Химический контроль лабораторные приборы

Таблицы к металлическому спиртометру, составленные для температуры +15°С по плотности водно-спиртовых растворов. Изд. 6. М., Пищепромиздат, 1943. 192 с. (Ком-т по делам мер и измерит, приборов при СНК СССР). 6543 Технико-химический контроль в кондитерской промышленности. Под ред. проф. Б, В. Кафка. М., Пищепромиздат, 1949. 247 с. с илл. (М-во пищевой пром-сти СССР. Главкондитер. Всес. н.-и. ии-т кондитерской пром-ст1 . Библ. с. 244 (23 назв.)., 6544 Хайкин М. О. Анализ авиационных топлив, масел и охлаждающих жидкостей. Лабораторная техника и приготовление растворов, Под ред. К. К. Папок, М,, Ред,-изд. отдел Аэрофлота, 1943. 52 с. с илл. (Н.-и. ин-т ГВФ).. 6545 [c.252]

Химические лаборатории должны располагать в достаточном количестве лабораторными приборами. Для химического контроля водного режима совершенно необходимо иметь лабораторные потенциометры (рН-метры), пламя-фотометры, кондуктометры, фотоэлектроколориметры. Из числа лабораторных приборов на ТЭС используются пла- [c.256]

Промышленные хроматографы, используемые для непрерывного контроля и автоматического регулирования химического состава технологического потока, отличаются от лабораторных приборов тем, что отбор проб и запуск их в колонну производится автоматически через заданные ранее промежутки времени. В настоящее время в промышленности для непрерывного контроля применяют хроматографы ХПА-4, ХП-499, ХПА-3-150 и др., а для регулирования технологических процессов — РХ-1, РХ-5 и т. д. [c.61]

Организация химического контроля на базе автоматических приборов-анализаторов позволяет экономить время и труд на выполнение иногда значительного объема химического контроля. В дальнейшем с появлением новых типов анализаторов число определений, ведущихся в химических лабораториях, будет сокращаться, и в перспективе можно ожидать, что регулярными лабораторными анализами будет осуществляться только контроль показаний непрерывно действующих автоматических приборов. [c.297]

В. главах 1—2 даны общий обзор и краткий очерк по истории перегонки. В главе 3 приведены предложения автора по унификации лабораторной аппаратуры и терминологии. В гла во 4 изложены физико-химические основы процесса перегонки и различные методы расчета колонок. В главах 5—6 рассмотрены процессы перегонки. В главах 7—8 описаны лабораторная аппаратура, контрольно-измерительные приборы и методы автоматического контроля и регулирования ректификационных установок. [c.5]

Гарантированная точность измерения Оа в уходящих газах не ниже 5% от предела щкалы прибора, т. е. для прибора со щкалой О—1 % Ог абсолютная ошибка составляет всего 0,05% Ог, что более чем достаточно для осуществления качественного контроля за режимом процесса горения при любых малых избытках воздуха. В то же время из-за отсутствия эталонных контрольных приборов более высокого класса в эксплуатационной практике правильность показаний магнитных газоанализаторов проверяется менее точными химическими лабораторными газоанализаторами ГХП-ЗМ типа ОРСА. [c.249]

Большая потребность в плечевых элементах с активными покрытиями для лабораторных хроматографов и стационарных приборов контроля за химическим недожогом вызывает необходимость перехода к их серийному производству. В противном случае из-за трудности изготовления таких плечевых элементов это прогрессивное решение может не получить должного распространения. [c.270]

Книга Радиоизотопные и рентгеноспектральные методы , посвященная рассмотрению физических основ, принципов построения и использования для определения химического состава вещества радиоактивного и рентгеновского излучений. Эти методы находят все более широкое применение как в лабораторной практике, так и особенно в промышленности, в том числе и для контроля состава различных продуктов производства. Поэтому в книге уделяется также специальное внимание методам повышения надежности и точности измерения радиоизотопных и рентгеноспектральных приборов при длительной непрерывной работе. [c.6]

В производственном контроле наметилась тенденция к увеличению использования приборов для анализа смесей. Приборы для определения поглощения в инфракрасной и ультрафиолетовой областях широко используются в настоящее время для непрерывного химического анализа и автоматического контроля процессов. Успех, достигнутый при применении этих приборов, привел к необходимости более детального рассмотрения аналитических лабораторных методов, на основе которых можно создать производственные приборы для анализа состава. [c.103]

Создание промышленных хроматографов началось практически одновременно с выпуском стандартных образцов лабораторных газовых хроматографов. Первый промышленный прибор был выпущен в 1954 г. и использован для определения пропана и и-бутана в потоках изобутановой. колонны. Это позволило улучшить показатели технологического процесса [1] на 15%. Массовое производство промышленных хроматографов в СССР, США. и Англии началось в 1956— 1958 гг. В настоящее время на технологических установках нефтеперерабатывающих, химических и металлургических заводов используют большое число хроматографов, обеспечивающих контроль и автоматизацию производственных процессов. Число моделей таких приборов превысило тридцать. [c.287]

Химические газоанализаторы выпускаются в виде переносных неавтоматических и стационарных автоматических приборов. Переносные газоанализаторы применяются в лабораторной практике, а также при контрольных измерениях и поверке стационарных автоматических приборов. Стационарные автоматические газоанализаторы используются для производственного контроля. Как те, так и другие предназначены для объемного определения процентного содержания составных частей газовой смеси. [c.440]

К ВПТ-С тесно примыкает метод комплексной плоскости, основанный на изучении зависимости реактивной составляющей импеданса 2 (или его обратной величины — адмитанса) цепи ячейки от активной составляющей Еа при изменении частоты, концентрации или потенциала [13]. Этот метод позволяет изучать кинетику сопутствующих химических реакций, адсорбцию различных веществ на электроде и другие процессы. Зависимость 2г/2д от потенциала используют для анализа -в методе так называемой фазовой вольтамперометрии переменного тока (Ф-ВПТ). При концентрации ЭАВ менее 10 Л4 отношение /аА я представляет собой угол сдвига фаз между активной составляющей тока ячейки (или поляризующим переменным напряжением) и полным током ячейки с погрешностью, не превышающей 7 %. Величина этого угла при потенциале пика прямо пропорциональна концентрации. Ф-ВПТ позволяет определять очень низкие концентрации ЭАВ [2-10 М цинка (II)] [14]. Однако практического применения для лабораторных анализов этот метод пока не нашел. Имеются лишь отдельные приборы промышленного изготовления, применяющиеся для непрерывного контроля технологических процессов, типа Фаза [3]. [c.35]

Криостат — аппарат, во внутреннем объеме которого поддерживается низкая температура для проведения измерений физических величин, обеспечения работы различных датчиков и приборов, а также для осуществления процессов при низких температурах. Разработано большое число специальных криостатов, оснащенных необходимыми устройствами для регулирования и контроля параметров объекта, физических и химических исследований. Простейший лабораторный криостат (рис. 174) состоит из двух сосудов Дьюара. Внутренний сосуд 2 заполнен криогенной жидкостью, при которой производят исследования объекта 1, наружный сосуд 3 — криогенной жидкостью, служащей экраном. [c.206]

Простота и точность измерений показателя преломления давно уже привлекали внимание как возможный способ контроля самых различных стадий технологических процессов на предприятиях химической, пищевой и нефтяной промышленности. В производственных лабораториях заводов, вырабатывающих глицерин и сахар, рефрактометрический анализ начали применять еще сто лет назад. При этом измерения выполнялись столь быстро, что задержки в получении весьма важной для контроля производства информации возникали на стадиях отбора проб и доставки их в лаборатории, требовавших больше времени и рабочих рук, чем сами аналитические определения. Периодичность лабораторного контроля обычно составляет несколько часов и не может быть существенно сокращена. Между тем за такие промежутки времени возможны отклонения параметров процессов, приводящие к получению низкосортных и некондиционных продуктов, перерасходу реагентов, растворителей, пара, топлива и электроэнергии. В этих условиях оказалась вполне рентабельной разработка специальных технических рефрактометров, устанавливаемых непосредственно на местах производственного контроля. Уже в начале нашего века фирмой Цейсс были выпущены рефрактометры-сахариметры, монтируемые прямо на котлах сахарных заводов. Эти приборы позволяли осуществлять периодический контроль концентрации сока и сиропа самим рабочим-аппаратчиком путем простого поворота пробоотборного крана и отсчета по шкале. [c.57]

Как уже было отмечено, одной из важнейших тенденций развития аналитической службы производств основной химической промышленности является автоматизация аналитического контроля. Автоматические анализаторы химического состава различных объектов широко используют в современном производстве. Это автоматические промышленные хроматографы, спектрометры, приборы, работающие на электрохимических принципах, различные сенсорные устройства. Автоматические анализаторы химического состава являются важнейшими элементами АСУ ТП. Как отметил академик Ю.А. Золотов в Очерках аналитической химии ...Непрерывный аналитический контроль должен стать главной формой применения достижений аналитической химии в промышленности. Внедрение такого контроля приведет к сокращению объема работ по эпизодическому лабораторному контролю, которым занято множество лаборантов . Внедрение автоматических анализаторов в технологические процессы уменьшает вклад химика-аналитика в получение первичной информации о химическом составе технологических продуктов в производственных подразделениях, но значительно увеличивает его вклад в метрологическое обеспечение измерений. [c.11]

Контроль показателей качества нефти осуществляют в соответствии с инструкцией по эксплуатации соответствующего СИКН на ПСП. Физико-химические показатели качества нефти определяют поточными приборами по результатам лабораторного анализа проб нефти с использованием лабораторных методов или автоматических анализаторов, поверенных в установленном порядке. [c.482]

Книга состоит из трех разделов. В первом из них представлены практические работы по химической технологии, в которых на лабораторных модельных установках студенты исследуют оптимальные условия ведения отдельных технологических процессов. Второй раздел знакомит с методами контроля температуры, расхода жидкости и газов, давления, с элементами автоматического регулирования и дает возможность начинающему исследователю приобрести практические навыки работы с приборами. В этом же разделе представлены методы анализа различных газовых смесей. Третий раздел посвящен методам составления материальных и энергетических балансов и примерам технологических расчетов. В конце книги приведен табличный справочный материал. [c.2]

Ультразвуковые приборы (разработка О. И. Бабикова и Б. Е. Михалева с сотрудниками) предназначены для экспресс-анализа и контроля физико-химических процессов в лабораторных и промышленных условиях и основаны на измерении скорости ультразвука в среде. Они могут быть применены для определения, например, концентрации бинарных (двойных) смесей, плотности растворов, степени полимеризации высокополимеров, наличия в растворах посторонних примесей, определения скорости протекания химических реакций и ряда других параметров жидких сред. [c.216]

Выпускаемые промышленные хроматографы типа ХПА-4, ХП-499 и другие служат для непрерывного контроля за химическим составом технологических потоков газообразных веществ. У этих приборов в отличие от лабораторных отбор проб и запуск их в колонку производятся автоматически через заданные ранее установленные промежутки времени. Результаты анализов записываются регистратором прибора в виде следующих одна за другой хроматограмм. Такая информация о составе контролируемой газовой смеси дает возможность оператору вовремя обнаружить изменения в составе ее и в случае необходимости принять соответствующие меры. При этом не приходится устанавливать природу компонентов это делается заранее в лаборатории, а качественный состав, как правило, известен. Необходимо следить лишь за количественным изменением характерных компонентов, показателем чего служат высоты их пиков. Монтаж и наладка таких приборов должны выполняться технически грамотно. [c.16]

За последние годы значительно возрос объем инструментальных методов анализа, однако группы по обслуживанию лабораторных приборов аналитического контроля созданы только в ЦХ1 Невинномысского и Северодонецкого химических комбинатов. Следует отметить, что в некоторых ЦИ не проводится работа по автоматизации аналитического контроля (Вашокий азотнотуковый завод. Новгородский химический комбинат. Ферганский и Ровенский заводы азотных удобрений). [c.10]

Газоанализаторы предназначены для количественного определения состава газов и Д1рименяются в виде лабораторных, ручных и автоматических приборов. Большая часть лабораторных и ручных газоанализаторов относится к группе химических приборов. Автоматические газоанализаторы, применяемые для произ- водственного контроля состава газов, разделяются на химические и физические приборы. [c.117]

Описаны различные конструкции промышленных и лабораторных приборов контактного типа для общего пользования или конкретных определений высокочувствительный линейный записывающий кондуктометрический титратор с прямым отсчетом и автоматической компенсацией температуры [158], электронные кондуктометры для измерения и регулирования концентрации растворов [159], датчик для контроля реакционной массы [160], лабораторный кондуктометр ЛК-563 [161], четырехэлектродный кондуктометр [118], универсальный прибор для прямого или дифференциального измерения сопротивления или проводимости на переменном токе [162], концентратометр для водоподготовительных установок химических предприятий [163], кондуктометрический анализатор качества воды КВА-2 [164], установки для анализа в системе HNO3 —NOg —НгО [165] и др. Описаны [c.55]

Заводская лаборатория — ежемесячный журнал ГНТК СМ СССР, издается с 1932 г. В журнале публикуются работы по новым методам химического анализа руд, металлов, огнеупоров, углей, газов, неорганических и органических химических продуктов, воды, масел и др, В журнале освещаются современные физические методы лабораторного контроля в промышленности спектральные, магнитные, рентгеновские и др., а также новые методы механических испытаний металлов. Описываются конструкции новых приборов и аппаратов для испытания различных материалов. [c.493]

В настоящее время химический анализ выполняется в основном с помощью настольных систем, размером приблизительно с большой телевизор. Как видно из предыдущих глав, существует множество аналитических методов, предназначенных для проведения лабораторного анализа проб с целью выяснения возможной структуры, идентификации компонентов и определения их количеств. Анализ включает в себя стадии пробоотбора, предварительной обработки пробы, разделения компонентов и их последующего определения. Первоначально все эти стадии выполнялись вручную с помощью различных приборов. Однако для анализа в режиме on-line необходима как можно большая автоматизация процесса. Во многих современных оп-Нпе-системах стадии пробоотбора и пробоподготовки, разделения и определения сосредоточены в одном приборе с автоматическим компьютерным контролем большинства стадий. Примерами этих так называемых систем полного анализа (СПА, рис. 15.1-1,6) являются проточно-инжекционный анализ (ПИА), электрофорез, хроматография (гл. 5) и масс-спектрометрия (разд. 9.4). Эти методы используют в режиме ex-situ, т. е. пробу необходимо отобрать и перенести в лабораторию. Как правило, перед началом анализа проба подвергается предобработке, сложность которой определяется решаемой аналитической задачей. Эти системы обладают рядом преимуществ, связанных с высокой степенью автоматизации анализа, возможностью проведения автоматической калибровки и отсутствием необходимости использовать высокочувствительные детекторы, благодаря предварительной [c.639]

Эти мероприятия включали оснащение печей приборами контроля процесса сжигания топлива (установление кислородомеров и тягомеров), систематический отбор проб газов на анализ. и. контроль, качества жидкого топлива, обеспечение подачи (воздуха в камеры сгорания только через горелки, ежегодную тщательную чистку поверхностей нагрева, а также обучение обслуживающего персонала методам экономичного сжигания топлива, ремонт шиберов и регулировку самотяги в печах, герметизацию печей. Были также реконструированы котлы-утилизаторы и улучшены условия нх эксплуатации разработаны схемы и методы очистки внутренних повердностей нагрева внедрена периодическая промывка котлов улучшено качество питательной воды за счет амн-ниршания химически Очищенной воды, поступающей с ТЭЦ,. и снижения ее жесткости с 10 до 5 мзкв/л повышено качество лабораторных анализов котловой воды и упорядочена система продувок котлов изменена конструкция шиберов, на газоходах некоторых котлов для уменьшения потерь напора дымовых газов заменены горелки циклонного типа газовыми форсункам.и. [c.195]

При работе вакуум-фильтрационных установок осуществляется лабораторный контроль за удельным сопротивлением и влажностью поступающего и отработанного осадка, концентрацией и дозой химических реагентов, количеством взвешенных веществ в сливной воде и фильтрате и проводятся другие необходимые анализы, позволяющие оценить эффективность работы сооружений. В процессе работы вакуум-фильтрацион-пых установок ведутся журналы, где фиксируются качество и количество обработанного осадка, расход промывной воды и химических реагентов, даты регенерации ткани и ее замены и т, п., а также регистрируются показания приборов манометров, вакуумметров, счетчиков, электроизмерительных приборов и т. п. [c.123]

Контроль и автоматическое управление технологическими процессами получили интенсивное развитие в конце 30-х годов. В ряде паучно-иссле-довательских и проектных организаций (Гинроазоте, Оргхиме, Центральном научно-исследовательском институте организации производства и управления промышленности НКТП СССР и др.) были созданы группы и лаборатории по автоматизации отдельных химических процессов и созданию контрольно-измерительных приборов (КИП). Работы проводились по производствам аммиака, слабой азотной кислоты, синтетического каучука и др. Одновременно получили развитие автоматическое регулирование и стабилизация отдельных параметров технологических процессов, были созданы образцы специальных автоматических регуляторов. Появились химические анализаторы циклического действия для определения содерн<ания отдельных компонентов в газовых смесях. По существу, это были приборы, последовательно повторяющие те же операции, что и при лабораторном анализе, но уже имеющие устройства для передачи результатов измерения на расстояние после каждого цикла. [c.232]

Для получения надежных данных но химической технологии придется почти отказаться от стеклянной аппаратуры и перейти на металлическую, которая должна быть гораздо лучше, чем это обычно практикуется на лабораторных установках, оснащена измерительными приборами. Так, желательно, чтобы температуры и расходы потоков не просто измерялись, но и автоматически регистрировались то же самое относится и к другим параметрам, таким, как проводимость и состав газовых смесей. В идеальном случае предпочтительно работать с аппаратурой, размер которой не превышал бы минил1ума, необходимого для непрерывного осуществления процесса и анализа установившихся потоков (измерение объемных расходов потоков, температур и составов газовых, а также жидких смесей). Непрерывный анализ качества жидких смесей непосредственно на потоке связан с особыми трудностями и в каждом конкретном случае может стать предметом отдельного исследования, проводимого группой специалистов по анализу. Разработка и испытание процессов в лаборатории должны отличаться тщательностью и быстротой. А для этого лаборатория, занимающаяся разработкой процесса, должна располагать аппаратурой, оснащенной точными контрольно-измерительными приборами, средствами для сбора и обработки данных, которые помогали бы преодолевать трудности контроля и регулирования процессов малого масштаба выигрышем была бы возможность обойтись без соответствующих испытаний на нынешних дорогостоящих и отнимающих много времени опытно-промышленных установках. [c.263]

В современном контроле спиртового производства испатьзуются химические, физико-хи.мические и физические методы анализа с применением различных измерительных приборов термометров, ареометров, денсиметров и спиртомеров, поляриметров, фотоэлектроколориметров, рефрактометров, интерферометров, а также различного лабораторного оборудования — аналитических и технических весов, сушильных шкафов и термостатов, потенциометров, муфельных печей, центрифуг и другого оборудования. [c.28]

Определение содержания хлора производится по методикам, изложенным в ГОСТ 18190 - 72, в, Д уководстве по химическому анализу воды , и методикам, одобренным органами СЭВ. Строгое нормирование остаточного хлора в воде, трудоемкость и неоперативность лабораторного контроля, а также субъективность оценки цветных реакций обусловливают стремление переложить функции контроля за содержанием остаточного хлора на автоматически действующие приборы. [c.114]

Ультразвуковые приборы ти-п а УЗИС- предназначены для экспресс-ана-лиза и контроля физико-химических процессов в лабораторных и промышленных условиях. Они могут быть применены для определения, например, концентрации бинарных (двойных) смесей, плотности и сжимаемости растворов, степени полимеризации высокопо-лимеров, наличия в растворах посторонних примесей, определения скорости протекания химических реакций и ряда других параметров жидких сред. Прибор типа УЗИС позволяет осуществлять непрерывный контроль перечисленных выше параметров в потоке и, таким образом, отображает кинетику исследуемого процесса или реакции. Контроль параметров производится путем измерения и сравнения скорости распространения ультразвуковых колебаний в исследуемой и эталонной жидких средах импульсным методом. [c.215]

Ультразвуковой прибор УЗИП-1А предназначен для экспрессанализа и контроля физико-химических процессов в лабораторных и промышленных условиях. Основнде назначение прибора непрерывное измерение коэффициента поглощения ультразвука в различных жидких средах. Посредством измерения коэффициента поглощения ультразвука оказывается возможным производить физикохимический анализ (определение концентрации, степени полимеризации высокополиме-ров, вязкости, скорости протекания химических реакций и т. д.). Измерения могут производиться как на отдельных пробах, так и на движущемся потоке жидкости. [c.224]

В области автоматизации водоочистных сооружений и оснащения их контрольно-измерительной и дозирующей аппаратурой наша страна еще не находится на уровне передовых капиталистических стран. На Украине и в РСФСР лишь некоторые водопроводы в больших городах имеют частично автоматизированные очистные сооружения. На многих водопроводах отсутствуют приборы для контроля физико-химических показателей качества воды (контроль осуществляется лабораторным анализом). Это объясняется нечеткой организацией изготовления такой аппаратуры. За рубежОлМ очистные станции бвльше оснащены контрольно-измерительной аппаратурой. Различные фирмы поставляют соответствующие приборы для контроля [c.461]

Ультразвуковые приборы типа УЗИС предназначены для экспресс-анализа и контроля физико-химиче-ских процессов в лабораторных и промышленных условиях. Прибор типа УЗИС позволяет осуществлять непрерывный контроль физико-химических процессов в потоке и, таким образом, отображает кинетику исследуемого процесса. Контроль параметров производится путем измерения и сравнения скорости распространения ультразвуковых колебаний в исследуемой и эталонной жидких средах импульсным методом. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология