Поверхность подогревателей и теплообменников

Основное преимущество данной схемы — относительно низкие капиталовложения. Когда не хватает места для установки горизонтальных подогревателей, ставят вертикальные кожухотрубчатые теплообменники. Такая схема полезна, если нижний продукт колонны загрязняет поверхность теплообмена. В вертикальных теплообменниках подогреваемую жидкость пропускают через трубки, так как чистка внутренней поверхности труб"теплообменника значительно проще чистки межтрубного пространства. [c.248]

Поверхность теплопередачи теплообменников выбирают, исходя из условия минимального нагрева раствора в подогревателе, обогреваемом паром. Обычно раствор подогревают в последнем. подогревателе на 8—10 °С. [c.83]

Поверхность пароперегревателя 14 м , размеры трубок 35 X 45 мм. Поверхность пекового теплообменника Э м , трубчатого подогревателя смолы 12 м , диаметр трубок 80 мм. [c.495]

С точки зрения соотношения скоростей обеих теплоносителей к спиральным теплообменникам близки аппараты типа труба в трубе . Однако размеры спиральных теплообменников и площадь, занимаемая ими, значительно меньше, менее затруднена и пх чистка. Спиральные теплообменники применяются главным образом для теплообмена между двумя жидкостями. Иногда они применяются также в качестве пароводяного подогревателя (фиг. 128), паро-газового нагревателя или для охлаждения газа водой. Однако в этих случаях спиральные теплообменники теряют свои преимущества по сравнению с обычными конструкциями аппаратов. Учитывая сложность изготовления спиральных теплообменников, применять их следует лишь в тех случаях, где они более эффективны по сравнению с простыми теплообменниками. Спиральные теплообменники, кроме того, выгодны там, где требуется частая очистка поверхности нагрева и производственные расходы на изготовление невелики или более высокие производственные расходы уравновешиваются эксплуатационными преимуществами. [c.220]

Для обеспечения достаточной поверхности зеркала испарения и объема парового пространства расстояние от верха сливной перегородки до верхней части корпуса 1 принимают не менее 0/3. Уровень жидкости в подогревателе поддерживается сливной перегородкой. 9, имеющей зубчатую кромку для равномерного перелива жидкости. Трубчатые пучки 3 такие же, как у теплообменников с плавающей головкой или с и-образными трубами, причем диаметр неподвижной трубной ре-ше1 ки несколько больше это необходимо для того, чтобы плавающая головка в собранном виде могла свободно пройти через горловину 4 при демонтаже. [c.186]

Расчет теплообменной аппаратуры является весьма распространенной задачей в практике инженерных расчетов. Обычно это сложная оптимизационная задача по определению параметров и выбору конструкции теплообменника. Ниже представлена достаточно простая расчетная схема для кожухотрубчатого подогревателя, в основе которой используется итерационное решение уравнения теплового баланса аппарата с последовательным уточнением температуры стенки. Исходными данными для расчета являются тепловая нагрузка на аппарат, физико-химические свойства теплоносителей, температуры теплоносителей на входе и выходе из аппарата, а также некоторые конструктивные параметры теплообменника. В результате расчета определяется необходимая поверхность теплообмена. [c.388]

На рис. 196, в показаны две модификации системы регулирования подогревателя, в котором тепло образуется при конденсации паров, охлаждаемых водой. Количество выделяющегося при этом тепла можно регулировать количеством циркулирующей воды, парового теплоносителя и величиной поверхности теплообмена. Если змеевик подогревателя имеет большую высоту, рекомендуется использовать последний метод. Скорость подачи воды в этом случае можно регулировать вручную. Если в качестве подогревателя иснользуется ребристый теплообменник, клапан рекомендуется устанавливать в позиции 2. [c.309]

Основные размеры и параметры наиболее распространенных в промышленности пластинчатых теплообменников определены ГОСТ 15518—83. Их изготовляют с поверхностью теплообмена от 2 до 600 м в зависимости от типоразмера пластин эти теплообменники используют при давлении до 1,6 МПа и температуре рабочих сред от —30 до +180° С для реализации теплообмена между жидкостями и парами (газами) в качестве холодильников, подогревателей и конденсаторов. [c.47]

Теплообменник (подогреватель нефти) ру = 16/10 кг/см , Р = 415 м . Давление в корпусе 10 кг/см , в трубном пучке 16 кг/см . Поверхность нагрева 415 при разметке трубной решетки по треугольнику. [c.386]

Оптимизация схем теплообмена. Применение реагентов, препятствующих отложению загрязнений на поверхности. Установка или усовершенствование подогревателей питательной воды. Установка теплообменников Улучшение теплоизоляции резервуаров, аппаратов и трубопроводов. Перевод обогрева спутников с пара на горячую воду. Утилизация тепла конденсата водяного пара. Монтаж дополнительных теплообменников [c.121]

Анализ недостатков, присущих подогревателям ТКЗ, показывает, что для подогрева высоковязких топлив необходимо выбрать теплообменники другого типа, которые обладали бы высокой тепловой мощностью и были приспособлены для подогрева топлив с повышенным содержанием карбоидов и асфальто-смолистых веществ. Подогреватели должны допускать возможность эффективной очистки поверхностей нагрева (со стороны топлива). [c.196]

Теплообменные аппараты. Теплообменные аппараты — один из основных видов технологического оборудования, они составляют примерно 30—40 % от всего химического оборудования. По назначению различают теплообменники, холодильники, подогреватели, конденсаторы. Наиболее распространены поверхностные теплообменники, теплообмен в которых осуществляется через поверхности (стенка трубы, пластины и т. д.), разделяющие среды и исключающие их смешение. Передача тепла сопровождается изменением температуры сред, средняя разность которых является движущей силой процесса передачи тепла и называется температурным напором. [c.267]

Для подогревателей низкого давления обычно применяют стандартные теплообменники с и-образными трубами, подогреваемая вода течет по трубам, а пар конденсируется на наружной поверхности этих труб. Подогреватели высокого давления, используемые для подогрева воды до высокой температуры, в принципе имеют такую же конструкцию, но при проектировании возникает много весьма сложных прочностных проблем из-за того, что давление воды достигает 350 атм, а пара — 70 атм. Типичная конструкция, показывающая одно из возможных решений, представлена на рис. 13.7. Следует особо [c.257]

Расчет куба испарителя производится аналогично расчету поверхности нагрева выпарного аппарата, который рассмотрен в гл. XI. Дефлегматор, холодильник и подогреватели исходной смеси являются обыкновенными кожухотрубными теплообменниками, расчет которых приведен в гл. X.. [c.269]

После фильтрации мисцелла подается в подогреватель, в котором нагревается до 60—65° С. Подогрев мисцеллы производится глухим насыщенным паром или парами растворителя, выходящего из дистиллятора. Из подогревателя мисцелла непрерывно подается через патрубок в нижнюю часть предварительного дистиллятора, а затем начинает закипать внутри вертикальных труб 2 и поднимается в виде тонкой пленки на внутренней поверхности труб в верхнюю часть дистиллятора, с образованием паров растворителя. Пары растворителя поднимаются в сепаратор 3, в котором капельки мисцеллы отделяются от паров растворителя и выходят из расширителя 1 через горловину 5 в теплообменник или конденсатор. [c.200]

Змеевиковые теплообменники были первыми аппаратами, применяемыми для регенерации тепла мазутов и полугудронов. Их укладывали по дну подогревателя сырья. По трубам змеевика прокачивали горячий остаток охлаждаясь, он отдавал тепло сырью. Вследствие возможности размещения небольшой поверхности теплообмена, низкого коэффициента теплопередачи — менее 30 ккалЦм X X ч-град), громоздкости и опасности в пожарном отношении такие [c.254]

Расчет поверхности теплообмена подогревателя-холодильника. Из наиболее точных методов расчета этих теплообменников можно выделить две группы методов. Первая основана на интервальноитерационном расчете поверхности теплообмена аппарата, когда аппарат делится на некоторое число интервалов по температуре одного из потоков таким образом, что свойства потоков, зависящие [c.378]

Кожухотрубные теплообменники появились в начале XX века в связи с потребностями тепловых станций в теплообменниках с большой поверхностью, таких, как конденсаторы и подогреватели питательной 1юды, работающие при относительно высоком давлении. Кожухотрубные теи-лообменники применяются в качестве конденсаторов и подогревателей, и в настоящее время конструкция их в результате специальных разработок с учетом опыта эксплуатации стала намного более совершенной, В те же годы началось широкое промышленное применение кожухотрубных теплообменников в нефтяной промышлепности. Для эксплуатации в тяжелых условиях потребовались нагреватели и охладители массы, испарители и конденсаторы для различных фракций сырой нефти н сопутствующих органических жидкостей. Теплообменникам часто приходилось работать с загрязненными жидкостями прн высоких температурах н давлениях, и поэтому их необходимо было копструирор.ать так, чтобы обеспечивалась легкость ремонта и очисчкп, [c.22]

На рис. 24 изображен подогреватель-кипятильник конструкции Гипронефтемаша. Он состоит из трубчатого (двухходового) пучка 7, помещенного в сварной цилиндрический корпус 6. В корпусе позади трубного пучка имеется не доходящая до верха поперечная перегородка 8. Для увеличения поверхности испарения легких кодшопептов объем корпуса делается значительно большим, чем в обычных теплообменниках. Теплоноси- [c.64]

При очистке газов от кислых компонентов наряду с общей коррозией происходит также коррозионное растрескивание. При этом коррозионному растрескиванию подвержены сравнительно малопрочные стали с пределом текучести ниже критического значения, которые обычно не поддаются растрескиванию. Это несоответствие объясняется более агрессивными условиями, возникающими в парогазовой фазе в связи с образованием на поверхности металла пленки влаги. Из-за малой толщины этой пленки создаются условия более легкого, чем в жидкой фазе, доступа сероводорода (стимулятора наводороживания и растрескивания) к поверхности металла, и в то же время сохраняется электролитический характер среды. Коррозионному растрескиванию подвержены абсорберы, десорберы, теплообменники, подогреватели, трубопроводы. Как правило, коррозионное растрескивание возникает вблизи сварных швов и трещины направлены вдоль сварных швов. Для предотвращения коррозионного растрескивания рекомендуется применять термическую обработку (обжиг) для снятия остаточных напряжений. Наличие хлоридов в сероводородном растворе увеличивает склонность стали к коррозионному растрескиванию. Высокую стойкость к коррозионному растрескиванию проявили стали с 3% молибдена типа Х17Н13МЗТ. [c.176]

Типы используемых теплообменников и их применение. Снижение цены теплообменника может быть достигнуто за счет уменьшения веса металла, затрачиваемого на поверхность теплообмена (как на основную поверхность, так и на высокоэффективные ребра). Главными видами поверхностей теплообмена для теплообменников типа газ — газ являются пучки гладких труб, трубы круглого сечения с внешними и внутренними ребрами или пакеты из чередующихся гладких и рифленых листов, в которых два потока тепло-1юсителей проходят между чередующимися плоскими пластинами. В этом последнем виде поверхностей рифленые пластины служат как дистанционирую-щими устройствами, так и ребрами поскольку эффективная высота такого ребра достаточна мала, эффективность его высока. Хорошей иллюстрацией теплообменников подобной конструкции могут служить воздухоподогреватели на тепловых электрических станциях и газонагреватели технологических установок. Трубчатые воздухонагреватели часто используются для предварительного подогрева воздуха на тепловых станциях, где горячие отходящие газы из топки направляются через межтрубное пространство в дымовую трубу, а свежий воздух по пути в топку с помощью воздуходувок продувается через трубы подогревателя 111. [c.187]

Многоходовые (по трубному пространству) кожухотрубчатые теплооб-мен ики применяются главным образом в качестве паровых подогревателей жидкостей и конденсаторов. Именно в этих случаях взаимное направление движения теплоносителей в многоходовых теплообменниках (смешанный ток) не приводит к снижению средней движущей силы сравнительно с противотоком, по принципу которого работают одноходовые теплообменники. Многоходовые теплообменники целесообразно использовать также для процессов теплообмена в системах жидкость—жидкость и газ—газ при больших тепловых нагрузках. Если же требуемая поверхность теплообмена невелика, то для указанных систем более пригодны элементные теплообменники. Особое значение имеют трубчатые тепло-обменпики нежесткой конструкции (в том числе многоходовые) в тех случаях, когда разность температур теплоносителей значительна и необходима компенсация неодинакового теплового расширения труб и корпуса аппарата. Однако эти аппараты дороже теплообменников жесткой конструкции. [c.338]

На фиг. 172 приведен рар.рез подогревателя (кипятильника) конструкции Гипронефтемаша. Подобные аппараты применяются в качестве кипятильников ректификационных колопн. Эти аппараты выпускаются поверхностью нагрева 50, 70, 100. и . Как видно из чертежа, они представляют собой двухходовый теплообмениый П5 чок труб, вмонтированный в куб с поперечной перегородкой. Остаток из ректификационной колонны поступает под теплообменник. Обтекая его трубки и двигаясь вверх, остаток нагревается и перетекает через перегородку, откуда через нижний штуцер выводится из аппарата. Образовавшиеся пары по верхнему штуцеру отводятся обратно в ректификационную колонну. [c.281]

В поверхностных аппаратах обменивающиеся теплом вещества отделены друг от друга стенкой (чаще всего металлической) — поверхностью теплообмена здесь нет непосредственного соприкосновения между нагреваемым и охлаждаемым веществами. Поверхностные теплообменники-подогреватели в свою очередь разделяются на погруженные (бескожуховые) и трубчатые (иначе кожуховые). В погруженных подогревателях водяной пар или горячая жидкость проходит по спиральному или другой формы змеевику, погруженному в нагреваемую среду, и отдают последней свое тепло. Трубчатые (кожуховые) теплообменники [c.92]

Подогреватель отходящих газов (рнс. 1-48) — горизонтальный кожухотрубчатый теплообменник Поверхность теплопередачи — 185 м. диаметр трубок 25x2 мм, диаметр корпуса 3000 мм, длина аппарата 6535 мм. [c.72]

Подогреватель очищенного рассола. На рис. 37 показана схема шестиходового кожухотрубного подогревателя очищенного рассола. Это стальной вертикальный кожухотрубный теплообменник с поверхностью теплообмена 40 м. Рассол движется по чрубкам, а греющий пар сдавлением 152кПа (Ь5 ат) подают в межтрубное пространство. Для повышения эффективности теплообмена, зависящей от скорости движения рассола в трубках, последние разделены на 7 секг(ий, или на 6 ходов. Рассол проходит последовательно по всем 6 ходам. Благодаря этому скорость движения рассола возрастает в 6 раз по сравнению со скоростью, с которой он бы двигался, проходя сразу через все сечение теплообменника. [c.85]

Теплообменники труба в трубе . Благодаря небольшому поперечному сечению в этих теплообменниках достижимы высокие скорости теплоносителей (для жидкостей 1—1,5 м1сек). Однако они очень громоздки и применяются лишь при небольших объемных расходах теплоносителя и небольших поверхностях теплообмена. Их используют в качестве жидкостных теплообменншов. подогревателей и холодильников для жидкостей и в качестве конденсаторов и холодильников для газов при высоких давлениях. [c.609]

Расчет теплообменных аппаратов с изменением агрегатного состояния одного из теплоносителей. К данному классу теплообменников можно отнести конденсаторы паров жидкостей и подогреватели, в которых в качестве греющего агента используется конденсируюшийся пар. В таких теплообменниках температура изменяющего агрегатное состояние теплоносителя остается постоянной вдоль поверхности теплопередачи и соответствует температуре фазового перехода, а температура второго теплоносителя монотонно изменяется. Следовательно, движущая сила теплопередачи и коэффициент теплопередачи изменяются вдоль поверхности. В этом случае расчет теплообменника ведут либо на основе осредненных вдоль поверхности параметров теплообмена, либо поинтервально, разбивая всю поверхность теплообмена на участки и предполагая на каждом из них постоянными параметры теплообмена. Далее будем рассматривать расчет теплообменника по осредненным вдоль всей поверхности параметрам. Предлагаемый алгоритм расчета будет относиться к одно- и многоходовым кожухотрубным теплообменникам, в которых в межтрубном пространстве конденсируются пары жидкостей, а в трубах вследствие теплоты конденсации происходит нагревание жидкостей или газов. [c.208]

Данные, приведенные в табл. 4. 1, показывают, что в трубчатых теплообменниках при чистой поверхности нагрева общий расход металла и ги- 5 дравлическое сопротивление меньше, чем в подогревателях типа труба в трубе . [c.197]

В проектах мазутного хозяйства электростанций средней мощности, а также на некоторых действующих электростанциях и промышленных котельных применяются мазутоподогреватели завода Комега типа ПН-60 м (рис. 4. 19) с шестиходовым потоком мазута. Эти подогреватели имеют поверхность нагрева 60 производительность около 8 кг/сек и гидравлическое сопротивление 0,16—0,20 Мн1м . Подогреватели ПН-60 м предназначены для подогрева воды и, подобно другим типам трубчатых теплообменников с малыми диаметрами труб (например, подогревателями нормального ряда, Бакинский рабочий ), малопригодны для подогрева топочных мазутов. Опыт эксплуатации показал, что они быстро засоряются и не обеспечивают необходимый подогрев мазута. [c.222]

Питание котлов сверхвысоких параметров производится копдепсатом турбин. Потери конденсата ранее пополнялись дистиллатом испарителей в настоящее время они пополняются химически обессоленной водой. Питательной водой для испарителей служила Н—Na-катионированная вода. Вторичный пар ргспаритоля первого корпуса поступает в охладитель, где имеется организованный отсос неконденсирую-щихся газов. Вторичный пар второго корпуса испарителя, вместо охладителя, поступает в один из подогревателей с большой поверхностью охлаждения, в котором отсутствует организованный отсос газов. Дистиллат испарителя после подогревателя и химически обессоленная вода поступают через дренажный бак в деаэраторы питательной воды. Паровоздушная смесь из охладителей и подогревателей низкого давления поступает в эжектор каскадом, т. е. проходит последовательно через все теплообменники.Основной поток питательной воды (конденсат турбин) проходит после коиденсатных насосов в систему из восьми подогревателей регенеративной установки. [c.348]

Как ясно из вышеизложенного, подогреватели для нефти при нефтеперегонной батарее представляют собой типичные темплообмснные аппараты, или теплообменники. Так как эффективность их действия, естественно, зависит от величины новерхности теплообмена и скорости прохождения жидкости, то, в целях объединения обоих этих принципов в одной установке, теплообменники обыкновенно содержат сильно развитую трубчатую поверхность, заключенную в обширный резервуар с веществом, подлежащим нагреванию. Теплообменники другого типа строятся по принципу противотока, а именно горячая жидкость идет внутри трубы в одном направлении, холодная же протекает в другой, наружной трубе, концентрической с первой, в противоположном направлении (труба в трубе). [c.334]

Дистилляция мисцеллы может осуществляться трерля способами распылением мисцеллы, в пленке мисцеллы и в слое мисцеллы. Все три способа предусматривают нагревание мисцеллы до температуры испарения растворителя. Нагревание осуществляется путем передачи тепла от водяного пара мисцелле. Тепло передается или непосредственным контактированием острого пара с мисцеллой, или через нагретые паром металлические поверхности (глухим паром). Ввод водяного пара непосредственно в мисцеллу осуществляется через барботеры. Передача тепла от пара к мисцелле через металлические перегородки осуществляется в теплообменниках и подогревателях мисцеллы. [c.198]