Изопропилсульфаты

Абсорбцию пропилена концентрированной серной кислотой осуществляют в таких же абсорберах, какие применяют для абсорбции этилена. При действии серной кислоты на пропилен наряду с образованием изопропилсульфатов происходит полимеризация пропилена. Применением растворителей, инертных к серной кислоте, полимеризацию удается резко затормозить. [c.215]

Изопропилсульфат, реагируя с пропиленом, дает диизопропил-сульфат [c.53]

Рентабельность процесса определяется главным образом расходом кислоты. При алкилировании пропиленом он довольно велик. Чтобы уменьшить потребность в серной кислоте, можно осуществить реакцию обмена образовавшегося изопропилсульфата с изобутаном и бутиленами при этом образуется алкилат [20—22]. В одном реакторе производится алкилирование в токе пропилена, а в другом — в токе бутилена [23]. [c.257]

Из пропана получите изопропилсульфат. [c.174]

При достижении содержания серной кислоты в виде алкил-сульфата порядка 42—45% в продуктах реакции с дальнейшим увеличением изопропилсульфата наблюдается образование диизопропил-сульфата. Заметные количества его ( 1%) образуются при насыщении [c.264]

С повышением отношения изобутан олефин увеличивается выход алкилата, а расход кислоты уменьшается. В промышленности определено оптимальное соотношение изопарафин олефин =5 1, но вследствие возвращения в реакцию изобутана устанавливается более высокое соотношение. Реакция длится около 5 мин при температуре 0—10 X и концентрации серной кислоты 98—100% (для С4-углеводородов). Для пропилена оптимальная температура несколько выше (10—15 °С), так как в этом случае работают лишь с 90%-ной серной кислотой. Иногда температуру поднимают до 16 — 32 °С, так как образовавшийся изопропилсульфат стабилен при пониженных температурах [19]. Обычно объемное отношение серной кислоты к смесп углеводородов равно примерно 1 1, в этом случае углеводородная смесь эмульгируется в кислоте, благодаря чему получают алкилаты лучшего качества. Скорость перемешивания [c.256]

Исключение стадии гидролиза изопропилсульфата значительно упрощает технологию и снижает стоимость изопропилового спирта. [c.225]

Цель экстракции состоит в том, чтобы извлечь всю имеющуюся серную кислоту из отработанного катализатора в виде диизопропил- и изопропилсульфата, а также в том, чтобы все полимеры и воду оставить в рафинате. Насколько полно эта задача выполняется, зависит от эффективности ступени абсорбции и (в той же мере) от эффективности ступени экстракции. Поначалу предполагалось, что в рафинате будет оставаться вода, и не было никаких данных, свидетельствующих об обратном. Как правило, удержанию полимера в рафинате благоприятствовали низкое содержание [c.235]

Из рисунков видно, что с повышением концентрации кислоты в продуктах абсорбции при одной и той же степени насыщения содержание пропилена и кислоты, связанных в изопропилсульфат, увеличивается. При постоянной концентрации кислоты количество пропилена (в процентах [c.264]

Наилучшие результаты достигаются при использовании 85%-ной серной кислоты. В этом случае увеличение давления до 8,45 кг/ см при 20" значительно повышает скорость абсорбции пропилена. При времени контакта 4—6 час. и указанном давлении содержание пропилена в растворе достигает оптимального значения—1,68 моля пропилена на 1 моль серной кислоты, причем 76% этого пропилена содержится в виде изопропилсульфата. Гидролиз изопропилсульфата с образованием изопропилового спирта завершается ири таком разбавлении реакционной смеси водой, когда концентрация серной кислоты снижается до 30—40% (в пересчете на чистую кислоту). Разбавление производится преимущественно при повышенных температурах (80—100°), чтобы повысить скорость реакции и иметь возможность отводить изопропиловый спирт из реакционной смеси по мере его образования. Гидролиз можно проводить в несколько стадий с постепенным повышением температуры на последней стадии процесс гидролиза можно проводить при температуре кипения изопропилового спирта. [c.401]

При реакции изопропилсульфата с бромистым 2-метил-5-метоксифенил-магнием происходит перегруппировка и образуется 2-изопропил-4-метил-анизол [9]. [c.445]

Образование изопропилсульфата и гидратных соединений пропилепа наглядно иллюстрируется рис. 1—4. [c.579]

Как известно, гидролиз изопропилсульфата происходит по реакции [c.584]

При практическом осуществлении процесса гидролиза необходимо было установить скорость реакции гидролиза изопропилсульфата в зависимости от температуры и крепости кислоты, т. е. степепи разбавления продуктов абсорбции водой, а также найти ус.ловия для образования минимальных количеств диизопропилового эфира. [c.585]

Из пропана получить изопропилсульфат. [c.131]

Пропилеи при очистке смесей отработанных газов сравнительно легко поглощается 80—90%-ной серной кислотой. При этом образуется изопропилсульфат, который затем переходит в изопропиловый спирт. Это привело к созданию первого нефтехимического продукта. В конце 20-х годов американская фирма Standard Oil o. ввела в действие первую установку по производству изопропилового спирта. С этого времени постоянно рос интерес к пропилену [5—31, [c.8]

Диизопропилсульфат снова образует с водой изопропилсульфат и изопропиловый спирт [c.53]

По методу разбавленной кислоты применяют 70%-ную серную кислоту, температуру 60 °С, давление 26 кгс/см . Присоединение пропилена происходит одновременно с омылением только что образовавшегося изопропилсульфата. Во второй колонне, работающей при пониженном давлении, отгоняют спирт и эфир, а серную кислоту передавливают в первую колонну, работающую под давлением. Примущество данного метода — более удобный отвод тепла и отсутствие регенерации кислоты. [c.55]

Остаточный газ экстрагируется в колонне с колпачковыми тарелками свежей 70%-ной серной кислотой, выходящей из колонны для омыления, до остаточного содержания пропилена 1%. Затем серная кислота с 0,2% пропилена проходит через бестарельчатую колонну. В отгонной колонне и колонне для омыления к смеси серной кислоты и изопропилсульфата добавляется вода до получения 60%-но го раствора, а изопропилсульфат оМыляется. 85%-ный изопропиловый спирт отгоняется. С низа колонны выводится 70%-ная серная кислота, которую можно сразу употреблять для следующего цикла. [c.59]

Работы Среднезападного исследовательского института подтвердили, что пропилен может вступать в реакцию с циркулирующей серной кислотой и образовывать при этом с высоким выходом диизопропилсульфат, который можно экстрагировать углеводородным растворителем, в том числе изобутаном. Кислый изопропил-сульфат совсем не растворяется в углеводородах, и лишь незначительная его часть экстрагируется совместно с диизопропилсульфа-том. Поскольку реакция между пропиленом и серной кислотой является равновесной, в системе всегда присутствует некоторое количество изопропилсульфата. Было обнаружено, что вместе с диизопропилсульфатом экстрагируется и небольшая часть полимеров. Существовало предположение, что "вода может оставаться и в кислотной фазе и в рафинате. В опытах это предположение было подтверждено. Стала совершенно очевидной необходимость разработки метода удаления полимера из экстракта диизопропилсуль-фата изобутаном, если экстракт направляют на алкилирование. [c.228]

В экстракторе 6 поддерживали температуру 13°С внизу и 18 С наверху. Верхний продукт, содержащий 83,8% изобутана, 5,7% диизопропилсульфата п 0,3% кислого изопропилсульфата, направляли в аппарат 3 емкостью 600 см , работающий при 27 °С и имеющий мешалку. Туда же подавали 91%-ную отработанную серную кислоту (0,2 см /мин). Обработанный кислотой продукт поступал в отстойник 7, откуда сверху уходила углеводородная фаза [c.229]

Анализ кислоты из экстрактора 6 показал, что в ней содержится примерно 2,5% воды, 10% кислото-полимерного комплекса в действительности его, вероятно, значительно больше), 10% диизопропилсульфата и 77,57о кислого изопропилсульфата. Октановое число (по исследовательскому методу) алкилата, полученного в процессе с регенерацией кислоты, без присадки равнялось 95,5, а с добавкой 3 мл ТЭС оно составило 107. Октановое число по моторному методу равнялось соответственно 92,6 и 106,8. Алкилат контрольного опыта без регенерации кислоты имел октановое число соответственно 94,7 и 105,9. [c.231]

Как видно из рис. 2, поток непрореагировавших олефинов из абсорбера 5 со слабой кислотой направляют в абсорбер 4 с более сильной кислотой. Затем поток непрореагировавших олефинов из этого абсорбера отводят прямо на алкилирование. Можно быть уверенным, что при определенных условиях в этом потоке не содержится или содержится очень мало полимеров. Оказывается также возможным, чтобы на стадии абсорбции прореагировала лишь часть олефинов (остальное будет использовано на стадии алкилирования). Однако поток непрореагировавших олефинов из абсорбера 5 можно насытить диизопропилсульфатом. По мере поступления этого потока в абсорбер 4 превращение кислоты или кислого изопропилсульфата в диизопропилсульфат замедляется. Если не принимать во внимание, что в потоке непрореагировавших олефинов из абсорбера 5 могут содержаться полимеры, а учитывать лишь превращение кислоты в диизопропилсульфат, можно считать, что лучше всего направлять поток непрореатировавших олефинов прямо на алкилирование. [c.234]

Изопропилсульфат бария теряет кристаллизационную воду при стоянпп на воздухе [240]. [c.46]

По второму методу работают с 70%-ной кислотой при 60 под давлением при этом одновременно с присоединением нропилепа к серной кислоте в первой колонне происходит гидролиз образовавшегося изопропилсульфата. Во второй колонпо отгоняют спирт и эфир под иониженпым давлением, а серную кислоту перекачивают пасосом в первую колонну. Преимущество этого метода заключается в том, что не требуется регенерация кислоты, а отвод тепла осуществляется более удобно, о чем еще будет сказано ниже. [c.461]

Шервуд [50] отмечает, что главные реакции, протекающие в процессе абсорбции пропилена серной кислотой, подчиняются равновесию между пропиленом, моноизопропилсульфатом и изопропанолом. Процентное содержание изопропилсульфата резко падает по мере разбавления серной кислоты и составляет 4% при 35%-ной концентрации. [c.263]

Гомогенные процессы в жидкой фазе характеризуются большей интенсивностью, чем в газовой. Из большего числа процессов, идущих в жидкой фазе, можно отнести к гомогенным процессы нейтрализации водного раствора кислоты водным раствором щелочи в технологии минеральных солей в начальный период их взаимодействия до образования твердой соли. Например, получение сульфата аммония при взаимодействии аммиачной воды и серной кислоты. По такому же принципу протекают и некоторые обменные реакции в растворах (КС1 + ЫаЫ0зч ЫаС1- -Ч-ККЮз), образование сложных эфиров, процессы гидролиза этилсерной кислоты, изопропилсульфата, хлорпентанов, хлористого алкила и др. В жидкой фазе проводится щелочное плавление бен-золсульфокислоты с образованием фенола, производства этиленгликоля гидратацией окиси этилена [c.138]

Состав реакционной смеси определяется равновесием между пропиленом, изопропилсульфатом и изопропиловым спиртом. По Шра-ге и Амику 13], только около 35% поглощенного пропилена присутствует в виде сульфата в том случае, когда начальная концентрация кислоты составляет 80%, а отношение между олефином и кислотой равно 1. С уменьшением концентрации кислоты содержание пропилена, присутствующего в виде эфира, в реакционной смеси быстро падает. В 35%-ной серной кислоте только 4% всего поглощенного пропилена присутствует в виде изопропилсульфата. Это смещение равновесия и обусловливает двухстадийность промышленного процесса синтеза изопропилового спирта [4]. [c.400]

При полимеризации пропилена для получения тетрамеров и пентамеров, идущих на производство моющего вещества — ал-килбензолсульфоната натрия, применяется твердый фосфорнокислый катализатор — фосфорная кислота на кизельгуре. В присутствии серной кислоты пропилен полимеризуется незначительно происходит сульфирование пропилена, и основным продуктом является изопропилсульфат, гидролизом которого получают изопропиловый спирт. Полимеры образуются лишь при совместной полимеризации пропилёна и бутилена или других олефинов. В присутствии фосфорной кислоты конверсия пропилена в полимеры достигает 90%. [c.72]

Первым синтетическим спиртом, полученным сернокислотной гидратацией пропилена, был изопропиловый спирт. Процесс абсорбции пропилена серной кислотой может быть осуществлен в двух вариантах либо 92%-ной кислотой без давления при 20 °С, либо 80%-ной кислотой при 60 °С под давлением 25 ат. При работе по второму методу в абсорбере одновременно идег и гидролиз изопропилсульфата. Из реакционной смеси во второй колонне отгоняют изопропиловый спирт и диизопропиловый эфир, а серную кислоту возвращают в абсорбер. Регенерация серной кислоты не требуется. Изопропиловый спирт образует с водой азеотропную смесь, содержащую 12,3 вес. % воды и кипящую при 80,4 °С (чистый изопропиловый спирт кипит при 82,4°С). При поступлении реакционной смеси из абсорбера в колонну к ней добавляют такое количество воды, чтобы концентрация серной кислоты была 60%. При отгонке азеотропной смеси изопропиловый спирт — вода концентрация серной кислоты увеличивается до 70%. [c.215]

Рис. 1, 2 показывают распределение серной кислоты в продуктах абсорбции в зависимости от насыщения ее пропиленом. На этих же рисунках приведены кривые, показывающие распределение воды, содержащейся в кислоте, пошедшей на образование спирта и эфира, находящихся в свободном состоянии. Рассмотрение этих рисунков показывает, что по мере насыщения кислоты нропипеном количество изопропилсульфата в продуктах абсорбции растет. Так, нри степени насыщения 70% кислоты пропиленом, равной 1,25—1,28 моля СзНц на моль моногидрата, количество серной кислоты в виде изопропилсульфата достигает 36,4% (в процентах от общего количества моногидрата, находящегося в про [c.579]

Из приведенных рисунков также следует, что по мере насыщения кислоты пропртаеиом общий процент пронилена, конвертированного в спирт (пропилен, содергкащийся в изопропилсульфате и спирте), падает из-за увеличения пропилена, конвертированного в эфир. [c.581]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология