Метод мокрого контакта

Определение переходного сопротивления покрытий методом мокрого контакта осуществляют по ГОСТ 25812-83. Испытывают участок трубы длиной не менее 0,5 м. Измерения проводят после нанесения покрытий на трубу в заводских или базовых условиях - в одном сечении в центре трубы в трассовых условиях - в одном сечении трубы на действующем трубопроводе - в одном сечении трубы по центру шурфа. [c.212]

Переходное сопротивление может быть измерено в шурфах методом мокрого контакта . Схема измерений по данному методу состоит в следующем. Покрытие в месте измерения очищают от грунта и свободной [c.15]

Переходное сопротивление трубопровода после нанесения защитного покрытия (метод "мокрого контакта") после засыпки грунтом,Ом.2.10 -2,8-10 [c.72]

Переходное сопротивление. Метод мокрого контакта. Переходное сопротивление защитного покрытия после его нанесения контролируют методом мокрого контакта (ГОСТ 25812—83). Замеры проводят в заводских или базовых условиях — на 5 % труб и в местах, вызывающих сомнение в трассовых условиях — через каждые [c.199]

Рис. Б.8. Схема измерения переходного сопротивления методом мокрого контакта

Пенные аппараты. В промышленности применяется также новый метод мокрой очистки газов, названный пенным. В пенных аппаратах жидкость, взаимодействующая с газом, приводится в состояние подвижной пены, что обеспечивает большую поверхность контакта между жидкостью и газом и высокую степень очистки газа от пыли, дыма и тумана. Аппарат при улавливании пыли с частицами размером более 5 микрон имеет к. п. д. до 99%. [c.181]

При получении мембран методом мокрого формования жидкая пленка или жидкая полая нить попадает в осадительную ванну. В момент контакта раствора полимера с осадителем на поверхности пленки или нити осаждается полимер в виде тонкой оболочки, через которую растворитель диффундирует в осадительную ванну, а осадитель — внутрь раствора полимера. Для случая формования мембран в виде плоской пленки процесс диффузии описывается уравнением (1.7). Решение этого уравнения имеет вид [c.92]

Масляные фильтры. Ранее говорилось, что для повышения эффективности очистки газов часто применяется метод мокрого пылеулавливания. Принцип действия большинства аппаратов мокрой газоочистки основан на тесном контакте потока запыленного газа с жидкостью при использовании сил инерции движущихся частиц пыли. Применение воды не всегда бывает удобно, [c.184]

При сухом методе смешение компонентов производится сначала в сухом виде, а затем при подаче небольшого количества воды при мокром способе смешение компонентов производится в растворе—к взмученной в воде окиси цинка (и растворенного поташа—при приготовлении трехкомпонентного контакта) приливают при перемешивании водный раствор хромового ангидрида. Следует отметить, что [c.161]

В производстве микрофильтров и обратноосмотических мембран стадии сухого и мокрого формования в сухо-мокром методе имеют иное назначение. Выдержка жидкой пленки полимерного раствора в контакте с газовоздушной средой целесообразна в том случае, когда либо необходимо резко изменить градиент концентраций (плотности, вязкости) по толщине жидкой пленки в области однофазного состояния раствора и таким образом достичь асимметрии структуры на микроуровне готового продукта прн эксплуатации его в качестве обратноосмотических мембран, либо организовать переход полимерной системы в двухфазное состояние в мягких условиях, что способствует получению микрофильтров с высокой проницаемостью по фильтрату. [c.63]

Анализ специфических промышленных и бытовых вод, содержащих ПАВ, показал, что применяемый биологический метод очистки оказывается малоэффективным. Например, контакт Петрова, а также ОП-7 и ОП-10 практически не окисляются биохимическими методами. Поэтому технология очистки сточных вод от ПАВ в настоящее время должна базироваться на новых, более совершенных комплексных методах с применением биологической очистки, коагуляции, ионного обмена, мокрого сжигания, окислительных методов (озонирование и др.), сорбции на углях и других сорбентах, разделения обратным осмосом, фильтрации адгезионной сепарацией и т. д. [c.36]

Новый метод получения волокон из дисперсий нерастворимых и трудноплавких полимеров (в частности, волокон из политетрафторэтилена) сводится к формованию волокон по мокрому методу, причем основной полимер диспергируется в растворах других волокнообразующих полимеров и специфичность проявляется только при последующей обработке полученного волокна. Эта обработка заключается в удалении вспомогательного полимера и переводе диспергированных частиц в монолитное состояние. Для политетрафторэтилена такой процесс сводится к спеканию частиц при высоких температурах. Известно, что этот полимер выше температуры плавления (327° С) находится не в текучем, а в высокоэластическом состоянии и его спекание осуществляется путем нагрева до температур, при которых начинается переход в текучее состояние, вследствие чего происходит взаимное слияние частиц в местах их непосредственного контакта. Поскольку продолжительность пребывания волокна при высоких температурах относительно невелика по сравнению с продолжительностью процесса получения волокон непосредственно из расплава, деструкция полимера не успевает пройти в заметной степени. Кроме того, для сплавления частиц оказывается достаточной более низкая температура, чем та, которая потребовалась бы для перевода полимера в расплав с требуемой для формования вязкостью. [c.202]

За очень редкими исключениями, органическую ткань необходимо разрушить, прежде чем приступить к определению в ней следов элементов. Это можно сделать двумя способами — сухим сжиганием (озолением) или мокрым окислением (сжиганием в кислоте). По первому методу образец прокаливают в муфельной печи обычно при температуре 500—550°. Этот метод имеет ряд преимуществ выполнение его просто, исключено попадание в образец следов посторонних элементов с окислителями, применяемыми в мокром методе. Однако полное сожжение углерода не всегда происходит быстро и легко особенно доставляют трудности вещества животного происхождения, и может иметь место потеря микроэлементов. Определенные элементы могут улетучиваться Существует также опасность, что следы определяемых элементов прореагируют с материалом чашки. При озолении образцов с низким содержанием минеральных веществ в кварцевых или фарфоровых чашках заметная часть определяемого компонента удерживается на поверхности чашки вследствие образования силиката, который не всегда полностью удается разложить кислотами. Этот эффект проявляется заметнее при пользовании старыми чашками с шероховатой поверхностью. Снижению таких потерь способствует добавление инертных веществ для уменьшения поверхности контакта. Если [c.25]

Защитные свойства изоляционных покрытий и системы клеевой слой — праймер оценивали с помощью переходного сопротивления и оптических методов. Переходное сопротивление определяли методом мокрого контакта по схеме (рис. 60), которая заключается в следующем. На очищенную от песка и влаги изолированную поверхность трубы накладывали матерчатое полотенце, смоченное в 3%-ном растворе ЫаС1, по которому обжимали металлический электрод, размерами совпадающий с полотенцем. Затем замеряли ток утечки в цепи ме- [c.144]

Мокрое сожжение резины в среде концентрированной азотной кислоты [11, 86], а также смесях окислителей [87] является трудоемким, длительным процессом и поэтому редко применяется в аналитической практике. Наиболее широко используется сожжение в колбе с кислородом на платиновом контакте. Метод был предложен вначале Шёнигером для анализа органических соединений [88], а затем успешно применен для каучуков, полимерных материалов, резин. В колбах емкостью 0,5—0,7 л удается полностью сжечь до 30—70 мг резин. При значительном минеральном наполнении (30% и более) на спирали образуется объемистый минеральный остаток, препятствующий полному выгоранию образца уже при навесках 40—50 мг. [c.46]

ПИА — гибкий, эффективный и экономичный подход к автоматиза-шта практически всех методов анализа, связанных с мокрой химией. Проточно-инжекционные системы характеризуются высокой производительностью — до 200 определений в час, при этом расход пробы и реагентов на одно определение минимален (30—500 мкл). Работа в закрытой системе не только ограничивает контакт оператора с вредными химическими веществами, но и позволяет использовать реакции с неустойчивыми химическими соединениями. Принцип строгого постоянства всех физических параметров системы ПИА, возможность контролировать условия реакций, минимизация ручного труда позволяют достичь высокой воспроизводимости результатов. Относительное стандартное отклонение обычно составляет 0,01—0,02. Стоимость анализа в проточно-инжекционных системах заметно ниже, чем при использовании других методов анализа в потоке. Однако успех использования ПИА существенно зависит от выбора методики аналюа и, следовательно, конструкции потокораспределительной системы. [c.415]

Нами исследовались катализаторы, приготовленные по сухому способу. В табл. 1 приведены данные химического анализа исследованных образцов катализатора — метанольного (/) и изобутанольного (2) — на содержание в них исходных компонентов [1]. Суммарное содержание указанных компонентов значительно меньше 100%, однако эти данные не отображают действительный состав контакта, который может быть установлен по данным химического анализа только с учетом данных рентгеноструктурных и топо-химических исследований. Между тем из данных рентгеноструктурных исследований известно, что в невосстановленном контакте хром находится в виде хромата цинка 2пСЮ4 [2]. Известно, также, что промотирующая добавка калия в изобутанольном катализаторе находится при сухом методе приготовления в виде бихромата, а при мокром способе — в виде хромата [31. Это обусловлено тем, что в первом случае взаимодействие поташа и хромового ангидрида протекает в избытке хромового ангидрида, т. е. в кислой среде во втором случае, когда к раствору поташа в присут-стьии окиси цинка приливается раствор хромового ангидрида, реакция протекает в щелочной среде. [c.161]

При проектировании и реконструкции производств, технологический процесс которых связан с вредными веществами, надо стремиться к замене вредных веществ на менее вредные и безвредные, сухих способов переработки пылящих материалов— мокрыми, и к выпуску конечных продуктов в непылящих формах. Технология производств должна базироваться на замкнутых циклах, автоматизации, комплексной механизации, дистанционном управлении, исключающем контакт человека с вредными веществами. Производственное оборудование н коммуникации не должны допускать выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны. Технологические выбросы должны проходить очистку с целью улавливания, рекуперации и нейтрализации вредных веществ, содержащихся в отходящих газах, промывочных и сточных водах. Производство должно быть оснащено аварийной вентиляцией, средствами дегазации, активными и пассивными средствами взрывозащиты и взрыво-подавления. На каждом производстве должны иметься специфические нормативно-технические документы по безопасности труда, применению и хранению вредных веществ, включающие данные о токсикологических характеристиках вредных веществ и указания о средствах коллективной и индивидуальной защиты, отвечающих требованиям ГОСТ 12.4.001—75 ССБТ Средства защиты работающих. Классификация . На производствах, где работают с вредными веществами 1-го класса опасности, должен осуществляться непрерывный контроль их содержания в воздухе рабочей зоны. Содержание веществ 2, 3 и 4-го классов контролируется периодически. Непрерывный контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен предусматривать применение самопишущих автоматических приборов, выдающих сигнал о превышении уровня ПДК. Чувствительность методов контроля не должна быть ниже 0,5 уровня ПДК, а их погрешность не должна превышать 25% от определяемой величины. Более подробно требования изложены в ГОСТ 12.1.016—79 ССБТ Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ . [c.63]

Формование микрофнльтров с использованием осадительных ванн является наиболее сложным технологическим процессом вследствие многообразия явлений, протекающих в системе полимер— растворитель — осадитель. Осадитель используют при формовании как мокрым способом, т. е. при контакте раствора полимера с другой жидкостью без предварительной выдержки в газовоздушной среде, так и сухо-мокрым способом, т. е. при наличии стадии сухого формования. Можно сделать ошибочный вывод, что в последнем случае полимерную систему в студнеобразном состоянии вводят в жидкость лишь для отмывки системы от низкомолекулярной фазы. Действительно, цель процесса заключается в удалении низкомолекулярной фазы, однако при этом, поскольку полимерный каркас не представляет собой 100%-ный полимер, а является одной из фаз системы, включающей в себя полимер и растворитель, находящейся в равновесии с другой фазой системы, и появление в системе нового компонента (осадителя) должно привести к установлению в новой системе (полимер — растворитель — осадитель) фазового равновесия, отличного от фазового равновесия в первичном студне. Вклад в структуру готового продукта процессов, развивающихся на стадиях сухого и мокрого формования в сухо-мокром методе, будет рассмотрен далее. [c.54]

Эти и подобные явления, относящиеся к процессу жидкостной экстракции, подробно описаны в литературе [68, с. 139 94, с. 204]. Применительно к переработке растворов полимеров обычно считают, что конвекционные потоки развиваются слабо или вообще отсутствуют в растворах полимеров вследствие их высокой вязкости. Подобная точка зрения представляется спорной, так как ссылки на высокую вязкость растворов без указания конкретной ее величины не являются доказательством того, что описанные выше явления отсутствуют. Так, например, вихри наблюдаются при контакте глицерина со спиртами, а вязкость глицерина при комнатных температурах составляет 0,6— 1,5 Па-с, что сопоставимо с вязкостью ряда растворов полимеров, перерабатываемых при получении химических волокон или пленок мокрым методом. Конвекционные потоки обнаружены также при взаимодействии растворов поли-л-фениленизофтал-амида (вязкость до 38 Па-с) со смесями ДМАА — вода разного состава. Следствием образования вихрей может быть не только изменение величины массопереноса через границу раздела, но и структурные изменения в поперечном сечении волокон или пленок (например, образование крупных анизометричных полостей), которые обусловлены фазовым распадом и отверждением полимерной фазы. [c.60]

Процесс структурообразования при формовании по мокрому методу начинается в поверхностных слоях и распространяется вглубь во времени. Следствием этого являются концентрацноп-ные различия в системах полимер — растворитель — осадитель в процессе фазовых превращений (разные степени пересыщения), что может привести к образованию трехслойной структуры изделий быстро выделившийся полимер на границе контакта [c.60]

Мокрое пылеулавливание. Этот метод выделения твердой фазы из газов применяют тогда, когда допускается ее контакт с жидкостью. Преимуп еством мокрого пылеулавливания является интенсивное охлаждение продуктов плазмохимических реакций и конденсация паров, содержап].ихся в газовом потоке. Таким образом, аппарат для мокрого пылеулавливания одновременно может выполнять функцию закалочного устройства. Для разделения сильно запыленных газов используют барботажные пылеуловители. В таких аппаратах газ взаимодействует с подвижной пеной, что обеспечивает высокую степень его очистки. [c.140]