стекла, К ним относятся полиэфиры, эпоксидные смолы, соответствую- [c.227]

В зависимости от условий полимеризации и термической обработки большая или меньшая часть полимерного вещества переходит в кристаллическое состояние, поэтому обычно наряду с аморфной в полимере представлена в той или иной степени кристаллическая структура. К распространенным кристаллизующимся полимерам относятся полиолефины (полиэтилен, полипропилен), полиамиды (капрон) и полиэфиры (лавсан). При нагревании кристаллическая структура полимера нарушается, и он переходит в аморфное состояние. Механическая прочность кристаллических полимеров значительно больше, чем аморфных. Например, прочность на разрыв аморфного полиэтилена 20—30, а кристаллического до 700 —1000 MH/м Волоконце полиэтилена длиной 7—10 см и толщиной 0,03—0,04 мм обладает прочностью до 4 ГН/м , в то время как прочность лучших сортов легированной стали около 2 ГН/м . Полиэтилен легче стали в 7—8 раз, поэтому при равной массе полимерное волокно окажется в 15—20 раз прочнее стали. [c.337]

Полипропилен широко используется для производства прочных пленок, труб, электроизоляционных материалов, деталей химической аппаратуры, волокон, упаковочной пленки. Устойчивость к истиранию позволяет получать из него прочные волокна для изготовления канатов, сетей, фильтровальных тканей. [c.217]

Стереорегулярный полипропилен (стр. 454) — кристаллически полимер с очень высокими физико-механическими показателями и хорошими диэлектрическими свойствами. Температура плавления полипропилена значительно выше, чем у полиэтилена 164—170° С, а молекулярная масса 60000—200 000. Полипропилен кислото-и маслостоек даже при повышенных температурах. При обычной температуре он не растворяется ни в одном растворителе, при 80° С растворяется в ароматических углеводородах и хлорированных парафинах. Благодаря исключительным свойствам полипропилен — весьма перспективный полимер. Имеются указания о том, что синтетическое волокно из полипропилена по прочности превосходит все известные природные и синтетические волокна. [c.469]

Полипропилен используется, в частности, для получения синтетического волокна. [c.256]

Полипропилен применяется для производства упаковочной пленки, посуды, электроизоляционных покрытий, труб, а также больших емкостей, аккумуляторных баков, деталей холодильников и радиоприемников. Волокно из полипропилена по прочности превосходит все известные природные и синтетические волокна. [c.305]

Полипропилен (2) имеет молекулярную массу 60000 — 200 000. Стоек к действию кислот, щелочей и масел даже при высокой температуре. При обычной температуре ни в чем не растворяется. Плавится при температуре 164—170 °С. Полипропилен применяют для производства упаковочной пленки, посуды, труб. Волокна из полипропилена отличаются высокой прочностью. [c.243]

Пропилен — дешевое удобно транспортируемое сырье ресурсы его огромны, вследствие чего полипропилен, как дешевый продукт, успешно будет конкурировать с уже известными пластмассами, особенно если учесть возможность использования изотактического пропилена для производства синтетического волокна [20]. С этой точки зрения и но аналогии весьма поучительна динамика роста производства полиэтилена за последние годы в США и Западной Европе (особенно в Англии и ФРГ). [c.22]

Каким образом физические свойства полимера обусловлены его структурой Как эти физические свойства сказываются на его применении Чтобы ответить на эти вопросы, рассмотрим подробно изотактический полипропилен. Этот изомер полипропилена имеет спиральную цепочечную структуру вследствие отталкивания между метильными группами. Такая спиральная геометрия делает изотактический полипропилен высокоплавким (т. пл. 170 °С), что позволяет вытягивать его в волокна (рис. 8-8). [c.333]

Для промышленного производства полипропиленового волокна имеются благоприятные технико-экономические предпосылки. Одна из них — наличие широкой сырьевой базы [2]. Как уже указывалось выше (гл. 2), дешевым сырьем для производства полипропилена служит пропилен, который выделяется в значительном количестве из газов пиролиза и крекинга нефти или из нефтепродуктов. Высококачественный полипропилен, применяемый, в частности, для формования волокна, получается лишь из мономера с высокой степенью чистоты, которая и определяет цену пропилена. Для примера ниже указаны цены ряда получаемых в США мономеров (в центрах за фунт) [3] [c.230]

К полипропилену как к сырью для получения волокна предъявляются более строгие требования, чем к полипропилену, перерабатываемому в промышленности пластмасс. [c.234]

Сердечно-сосудистая хирургия. Использование полимеров в этой области хирургии связано в первую очередь с протезированием клапанов сердца и сосудов. С этой целью в клинич. практике используют след, полимерные материалы для протезирования сосудов — волокна из фторированных полиолефинов (фторлон), полипропилена, полиэфирные волокна (лавсан) для клапанов сердца — кремнийорганические (силиконовые) каучуки, полипропилен, волокна из фторлона. В экспериментальных моделях искусственного сердца широко используют поликарбонат. При нек-рых реконструктивных операциях на сердце применяют войлок различной плотности из фторлона (см. также Медицинские нити). [c.462]

Олефипы — этилен, пропилен, бутилепы диеновые углеводороды — бутадиен, изопрен ацетилен и его гомологи бензол, ксилолы, стирол, метилстирол, винилнафталин в ближайшие годы должны стать массовым сырьем для производства многих ценных химических продуктов таких, как политен, полипропилен, синтетический каучук, различные виды пластмасс, искусственные волокна и многие другие, важные для народного хозяйства продукты. [c.282]

Полипропилен можно использовать и для изоляции кабелей, которая надежно работает до 120—140°С и имеет более сисокую атмосферо- и светостойкость, чем изоляция из полиэтилена. Стереорегулярный полипропилен может быть использован при производстве волокна. [c.326]

Линейные полимеры образуют саь ую большую группу полимерных материалов Так ак связь меяду молекулярными цепями обусловлена силами Ван-дер-Ваальса, которые невелики, прч повышении температуры полимеры этого вида легко размягчаются и превращаются в жидкость. Линейные полимеры являются основой термопластических материалов (термопластов). Типичными представителями линейных полимеров являются полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен и др. Воледствие цепной стрз ктуры полимеры можно легко вытянуть в высокопрочные волокна. [c.18]

Дакрон, пряжа с тепловой усадкой Полипропилен-0,1, волокно Орлан 39В, пряжа —15 Фибрария, пряжа Дарван, прошитый Кодель [c.367]

ГИЮ. Рано или поздно весь громадный ассортимент органических продуктов превращается в пластмассы, синтетические волокна, синтетические каучуки, синтетические моющие средства и растворители. Каждая из этих пяти групп конечных химических продуктов, в свою очередь, располагает широким ассортиментом, иногда в сотни названий. Но вот, например, в пластмассах более 80% всего выпуска приходится на полиэтилен и полипропилен, поливинилхлоридные пластикаты, полистирольные и фенолофор-мальдегидные смолы различных модификаций. Эдакое унифицированное разнообразие. То же и в каучуках, где те же 80% общего выпуска представлены полимерами 1,3-бутадиена и 2-метил-1,3-бутадиена (изопрена). [c.105]

Полипропилен обладает целым комплексом великолепных эксплуатационных свойств высокой механической прочностью, устойчивостью к действию кислот, щелочей, масел и органических растворителей. Из полипропилена изготавливают вьюокопрочную пленку, волокна, трубы, упаковочные материалы, арматуру, сосуды, корпуса аппаратуры, бытовые изделия от посуды до чемоданов. [c.70]

Полипропилен - универсальная пластмасса с улз чшенными эк-с1шуатационньши свойствами пленки, волокна, трубы, листы, ленты, упаковочные материалы, изделия технического, бытового, медицинского назначения, игрушки. [c.112]

Различные виды надмолекулярной организации зависят от строения молекул, их состава, условий полимеризации, переработки, внешних условий обработки, т. е. почти от всех параметров, учитываемых при изготовлении полимеров. Размеры и формы некоторых видов надмолекулярной организации, образующихся на начальной стадии полимеризации гомополимера, показаны на примере волокнистых и глобулярных структур Уристера [21] для полиолефииов. Эти структуры получены в процессе полимеризации из газовой и жидкой фаз при низкой и высокой эффективности титановых, ванадиевых, хромовых и алюминиевых катализаторов. На рис. 2.6—2.8 воспроизводятся электронные микрофотографии образующихся таким образом полимерных структур [21]. При низкой эффективности катализатора в полипропилене формируются глобулы диаметром 0,5 мкм (рис. 2.6), а при высокой — волокна длиной в несколько микрометров (рис. 2.7). Диаметр волокна согласуется с размером боковой стороны основного каталитического кристалла и изменяется в пределах 0,37—2 мкм при изменении ширины кристалла Т1С1з в пределах 5—50 нм. Образцы полиэтилена, изготовленные с помощью катализатора ИСЦ— [c.31]

Полипропилен удачно сочетает низкий удельный вес с высокой удельной ударной вязкостью, прочностью, твердостью и термической стойкостью, а также отличается хорошей формуемость в расплавленном состоянии, чем и обусловливается все возрастающий интерес к этому новому виду полимерньтх материалов. Полипропилен является ценным материалом для изготовления эластичной и высокопрочной электроизоляции, защитных пленок, труб, шлангов, шестерен, деталей приборов. Из полипропилеиа изотактической структуры получены высокопрочные волокна, ие уступающие по прочности найлоновому волокну. [c.217]

Полимеризация протекает в присутствии катализаторов (R3AI + Т1С1з) в растворителе. В зависимости от условий полимеризации получают полипропилен, различающийся по структуре макромолекул, а следовательно, и по свойствам. По внешнему виду это каучукоподобная масса, более или менее твердая и упругая. Отличс1ется от полиэтилена более высокой температурой плавления и более высокой прочностью на растяжение. Например, полипропилен с молекулярной массой выше 80000 размягчается при 174—175 °С. Его теплостойкость, стойкость к истиранию и поверхностная прочность значительно выше, чем у полиэтилена. Используют полипропилен для электроизоляции, для изготовления защитных пленок, труб, шлангов, шестерен, деталей приборов, а также высокопрочного и химически стойкого волокна. Последнее применяют в производстве канатов, рыболовных сетей и др. Пленки из полипропилена значительно прозрачнее и прочнее полиэтиленовых, пищевые продукты в упаковке из полипропилена можно подвергать стерилизации, варке и разогреванию. [c.605]

Чолипропилен получается из пропилена аналогично полиэтилену. Долгое время считалось, что при полимеризации пропилена можно получать лишь маслообразные продукты. Когда же научились проводить стереоспецифичную полимеризацию пропилена, оказалось, что при этом получается прозрачный материал с температурой размягчения 160—170 С, прочностью на разрыв 260— 400 кг/см , хорошими электроизолирующими свойствами. Полипропилен применяется для изготовления высококачественной электроизоляции, деталей электро- и радиоаппаратуры, труб,деталей машин. Продавливая расплав полипропилена через тонкие отверстия (фильеры), получают нити полипропиленового волокна. Это волокно обладает большой прочностью, химической стойкостью. Его применяют для изготовления канатов, рыболовных сетей, фильтровальных тканей. Применение полипропиленового волокна в текстильной промышленности ограничивается его невосприимчивостью к обычным красителям, одпако уже появились красители, окрашивающие это волокно. [c.329]

Стереорегулярный полипропилен представляет особый интерес в производстве синтетического волокна [72]. Стоимость пропилена в 5 раз ниже стоимости полистирола и в 9 раз ниже стоимости полиамидного и полиэфирного волокон. В то же время удельная прочность волокон из полипропилена выше удельной прочности найлона (табл. ХП.И). Плотность полипропилена очень низка, следовательно, ткани из него отличаются особенной легкостью к тому же они абсолютно влагостойки, имеют высокие электроизоляционные качества, стойки к действию растворов кислот и ш елочей. Недостаток полипропиленовой ткани заключается в сравнительно низкой температуре ее плавления. [c.790]

Полипропилен. Полимеризация пропилена приводит к образованию высокомолекулярных полипропиленов двух типов. Один из этих материалов аморфен и сравнительно каучукоподобен второй кристалличен. Кристаллическая фракция была исследована [64] рентгеноструктурным методом удалось определить строение кристалла и основные размеры молекулы полимера. Эти работы показали, что кристаллический полипропилен обладает изотактическим строением, причем молекулы в нем кристаллизуются, как показано на рис. 3, в виде спиралей с тремя осями симметрии. Изотактический кристаллический полипропилен можно вытягивать в волокна, обнаруживаюш ие присутствие [c.293]

Согласно последним сообщениям [11], в общем объеме производства полипропилена в США в 1962 г. сорта, предназначенные для переработки литьем под давлением, составили 50%, а для производства волокна и пленки —, 377о. Наиболее целесообразно использовать полипропилен для получения ответственных деталей. Это подтверждают, в частности, данные по ассортименту производства и сбыту полипропилена (в %) за 1962 г. в Англии [12], где полипропилен начали производить позже, чем в США [c.12]

Низкомолекулярные атактические фракции необходимо удалить из полимера, так как со временем они мигрлру от к поверхности изделий, делая их липкими на ош,упь. Стереоблокполимеры хорошо совмещаются с изотактическнм полипропиленом. В известной степени они действуют как внутренний пластификатор и снижают кристалличность полимера. Их удаляют из полимера полностью или хотя бы частично в зависимости от назначения изделия. Для некоторых целей (в частности, для получения высокопрочного волокна) требуется полипропилен, обладающий практически 100%-ной степенью изотактичиости. [c.50]

Этим методом из кристаллического, мелкораспыленного полимера можно получить однородный продукт с содержанием хлора до 627о. Реакция проходит при температуре 60—100° С, интенсивном перемешивании и облучении в различных средах воде, насыщенном водном растворе H I, уксусной кислоте [70, 75, 76]. Этим методом получали негорючие волокна с содержанием хлора более 17%. Для лучшего протекания реакции с хлором полипропилен необходимо очень тонко измельчить и добавить в суспензию смачивающие вещества. [c.134]

Окислы двухвалентных металлов (2п0, Mg0, РЬО) реагируют с хлорированным полипропиленом (наиболее предпочтителен полимер с молекулярным весом >20 000 и содержанием хлора >20%) с образованием эластомеров, обладающих прекрасной озоностой-костью. Эту реакцию часто проводят в присутствии меркапто-бензтиазола [72, 78, 80, 81]. Пленки, волокна и формованные изделия из полипропилена можно подвергнуть действию хлора так, чтобы хлорирование проходило лишь в тонком поверхностном слое. Благодаря повышенной полярности хлорированной поверхности улучшается ее способность окрашиваться и воспринимать печать, чернила, лаки, клеи, фотоэмульсию и т. п. [82—85]. Хлорированный полипропилен размягчается легче, чем нехлорированный (рис. 6,4), вследствие чего улучшается его свариваемость. Раствор низкомолекулярного хлорированного полипропилена в смеси с красителями образует несмываемые чернила [86]. Хлорированный полипропилен в чистом виде или в смеси с немодифицированным полипропиленом может быть рекомендован для склеивания металлов, бумаги, стекла, а также поливинилхлорида и поливинилиден-хлорида [87]. Пленки из хлорированного полипропилена применяются в качестве проницаемых мембран [88] с высокой удельной ударной вязкостью при изгибе [69]. Большой интерес представляет галогенирование твердого полипропилена в целях удаления [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология