Дефлегматор противоточный

В противоточном дефлегматоре с длинными трубками достигается разделение, равнозначное работе нескольких теоретических тарелок. Поэтому такой дефлегматор может заменить целую колонну. Он сконструирован таким образом, что поступающий воздух, сжатый и охлажденный, поднимается по внутренним трубкам, подвергаясь частичной конденсации. Флегма, сконденсировавшаяся в трубках дефлегматора, противоточно стекает по ним, образуя фракцию, обогащенную кислородом, и собирается в сборнике под дефлегматором. Часть воздуха, оставшаяся несконденсированной в трубках дефлегматора, направляется вниз по внешним трубкам, играющим роль холодильника, и конденсируется в них. Полученный таким путем дистиллат , значительно обогащенный азотом, после дросселирования направляется на верхнюю тарелку ректификационной колонны. [c.736]

Противоточная дефлегмация дает лучшее фракционирование, че.м прямоточная. Если противоточный дефлегматор высок, то [c.434]

Ректификация состоит в многократном чередовании и повторении процессов испарения и конденсации в противотоке пара и жидкости при температуре кипения. Ректификация относится к многоступенчатым противоточным процессам разделения (протекает по схеме каскада с постоянным потоком) и принципиально может обеспечить любую заданную степень разделения . Противоток пара и жидкости создается благодаря наличию в схеме ректификационной установки испарителя (куба), связанного с нижним концом, и конденсатора (дефлегматора), связанного с верхним концом колонны. Тепло, подводимое к кубу, благодаря теплообмену между паром и жидкостью в адиабатических условиях передается последовательно от ступени к ступени и отводится хладоагентом в конденсаторе. Благодаря массообмену между потоками пара и жидкости более летучий компонент переносится потоком пара в направлении снизу вверх, а менее летучий компонент — потоком жидкости сверху вниз. Таким образом, в основе ректификации лежит тепло- и массообмен между потоками пара и жидкости. При этом движущая сила массообмена определяется фазовым равновесием жидкость — пар и материальным балансом. Соотношения между основными параметрами ректификации, определяемые законами фазового равновесия жидкость — пар и материальным балансом, составляют статику ректификации. [c.42]

В предельно обратимом дефлегматоре противоточного совмещенного типа стекающая из него флегма достигает температуры пара, входящего в дефлегматор. В таком дефлегматоре нет необходимости устанавливать дополнительные обменные элементы., Весь располагаемый перепад температуры пара от [c.68]

Дефлегматор противоточный эмалированный [c.489]

В случае противоточного частично конденсирующего дефлегматора (когда разделение будет выше равновесного) по известным уравнениям для дифференциальной конденсации находят пределы разделения и затем по диаграмме определяют число ступеней, соответствующее такому дефлегматору. [c.485]

Очищенная таким способом газовая смесь поступает под давлением 30 ат и при температуре 20° в блок предварительного охлаждения (теплообменники 10 и 13). Газ сперва охлаждается с 20 до 0 в противоточном теплообменнике 10, через который пропускают холодную метано-водородную фракцию (о происхождении этих холодных газов сказано ниже). При этом конденсируются водяные пары и конденсат отделяется во влагоотделителе 11. Из влагоотделителя газ поступает через распределительный вентиль 12 в один из сдвоенных переключающихся теплообменников 13. Когда один аппарат работает, другой подвергается регенерации. Во время процесса теплообмена на стенках трубок теплообменника образуются отложения льда, которые нужно периодически удалять оттаиванием. После каждого теплообменника установлены два параллельных переключающихся фильтра назначением их является задерживать твердые частицы, увлекаемые охлажденным газом. Эти фильтры тоже подвергают периодическому нагреванию для удаления накопившегося льда. В теплообменниках 13 хладагентом служит метано-водородная фракция, которая поступает с температурой минус 100° и под давлением 1,6 ат из верхней секции конденсационной части колонны 17. Из теплообменников 13 метано-водородная фракция переходит в теплообменник 10 и затем собирается в газгольдере. Вторым хладагентом служит сам пирогаз, выходящий из фильтров. При этом он снова нагревается до минус 3° и затем попадает в колонну 15, работающую под давлением 30 ат куб колонны нагревают водяным паром до 140°, а верхнюю часть (дефлегматор) охлаждают жидким аммиаком, имеющим температуру минус 53°. В этой колонне, флегму для которой берут из куба колонны 17 , пирогаз разделяется на легкие и тяжелые компоненты. Из верхней части колонны 15 отбирают газы, не конденсирующиеся при данных условиях. Ниже приве ,ен их состав, % объемн. [c.160]

Конденсирующийся пар и нагреваемая бражка в дефлегматоре должны двигаться противоточно, что позволяет повысить температуру нагрева бражки. [c.299]

В настоящее время для проведения ректификационною процесса применяется множество отличающихся один от другого аппаратов. Все эти аппараты состоят из основной части — контактного устройства и вспомогательной части — дефлегматоров, холодильников, теплообменников и др. Контактные устройства, употребляемые в настоящее время, очень разнообразны, однако назначение fix, независимо от типа, остается неизменным — привести в тесный контакт взаимодействующие фазы. Паровая и жидкая фазы, которые должны быть приведены в контакт, движутся при этом противоточно, а в некоторых аппаратах и прямоточно, и содержат компоненты, которыми они обмениваются в процессе ректификации. [c.31]

Исходную смесь периодически загружают в куб-кипятильник 1, снабженный подогревателем 2, в который подается теплоноситель, например насыщенный водяной пар. Исходную смесь доводят до кипения. Образующиеся пары поднимаются по колонне 3, в которой происходит противоточное взаимодействие этих паров с жидкостью (флегмой), поступающей из дефлегматора 4. Часть конденсата после делителя потока возвращается в колонну в виде флегмы, другая часть-дистиллят Р-через холодильник б собирается в сборниках 7 в виде отдельных фракций. Процесс ректификации заканчивают обычно после того, как будет достигнут заданный средний состав дистиллята. Таким образом, колонна 3 является аналогом укрепляющей части колонны непрерывного действия, а куб выполняет роль исчерпывающей части. [c.127]

Для увеличения эффективности разделения смеси и уменьшения числа перегонок следует пользоваться дефлегматорами (см. рис. 10). Сущность действия дефлегматоров состоит в том, что вследствие охлаждения наружным воздухом часть паров перегоняемой смеси конденсируется. Сконденсировавшиеся пары, называемые флегмой, стекают обратно в колбу, обогащаясь высококипящим компонентом, а пары, которые летят дальше, обогащены низкокипящим компонентом. Устройство дефлегматоров обеспечивает хороший контакт между стекающей вниз жидкостью (флегмой) и поднимающимся вверх паром. В образовавшейся противоточной системе происходит непрерывный тепловой и материальный обмен, в результате пар обогащается низкокипящим компонентом, а стекающая вниз жидкость —высококипящим. [c.71]

Дефлегматор расположен непосредственно над ППН. Количество флегмы регулировали, изменяя температуру и расход охлаждающей воды. Подобный противоточный дефлегматор, как известно, обладает определенной разделительной способностью. [c.191]

Аналогичный процесс дифференциальной конденсации (простой дефлегмации) происходит в противоточном дефлегматоре (рис. У-84), где пар поднимается вверх,-а конденсат по мере образования стекает по стенкам вниз. Состав дистиллята О обусловливается окончательной температурой процесса. Флегма О имеет средний состав. [c.434]

Так как метод противоточной дефлегмации к полному разделению воздуха на компоненты его не приводит, был найден другой метод разделения, который вполне удовлетворяет требованиям промышленности. Такой метод подсказывается теми, процессами, которые происходят в трубчатке дефлегматора, ибо процесс конденсации кислорода, находящегося в газовой фазе за счет испарения азота из протекающей навстречу жидкости, представляет собой известный уже читателю процесс ректификации. [c.591]

Для большей экономии тепла целесообразно увеличивать количество тепла, выделяющегося в абсорбере 7. Этого можно достичь, увеличивая, например, энтальпию паров, поглощаемых в данном абсорбере, используя эти пары для охлаждения дефлегматора совмещенного типа, как это показано на рис. 72, о. /Другой путь повыщения энтальпии поглощаемых в абсорбере 7 паров — применение в качестве абсорбера 10 аппарата барботажного противоточного типа (рис. 72,6). В этом случае пары для абсорбера 7 проходят предварительно через абсорбер 10 и уходят пз него в состоянии, близком к равновесию с раствором, состояние которого характеризуется точкой 4т, что вызывает значительное увеличение энтальпии паров, идущих на поглощение в абсорбер 7. Достоинство рассматриваемой системы — малое количество циркулирующего раствора и отсутствие теплообменника. Недостатком является необходимость применения циркуляционной системы для промежуточного теплоносителя. [c.177]

Количество тепла дефлегмации зависит от конструкции дефлегматора и от направления потоков пара и жидкости движутся ли пар и жидкость в одном и том же направлении (рис. 4-46,а) прямоточный дефлегматор или противотоком (рис. 4-46,6) противоточный дефлегматор. [c.248]

Если конечная копцентрация пара х (точка 3) будет одинако вой, как и для противоточной дефлегмации, то, как можно видеть из сравнения рис. 4-47 и 4-48, при прямоточном дефлегматоре требуется отнимать значительно больше тепла на каждый килограмм получаемого [c.249]

Алексеевский В., Опыт расчета противоточного испарителя дефлегматора (трубчатки Клода), Химстрой , № 6 (67), 1935. [c.385]

Весьма перспективным с точки зрения дальнейшего уменьшения энергозатрат является применение конденсационно-испарительных аппаратов, в частности противоточных испарителей-дефлегматоров, в которых тепло конденсации паров укрепляющей секции используется для испарения жидкости в исчерпывающей секции колонны. Для этой цели в укрепляющей секции колонны поддерживается большее давление, чем в исчерпывающей конструктивно аппарат выполняется в виде теплообменника, реализующего теплообмен между парами и жидкостью верхней и нижней частей колонны. [c.23]

Кипятильники. По конструкции кипятильники бывают кожухотрубные, кожухозмеевиковые, элементные и противоточные из двойных труб. Наиболее интенсивными кипятильниками 1 являются аппараты вертикального типа с пленочным орошением с ректификационной колонной (рис. 131). Водоаммиачный раствор поступает сверху из ректификационной колонны и, проходя винтовую насадку, стекает пленкой по внутренней поверхности труб, где кипит. Образующийся водоаммиачный пар поднимается вверх, ректифицируется в ректификаторе 2 крепким раствором, проходя через тарелки и насадку из колец и оттуда поступает в дефлегматор 3, охлаждаемый водой. Флегма стекает по поверхности змеевика и тарелок и, соприкасаясь с парами, ректифицирует их. Греющий пар движется в межтрубном пространстве. Коэффициенты теплопередачи кипятильников достигают в вертикальных кожухотрубных — 1160 вт/ м -град) горизонтальных кожухотрубных 645 вт/ м Х X град) двухтрубных — 875 вт/ (м град). [c.209]

Дальнейшее очищение паров производят в дефлегматорах — противоточных теплобменных аппаратах змеевиковой или [c.199]

Многоступенчатая противоточная экстракция с флегмой. Для того чтобы повысить степень разделения исходного раствора на компоненты, при экстракции, по аналогии с ректификацией, используют иногда орошение аппарата флегмой. В процессах экстракции без применения флегмы концентрация экстракта, выходящего из многоступенчатого аппарата, не может быть выше равновесной, соответствующей концентрации исходного раствора, что ограничивает степень разделения. При использовании флегмы (рис. ХП1-15) экстракт Е направляется, как обычно, в установку для регенерации, где из него отгоняют возможно большее количество экстрагента 5рер. Однако в данном случае установка для регенерации является аналогом дефлегматора в процессе ректификации. Выходящий из нее остаточный продукт делится на две части одна часть отводится в виде экстракта Е , а другая часть возвращается в аппарат в виде флегмы Поток флегмы, поступающей в аппарат на стороне отбора экстракта, вымывает из последнего частично или полностью растворенное в нем некоторое количество исходного растворителя (компонента А), причем удаленный из экстракта компонент А в конечном счете переходит в рафинат. В результате степень разделения увеличивается и выход рафината возрастает. [c.536]

Отбирать дистиллят можно после частичной или полной конденсации пара (рис. 92). В / варианте обеспечивается дополиитслглюе обогащение дистиллята л.л.к. вследствие частичной Аондснсбгцнн пара и массообмена между флегмой и паром при противоточном движении и. в дефлегматоре. Во // варианте пар, выходящий нз колонны, дистиллят и флегма имеют одинаковый состав, и дефлегматор не дает никакого укрепляющего эффекта. В спиртовой промышленности обычно используют первый вариант. [c.283]

Разработан [37] новый способ абсорбции окиси углерода (и других примесей) жидким азотом. Способ может быть эффективно использован в тех случаях, когда исходная газовая смесь содержит избыток азота и часть его необходимо сконденсировать. В этом случае процесс конденсации азота можно совместить с абсорбцией конденсирующимся азотом. Процесс проводят в противоточном абсорбере, снабженном вверху дефлегматором, в котором конденсируется избыточный азот, подаваемый на орошение абсорбера. Если количество избыточного азота недостаточно для полной очистки, осуществляется подпарка кубовой жидкости, т. е. процесс приближается по технологическому оформлению к ректификации. [c.364]

Ректификационная колонна состоит из собственно колонны, где осуществляется противоточное контактирование пара и жидкости, и устройств, в которых происходит испарение жидкости и конденсация пара. Колонна представляет собой вертикально стоящий полый цилиндр, внутри которого установлены тарелки (контактные устройства различной конструкции). Куб и дефлегматор - это кожухотрубчатые теплообменники. Ректификационная колонна состоит из двух секций — укрепляющей 1 и исчерпывающей 2. Исходная смесь (обычно при температуре кипения) подается в колонну, где смещивается с так называемой извлеченной жидкостью и стекает по контактным устройствам (тарелкам) в исчерпывающую секцию противотоком к поднимающемуся пару. Достигнув низа колонны, поток жидкости, обогащенный низколетучими компонеттами, подается в куб колонны 3. Здесь жидкость частично испаряется в результате нагрева теплоносителем, и пар снова поступает в исчерпывающую секцию. Выходящий из этой секции пар (называемый часто отгонным) поступает в укрепляющую секцию. Обогатившись легколетучими компонентами, отгонный пар поступает в дефлегматор [c.59]

В случае схемы с трубчаткой Клода термодинамические потери в процессе теплопередачи могут быть уменьшены при использовании так называемого противоточного испарителя-дефлегматора. Данный аппарат также представляет собой трубчатку в ее межтрубном пространстве размещены полки, по которым стекает кипящая жидкость. Пар, образовавшийся при испарении извлеченной жидкости, движется сверху вниз и выводится из пижнсй части межтрубного пространства. [c.279]

По своим особенностям испарение в межтрубном пространстве является промежуточным между прямоточным и фракционированным испарением. В связи с этим название аппарата следует считать несколько неудачным, так как под противоточным испарением обычно понимают процесс массообмена, протекающий при противоточном движении фаз. В рассматриваемом аппарате извлеченная жидкость, переливаясь по полкам, испаряется при переменной температуре, минимальной на верхней полке и максимальной на нижней. При разделении смесей ширококипящих компонентов разность температур начала и конца кипения извлеченной жидкости может быть значительной. Таким образом, в схеме с противоточным испарителем-дефлегматором теплопередача происходит при переменной температуре как в процессе конденсации, так и в процессе испарения. Вследствие уменьшения термодинамических потерь при теплообмене перепад давлений в схеме с противоточным испарителем-дефлегматором в аналогичных условиях будет меньше, чем в схеме ректификации с укрепляющей колонной. Основной недостаток схемы с противоточным испарителем-дефлегматором — невозможность ее применения для получения обеих концентрированных фракций. Принципиальная схема разделения данной смеси на две концентрированные фракции методом недиабатической ректификации изображена на рис. 81. Укрепляющая секция колонны, служащая для разделения исходной смеои, представляет собой противоточный конденсатор / исчерпывающая секция — противоточный испаритель 2. [c.279]

Клод изучал процесс противоточной конденсации воздуха Противоточный конденсатор (дефлегматор) Клода состоял из труб диаметром 12 мм и высотой 2 м. Воздух подавали в трубчатку аппарата, где ин подвертлся противоточной конденсации, При этом получались газообразный азот и обогащенная кислородом жидкость, которая дросселировалась н межтрубное пространство трубчатки в качестве хладоагента. В аппарате, перерабатывающем 300 м 1ч воздуха, Клод получал 90 м азота чистотой 99,6%, что соответствует концентрации кислорода в конденсате, равной 28,5%. Если учесть, что равновесная концентрация кислорода в жидкости равна 55%, можно сделать вывод о недостаточности четкости разделения в опытной трубчатке Клода. [c.290]

Из приемника 12 полученная широкая фракция для отделения от нее этанола поступает в экстракционную противоточную колонну 16, куда сверху подается предварительно охлажденная в теплообменнике 7и холодильнике / фузельная вода из колонны 13. Из колонны 16 отводятся сверху — отмытый от этанола диэтиловый эфир с примесью полимеров снизу - промывная вода, содержащая этанол с примесью эфира. Промывная вода рециркулирует в ректификационную колонну 11, а верхний продукт колонны 16 поступает в ректификационную колонну 19, где в качестве дистиллята отбирается товарный продукт, так называемый технический эфир из куба колонны 19 отводится значительная часть загрязняющих товарный эфир полимеров. В целях использования воды в качестве дешевого хладагента для охлаждения дефлегматоров в колонне 7Рподдерживается давление до 13,6 кПа. [c.410]

Как правило, колонны работают следующим образом. Вещество, подлежащее перегонке, помещают для испарения в перегонный куб пар входит в ректификационную колонну, подвергается там адиабатически протекающему противоточному процессу промывания и затеи попаяает в дефлегматор, в котором пар большей частью конденсируется и в виде жидкости стекает в ректификационную колонну остаток пара отгоняется. Отношение количества жидкости возв]>ащающейся в ректификационную колонну, к количеству отогнанной жидкости называется флегмовым числом. [c.482]

Исходная подсмольная вода закачивается в куб для упаривания 2. Пары конденсируются в холодильнике 3, конденсат поступает в приемник 4 и после отбора пробы сливается в канализацию. Улавливание фенолов из паровой фазы раствором щелочи при упаривании подсмольной воды не производилось, так как этот процесс достаточно хорошо разработан в промышленном масштабе. Остаточное содержание фенолов в воде при таком процессе обычно не превышает 150—200 мг л. Упаренная вода сливается в приемник 5, из которого насосом 6 перекачивается в сборник 7 и насосом 8 подается в напорный бак 9, а затем самотеком поступает в куб 10 для подкисления и отгонки дистиллята. Серная кислота насосом 12 подается в куб 10 из мерника 13. Полученный при отгонке вторичный дистиллят собирается в сборнике 16, а остаток от перегонки сливается в приемник 17 и направляется на дальнейшую переработку. Экстракция жирных кислот из перегонной воды осуществляется по непрерывному противоточному методу. Дистиллят из сборника 16 подается в напорный бак 21 и далее в противоточный экстрактор 20. Этилацетат из напорного бака 19 поступает в нижнюю часть экстрактора. Эфировода из нижней части экстрактора поступает в сборник 23, а эфирокислота из верхней части —в приемники 22 и затем в куб 26 для отгонки этилацетата. Этот процесс по местным условиям проводился периодическим методом в производственных условиях регенерация этил-. ацетата из эфирокислоты должна осуществляться по непрерывному методу. Пары растворителя из верхней части колонны 27 поступают в дефлегматор 28. Образующийся конденсат частично направляется в виде флегмы в верхнюю часть колонны, а частично через холодильник 29 в ттриемники 30. Регенерированный этилацетат собирается в сборнике 31 и затем снова возвращается в цикл. Остаток в кубе ( черная кислота ) сливается в приемник 32. Регенерация этилацетата из эфироводы проводилась в том же аппарате, что и переработка эфирокислоты. [c.227]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология