Литий характеристики

Объясните резкое возрастание активности взаимодействия щелочных металлов с водой при переходе от лития к цезию. Для ответа на вопрос используйте данные таблицы 5 (см. приложение), причем не только такие, как изменение энтальпии взаимодействия щелочных металлов с водой и гидратации их ионов, но и такие физические характеристики, как температура плавления и плотность. [c.159]

При перекачке вязких жидкостей развиваемые центробежным насосом напор Я, подача Q и к. п. д. снижаются. Методы пересчета характеристик центробежных насосов с воды на более вязкие жидкости (нефть и нефтепродукты) приводятся в лите ратуре [78, 63]. [c.150]

Характеристика изучаемого металла включает сведения о его химическом составе (основных составляющих и примесях), структуре (характере структуры, величине зерна, величине структурных составляющих, характере и количестве неметаллических включений), способе изготовления (литой, горячекатаный, холоднокатаный металл, его термообработка, характер и степень деформации), состоянии поверхности (наличие естественной окисной пленки, окалины, литейной корки, метод обработки и степень чистоты поверхности), происхождении (металл заводской плавки, опытной плавки, технология плавки). Характеристика коррозионной среды содержит данные о составе, концентрации [c.429]

Катализатор Характеристика процесса Лите- ратура [c.260]

Это удачный вид номограммы, обобщающей большое число переменных. Однако в ней не учитывается характеристика катализатора. Кроме того, лить один показатель — содержание металлов в сырье — может оказаться недостаточным для полной характеристики сырья, чтобы эта номограмма могла быть использована при переработке остатков любого типа нефтей. Поэтому необходимо ее изучение с целью оценки возможности использования для более широкого круга условий. [c.141]

Сравнивая характеристики прессованных труб с характеристиками труб центробежного литья, японские специалисты отмечают следующие значительные преимущества первых [c.35]

Реологические свойства. Введение наполнителей позволяет регулировать способность битумных композиций оказывать сопротивление деформации. Деформация — это функция реологических свойств битума при условной температуре, ниже которой битум может считаться жидкостью, т. е. он может литься, перекачиваться или наноситься кистью. Деформация, относящаяся к эксплуатационным характеристикам различных продуктов, обычно классифицируется как холодное течение, скольжение или сдвиг (вдавливание) под действием прилагаемой нагрузки. [c.202]

Исследование зависимости характеристик анода литий-ионного аккумулятора от структурных параметров и поверхностных свойств углерода. [c.89]

Кристаллизация расплавов при высоких гидростатических давлениях обычно протекает при переработке пластмасс методом литья под давлением. Оказывается, что давление существенно влияет на все аспекты кристаллизации и механические характеристики формирующихся при этом структур. В соответствии с законом Клаузиуса— Клапейрона зависимость равновесной температуры плавления от гидростатического давления (Т, )р описывается следующим выражением [c.58]

В последние годы в области исследования литья под давлением появилось много работ, посвященных математическому моделированию процесса, а также его структурно-морфологическим аспектам. Особенно много работ прикладного характера, в которых использованы результаты, полученные при моделировании заполнения и охлаждения формы, для предсказания уровня остаточных напряжений и распределения ориентации и кристалличности в литьевых изделиях. Уровень внутренних напряжений — чрезвычайно важная характеристика изделий. Из предшествующего обсуждения ясно, что они возникают по двум причинам. [c.540]

Невозможность установления количественной связи между значением той или иной характеристики и утратой перерабатываемости применительно к процессам формования рукавной пленки и литья с раздувом рассмотрена более подробно в разд. 6.8 и 15.4. [c.617]

При переходе к сжатому гауссовскому базису число линейно независимых функций сокращается. Сжатие базиса сопряжено с изменением исходных энергетических характеристик — значений полной и орбитальной энергий. Эти ошибки различны в пределах одного периода (О-Ке, Na-Aг). Для легких атомов удается получить числа, весьма близкие к предельному хартри-фоковскому значению. Для тяжелых атомов в этом же периоде абсолютная ошибка возрастает. Значения полной энергии для атомов лития и фтора в различных сжатых гауссовских базисах приведены в табл. 4.17 (их следует сопоставить с энергиями в расширенном базисе слейтеровских орбиталей). [c.238]

Объясните закономерности изменения приведенных в таблице 5 (см, приложение) характеристик металлов в рядах литий — цезий и бериллий — радий, а также при переходе от первого ряда ко второму. [c.158]

Успех создания литий-ионных аккумуляторов обусловлен способностью углерода к обратимой интеркаляции лития. Электрохимические характеристики углеродного анода, литий-ионного аккумулятора определяются микро- и макроструктурой и поверхностными свойствами углерода. В данной работе исследовано влияние рентгеноструктуриых и макроструктуриых (размер и форма частиц ) параметров и поверхностных свойств углерода на емкостные характеристики электрода (Q р и Q, ), Кулоновскую эффективность зарядно-разрядного процесса (o=Q р / Q, ) в первом и последующих циклах, интервал рабочих плотностей тока, стабильность характеристик в процессе циклировання. [c.89]

Некоторые физические характеристики водорода и металлов подгруппы лития [c.50]

Другой разновидностью метода К- И. Сыскова является метод толчения , принятый для характеристики крепости каменного угля, подвергаемого разрушению ручным или механическим способом [268]. Твердость, определяемая методом вдавливания шарика или конуса, приемлемым для металлов, литых, минеральных и других сравнительно однородных тел, не характеризует эксплуатационных свойств нефтяного кокса — пористого и довольно неоднородного органического тела. [c.164]

Гидравлическое сопротивление в лабораторных условиях определяли для всех колонн, характеристика которых приведена в табп. 5.8, продувая колонну с сухой насадкой потоком воздуха. Полученные зависимости перепада давления на столбе насадки высотой 100 мм от скорости газа позволяют провести сопоставление различных насадок по этому показателю (рис. 5.18). Можтю-выде-лить две группы кривых, относящихся к насадкам атмосферных и вакуумных копонн. [c.110]

Полученная распознающая модель позволяет по значениям химических и физико-механических характеристик стекловолокнита и технологических параметров пресс-литья предсказывать (со средней вероятностью 0,865) попадание конкретной детали в один из двух классов, различающихся значением абсолютной усадки. Это свидетельствует о принципиальной применимости метода комитетного распознавания для решения задач классификации пластмассовых изделий по критерию качества. [c.292]

Работу выполняют аналогично вариантам I — III. Собирают макеты с активной массой, содержащей МпОа, МоОз, V2O5, WO3 с добавкой 20 или 30% сажи. Электролит — одномолярный раствор перхлората лития в пропилепкарбонате. Предварительно рассчитывают теоретическую емкость элементов. После измерения НРЦ снимают разрядные характеристики при плотности тока 1 мА/см и строят их на одном рисунке. Результаты заносят в таблицу аналогичную табл. 39.2. Следует сравнить характер разрядных кривых и среднее напряжение разряда (оксид молибдена восстанавливается в две стадии). Определяют емкость при разряде. Рассчитывают коэффициент использования активного вещества. [c.246]

Основные элементы, которыми легируют деформируемые алюминиевые сплавы для обеспечения их упрочнения при термической обработке — медь, кремний, магний, цинк. В некоторые сплавы добавляют литий, церий, кадмий, цирконий, хром и другие элементы. К наиболее важным и распространенным сплавам, упрочняемым закалкой с последующим старением, относятся сплавы систем А1—Си—Mg типа дюралюминий, А1—Мд—51, ави-аль А1—2п—Mg—Си (высокопрочные сплавы Ов бОО— 700 МН/м ), А1—М —2п (самозакаливающиеся свари--ваемые сплавы, сгв=400—450 MH/м ), не требующие термической обработки после сварки, А1—Си—Сс1— (жаропрочные сплавы, Ов = 360—400 МН/м ) после 1000 ч выдержки при температуре 180°С. К высокопрочным сплавам относятся сплавы В93, В95, В96 системы А1—2п—Mg—Си, сплав ВАД23 системы А1—Си—Мп— С(1 и, частично, в зависимости от применяемой термической обработки и вида полуфабриката, сплавы. Д16, Д19, системы А1—Си—Mg, сплав АК8 системы А1—Си—Mg—51. Наибольшей прочностью при комнатной температуре обладают сплавы В93, В95, В96 и ВАД23. Сплавы Д16 и Д19 обладают меньщей прочностью при комнатной температуре, чем сплавы В93, В96, В95. Однако их преимущество заключается в большей жаропрочности и меньщей чувствительности к коррозии. Сплав ВАД23 сохраняет относительно высокие прочностные характеристики после длительных нагревов до 160— 180°С. Исходя из характеристик алюминиевых сплавов следует применять сплавы В93, В95, В96 для конструкций, работающих до температуры 100°С, при этом в конструкции должны отсутствовать концентраторы напряжений, расположенные в плоскости, перпендикулярной к действию силы. Для нагружения конструкций, работаю- [c.49]

Видно, что характеристики весьма СлагопЕМятны с точки зрения устойчивости работы насоса, но максимальный КПД ступени невелик - всего 54 %. Отчасти небольшой КПД объясняется плохим качеством литья. [c.133]

Вследствие указанных причин точный расчет станин и картеров на прочность практически невозможен. В практике прочностные характеристики корпусных деталей проверяют экспериментально при предварительных испытаниях опытного образца компрессора. Вследствие многообразия и достаточной сложности форм, станины и картеры в основном изготовляют литыми из серого чугуна СЧ18 или СЧ20 по ГОСТ 1412—79. После предварительной обработки, с целью устранения остаточных литейных напряжений, они подвергаются старению. В отдельных случаях применяется литье из сплавов алюминия или сварные конструкции. [c.148]

Трибологические характеристики смазок на гидроксистеарате лития с присадками (мае. доля 3%) [c.312]

Трибологические характеристики смазок на гидроксистеарате лития с наполнителями (мае. доля 10%) [c.312]

Трибологические характеристики и антифрикционные свойства смазок на гидроксистеарате лития с наполнителями [c.313]

Температуры плавления и кипения. Температурные характеристики теплоносителя (см. табл. 2) имеют важное практическое значение и должны учитываться при выборе теплоносителя. Чем ниже температура плавления, тем меньше вероятность возникновения его застывшей корки при использовании теплоносителя как греющей среды, поэтому смеси, составленные из КНОз и НаМОг, предпочтительнее, чем каждая соль в отдельности (Гцл—300-4-350°С), и тем более ВаСЬ, имеющая температуру плавления ЭбО С. Температура кипения определяет возможные пределы применения теплоносителя. Верхний предел применения теплоносителя должен быть на 100—150°С ниже температуры кипения. В противном случае у поверхности теплогенератора будет образовываться пленка из паров теплоносителя, существенно снижающая эффект теплоотдачи. Поэтому калий и натрий могут применяться в качестве теплоносителя только до температур порядка 600—700°С, в то время как литий до 1200°С. Этим и объясняются преимущества лития как теплоносителя, хотя. его температура плавления несколько выше, чем у калия и натрия. [c.131]

Одна из новых важных областей примеиешп углерода - литий-ионные аккумуляторы, впервые появившиеся на коммерческом рынке в начале 90-х годов XX века. Литий-ионные аккумуляторы возникли как практическое воплощение идеи перезаряжаемого литиевого источника тока для массового применения путем замены отрицательного электрода из металлического лития углеродным электродом, в который ионы лития интеркалируются (внедряются) при заряде и деинтеркалируются при разряде. При этом работоспособность и потребительские свойства источника тока во многом определяются именно характеристиками отрицательного электрода, поэтому исследование способности различных углеродных материалов к обратимой интеркаляции лития остается актуальной задачей. [c.207]

Марки графита Темпера- тура обработки, С Плотность, г/см= Физико-механические характеристики Размер кристал- литов , А Источник [c.129]

Из приведенных данных видно, что по величине энергии ионизации водород стоит шачительно ближе к фтору, чем к литию, и никакие металлические свойства свободному атому водорода, следовательно, не присущи. Точно так же положительно заряженный ион водорода не имеет ничего общего со свойствами ионов щелочных металлов, поскольку является элементарной частицей — протоном. Вместе с тем в электрохимическом ряду напряжений водород ведет себя как металл. Это объясняется тем, что электрохимический ряд напряжений служит характеристикой атомов металлов в водных растворах (см. гл. V, 11). При ионизации атома водорода в присутствии воды образуется ион гидроксония Н3О+, что сопровождается выделением энергии. Вследствие этого энергия ионизации атома водорода в водном растворе резко снижается и становится близкой к величине энергии ионизации атомов металлов. Заметим, что по некоторым физическим свойствам ион Н3О+ в растворе ведет себя подобно катионам щелочных металлов. Однако эти особенности не относятся к атому или иону водорода и не дают оснований рассматривать его как металл. Сходство строения внешней электронной оболочки атома водорода с внешними электронными оболочками атомов щелочных металлов носит, следовательно, такой же формальный характер, как и однотипность строения внешних электронных оболочек атома гелия и атомов элементов II группы. [c.160]

Изучена возможность применения метода Рога для оценки спекающей способности пеков различных природы и условий получения. Показано, что для определения индекса спекаемости пеков, коррелирующего с прочностными характеристиками коксо-пековых композиций, приготовленных на основе зтих пекоз, следует в качестве добавки к П01слея ним использовать (наполнитель комгаозиции. Табл. i>. Список лит. 10 назв. [c.260]

По адгезии к металлической поверхности и способности к образованию зеркальной поверхности коллоидный графит пре-восхоцит все остальные смазочные материалы. Это свойство позволяет применять его для покрытия форм для литья под давлением, а также поверхностей для пбглощения и отражения тепловых лучей [6-141]. Последние характеристики зависят от степени шероховатости поверхности, образуемой коллоидным графитом. При изменении концентрации графита в препарате и добавках в него небольших количеств сажи возможно создание на металлических поверхностях абсолютно черного тела, которое не отличается от полученного методом покрытия никелевой черн1.ю. [c.365]

Даны принципальная схема трубной печи и краткая характеристика работающей конструкции. Приводится один из опытных режимов с выраженными изотермическими стадиями усадка при 600°С и коксование при 900°С. Ил. 2. Список лит. 2 назв. [c.260]

Рассматриваются физические и химические свойства веществ, нерастворимых в хинолине, входящих в состав пека, их влияние на формирование свойств пекового кокса и углеродных материалов. Показано, что нерастворимые в хинолине вещества выполняют роль поверхностно активного наполнителя, обусловливают спекающие и коксообразующие свойства пека. Они по-разному влияют на формирование свойств мелко- и крупнозернистых углеродных материалов для мелкозернистых материалов проявляют себя как балластная примесь, ухудшающая овойства 1графита, для К1ру1пн0зер1нистых — при содержании в пеке до определенного оптимального значения улучшают некоторые характеристики графита. Содержание нерастворимых в хинолине веществ в пеке необходимо согласовывать с требованиями к гранулометрическому составу коксовой шихты, рецептурным составом коксо-пековой композиции и целевым назначением графита Табл. 1. Список лит. 2 назв. [c.264]

Относительный перепад давления на участках распределителя и влуска при литье под давлением. Рассмотрите кривые изменения давления и места расположения датчиков давления, представленные на рис, 14,2, Предположив, чго проиесс заполнения изотермический, пренебрегая поворотами распределительного канала и удаленностью датчика Рз от впуска, рассчитайте падение давления на участке распределителя (Р] — Рл) и на участке впуска (Pq — Рз) за время 0,7 с. Расстояние между датчиками Р, и р1 равно 20,3 см, ширина канала распределителя 0,99 см, а его глубина 0,8 см. Впуск имеет следующие размеры ширина — 0,63 см, длина — 0,16 см, глубина — 0,23 см. Использовался )аспла полистрола со следующими реологическими характеристиками- In i] A г Ai in у + Лц (1п у) +. 4.,Т + [c.556]

Установлено, что особенности структуры углеродной матрицы оказывают принципиальное влияние на вольтамперную характеристику, циклируемость и емкость литийионных ХИТ. Это связано с ограничением количества лития, внедренного в углеродную матрицу, отрицательный электрод в основном определяет отмеченные выше электрохимические показатели. [c.330]

Электроотрицательность — это количественная характеристика способности атома в молекуле притягивать к себе электроны. Она равна полусумме энергии ионизации и сродства атома к электрону. Зависимость электроотрицательности от порядкового номера элемента носит периодический характер электроотрицательность возрастает внутри периода и уменьшается внутри группы периодической системы элементов. На практике пользуются относительными значениями электроотрицательности (ОЭО), принимая за единицу электроотрйцательность лития (табл. 10). [c.22]

Отрицательным электродом ЛЭ служит металлический литий. Электролит состоит из апротонного органического (пропилен-карбанат, у-бутнролактои, диметоксиметан и др.) или неорганического (тионилхлорид) растворителя, в котором растворена соль лития (перхлорат, фторборат, гексафторфосфат, гекса-фторарсенат лития). Для улучшения характеристик элементов исиользуют также смесь растворителей, обеспечивающих высокую электрическую проводимость электролита. Оптимальная концентрация растворенной соли составляет, как правило, 1 моль/дм". Устойчивость лития в таких растворителях обусловлена существованием на металле пассивной пленки, препятствующей его самопроизвольному растворению. [c.242]

Электроотрицательность элементов. Электронофильность атомов элементов можно более полно характеризовать, если одновременно учитывать две характеристики энергию ионизации и и сродство к электрону. Сумма этих величин обозначается как электроотрицательность элемента. Обычно здесь пользуются относительными величинами, приравняв электроотрицательность, например, лития к единице. Соответствующие данные приведены в табл. IV-8 (для элементов главных подгрупп). [c.88]